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水泥廠協同處理含有機質危廢制備混合燃料的方法，包括如下步驟：（1）改性處理；（2）制混合燃料粉；（3）噴入窯爐燃燒。本發明工藝簡單、投資少，既對危廢的材料成分改性處理，且消除揮發性異味，并穩定重金屬等污染物，利用煤粉的天然吸附性能消除干燥粉磨過程中產生的異味等污染物，處理過程中無二次污染；將含有機質危廢改性處理作為水泥廠燃煤的燃燒促進組分（即助燃劑）和替代燃料，混合粉磨制成混合燃料粉，利于含有機質危險廢棄物的清潔燃燒、和入窯煤粉的清潔燃燒，可有效節省燃煤，利于環保，利于綠色、低碳、循環經濟的持續發展。
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本申請涉及危險廢物填埋處理領域，提供一種剛性填埋場危廢裝填系統及控制方法，包括危廢識別系統、填埋場規劃系統、吊車控制系統、吊車行走系統和危廢專用吊車組件，危廢識別系統用于確定危廢種類信息，生成包含危廢種類信息的不干膠條碼，填埋場規劃系統根據填埋規劃和危廢識別系統識別的危廢噸袋種類信息，為危廢噸袋分配目標填埋坑和裝填位置，以由吊車行走系統控制危廢專用吊車組件攜帶吊裝的危廢噸袋運行至裝填位置，完成危廢噸袋的裝填操作?？梢?，在危廢噸袋進入填埋場后，自動識別每袋噸袋的危廢種類，自動匹配對應的裝填位置，填埋場的數據信息也能夠實時更新，減少過多的人工接入環節并提高工作效率，減少出錯率。
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本實用新型是一種利用回轉窯處置含鋅危險廢物的煙氣余熱的裝置，屬于冶金化工及生產技術領域，利用一次沉降室的煙氣和氧化鋅微粒塵的熱量，來加熱干燥含水的含鋅危險廢物；從而減少或消除干燥裝置干燥含鋅危險廢物增加的生產成本，以及消除一次沉降室的煙氣和氧化鋅微粒塵需要強制冷卻帶來的生產成本。本實用新型實施產生的有益效果是，消除和減少需要通過干燥裝置干燥含水含鋅的危險廢物的生產成本；以及消除了回轉窯裝置一次沉降室收集的氧化鋅微粒塵需要強制冷卻的費用。
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本實用新型公開了一種醫療危廢焚燒裝置，包括依次串聯的燃燒室、二燃室、尾氣處理單元和煙囪；所述燃燒室橫向布置，一端設有進料口，另一端與二燃室連通，內部沿燃燒室橫向設有推進攪拌系統，所述燃燒室的底部設置帶有布氣孔的燃燒室承板，所述燃燒室通過燃燒室承板上的布氣孔與進風道連通，所述進風道連接鼓風機，醫療危廢在橫向布置的燃燒室內部被推進攪拌系統進行攪動推進，延長了醫療危廢在燃燒室內部停留的時間，通過進風道和燃燒室內部進行均勻提供新鮮空氣，保證了醫療危廢全面徹底的燃燒效果，降低焚燒熱負荷，提高焚燒效率，停爐后可以通過進風道進行人工除灰，灰渣去除簡單。
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一種用于可燃危廢物的等離子火焰催化燃燒裝置，包括焚燒爐本體，焚燒爐本體底部設有一次風箱，焚燒爐本體上設有危廢物入口、煙氣出口、廢渣出口、一次風口和二次風口，二次風口位于焚燒爐本體側壁，焚燒爐本體底部和/或周圍、煙氣出口和廢渣出口設有等離子火焰發生器，一次風口和一次風箱分別與等離子火焰發生器連接，等離子火焰發生器產生的等離子體火焰流均位于焚燒爐本體內。本發明利用設在焚燒爐本體底部和周圍的等離子火焰發生器產生等離子體火焰流，對危廢物進行強氧化和加熱催化，再經一次風口或二次風口所提供的空氣進行有氧清潔燃燒，大幅降低煙氣和廢渣中的有機大分子和二噁英等有害物質的排出。
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本實用新型公開了一種危險廢物集成物聯網管理裝置，屬于企業端危險廢物管控技術領域，一種危險廢物集成物聯網管理裝置，包括：一體化貯存裝置、終端管理系統、遠程中控管理平臺，所述終端管理系統分別與一體化貯存裝置和遠程中控管理平臺電性連接；所述一體化貯存裝置包括箱體，所述箱體內設有若干個分類別集成置放不同危險廢物的區域以及對區域內置放的危險棄物進行監測的監控裝置；所述終端管理系統內設有微處理器和與微處理器電性連接的第一通訊模塊，所述微處理器與監控裝置連接用于獲取監控裝置的監測信息并進行相應處理；該裝置通過危險廢物進行分區存放，從而使危險廢物存放更規范化、合理化。
