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本發明涉及有機小分子熒光探針領域，公開了一種特異性檢測Hg2+的近紅外熒光化學傳感器及其制備方法和應用，2?（3?（（E）?4?（（E）?4?（二乙氨基）?2?羥基芐叉）氨基）苯乙烯基）?5，5?二甲基環己?2?烯?1?亞基）丙二腈，其可以特異性檢測環境水樣和生物體內的Hg2+。本發明制備過程簡單，原料易得，成本低廉，結構穩定，并且具有較好的細胞膜通透性以及較低的細胞毒性，可進入活細胞和斑馬魚組織中并與外源Hg2+發生反應，產生可肉眼分辨的強烈紅色熒光；通過各種分析物進行干擾實驗得出該近紅外熒光化學傳感器可以在各種干擾物下對Hg2+有著優越的選擇性，對常見生物分子有著很強的抗干擾能力。
本發明公開了一種TFT-LCD玻璃耐化學性能的檢測方法及該玻璃中鋰含量的測定方法，該TFT-LCD玻璃耐化學性能的檢測方法包括：測定玻璃樣品中鋰元素的含量，在玻璃樣品中，其它元素含量的比例一致的情況下，鋰元素的含量越低，該玻璃耐化學性能越好。本發明的方法不僅能快速檢測TFT-LCD玻璃中的鋰含量，而且可以測定玻璃的耐化學性能，從而對料方開發過程中的玻璃配方進行調配。
本發明公開了一種用于檢測辣椒素的電化學傳感器及辣椒素含量的檢測方法，通過循環伏安法將具有大比表面積、大空腔的環糊精金屬有機框架材料電沉積到電極表面制備得到用于檢測辣椒素的電化學傳感器，其在檢測辣椒素含量時環糊精金屬有機框架材料可以對辣椒素進行富集，從而提升檢測效果，本發明利用電化學的方法實現了對于辣椒素含量的快速高靈敏檢測，該方法操作簡單，穩定性高，檢測限可低至0.3μM。
本發明公開了一種基于泡沫鎳的電化學傳感器的制備方法和電化學傳感器及多巴胺的檢測方法，其中制備方法包括：將泡沫鎳和氯金酸溶液混合，經電化學沉積得到金納米粒子修飾電極；將上述得到的金納米粒子修飾電極和聚合液混合，在?0.6?1.2V電位下采用循環伏安法進行聚合，得到所述電化學傳感器；解決了目前電化學方法檢測多巴胺使用的工作電極大多為修飾電極，修飾電極的制備相對復雜，不僅穩定性和重現性受到一定的限制，而且電極的價格相對較高的問題。
本發明公開了一種雙信號?雙識別印跡電化學傳感器及其制備方法和卵清蛋白的檢測方法，該制備方法包括：1)在電極載體的表面進行電化學聚合形成聚對氨基苯磺酸膜pABSA以得到pABSA/電極載體；2)在pABSA/電極載體的表面進行電化學聚合形成聚硫堇膜pTH以得到pTH/pABSA/電極載體；3)將pTH/pABSA/電極載體置于混合溶液中進行電化學聚合，然后將電極進行洗脫去除卵清蛋白OVA形成印跡聚合物MIP，以得到MIP/pTH/pABSA/電極載體；其中，混合溶液中含有卵清蛋白OVA、3?噻吩硼酸3?TBA。該雙信號?雙識別印跡電化學傳感器對卵清蛋白的檢測具有優異的靈敏度和選擇性。
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本發明公開了一種基于定量分析的化學試驗操作機器人控制系統，涉及危險源操控及機器人控制系統領域。本發明中：主處理控制單元通過信息/信號傳輸模塊將相應的驅動信息/信號傳輸至夾持提取控制單元；重量監測控制單元通過數據信息/信號傳輸模塊將相應的數據信息傳輸至主處理控制單元；主處理控制單元通過信息/信號傳輸模塊將相應的驅動信息/信號傳輸至夾持反應控制單元。本發明通過重量監測方式和體積監測方式，對拿取的化學試劑量進行監測；通過夾持反應控制方式，對需要進行試驗的相應試劑進行傾倒、放置等操作；從而很安全高效的完成危險系數較高的化學試驗操作，避免了對人們的傷害。
