本發明公開了一種生物質類固廢及危廢處理工藝,對物料依次進行預處理、上料、熱解氣化和燃燒制汽,并對產生尾氣進行煙氣處理;熱解氣化爐在處理菌渣等固態廢棄物時燃燒溫度控制在700-900℃,避免了固定床中易結焦問題;整體運作環境為還原氛圍、可有效抑制NOx的產生,整體床內物料擾動性強,整體產氣量和產氣率穩定;由熱解氣化床產出的燃氣對廢液、熱解氣化床產出的灰渣進行充分灼燒燒盡,進一步的減少灰渣中的殘炭值和徹底消除廢液;鼓泡流化床燃燒塔采用熱解氣化床灰渣作為床料,空氣進入燃燒塔后促使爐內的物料流化。
本發明涉及鋼鐵熱裂解廢水處理技術領域,具體涉及一種鋼鐵行業有機固危廢熱裂解廢水資源化利用處理工藝。首先過濾鋼鐵行業有機固危廢熱裂解廢水中的大顆粒懸浮物,得到濾過液,濾過液經油水分離得到濃縮油污和透過液,濃縮油污重新用于熱裂解,透過液經多效蒸發進一步濃縮得到結晶水和含鹽濃縮物,結晶水作為熱裂解系統的循環水回用,含鹽濃縮物進入分鹽系統。本發明通過“油水分離+多效蒸發”的減量濃縮處理工藝,實現對鋼鐵工業固廢、危廢熱裂解廢水的資源化、高值化利用,實現廢水零排放,同時獲得可觀的經濟效益。
本發明公開了一種生物質類固廢及危廢處理系統,對物料依次進行預處理、上料、熱解氣化和燃燒制汽,并對產生尾氣進行煙氣處理;熱解氣化爐在處理菌渣等固態廢棄物時燃燒溫度控制在700-900℃,避免了固定床中易結焦問題;整體運作環境為還原氛圍、可有效抑制NOx的產生,整體床內物料擾動性強,整體產氣量和產氣率穩定;由熱解氣化床產出的燃氣對廢液、熱解氣化床產出的灰渣進行充分灼燒燒盡,進一步的減少灰渣中的殘炭值和徹底消除廢液;鼓泡流化床燃燒塔采用熱解氣化床灰渣作為床料,空氣進入燃燒塔后促使爐內的物料流化。
本實用新型涉及危險廢品處理的技術領域,特別是涉及一種危險廢品處理用廢氣引流裝置,其避免灰塵等有害物質造成的廢氣引流效率降低和涵道風扇損壞,可靠性高;包括法蘭管、導流管、膨脹管、風機、風管、凈化機構、集氣罩和連接管,法蘭管的輸出端上設置有導流管,膨脹管的輸入端與導流管的輸出端連接,膨脹管設置為上大下小的喇叭筒,風機通過支架安裝在導流管的外壁上,風機的出風口與風管的輸入端連接,風管的輸出端伸入導流管中,并且風管的輸出口設置有收縮的噴嘴,噴嘴位于膨脹管的輸入端中部,膨脹管的輸出端上安裝有凈化機構,集氣罩的輸入端安裝在凈化機構的輸出端上,集氣罩的輸出端上安裝有連接管。
“用危險廢物、固體廢物制造的陶瓷制品”涉及用各種危險廢物、固體廢物、被危險廢物污染的土壤采用傳統陶瓷生產工藝制造陶瓷制品,包括藝術陶瓷制品、化工陶瓷制品、熱交換或混合或反應設備中的填充陶瓷制品、建筑陶瓷制品、衛生陶瓷制品、日用陶瓷制品、陶瓷太陽板制品、紅外線發射體陶瓷制品;陶瓷制品的浸出液中總鉻<1.5mg/L,六價鉻<0.5mg/L,鋇<10mg/L,鎳<0.3mg/L,銅<20mg/L,錳<40mg/L,汞<0.03mg/L,鋅<40mg/L,鉛<0.15mg/L,鎘<0.1mg/L,鈹<0.012mg/L,砷<0.2mg/L,硒<0.7mg/L。
