山東煙臺有色金屬環境保護技術理論與應用

冶銅過程中產生的含砷廢液綜合利用的方法 829     

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一種冶銅過程中產生的含砷廢液綜合利用的方法，是利用火法冶銅企業生產過程中形成的含砷廢液為原料，通過加入氧化鎂進行反應，得到MgSO4溶液和Mg3(AsO4)2濾渣；對Mg3(AsO4)2濾渣進行提純，經烘干、粉碎后得到砷酸鎂產品；將MgSO4溶液濃縮到飽合狀態，析出As2O3固體，經提純、干燥后得到三氧化二砷產品；結晶MgSO4溶液，經提純除去殘余As2O3，得到七水硫酸鎂產品；焙燒砷酸鎂產品，捕集焙燒產生煙氣，經冷卻后得到三氧化二砷產品，收集焙燒渣得到氧化鎂產品。本發明流程簡單，以較小的投入，實現了含砷廢液的綜合利用，達到了節能減排，循環利用資源的效果。

高濃度含氰廢水高效凈化及循環利用方法 1113     

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本發明公開了一種高濃度含氰廢水高效凈化及循環利用方法，首先在含氰廢水中添加含硫還原性物質，然后添加含銅鹽類；反應完畢后的漿液泵入壓濾機進行固液分離，固體破氰產物進入破氰產物再生利用工序處理；破氰產物再生利用包括干燥預處理、固硫焙燒處理、酸浸再生處理、漿液分離和浸渣無害化處理。本發明通過加入凈化除氰藥劑對其進行高效去除，反應時間短，凈化效果好，符合氰渣無害化處理工藝洗水指標要求。針對破氰過程產生的含氰產物，通過循環再生作為除氰藥劑繼續使用。

具備顆粒物粉碎功能的廢液處理裝置 996     

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本實用新型公開了一種具備顆粒物粉碎功能的廢液處理裝置，屬于酒石酸制備領域，包括處理箱、粉碎箱和活動軸，所述處理箱的一端與粉碎箱的一端通過活動軸活動連接，且處理箱的另一端與粉碎箱的另一端通過螺栓固定連接，粉碎箱頂部的一側通過鉸鏈活動連接有箱蓋，箱蓋的頂部通過固定栓與粉碎箱頂部的另一側螺紋連接；本實用新型通過設置粉碎箱、橫板、斜板和粉碎機構，可以對固體處理劑顆粒進行粉碎，使得處理劑顆粒能夠碾壓成粉末，避免了傳統因處理劑顆粒體積過大而無法快速溶解的問題，不僅提高了廢液與處理劑之間的反應效果，而且加快了廢液與處理劑之間的反應速度，從而提高了該廢液處理裝置的工作效率。

用于臨床護理工作廢物收集裝置 785     

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本發明公開了用于臨床護理工作廢物收集裝置，涉及廢物收集領域，包括收集箱，收集箱的頂部設置有蓋體，收集箱的內部設置有破碎輥，收集箱的背部設置有安裝槽以及用于封閉安裝槽的安裝板，安裝槽的內部設置有用于使蓋體翻轉的傳動單元，收集箱的內部沿其高度方向由上往下依次設置有導料板、固體收集框和液體收集框，導料板設置有兩個，兩個導料板之間形成了導料孔，兩個導料板上設置有能夠封閉導料孔的密封板，且密封板與傳動單元傳動連接，破碎輥設置有兩個，兩個破碎輥之間形成了破碎間隙，且破碎輥與傳動單元傳動連接。本發明可以有效地防止打開蓋體時產生的氣流將收集箱內部的廢氣擠壓排出到外部造成污染，還能對醫療垃圾進行破碎。