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本申請涉及危險廢物處置技術領域，提供一種危廢焚燒配伍優化方法、裝置、終端設備及存儲介質，通過獲取危廢的屬性信息，根據屬性信息中的單位熱值和各成分含量，建立以函數的最大值為目標的極大目標函數集和以函數的最小值為目標的極小目標函數集，包括熱值目標函數和總質量目標函數中的至少一種，以及至少一種元素限值目標函數，構建配伍優化模型，求解所述配伍優化模型，得到當前的配伍方案?？梢?，本申請的危廢焚燒配伍優化方法考慮了配伍問題中的多個目標，不僅僅把熱值、配伍量和元素含量等問題當作約束條件，而是在合理的范圍內，衡量各個指標后得到的一個相對最優解，以實現一個兼備經濟性、環保性和安全性的均衡配伍方案。
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本發明公開了一種危險廢物回轉窯焚燒工藝系統，包括料斗、混料器、高溫料倉、圓盤給料機、回轉窯、雙流收塵機構、脫硫塔和排煙筒；多個料斗的出口與混料器連接，多個料斗內分別盛裝有廢渣、瓦斯灰、煤渣，混料器的出口端通過皮帶輸送機構與高溫料倉連接，高溫料倉的出料端與圓盤給料機連接，圓盤給料機的出口端與回轉窯的窯首端連接，回轉窯的窯尾端設有出渣口和煙氣出口，煙氣出口與雙流收塵機構連接，雙流收塵機構的出口端通過管道與脫硫塔連接，脫硫塔通過管道與排煙筒連接。本發明提供的危險廢物回轉窯焚燒工藝系統，可以很好地實現對各危險固體廢物的無廢渣排放，即無害化處理，也可以很好地實現煙氣中的煙塵分離和沉降。
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本實用新型公開了一種危廢磁化熱解處理系統及免吊移動作業平臺，本實用新型的危廢磁化熱解處理系統包括：熱解爐，內設有熱解腔，熱解腔側壁上設有用于壓緊垃圾的壓料機構；干燥爐，固設在熱解爐上端，干燥爐內設有干燥腔，干燥腔上端設有進料口，干燥腔底端連通熱解腔，干燥腔底端上下間隔設置有兩道閘門，并設有能分別驅動兩道閘門打開或關閉的第一驅動機構，兩道閘門均打開時，熱解腔與干燥腔相互連通，兩道閘門任意一道關閉時，熱解腔與干燥腔相互隔絕。本實用新型提供的危廢磁化熱解處理系統，熱解爐熱解效率高、空間利用率高。
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一種水泥窯協同處理有機危害廢液的方法，包括如下步驟：（1）脫毒處理；（2）脫水處理；（3）水泥窯協同處理。本發明工藝較簡單、投資較少，既可有效消除危險廢液的強生物毒性，又可高效富集脫除重金屬和/或脫除鹵代烴中的鹵，獲得燃燒性能好的高熱值液態燃料，且無二次污染；本發明能有效獲得危險廢液中的碳氫化合物能源，并能直接提高噴煤管燃燒器的火焰溫度，加速煤粉的氧化燃燒，提高煤粉的及時燃盡率，改善窯況和熟料的燒成質量。利于含碳氫化合物危險廢液的清潔化資源化能源化利用，促進入窯煤粉的清潔燃燒，可有效節省燃煤，利于環保，利于綠色、低碳、循環經濟的持續發展。
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本實用新型公開了一種重金屬危廢原位封存和地下水污染防治系統，包括位于山谷中重金屬危廢堆體上方的封場覆蓋系統（1），設置在山谷下游的谷口處的垂直防滲帷幕（2），以及按照水流方向，設置在垂直防滲帷幕的下方的可滲透反應墻（3）。該系統可以對于歷史遺留的重金屬危廢采用原位封存技術以及對污染地下水進行修復，既保護了環境，又便于以后條件成熟之后再對重金屬進行提煉回收提供了資源。