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本實用新型涉及發光分析儀領域，具體是設計了一款便攜式流動注射化學發光分析儀，為解決現有流動注射化學發光分析儀體積較大，限制了其適用范圍的問題而設計。包括分析儀主體、減震底座。分析儀主體包括反應模塊，分析模塊，交互模塊，電力模塊，且分析儀主體通過減震裝置與減震底座相連，有減震防摔作用。電力模塊可在有穩定電力供應與無可靠電力供應條件下為反應模塊、分析模塊與交互模塊提供供電，分析模塊可以檢測反應模塊化學發光數據并整理后發往交互模塊展示給使用者。本實用新型可在野外或移動條件下工作，有提高流動注射化學發光技術適用范圍，方便流動注射科研工作的效果。
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本發明公開了一種基于單片機的便攜式全自動化學分析儀控制系統，該基于單片機的便攜式全自動化學分析儀控制系統包括單片機以及與所述單片機相連接的以下模塊：溫度檢控模塊、運動控制模塊、模擬信號采集模塊和儀器狀態監控模塊；其中，所述運動控制模塊用于對分析儀的以下多個運動部件的電機控制：試劑盤、樣本盤、反應杯、取樣臂和清洗塔；所述溫度檢控模塊監測并控制分析儀的反應杯中的溫度；所述模擬信號采集模塊接收儀器的各路光纖信號經過反應杯吸收后的模擬信號；所述儀器狀態監控模塊監測清洗液、蒸餾水和廢液桶中的液體值。該基于單片機的便攜式全自動化學分析儀控制系統可以適用于野外便攜使用，并能實現自動化化學分析。
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本發明提供了一種變壓器性能測試裝置，包括底板，所述底板上轉動設有放置板，所述底板底端中心部設有轉動組件，所述底板底端四周對稱設有四組升降件，四組所述升降件分別滑動設置在四組支腿上，且所述底板底部設有驅動四組所述升降件的驅動組件，本發明中檢測箱內的檢測設備通過對應的傳感器通過控制轉動組件以及驅動組件與升降件以及支腿的結合，從而將變壓器移動到合適的位置進行檢測，取代了部分人工操作，提高檢測效率。
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本發明公開了一種低煙無鹵BI級耐火電力電纜，所述電力電纜的加工處理設備包括設備箱以及兩個固定在設備箱兩側的側板。該低煙無鹵BI級耐火電力電纜，通過在電纜導體的外部設置保護套、阻燃層、內襯層、屏蔽層、無鹵層、加固條和阻燃填充繩，且保護套與無鹵層均采用無鹵低煙聚烯烴材料制成，阻燃層采用硅酸鋁纖維編織材料，內襯層采用絕緣材料填充物，屏蔽層由金屬薄膜纏繞層和金屬絲編織網層組成，阻燃填充繩采用低煙無鹵阻燃材料，使電纜本體具有高阻燃性以及耐火性能，并且電纜本體的絕緣性以及信號屏蔽性能也同步得到提升，利用加固條的設置可以進一步提高電纜本體的抗拉伸性能，有效延長電力電纜的使用壽命。
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本發明公開了一種串聯恒功率伴熱帶及其制造方法，涉及伴熱帶領域，包括以下步驟：1)制備金屬導線電極；2)制備母線絕緣層；3)母線絕緣層擠包；4)輻照交聯；5)制備絕緣內護套和加強外部套；6)絕緣內護套擠包；7)二次輻照交聯；8)編織金屬編織屏蔽層；9)加強外護套擠包，本發明結構創新，在產品的金屬導電電極外層增加母線絕緣層，改善了界面接觸電阻，延長了產品壽命；工藝創新：采用共擠工藝方法減少了膨脹差異；采用等張力正規結構絞線的制造方法，保證母線絕緣層超薄大長度擠出的需要；增加一道輻照交聯的步驟，提升產品的耐用性；串聯恒功率伴熱帶整體溫度均勻，不會過熱，安全可靠，適合長距離管線的伴熱保溫。
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本發明屬于電容器技術領域，具體的說是一種電容器制造工藝；所述燒結裝置包括箱體；所述箱體內壁中安裝有燒結箱；所述入口左側于燒結箱內壁中通過均勻布置的轉軸轉動連接有均勻布置的燒結棍，且燒結棍通過電機驅動；每個所述燒結棍的轉軸上均固連有第一電動伸縮桿，且第一電動伸縮桿均通過導線與控制器電連接；本發明主要用于解決目前的電容器的燒結裝置自動化程度低，在燒結壓制完成的電容器時還需要人工上下料，同時電容器在燒結的過程中由于電容器是靜止的，從而會導致電容器少杰不均勻和燒結時間長的問題，同時電容器燒結完成后還需要使用單獨的工藝對電容器進行拋光和沾銀，從而降低了電容器的生產效率的問題。