便于清洗的焊接廢氣處理用裝置 931     

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本實用新型涉及焊接廢氣處理技術領域，具體為一種便于清洗的焊接廢氣處理用裝置，包括，本實用新型處理箱，處理箱內滑動連接有兩個安裝盒，處理箱的一側設有噴淋機構，本實用新型在處理完焊接廢氣后，工作人員拉動拉手帶動安裝盒從處理箱內滑出并取出安裝盒內的固體填料，再將安裝盒推回至處理箱內，第一泵體和第二泵體可將處理箱底部的水源分別送入到第一導管和第二導管內，第一導管將水泵入到儲水箱內，進入到儲水箱內的水可直接從通孔處落入到處理箱內，處理箱內的攪拌葉轉動時可將落下的水源甩到處理箱的內壁上，對處理箱的內壁進行清洗，且第二導管管體上的噴淋管上安裝的噴淋頭噴灑范圍較大，可對處理箱的內壁下方進行沖洗。

雙級多效廢水處理裝置 853     

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本實用新型公開了一種雙級多效廢水處理裝置，涉及廢水處理領域，包括前序處理部分、三效分離部分以及后續凈化部分。將車間約80℃的中和廢水壓濾后不經廢水池直接進入玻璃沉降釜保溫沉降，經過調PH轉入蒸餾釜中，利用氯苯和水的共沸點將系統內微量的氯苯分離，然后蒸出粗蒸汽直接進入一效蒸發器，提供熱源，保證三效蒸發器的平穩運行，蒸餾釜夾套冷凝水手機回鍋爐循環使用，濃縮后的的濃水分別進結晶釜，冷卻后離心分離固體，母液繼續蒸餾，蒸出的水冷卻后進入處理裝置，達標后進入車間繼續使用。實現了充分的利用了中和廢水中的熱量，減少了熱量的消耗和原料的損耗，實現了減少生產成本，實現節能生產的要求。

油田廢棄物的工業處理方法及其裝置 1122     

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本發明提供了油田廢棄物的工業處理方法為：對油田廢棄物進行采樣分析后，運用高溫蒸汽或導熱油預熱至80～300℃，然后進行微波熱解處理，控制壓力為-5000～-100Pa，得到固體處理物和氣體，所述氣體經冷凝分離及凈化處理后回收得到水、油和不凝氣體。油田廢棄物的工業處理裝置包括：進料斗，干燥機，微波加熱腔，微波發生器，加熱裝置、冷凝分離凈化裝置；進料斗與干燥機連接；干燥機與微波加熱腔連接；加熱裝置的蒸汽或導熱油出口與干燥機的蒸汽或導熱油進口連接；干燥機及微波加熱腔的氣體出口均與冷凝分離凈化裝置連接；微波發生器與微波加熱腔連接。所述處理方法及裝置，處理效果好，能源利用率高，經濟性好。

危廢焚燒殘余物熔融氯化焙燒資源化利用的方法 907     

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一種危廢焚燒殘余物熔融氯化焙燒資源化利用的方法：將危廢焚燒后的殘渣和飛灰混合磨細、磁選分離出金屬單質顆粒，再進行固液分離，將固體與氯化劑、還原劑和助熔劑混合均勻，經壓力造型，將型材升溫至800?1300℃進行氯化焙燒揮發，最后將溫度穩定在1300?1500℃進行熔融氯化揮發處置，熔融氯化揮發時長為30?120min，將揮發出的煙氣再升溫至1100?1200℃，分解其中的二噁英，然后快速降溫至200℃以下，經除塵器收集煙塵，再用堿液對除塵后的煙氣進行噴淋洗滌，將噴淋液沉淀過濾，煙塵和濾餅中即含有有價金屬氯化物，將熔融后的尾渣水淬或風淬處理，得玻璃狀顆粒資源化利用。本發明解決了目前危廢焚燒殘余物采用填埋處置的弊端，減少了土地資源浪費和二次環境污染風險。