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本發明公開一種六價鉻工業危險廢棄物處理工藝及裝置。該處理工藝包括以下步驟:將廢棄物破碎，加水調至含水率55%?75%的漿液。在漿液中加入硫酸調節漿液PH至2?3，酸浸30?60min。在漿液中加入還原劑將其中的六價鉻離子還原為三價鉻。在漿液中加入10%石灰乳溶液調PH至9。分離漿液中的濾液和濾渣。上述工藝，將六價鉻工業危險廢棄物破碎至小顆粒，利用硫酸進行酸浸，使固溶體中的酸溶態六價鉻釋放出來。再加入還原劑及10%石灰乳，將六價鉻轉化為三價鉻沉淀，達到解毒的目的。濾渣中六價鉻浸出毒性＜1.5mg/L，總鉻浸出毒性<2.0?mg/L，滿足《危險廢物填埋污染控制標準》。
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本發明公開了一種低溫熱脫附聯合化學淋洗治理含汞危險廢渣的方法，該方法將含汞危險廢渣先通過低溫熱脫附處理去除含汞危險廢渣中有機結合態汞和部分低沸點的無機結合態汞，然后采取含有機酸、碘鹽與氯鹽的混合液淋洗去除高沸點的氧化汞形態的汞，最后采用含硫化鈉與氫氧化鈉的混合液淋洗去除高沸點的硫化汞形態的汞，該方法可以對含汞危險廢渣中多種形態汞高效脫除，汞殘留低，可將含汞危險廢渣變為一般廢物，大大降低了危廢處理成本，且避免對環境造成二次污染。
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本發明公開了一種低溫熱脫附聯合化學穩定治理含汞危險廢渣的方法，該方法將含汞危險廢渣先通過低溫熱脫附處理去除含汞危險廢渣中有機結合態汞和部分低沸點的無機結合態汞，然后加入硫化鹽溶液進行硫化反應，再加入亞鐵鹽沉淀過量S2?，再加入粘土礦物及腐殖質進行吸附，再加入pH調節劑調節含汞危險廢渣pH至6～7，養護3天以上。該方法可以實現含汞危險廢渣中低沸點形態汞的去除，高沸點形態汞的穩定化，大大降低含汞危險廢渣中汞的遷移性，該方法可對含汞廢渣中多種形態汞進行有效脫除及穩定化固化，且穩定化效果好、能耗低、周期短，該方法采用的藥劑原料來源廣、成本低，有利于廣泛應用。
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本發明提供了一種判定固體危廢中重金屬關鍵賦存物相的方法，包括步驟：S1，對待測固體危廢進行物相測定，獲取所述待測固體危廢中的物相組成；S2，當獲取到的所述物相中含有重金屬物相時，根據所述重金屬物相判定所述待測固體危廢的重金屬關鍵賦存物相；S3，當獲取到的所述物相不含重金屬物相時，根據獲取到的非重金屬物相對所述待測固體危廢進行梯級解離處理；S4，將重金屬含量最高的梯級解離液對應的非重金屬物相判定為所述固體危廢中的重金屬關鍵賦存物相。本發明能夠在準確鑒別危廢中重金屬關鍵賦存物相的前提下，降低鑒別難度、時長和工作量，且門檻較低，可以適用于工業上的快速應用。
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本申請涉及危險廢物處置技術領域，提供一種危險廢物配伍系統及方法，該系統包括危廢信息單元、入庫管理單元、配伍規則單元和智能配伍模型單元，該危廢信息單元用于獲取每個危廢的屬性信息，將屬性信息發送至所述入庫管理單元，該屬性信息包括單位熱值、庫存量和成分含量，該入庫管理單元用于將接收的屬性信息導入危廢信息數據庫，該配伍規則單元用于構建配伍規則，并將該配伍規則存入危廢信息數據庫，該配伍規則包括目標物料的元素限值規則，該智能配伍模型單元用于構建配伍模型，計算目標物料中各個危廢的配伍量，得到當前的配伍方案。本申請提供的危險廢物配伍系統配伍流程完善，兼顧元素的約束和兼容性問題，并保證配伍方案為非劣解。
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本實用新型公開了一種危廢倉庫廢氣治理系統，包括順次連接的噴淋塔、一級活性炭吸附單元、二級活性炭吸附單元和離心風機，所述一級活性炭吸附單元內設有顆?；钚蕴?，所述二級活性炭吸附單元內設有活性炭纖維氈濾筒，氣流依次經過所述噴淋塔、一級活性炭吸附單元及二級活性炭吸附單元后從所述離心風機排出。該治理系統能夠實現危廢倉庫廢氣的綜合治理。