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本發明提供了一種PTC檢測線，包括有底座，所述底座上設置有運輸線，所述底座由支架支撐，所述運輸線的起始端設置有功率檢測工位，運輸線的末端設置有裝箱工位，所述運輸線上設置有托盤，所述運輸線的一側激光打標機，所述激光打標機的右側設置有耐壓機，所述運輸線的一旁設置有電氣控制箱；通過依次設置有功率檢測工位、打膠安裝工位、激光打標機、耐壓機以及裝箱工位，來實現PTC的自動檢測裝箱，并且良品率保證在99.5%左右，在提高效率的同時保證了生產質量。本發明結構簡單，節省了大量的勞動力。
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本發明提供一種攝像頭芯片表面貼裝工藝，通過對攝像頭芯片進行電子元件的貼裝，并且使用回流焊對其進行焊接固定，提高芯片表面貼裝的工作效率，并且在制造完成后對其進行包覆保護膜，避免芯片表面在未使用前收到污染，提高芯片的完整程度，并且對芯片進行耐熱耐寒檢測，提高檢測精度。
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本發明公開了一種水泵檢測裝置，涉及水泵制造技術領域，包括輸送線、傳送組件、檢測裝置和控制箱，本發明在控制箱的控制下，利用傳送組件實現輸送線上水泵的吸附，且隨傳送組件的運動最終將水泵放入檢測裝置中進行自動檢測，檢測裝置可快速檢測水泵的質量，合格品通過傳送組件的運動再次放置到輸送線上流入下道工序，水泵檢測不合格時，給電機驅動信號，使驅動部件轉動，不合格水泵隨驅動部件轉動旋轉到接近開關處，吸盤松開吸附的水泵，將其丟向導料槽內，此裝置能夠實現水泵的自動化檢測，可將合格品與不合格品分開，提高水泵檢測的質量及工作效率。
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本發明公開了一種新能源電池包密封性自檢系統，包括用于向動力電池包提供壓縮空氣的供氣裝置，動力電池包內部設置電池包內部檢測組件，供氣裝置與電池包內部檢測組件連接。本發明的新能源電池包密封性自檢系統，實現對動力電池包在裝車后至動力電池包達到使用壽命期間的氣密性的有效判定，從而保證了動力電池包運行安全性，延長動力電池包使用壽命。本發明還提供了一種新能源電池包密封性自檢方法。
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本發明公開了一種復合高強度耐腐蝕性電纜，涉及電纜技術領域，包括銅導體，所述銅導體的外部包覆有絕緣層，多個所述絕緣層之外繞包有包帶層，所述包帶層與絕緣層之間填充有填充物，所述包帶層外包覆有護套層；本申請絕緣層采用抗拉撕硅橡膠材料，填充物采用聚丙烯網狀撕裂纖維繩材料，包帶層采用無紡布繞包，護套層采用抗拉撕硅橡膠材料，通過上述材料的選用，使得該電纜具有良好的耐腐蝕和高強度性；本申請通過除塵機構的設置，一方面可以將電纜進行夾持固定，保證切割的準確性，另一方面可以對電纜表面除塵以及將切割后的電纜端部毛刺除去。
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本發明涉及一種飛機進氣道防護柵激光選區熔化成形方法，具體步驟如下：對照飛機進氣道防護柵二維圖紙進行三維模型構建，并轉化為STL文件格式；將STL格式模型導入到模型處理軟件，對其結構進行分析；將支撐設計完成的模型進行分層切片。本發明采用激光選區熔化成形技術快速制造飛機進氣道防護柵，一是經過激光選區熔化成形技術制造出的飛機進氣道防護柵在室溫拉伸強度、斷后伸長率、沖擊強度、高溫拉伸強度、斷后伸長率等方面上達到了航空用TC4鈦合金鍛件、鑄件指標；二是克服了傳統減材制造加工工序多，加工過程易變性、加工周期長、材料利用低、廢品率高等缺點；三是形成了一套工藝流程，為鈦合金多孔類飛機零件快速制造提供了有益借鑒。