利用皮革廢棄物與氨基硅油制造的制革助劑及其生產方法 955     

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本發明涉及一種利用皮革廢棄物與氨基硅油制造的制革助劑及其生產方法，利用水解制革廢棄物（分含鉻和不含鉻兩種）與氨基硅油反應制備2種制革助劑。制革助劑有良好的填充性能，應用不會使皮革變硬，保持了皮革天然性能，且能與皮纖維結合，提高了皮革的耐撕裂強度。本發明技術減少皮革固體廢棄物的大量堆積及其對環境的污染問題，同時可實現皮革廢棄物的資源化利用，具有很廣闊的應用前景。

具有消毒功能的醫療廢棄物固液分離處理設備 765     

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本實用新型公開了一種具有消毒功能的醫療廢棄物固液分離處理設備，屬于醫療廢棄物處理技術領域，包括：支撐架；破碎箱，所述破碎箱通過支撐桿固定連接于支撐架的頂部，破碎箱的頂部設置有進料口，破碎箱內設置有破碎組件，破碎箱的底部設置有下料口；過濾箱，過濾箱通過螺栓連接于支撐架的頂部，過濾箱的側部固定連接有出料口和輸送管，輸送管固定連接于下料口的底部，通過第一電動伸縮桿的輸出端帶動壓板向下移動，擠壓醫療垃圾，可以快速的將醫療垃圾中的液體分離，固態醫療垃圾最后通過出料口進入固體收集盒內，完成固液分離，減少人工操作，且自動分類完成收集液體和固體，減少垃圾占用空間，提高分離效率。

高鹽含氰廢水的零排放系統和方法 944     

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本發明公開了一種高鹽含氰廢水的零排放系統，包括調節沉淀池、微電解池、電催化氧化池、絮凝沉淀池、DTRO脫鹽裝置和反滲透裝置等，使用該系統實現廢水零排放包括電解、絮凝沉淀、脫鹽和回收等步驟；本發明的有益效果是：本發明先采用微電解和電催化氧化分解廢水中的含氰有機物，相比于化學反應法，電化學處理不會大量的向體系中引入其他元素，在降低廢水中有機物濃度的同時不會增加可溶性無機鹽的濃度，降低了接下來DTRO脫鹽的工作量和蒸發結晶固體鹽的出量，提高了DTRO的使用效率和更換周期，本發明把廢水中的有機物和無機鹽分開處理，提高了單組份的分解或回收效率，降低了生產消耗。

涂料廢物過濾裝置 1029     

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本發明屬于涂料廢物處理領域，尤其是一種涂料廢物過濾裝置，現提出如下方案，其包括頂端均開口設置的接料盒和殼體，所述接料盒的底端一側連接有帶有閥門的出液管，接料盒的頂端通過固定架安裝有殼體，殼體的頂端一側內部安裝有進液盒，進液盒的一側壁上轉動連接有兩個帶有從動齒輪的過濾網筒，進液盒的側壁上安裝有位于兩個過濾網筒之間的電動機二，電動機二的輸出軸連接有與從動齒輪嚙合的主動齒輪，殼體的外側壁上活動安裝有接渣斗，過濾網筒的一端開口延伸至接渣斗的上方，殼體的內部安裝有傾斜設置的位于兩個過濾網筒下方的導液盒。本裝置能夠實現對涂料廢物中濾渣的提取和過濾，工作效率高，同時實現對過濾出固體廢料的干燥處理。

處理酸性廢水溶液中氟氯離子的方法 1085     

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本發明涉及一種處理酸性廢水溶液中氟氯離子的方法。方法包括：蒸發濃縮：將含氟氯離子的酸性廢水溶液導入液下燃燒蒸發器，利用燃燒熱煙氣將酸性廢水溶液蒸發濃縮，氟氯離子以氣體HF、HCl的形式帶出。酸堿中和：將步驟（1）中蒸出的HF、HCl等氣體導入酸堿中和塔，塔頂部向下噴淋堿性溶液與上升的HF、HCl氣體逆流接觸進行中和，將其轉化為氟化鹽、氯化鹽溶液。將酸堿中和塔得到的氟化鹽、氯化鹽溶液導入氟氯分離塔利用二者溶解度的不同進行重結晶分離，得到固體氟化物和氯化物。該方法流程簡單，便于操作，且處理成本低，解決了目前冶金行業存在的酸性廢水中氟氯離子難處理、多效蒸發能耗高等亟待解決的問題。