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本發明提供了一種工業固液體廢物含危險廢物信息化監管追溯系統及方法，包括：步驟1，廢物產生企業在工業固液體廢物信息化監管系統內進行注冊，廢物產生企業在工業固液體廢物信息化監管系統中通過原輔料申購服務模塊向生態環境管理部門提出原輔料購買許可證申請。本發明實現了工業固液體廢物從產生、申報、審批、管理、轉移、運輸、無害化處理及再利用等全生命周期監管，具有自動預警功能，保障危險廢物運輸的安全運行，支持危險廢物全生命周期臺賬建立，應用多種監控方式保障危險廢物運輸車輛的安全運輸，危險廢物安全快速轉移，提高工業固液體廢物轉移過程安全系數，實現危險廢物處置后的工業衍生品的流向及溯源的監管。
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本實用新型公開了一種危廢倉庫廢氣收集系統，旨在有效防止廢氣外溢，同時實現危廢倉庫內廢氣收集凈化。為此，本實用新型提供的危廢倉庫廢氣收集系統，包括送風系統、排風系統、壓力傳感器以及控制系統，送風系統用于向危廢倉庫內輸送新風，排風系統用于將所述危廢倉庫內的廢氣排出，壓力傳感器設置于所述危廢倉庫內，控制系統與所述送風系統、排風系統和壓力傳感器電性連接，所述排風系統上設有廢氣處理裝置，所述控制系統依據接收到的所述壓力傳感器的反饋信號，控制所述送風系統的送風量以及所述排風系統的排風量，使所述危廢倉庫內保持負壓。
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本發明提出了一種危險廢物危害特性快速檢測方法，依次包括以下步驟：S1.將樣品和水混合，觀察是否反應；S2.若無反應，判斷可溶性結果；S3.將樣品溶液滴到pH試紙上，判斷樣品的酸堿性；S4.將樣品溶液滴到碘化鉀淀粉試紙上，判斷氧化性測試結果；S5.加入三乙胺，混勻，記錄此時的溶液溫度，判斷聚合性結果；S6.加入鹽酸溶液，潤濕乙酸鉛試紙并貼在容器的內壁上，判斷硫化物結果；S7.加入硫酸溶液酸化，將氰化物試紙放置于容器口，立即用塞子將容器口塞住，放入70℃的水浴中，判斷樣品中氰化物結果；S8.取樣品放入鋁制稱量舟，點燃煤氣噴燈，判斷可燃性結果。本發明方法對危險廢物的危害特性進行快速判定，減少試劑配置。
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本發明公開了一種基于揚料板進風的危險廢物焚燒系統，該系統為回轉窯焚燒系統，包括窯頭、窯身以及窯尾。所述窯頭上設置有物料入口通道和窯頭進風通道。所述窯身包括爐襯和爐膛。所述爐襯的外部設置有環形進風通道。所述爐膛內設置有揚料板。所述揚料板上開設有出風口。所述環形進風通道通過送風管道與揚料板相連通。所述窯尾上設置有排料口。該系統采用揚料板多級進氣和分區溫度檢測的方式，通過實時溫度的變化進而調整揚料板不同出風段腔室進風量的變化或改變物料的投放量。進而實現焚燒回轉窯內溫度始終處于理想焚燒溫度范圍內，可有效防止發生結圈現象以及減少二噁英的生成。
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本發明公開了一種軸式窯身進風的危險廢物焚燒系統，該系統為回轉窯焚燒系統，包括窯頭、窯身、窯尾和軸式進風管道。所述窯頭上設置有物料入口通道和窯頭進風通道。所述窯身包括爐襯和爐膛。所述軸式進風管道貫穿窯頭或窯尾伸入至爐膛內。所述軸式進風管道的管身上開設有出風孔，所述窯尾上設置有排料口。該系統采用軸式窯身分段進氣和分區溫度檢測的方式，通過實時溫度的變化進而調節軸式窯身進風量的變化或改變物料的投放量。進而實現焚燒回轉窯內溫度始終處于理想焚燒溫度范圍內，可有效防止發生結圈現象以及減少二噁英的生成。
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本發明公開了一種危險廢物熱解焚燒系統，該系統包括有粉碎篩分裝置、熱解爐和焚燒爐。物料輸送管連接至粉碎篩分裝置的進料口。所述粉碎篩分裝置的篩下出料口通過第二管道連接至熱解爐的進料口。所述熱解爐的出料口通過第三管道連接至焚燒爐的進料口。所述焚燒爐的出料口通過第五管道排出殘渣。所述粉碎篩分裝置的篩上出料口通過第四管道與第三管道相連通。本發明所述系統對物料進行無氧(或缺氧)熱解和富氧焚燒，實現有機危險廢物熱解完全和焚燒徹底的目的；提高了熱解的效果。有效防止后續焚燒發生結圈現象以及減少二噁英的生成。