本發明公開了連續高效綠色的危險廢物焚燒廢渣的非水淬處理裝置,其包括卸料筒,卸料筒上部與二燃室底部密封連接;卸料筒密封位于水池內,卸料筒上端具有回收爐渣的進料口;在卸料筒的進料口,卸料筒內設置有分料器,分料器將進料口進入的爐渣分向卸料筒側壁;卸料筒底部具有卸料裝置;本發明將焚燒產生的熱爐渣經錐形分料器落入卸料筒側壁上并與其進行熱交換,冷卻后的爐渣經廢渣卸料裝置向外排出,在保證整個焚燒系統水封的條件下,焚燒廢渣不與水接觸,不會形成廢水污染,解決熱焚燒爐廢渣水淬過程中因水蒸氣進入焚燒區會降低焚燒區的燃燒溫度和水淬廢渣晾干過程中造成的環境污染,實現連續高效綠色的危險廢物焚燒廢渣干式收集處理。
本發明公開一種危險廢棄物中有機廢水蒸發結晶用加熱裝置,包括第一加熱室、廢氣處理室、第二加熱室和控制室,所述第一加熱室一側設置有升降裝置,所述升降裝置包括支架,所述支架一側設置有連接桿與所述第一加熱室固定,所述支架另一側設置有滑槽,所述滑槽上設置有第一電動滑輪和第二電動滑輪,所述第一電動滑輪一側設置有旋轉軸,所述旋轉軸一側設置有自鎖掛鉤,所述自鎖掛鉤一側設置有儲料箱,所述第二電動滑輪一側設置有支撐桿,所述滑槽與所述支架底部設置有升降裝置控制器,所述第一加熱室頂端設置有加料口,所述加料口下方設置有第一結晶器;該危險廢棄物中有機廢水蒸發結晶用加熱裝置設計合理,廢水蒸發完全,污染較少,適合推廣使用。
本實用新型涉及危險廢物處理技術領域,且公開了危險廢物的廢氣收集處理裝置,包括處理箱、集中箱、廢氣筒、傳輸管A、傳輸管B、連接管和封閉機構,封閉機構包括半圓板、直齒輪、齒板和復位彈簧,通過使用蒸汽作為動力的方式來帶動廢氣的傳輸,利用蒸汽自身的漂浮力,避免管道傳輸尾端出現動力不足的問題,且蒸汽能夠融入廢氣中,降低廢氣中酸性成分的濃度,避免腐蝕管道內壁,且加熱器加熱水分的同時對危險廢物同樣有著加熱效果,高溫能夠加速危險廢物的化學反應,通過封閉機構的設置,在倒入危險廢物時能夠將圓柱槽封閉起來,避免在倒入危險廢物的過程中廢氣泄漏,從而進一步減少廢氣對環境的污染和對人體的傷害。
本發明一種利用高熱值危險廢物與市政固體廢物同步資源化的方法,包括步驟如下:(1)將脫水污泥、建筑渣土、發電廠燃料殘渣按(3~5)∶(2~4)∶(1~3)質量比混合,陳腐20~30天,得堆制物料;(2)將危險廢物混合并均化粉碎后,于1500℃以上溫度條件下無氧熱解1~2h,得熱解氣和熱解渣;熱解氣于5000℃以上溫度條件下等離子氣化5-10s,得到人造可燃氣;(3)將熱解渣水淬后與堆制物料按1∶(60-80)體積比混合均勻,造粒得生料球;(4)將生料球燒結成型,冷卻,即得陶粒成品。本發明降低了一次能源及資源的開采,降低了對自然環境的破壞,有利于原有生態系統的保持與優化,提高了產業收益。
本發明涉及鋼鐵工業、固廢危廢處理、熱裂解的技術領域,具體涉及一種鋼鐵工業固廢危廢資源熱裂解綜合利用方法??闪呀怃撹F工業固廢危廢資源經預處理后得到的裂解原料,經進料系統進入熱裂解主機,在隔絕空氣的環境下加熱至200?600℃進行連續熱裂解反應,并產生高溫的氣態產物和固態產物(灰渣);裂解產生的高溫氣態產物經油氣分離冷卻器后得到氣態產物(可燃氣體)和液態產物(燃料油);由鋼鐵工業固廢處理回轉窯出來的煙氣進入回轉窯煙氣治理系統,處理后的煙氣達標排放。采用本發明的方法可以對可裂解鋼鐵工業固廢、危廢產物進行資源化、高值化利用,并實現廢氣達標排放和廢水、廢渣零排放,同時獲得可觀的經濟效益。