鋼鐵酸洗廢水處理的集成工藝 797     

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本發明屬水處理領域，尤其涉及一種鋼鐵酸洗廢水處理的集成工藝，其特征在于，采用陶瓷微濾膜對自沉淀池的上清液進行過濾，去除懸浮物和膠體物質；經過陶瓷微濾系統的透過液進入三級耐酸納濾分離系統進行凈化，其中被一級納濾系統和二級納濾系統截留的濃縮液富含FeSO₄，將其輸送至冷凍結晶釜中，采用促結晶技術引發促進結晶，得工業級綠礬；透過三級納濾系統的透過液采用膜蒸餾技術進行濃縮。本發明采用結合耐酸納濾、膜蒸餾、及低溫冷凍結晶的集成工藝，處理鋼鐵酸洗廢水，所得的綠礬結晶鹽可滿足工業使用，高品質酸可用直接回用，從而降低了廢酸、中和產生的固體廢棄物對環境的污染，實現了有用物質的回收，達到了近零排放的目的。

化工廢液雜質分層分離裝置 870     

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本實用新型公開了一種化工廢液雜質分層分離裝置，涉及廢液分離技術領域。包括初過濾裝置、第一攪拌裝置、第二攪拌裝置和收集盒，所述初過濾裝置右側面的輸出端與第一攪拌裝置相連通，所述第一攪拌裝置右側面的輸出端與第二攪拌裝置相連通，所述收集盒位于第二攪拌裝置的輸出口的正下方。該化工廢液雜質分層分離裝置，通過設置第一攪拌裝置和第二攪拌裝置，利用兩個電機可分別對攪拌桶和攪拌箱內部的廢液與中和劑進行混合攪拌，從而形成沉積物和固體雜質并對金屬離子進行析出，使得廢液中的雜質進行固液分離，使得廢液與中和劑在處理過程中的反應更加徹底，從而達到了反應效果好的優點，解決了反應效果差的問題。

新型屠宰廢水固液分離裝置 1152     

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本發明屬于屠宰加工技術領域，具體的說是一種新型屠宰廢水固液分離裝置，包括出水管、傳送帶和收集單元；所述收集單元包括液體收集箱和固體收集箱；所述出水管的一端連通屠宰場排污管的排放口，出水管的另一端垂直置于傳送帶上表面中間位置，傳送帶為鏤空狀的帶體，傳送帶的下方為液體收集箱，液體收集箱位于出水管的另一端下方，傳送帶的末端設置有固體收集箱，固體收集箱包括水平部和傾斜部，水平部位于傳送帶的末端下方，傾斜部傾斜向下指向液體收集箱，且傾斜部的豎直側壁固接液體收集箱一側，且豎直側壁上開設通槽與液體收集箱連通，提高了廢水固液分離效果。

低濃度氨氮廢水處理系統 1045     

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本實用新型涉及氨氮廢水處理技術領域，特別涉及一種低濃度氨氮廢水處理系統，其包括：格柵預處理裝置和凈化裝置，格柵預處理裝置包括箱體、進水口、格柵耙齒和出水口，格柵耙齒橫跨并固定在箱體內，且在箱體的高度方向上均勻布置至少4層，格柵耙齒用于處理廢水中的固體懸浮物和大顆粒雜質；凈化裝置數量為2套，通過管路與格柵預處理裝置上的出水口連通，并相對于格柵預處理裝置的中心對稱布置；凈化裝置交替間隔運行且用于廢水的電解處理。通過凈化裝置在處理廢水時采用交替間隔運行的方式，以實現在較短的時間內達到較好的處理效果，特別適合處理一些生化性差的污水，占地面積下、成本低、能耗小、不存在二次污染等問題。