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本發明涉及發動機曲軸技術領域，公開了發動機曲軸用粉末冶金平衡塊，包括塊體，塊體包括設置在塊體外表面上的平衡孔和設置在塊體一側的外接槽孔，塊體通過外接槽孔與外界發動機曲軸相連接，外接槽孔與平衡孔設置在不同的垂直平面內，通過后期的檢測，檢測出塊體的密度為6.7?7g/cm3，抗拉強度為大于410MPa，硬度大于等于HRC22(＝HRB99.6)，使得塊體的密度、抗拉強度和硬度均較大，提高了塊體的使用壽命，防止在工作過程中，出現斷裂的現象，提高工作效率，本發明還公開了發動機曲軸用粉末冶金平衡塊的生產工藝，通過緊急模塊和電源切斷模塊可以切除與電磁吸塊相連接的電源，使其磁性消失，從而使得制動塊從側槽中伸出，對壓制板起到制動效果，減少意外風險。
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本發明公開了一種空調加熱管生產工藝，通過先進行前處理：繞線、串線、焊線、倒角，再進行填粉、壓實，之后進行后處理：噴砂、繞片、排潮、拋光、封口，完成后還可進行彎管，裝配熔斷器組件、溫控器和底板，組成一個完整的加熱管可直接安裝在空調上；本工藝制得的加熱管裝卸方便、安全性好，加熱效率高，適用于生產中。
本發明公開了一種新型工業機器人伺服驅動器性能測試系統，包括承載基座、工作臺、控制電路、示波器、檢測艙、輻照加熱裝置、制冷機組、送風機、風口、操控鍵、顯示器、伺服電動機及負載，工作臺與承載基座上端面連接，示波器、檢測艙、操控鍵、顯示器、伺服電動機及負載均通過導向軌安裝在工作臺上表面，風口和輻照加熱裝置均布在檢測艙內表面，控制電路、制冷機組和送風機分別嵌于各承載腔內；其試驗方法包括設備組裝，常溫檢測，高溫檢測，低溫檢測及數據匯總等五個步驟。本發明設備結構簡單，通用性強，可操作性強，數據檢測精度高，可充對伺服驅動器在各種運行狀態下的運行參數進行仿真檢測，且仿真度高，檢測結果與實際運行情況相似度高。
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本發明公開了一種熱水器電熱管制造方法，通過完善的系統對電熱管進行制造，大大提高了電熱管的加工效率，并且通過多種檢測工序對電熱管進行檢測，以減小不良品流入市場，造成重大危害，加工質量明顯提高。
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本發明公開了一種TPMS性能測試裝置和測試方法,測試TPMS系統中設置于輪胎內的傳感器和輪胎外的接收器的工作性能,測試裝置包括設置被測TPMS中的傳感器的車胎內部工作環境模擬裝置、接收設置在所述的車胎內部工作環境模擬裝置內無線發射器信號的無線接收器、對接收到的數據進行處理的處理器和相關軟件。測試方法利用該裝置對TPMS進行測試。本裝置結構簡單,連接簡便,測試使用方便,測試方法簡單,且能進行智能測試,能直觀得出具體性能參數。
本發明涉及粉末冶金技術技術領域，公開了基于粉末冶金技術的皮帶張緊輪彈簧用阻尼塊，同時還公開了基于粉末冶金技術的皮帶張緊輪彈簧用阻尼塊的制備方法，包括阻尼塊本體，彈簧下端固定安裝有磁性滑塊，磁性滑塊的一側固定安裝有設置在滑槽內腔的限位塊，磁性滑塊與磁面A為同性相斥的磁鐵，使得磁性滑塊與磁面A之間存在一定的空隙，即磁性滑塊不與環形腔室的底壁連接，當頂部套件受到壓縮時，彈簧收縮，同時彈簧下端固定安裝在磁性滑塊與環形腔室上表面的磁面A存在一定的空間，因此彈簧不與環形腔室的底腔接觸，減少了彈簧的摩擦，且在彈簧的拉伸和壓縮過程中，彈簧下端的磁性滑塊沿著滑槽移動，摩擦較小，增加了阻尼塊的使用壽命。