本發明涉及固廢及有機危廢的裂解或熱解領域,具體提供了一種含有大塊固體雜質的廢棄高分子聚合物及有機危廢的裂解或熱解工藝,所述的固體雜質粒徑小于200mm,含有這類固體雜質的裂解或熱解原料不進行篩分和破碎直接送入裂解或熱解器進行裂解或熱解,裂解或熱解產生的固態產物經過兩次篩分后,與常用導熱介質尺寸接近的固體物質作為熱載體直接在工藝內回用,直至其轉化為小粒徑或粉狀產物后連續排出裂解或熱解器;采用這種裂解或熱解工藝,可以對含有粒徑小于200mm固體雜質的廢棄高分子聚合物及有機危廢直接進行熱裂解或熱解,減少了項目的占地、設備的投入及運行費用等,且與常用導熱介質尺寸接近的固體物質充當熱載體使用提高了裂解或熱解的效率。
本發明公開了一種用于危險廢物回收行業的廢酸廢堿綜合處理及回收工藝。工藝步驟為:將工業廢酸廢堿及綜合廢物單元分揀廢酸廢堿分類為可用組分含量較低的廢酸廢堿、可進行物料分離回收的廢酸廢堿以及含有可資源化元素的廢酸廢堿??捎媒M分含量較低的廢酸與經過氣浮處理的自產廢堿中和后得到的廢棄物經固液分離后分類處理;可進行物料分離回收的廢酸經過過濾雜質、提濃蒸發后回收為成品酸;含有可資源化元素的廢酸加入輔料產生化學反應,經固液分離、蒸發結晶后產生固體及液體成品鹽。工業廢堿經過氣浮處理、去除雜質后直接用于中和廢酸、酸堿噴淋和制備固體成品鹽。本發明工藝嚴密,安全環保,生產效率和回收率高,實現了對廢酸廢堿綜合處理及回收,具有很高的社會效益和經濟效益。
本實用新型公開了一種基于生物質類固廢及危廢的以廢治廢處置裝置,選擇適合熱解氣化的生物質類固廢/危廢物質為原料,經預處理后輸送到氣化系統中進行熱解氣化得到生物質燃氣與灰渣,將燃氣與灰渣分別送入熔渣爐內,利用生物質類廢棄物氣化所得的燃氣進行高溫熔融焚燒,分解破壞掉二噁英類有毒害的有機質成分,并完成灰渣的熔融,熔融的灰渣經水淬后形成玻璃態熔渣將重金屬包裹于熔渣內,實現危廢物質的穩定固化,可滿足超低浸出毒性的排放要求。本實用新型充分利用生物質類固廢/危廢氣化燃氣為灰渣熔融固化提供熱能,解決了固廢/危廢焚燒灰渣易產生二次污染、穩定化處置能耗大以及運行成本高的問題,達到了以廢治廢的目的。
本發明公開了一種基于生物質類固廢及危廢的以廢治廢處置工藝,選擇適合熱解氣化的生物質類固廢/危廢物質為原料,經預處理后輸送到氣化系統中進行熱解氣化得到生物質燃氣與灰渣,將燃氣與灰渣分別送入熔渣爐內,利用生物質類廢棄物氣化所得的燃氣進行高溫熔融焚燒,分解破壞掉二噁英類有毒害的有機質成分,并完成灰渣的熔融,熔融的灰渣經水淬后形成玻璃態熔渣將重金屬包裹于熔渣內,實現危廢物質的穩定固化,可滿足超低浸出毒性的排放要求。本發明充分利用生物質類固廢/危廢氣化燃氣為灰渣熔融固化提供熱能,解決了固廢/危廢焚燒灰渣易產生二次污染、穩定化處置能耗大以及運行成本高的問題,達到了以廢治廢的目的。