雙級多效廢水處理裝置及處理方法 1153     

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本發明公開了一種雙級多效廢水處理裝置及處理方法，涉及廢水處理領域，包括前序處理部分、三效分離部分以及后續凈化部分。將車間約80℃的中和廢水壓濾后不經廢水池直接進入玻璃沉降釜保溫沉降，經過調PH轉入蒸餾釜中，利用氯苯和水的共沸點將系統內微量的氯苯分離，然后蒸出粗蒸汽直接進入一效蒸發器，提供熱源，保證三效蒸發器的平穩運行，蒸餾釜夾套冷凝水手機回鍋爐循環使用，濃縮后的濃水分別進結晶釜，冷卻后離心分離固體，母液繼續蒸餾，蒸出的水冷卻后進入處理裝置，達標后進入車間繼續使用。實現了充分的利用了中和廢水中的熱量，減少了熱量的消耗和原料的損耗，實現了減少生產成本，實現節能生產的要求。

用于高粘化工廢渣的密閉收集轉移處理系統 931     

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本實用新型涉及一種用于高粘化工廢渣的密閉收集轉移處理系統，包括反應釜、密閉輸送器、輔料輸送器、廢渣濃縮器、冷凝器、負壓緩沖罐、真空泵、尾氣吸收罐、冷凝液儲罐和出料降溫輸送器；反應釜連接到密閉輸送器；密閉輸送器的出料口連接到廢渣濃縮器的廢渣進料口；廢渣濃縮器的氣體出口連接到冷凝器的氣體進口，廢渣濃縮器的固體出口連通到出料降溫輸送器，廢渣濃縮器的進料端設置一個輔料入口，輔料輸送器的出料口連通到廢渣濃縮器的輔料入口；冷凝器的氣體出口連接負壓緩沖罐，負壓反沖罐后依次安裝真空泵和尾氣吸收罐，冷凝器的液體出口連接到冷凝液儲罐。本申請實現了高粘化工廢渣密閉處理和轉移，降低勞動強度，使工作環境更安全。

從廢料中回收金的簡易方法 872     

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本發明屬于環境保護固體廢物資源化領域。本發明提供了一種從電路板邊料、廢料和其它鍍 金廢料中提取金的簡易方法，直接用濃度5～95％的 硝酸或濃度5～50％三氧化鐵作退金液退金，分離后 用濃度15～37％鹽酸與3～50％的過氧化氫按1～5 ∶1比例配成的溶金液溶金，然后還原提純，工藝簡 單，費用低廉，污染減少，有良好的經濟效益和環境效 益。

高濃度有機廢氣處理裝置 979     

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本實用新型涉及廢氣處理設備附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種高濃度有機廢氣處理裝置，其可以通過進一步降低高濃度有機廢氣中微小固體顆粒的量來降低高濃度有機廢氣對活性炭的使用壽命和吸附效果的影響；并且通過提高高濃度有機廢氣在環形活性炭吸附器的流動腔內分布的均勻性，使內吸附壁和外吸附壁的活性炭利用率提高；包括塔體、環形活性炭吸附器和安裝環，塔體的內部設置有工作腔；還包括過濾箱、電動機、支撐臺、攪拌桿、集氣箱、支撐環、密封環和多組輸送管，過濾箱的內部設置有盛放腔，集氣箱的內部設置有收集腔；還包括固定板、左安裝架、右安裝架、支撐軸承、帶動板、四組導流槽、遮擋板、連接板、輸送環、多組內噴嘴和多組外噴嘴。