本發明涉及一種基于RFID技術的危險廢棄物的定位和回收系統，包括RFID定位系統，信息處理系統、顯示系統；信息處理系統根據RFID定位系統獲取的危險物品的位置信息和產品信息來分析危險物品是否變成危險廢棄物，并將所述危險廢棄物的位置信息和產品信息推送至顯示系統；顯示系統顯示所述危險廢棄物的位置信息和產品信息。本發明中的危險廢棄物的定位和回收系統在其遺失后能通過本系統中的RFID系統對其進行定位，再判斷其變成危險廢棄物以后對其進行回收處理，從而有效的預防危險廢棄物在遺失時，定位追蹤不到，對生態環境造成污染的問題。
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本實用新型公開了一種火葬場的焚化系統及其焚化爐煙道氣凈化裝置,其在煙道上設置有噴淋除塵塔,噴淋除塵塔的排水口連通有污水沉淀處理裝置,噴淋除塵塔的排氣口連接有脫水處理裝置,所述的污水沉淀處理裝置的排污口連通有沼氣池,沼氣池上連接有用于儲存所產生沼氣的儲氣罐,儲氣罐通過助燃管道與焚化爐連接,所述的污水沉淀處理裝置上還設有排水口,污水沉淀處理裝置上的排水口通過管道與所述噴淋除塵塔的噴淋裝置連通。本實用新型既可以消除火葬場焚化爐對大氣環境的危害,又可以把廢物重新利用,同時又節約了能源,降低了成本,具有很高的推廣價值。
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本實用新型公開了一種新型五金管具拋光裝置，涉及五金管具加工技術領域，包括空心底座，空心底座的頂部固定連接有空心槽塊，空心槽塊的頂部開設有空心槽，空心底座頂部的兩側均固定連接有導軌，兩個導軌相對的一側均滑動連接有轉動輪，兩個轉動輪的背面通過軸承座固定連接有連接板，兩個連接板之間固定連接有橫杠，所述橫杠的內部通過開槽固定連接有軸承，軸承的內部轉動連接有打磨環，所述打磨環的外部設置有傳動組，所述橫杠的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出端與傳動組之間相連接。新型五金管具拋光裝置，防止拋光的過程中會產生大量的廢屑，從而對工作人員的身體健康產生危害，防止對水資源造成浪費，從而提高經濟損失。
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本實用新型公開了一種盾構渣土泥水分離系統，其包括順序設置的制漿池（2）、振動篩（3）、上料機和洗砂機，所述振動篩、上料機、洗砂機的出水口連接絮凝沉降罐（6）的物料入口，所述絮凝沉降罐（6）的上清液出口連接清水回用池（5）的進水口，所述絮凝沉降罐的底泥出口連接壓濾機的物料入口，所述清水回用池的出水口連接所述制漿池和所述洗砂機的加水口。本實用新型不僅在盾構土中篩分出用作同步注漿材料、生態磚原料、種植土、制備混凝土原料、路基填料等的砂石骨料，且渣土處理廢水收集在絮凝沉降罐中進行無害化處理后循環利用，有效地減緩盾構土對環境產生的危害，并降低現場運營成本。
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本實用新型公開了一種利用活性炭解析塔余熱熱解尿素的脫硫脫硝系統，該脫硫脫硝系統包括：解析塔、熱風爐和尿素熱解系統以及活性炭吸附塔。解析塔加熱段與熱風爐之間通過熱介質輸送管道進行熱風循環加熱。所述熱介質輸送管道上還設置有外排風管連接至尿素熱解系統，外排風管輸送的熱風用于尿素熱解系統內尿素的熱解，尿素熱解系統再通過氨氣輸送管與活性炭吸附塔相連。本實用新型結構簡單，充分再利用了熱風爐外排的廢熱氣熱解尿素制得氨氣用于系統煙氣的脫硫脫硝，降低了生產成本低，易操作、余熱利用效果好，減少熱浪費和污染，同時還避免了現有脫硝技術中脫硝反應物基本采用液氨，降低了使用液氨帶來的危險性。
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本實用新型是一種利用回轉窯余熱來減輕回轉窯結圈的裝置，特別適用于回轉窯處理固危廢的工藝。通過充分利用窯頭、窯尾收塵煙氣的不同熱量品級，利用特別設計的氣氣預熱回收換熱器逐級預熱新鮮助燃冷空氣，以提高進窯的助燃空氣溫度，從而有效的減少回轉窯冷卻段的長度，以最終減少窯頭的結圈。
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