本發明公開了一種處置含炭固/危廢協同還原SO2的系統及方法,先把廢活性炭粉碎、篩分,然后將廢活性炭粉料投加至熱還原塔中,達到設定溫度后,向熱還原塔中通入含硫煙氣,炭與SO2發生炭熱還原反應生成硫蒸汽,硫蒸汽冷凝后得硫磺,廢活性炭中得重金屬被固化于硫磺中。高溫條件下,廢活性炭(焦)和SO2發生炭熱還原反應生成硫磺,同時,吸附在廢活性炭(焦)中的汞等重金屬和二噁英等有機污染物解析出來,二噁英等有機污染物完全分解,重金屬隨硫蒸汽排出,冷凝后固化在硫磺中,尤其汞可與硫發生反應固定在硫磺中,可以有效防止重金屬的外排。
“用各種危險廢物制造陶粒的方法和生產線”涉及危險廢物徹底治理、永久安全,陶粒生產,特別涉及用各種危險廢物制造陶粒的方法和生產線。是將國家危險廢物目錄所列的全部各種危險廢物以任意種類、任意比例組成的危險廢物的混合物濕法粉碎成為泥漿與干法粉碎的粘土、添加劑按一定比例充分攪拌混合,通過真空攪拌擠制機擠制成型為高強度素坯顆粒,經過干燥、預熱、燒脹、燒結、冷卻成為陶粒,采用已經被危險廢物污染的粘土,危險廢物、粘土、添加劑的混合物中(SiO2+Al2O3+Fe2O3)/(CaO+MgO)>2,同時SiO2/MgO>4。
本實用新型公開了一種橋梁雨水自動處理系統,涉及交通建設技術領域。該系統包括橫向排水管,所述的橫向排水管豎向排水管和處理池相連。所述的豎向排水管上設置有旋流過濾器,所述旋流過濾器的下方設置有固廢收集桶。所述處理池的內部空間第一隔板分割成事故池和隔油池,所述的事故池內設置有液位計。隔油池和事故池的左端分別通過第一進水管和第二進水管與豎向排水管相連,且第一進水管上設置有第一電動閥,第二進水管上設置有第二電動閥,隔油池和事故池的右端分別設置有第一出水管和第二出水管,且第二出水管上設置有第三電動閥。橫向排水管上設置有危險氣體檢測器。該系統能夠實時自動控制,及時收集受污染橋面雨水。
本實用新型涉及耐高溫排氣降解型塑料盒蓋,包括蓋體,所述蓋體包括降解塑料蓋套、支撐紙條和吸能紙塊,所述吸能紙塊粘接在支撐紙條的正面和背面,所述支撐紙條和吸能紙塊粘接在降解塑料蓋套的內部。通過設置采用生物纖維素塑料材質制成的降解塑料蓋套和盒蓋框,且通過設置降解塑料蓋套內部為空腔體,從而使整個盒蓋在廢棄時更加易于降解,避免了對環境造成危害,不僅更加環保,且內部中空結構節約了材料成本,節約了加工成本,通過在降解塑料蓋套內部設置網格狀分布的紙質的支撐紙條和吸能紙塊,使得降解塑料蓋套設置內部空腔的同時有結構提供支撐,保障了結構的強度,提高了穩定性,且紙質的結構也更易于降解。
本實用新型屬于危險固體廢物無害化處理設備領域,具體涉及一種雙向旋轉間歇式裂解器粉料卸出裝置。包括出料口(6)前端設置出料筒(4),出料筒(4)中設置出料螺旋(5),出料筒(4)前端設置有多個螺旋抄料弧板(3),螺旋抄料弧板(3)外側邊緣接近但不觸及裂解腔(2)尾部的內筒體(1)壁,內側邊緣延伸至出料筒(4)內。通過設置上述結構,使其能夠更加適應雙向旋轉間歇式裂解器的運行模式,既能使散落的粉體物料在裂解器中進行充分的反應,也能及時的將其導出,解決其堆積的問題。