礦用機械廢水除塵裝置 837     

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本實用新型公開了一種礦用機械廢水除塵裝置，涉及廢水處理技術領域，針對現有礦場開采用廢水抽取時無法對廢水中的小石子進行清理的問題，現提出如下方案，包括箱體，所述箱體的底部箱壁固定套設有接料斗，所述接料斗的頂部固定連接有過濾網，所述過濾網的上方設有兩個第一齒條板和兩個第二齒條板，且第一齒條板位于第二齒條板的上方，兩個所述第一齒條板相互靠近的一側焊接有刮板，所述第一齒條板和第二齒條板之間設有半齒輪，所述第一齒條板的上方設有與箱體的內壁焊接的固定塊。本實用新型設計新穎，操作簡單，方便對廢水中的小石子和其他雜質進行過濾處理，這樣可以減小廢水中的固體雜質，從而有利于水泵的安全性。

氯乙烯高鹽廢水的深度處理和回用方法 810     

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本文公布一種氯乙烯高鹽廢水的深度處理和回用方法。將氯乙烯高鹽廢水經過混凝劑和絮凝劑處理，將廢水中的懸浮固體(SS)處理至≤20mg/L，同時降低廢水中的部分TOC和Cu含量；然后將廢水經過濾預處理后，與氧化劑混合，并送入催化氧化反應器，通過催化氧化反應，將廢水中的有機物氧化分解為二氧化碳和水；最后將得到的廢氣經氣液分離后直接外排，催化氧化出水經吸附保護后送氯堿作為原料，用來生產氯氣、氫氣、堿液等化工原料。所述處理方法簡單易行，處理效率高，能夠實現廢鹽水的資源化回用，并且不產生二次污染。

廢水收集池自潔凈系統 861     

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本實用新型公開了一種廢水收集池自潔凈系統，包括廢水收集池、吸污泵和過濾器；廢水收集池包括水相區與油相區，二者之間設置沿豎直方向延伸的隔離板，其下端與廢水收集池連接，上端與廢水收集池之間設置間隙；吸污泵的入口端通過第一入口管線、第二入口管線分別連通至水相區、油相區底部；吸污泵的出口端連接過濾器的一端，過濾器的另一端通過第一出口管線、第二出口管線分別連通至水相區、油相區底部；第一出口管線與第一入口管線、第二出口管線與第二入口管線分別間隔設置于水相區、油相區的兩端。本實用新型能夠實現廢水池中泥污、殘渣、沉淀物、聚合物及懸浮物等固體物質與污水的分離。

工業鍋爐廢氣檢測過濾裝置 1171     

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本實用新型公開了一種工業鍋爐廢氣檢測過濾裝置，包括廢氣降溫組件、輸氣導管、抽氣泵、抽氣口、廢氣檢測儀和廢氣過濾組件，在進行鍋爐廢氣處理時，首先通過抽氣泵和抽氣口抽取廢氣，并由輸氣導管輸送至廢氣降溫組件中暫存并降溫，在輸氣導管中輸送時，由廢氣檢測儀檢測廢氣的內部成分，當廢氣中的成分確定后，通過進液口向過濾釜外殼內倒入相應的處理試劑，再打開輸氣泵，將廢氣降溫組件中的廢氣輸送至鼓氣過濾管處，由鼓泡管向處理試劑內進行鼓泡，廢氣內的固體煙塵則分別經過粗濾板、過濾套管和細濾網進行三次過濾完成處理，有效實現在處理過程中先檢測廢氣成分再進行處理的過程，有效提高廢氣的處理效果，并節省了進行循環處理的成本。

廢油提取機 1117     

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本實用新型涉及廢物處理設備,特別是從含油的廢水中分離油的裝置,旨在提供一種分離效果好、結構簡單的廢油提取機,在槽體(1)上設有一進口(12)、出口(13),槽體內腔被油水隔板(2)分隔為底部連通的油水室(3)和水室(4),油水室于進口連通,水室與出口連通,具有結構簡單,使用方便,能分離廢水中的廢油、固體廢物。適用于處理家庭、廚房、酒樓、食堂、食品加工廠、修車廠、洗車場等的含油廢水。