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一種車用繩輪式玻璃升降器自鎖試驗裝置,包括臺架主體、位移傳感器組件、負載組件和升降調節組件,繩輪式玻璃升降器安裝在模擬門上、將直角支架安裝在升降器玻璃托架上,將千斤頂上升至頂部、將已連接負載的鋼絲繩安裝在直角支架上,位移傳感器指針與直角支架頂部垂直、當直角支架下降時位移指針會隨之下降,當千斤頂底部與負載底表面分離時,記錄顯示儀表中的數值。本發明實現了繩輪式玻璃升降器加載后,通過位移傳感器連接顯示儀表直接測量及顯示其自身的下降量的具體數值,并且整個試驗臺結構簡單、安全性高、易于操作、便于維護、可靠性高、測量精度高。
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本發明涉及飛機裝配階段液壓檢測領域，具體是一種裝配階段液壓系統密封性和工作性能檢查方法，包括I系統和II系統，其具體步驟如下：S1；釋放壓力；S2；檢查系統密封性；S3；檢查I系統剎車連接的正確性；S4；檢查II系統剎車連接的正確性；S5；解除應急剎車手柄操縱；S6；解除左右主剎車腳蹬操縱；S7；檢查受油探管的密封性；S8；檢查作動筒密封性；S9；檢查前座艙剎車不工作性能；S10；檢查前座艙應急剎車不工作性能；S11；確定活門性能及連接的正確性；S12；檢查前輪轉彎供油管路的密封性和管路連接的正確性；通過全面檢查導管連接的密封性、正確性、保證設備供電、供壓安全，選取合理的設計方法，提高了工作效率，降低了檢查成本。
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本發明提供一種紗線加熱后的性能測試方法，通過將樣品紗線與標準紗線放入加熱槽中進行加熱，并將加熱后的樣品紗線與標準紗線分組放入自然風烘干室、熱風烘干室、冷風烘干室中進行吹干，并通過長度測量儀與圖像掃描式條干儀、織物硬挺度測試儀分別檢測每根樣品紗線與標準紗線測試前后的長度與條干均勻度、硬挺度，最后分別取出長度與條干均勻度、硬挺度數據的加權平均值，將樣品紗線與標準紗線之間的數據進行對比，完成樣品紗線加熱后在不同的吹干條件下的性能測試，適用于生產。
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本發明提供一種攝像頭芯片元件貼裝工藝，通過對柔性電路板表面涂抹錫膏并加涂助焊膏，提高芯片元件的焊接安定性，避免焊接位置表面被氧化導致元件損傷，進而通過一次性保護膜對芯片元件進行保護，提高芯片質量，解決了攝像頭芯片焊接后表面容易氧化的問題。
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本發明公開了一種汽車齒輪冷擠壓工藝，所述下料采用的是高精度帶鋸床以及高精度帶鋸床鋸條厚度和鋸條縫隙的控制，可以保證下料精度，所述半真空電爐的控制，可以防止工件氧化脫碳，影響冷擠壓加工產品的表面質量，所述沖孔后進行滲碳處理，可以提高汽車齒輪精度和機械性能，該汽車齒輪冷擠壓工藝具有精度高以及機械性能的優點，市場前景廣闊。
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本發明公開了一種壓力傳感器及其制作方法，具有：電路板，電路板側邊設有向內凹陷的弧形邊，電路板上還設有電路板焊盤和定位孔；芯片，其安裝在電路板的下部；殼體，殼體內設有第一安裝槽，第一安裝槽槽底設有第二安裝槽，芯片安裝在第二安裝槽內，第二安裝槽的槽底設有通氣孔；電路板安裝在第一安裝槽內；第二安裝槽的槽口四周設有臺階；臺階外周設有溝槽，溝槽內灌注硅膠，定位柱與電路板上的定位孔相適配；殼體上還設有插針焊盤，插針焊盤與電路板通過鋁絲鍵合線鍵合；凝膠，填充第一安裝槽，傳感器抗腐蝕性良好、長期穩定性好以及過載能力高。
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