本實用新型公開了一種用于固體垃圾分類的設備,屬于分類設備,其結構包括風選單元和篩分單元,風選單元包括進料機構、風室和循環管路,循環管路包括回風管道、除塵器、補風口和風機,篩分單元包括輕質物料輸送機和盤篩系統,盤篩系統包括盤篩、大塊輕質物料輸送機、小粒徑輕質物料輸送機和條狀、片狀輕質物料輸送機,風室的下部設置有重質物料卸料口,與進料口相對的一側的風室上設置有輕質物料卸料口。本實用新型具有避免了采用人工分揀的方式對固體垃圾進行分選,垃圾中的細菌不會危害人體健康,利用固體廢棄物的密度、粒徑和形狀進行分選,能夠準確高效地將重質物料和輕質物料分離,提高了固體垃圾的分選效率,而且具有環保節能等特點。
本實用新型公開了一種氣相氣譜氣體進樣裝置,包括操作臺,操作臺的頂端設有進樣箱,進樣箱的頂端設有箱蓋,操作臺的頂端設有位于進樣箱一側的活性炭吸附箱,進樣箱遠離活性炭吸附箱的一側中間位置設有進氣管,進氣管的內部設有密封機構,進樣箱遠離進氣管的一側中間位置設有出氣管,活性炭吸附箱靠近進樣箱的一側設有入氣管,出氣管與入氣管之間通過銜接管道連接,出氣管的頂端設有氣壓計。有益效果為:本實用新型有效降低了氣體進樣的漏氣現象,同時使得多余氣體樣品不直接排入環境空氣,減少廢氣對人體及環境的危害,便于實現了對活性炭吸附箱的定期更換,同時方便對密封墊圈的定期更換和安裝。
本實用新型提供了一種簡易安裝橋架打孔裝置,涉及打孔裝置領域,包括主要由電鉆主體、鉆夾頭和鉆頭構成的電鉆,電鉆主體靠近輸出端一側安裝有定位裝置,電鉆主體的手持部上安裝有伸縮裝置;定位裝置包括設置有空腔的定位套和套接在鉆夾頭上的支撐彈簧,支撐彈簧位于空腔內,支撐彈簧的一端與定位板連接,另一端與電鉆主體的外壁連接,定位板套裝在位于空腔內的鉆夾頭上,定位套外壁均勻設有散熱孔。定位套的設置能夠將高溫的廢屑擋住,并通過散熱孔進行熱量的散失,定位板與鉆夾頭的相互配合使得鉆頭在工作時沿著縱向移動,避免打孔傾斜的情況出現,通過伸縮桿與伸縮套的設置,能通過搖臂來控制電鉆的高度,避免了工作人員爬高帶來的危險。
本實用新型公開了一種遙控窗,包括窗戶、執行機構、電機和遙控器,所述電機通過執行機構與窗戶相連接,執行機構直接控制窗戶的開閉,窗戶與固定框相鉸接,電機與遙控接收器通過導線電連接,遙控器發出的信號由遙控接收器接收,遙控器上設置有窗扇關閉按鈕、窗扇打開按鈕和任意位置停止按鈕。本實用新型可通過遠程遙控技術實現窗戶的自動開啟和關閉,減少了人工操作的危險性,且操作簡單,可應用于各種在大中型廠房上部和頂部的安裝的窗戶,及時排出車間內產生的污染環境的氣體或廢氣,保證工人在車間中的工作環境相對安全,使工人不受有毒氣體的毒害,從而改善了工人的工作環境。
本實用新型涉及一種海綿模切裝置,包括模切裝置、機架、殼體、安全門、電控系統、切斷夾板、切斷壓板、進料板、出料板、切斷氣缸、壓緊氣缸,所述的模切裝置由夾板A和夾板B夾住美工刀片后用螺桿和五星把手固定在刀座上,所述的刀座通過直線導軌連接在切斷底板上,所述的切斷底板通過螺絲固定在機架上,切斷底板螺絲連接切斷托板,所述的切斷夾板和切斷壓板是通過螺絲固定在導向桿氣缸上面,并且用螺絲將導向桿氣缸連接在機架右側,所述的進料板安裝在進料口并螺絲連接在機架上,所述的出料板安裝在出料口本實用新型的有益效果是:廢品率降為零;避免了傷手的危險性;降低人工成本。