防堵塞工業廢水泵 1200     

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一種新型防堵塞工業廢水泵，其特征在于：包括底座、支架和泵殼，所述底座上端固定連接所述支架，所述支架上端固定連接所述泵殼，所述泵殼內部從左至右依次設有電動機、泵內腔和泵濾腔，所述電動機和所述泵內腔之間設有密封裝置，所述泵內腔和所述泵濾腔之間設有濾網；所述電動機的右端設有泵軸，所述泵軸穿過所述泵內腔，所述泵軸上設有葉輪，所述葉輪位于所述泵內腔內部，所述泵軸右端位于所述泵濾腔內部，泵軸右端設有刮刀輪；所述泵內腔上端設有出口管，所述泵濾腔下端設有雜質盒，所述泵濾腔的右端設有進口管。該工業廢水泵可用于含懸浮固體雜質工業廢水的輸送，并能夠避免工業廢水泵的的堵塞，可實現長時間連續運轉，延長檢修周期。

用于低粘化工廢渣的密閉收集與處理系統 781     

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本實用新型涉及一種用于低粘化工廢渣的密閉收集與處理系統，具體結構為反應釜的底部卸料口通過管道連接到密閉輸送器的進料口，密閉輸送器的出料口連接到廢渣濃縮器的進料口，廢渣濃縮器的固體出料口連接降溫輸送器的進料口，降溫輸送器的出料口連接廢渣存儲罐；廢渣濃縮器的氣體出口連接到冷凝器，冷凝器的氣體出口連接到負壓緩沖罐的進口，負壓緩沖罐的出氣口連接真空泵的進氣口，真空泵的出氣口連接到尾氣吸收罐的進氣口；冷凝器的液體出口連接到冷凝儲液罐的進口，冷凝儲液罐的出口連接到廢液存儲罐。本申請通過密閉的管路實現物料的轉移，最終達到化工廢渣的收集和處理。

處理重金屬廢水的碟管式反滲透系統 957     

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本實用新型涉及一種處理重金屬廢水的碟管式反滲透(DTRO)系統，包括重金屬廢水池、預處理系統、三級處理系統、回用水池和濃水回收池；三級處理系統包括均由碟管式反滲透膜組件形成的一級反滲透系統、二級反滲透系統和三級反滲透系統。本申請主要采用碟管式反滲透技術來處理重金屬廢水，將重金屬廢水在重金屬廢水池收集后，通過預處理系統除去廢水中膠體、懸浮物、固體殘渣和小分子不溶物等，調節廢水的pH值，為進入碟管式反滲透系統進行處理提供條件。廢水經過一級反滲透系統后，凈水流入回用水池，濃水流入二級反滲透系統，二級反滲透系統與三級反滲透系統所產生凈水回流至重金屬廢水池中，所產生濃水流入濃水回收箱進行回收。

利用硫鐵礦焙燒處理含氰廢渣回收鐵精礦的方法 888     

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本發明公開了一種利用硫鐵礦焙燒處理含氰廢渣回收鐵精礦的方法，根據含氰廢渣中含有氰化物、砷及重金屬等多種污染物的特征，首先選用調漿工藝，按照一定的硫鐵礦與含氰廢渣混合加調漿液調成泥漿；然后將礦漿輸送至焙燒爐，進行還原焙燒預處理流程，焙燒脫除氰化物、砷及重金屬等污染物；二氧化硫煙氣采用傳統硫酸生產技術生產工業硫酸；焙燒尾礦經過磁選工藝回收鐵精礦，鐵回收率達80％以上。磁選后尾渣為一般固體廢棄物，堆至尾礦庫存儲，廢水進入調漿池閉路循環調漿，制酸廢氣達標排放。