本實用新型公開了一種建筑節能材料的可燃性試驗裝置,包括安裝底座、收集箱、分隔板、防護觀察罩、提手、加熱燃燒組件和夾持收集組件,所述收集箱連接設于安裝底座上,所述分隔板豎直連接設于收集箱上方,所述防護觀察罩放置設于收集箱與分隔板上,所述提手連接設于防護罩觀察罩頂部,所述加熱燃燒組件連接設于收集箱上且設于分隔板兩側,所述夾持收集組件連接設于分隔板上。本實用新型涉及建筑材料檢測設備技術領域,具體是指一種能夠在可燃試驗過程中全程對產生的氣體和廢料等進行妥善收集排放的、能夠在發生危險的時候保護工作人員和設備的安全的建筑節能材料的可燃性試驗裝置。
一種牙模水磨機,包括:電機的輸出軸穿過隔離板伸至打磨倉內;砂輪,所述砂輪設在打磨倉內,砂輪與電機的輸出軸相連;水道,所述水道設在殼體內部兩側,水道后端連接進水管,前端位置正對砂輪的前側面;出水管,所述出水管設在打磨倉的底部;防濺板,所述防濺板設在打磨窗口的兩側與殼體固連,兩防濺板前側下部分別設有若干插槽,兩防濺板相對兩側分別設有導向槽;支撐擋板,所述支撐擋板安裝在兩防濺板的插槽或導向槽內。電機被密封保護,避免與水接觸形成漏電觸電危險,噴淋時水路直接噴在砂輪前側打磨位置,噴淋徹底及時,打磨窗口增設防濺保護,防止廢屑和水的混合物飛濺,增設手部承托結構,保證了打磨質量。
本實用新型公開了一種施工現場型材切割機火花防護罩,包括安裝角鋼,所述安裝角鋼設置有兩個,且兩個安裝角鋼平行放置在地面上,兩個安裝角鋼的后端焊接連接有連接角鋼,兩個安裝角鋼和連接角鋼之間卡設有一個安裝底板,所述安裝底板的上端安裝有防護罩本體,所述防護罩本體的前側形成一個防護腔,所述安裝底板的上端開設有廢屑收集槽,兩個所述安裝角鋼之間位于安裝底板的前側放置有切割機底板,切割機底板上安裝有切割機,所述限位擋板和切割機底板之間通過多個固定螺栓固定;該切割機火花防護罩,在施工現場安裝方便,方便現場成套周轉使用,能夠很好的將金屬切屑收集,防止金屬切屑污染施工現場環境以及危害操作人員健康。
本實用新型公開了一種法蘭鍛造安全防護裝置,包括工作臺,所述工作臺的頂端固定連接有支撐架,所述支撐架的內頂壁固定連接有第一液壓缸,所述第一液壓缸的輸出端固定連接有鍛造板,所述工作臺的頂端固定連接有護欄板,所述護欄板位于支撐架的正下方,所述護欄板的一側轉動連接有擋屑板,所述工作臺的頂端固定連接有第二液壓缸,所述第二液壓缸的輸出端固定連接有連接塊。本實用新型中,通過設置的護欄板將鍛造成型的工序放在護欄板內完成避免了鍛造過程中廢屑飛出對工作人員產生危害,自動上料和下料避免了傳統的手工通過夾具上下料造成的鍛造原料掉落導致砸傷工作人員的事件產生。
中冶有色為您提供最新的山東濟南有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!