本實用新型公開了一種廢水污染控制用凈化設備,涉及凈化設備領域,針對現有廢水污染控制排放后仍然不合格的問題,現提出如下方案,其包括主箱,所述主箱的右側設置有進水管,所述主箱的左側設置有出水管,所述主箱的下側設置有回流管,所述主箱的左側面設置有門板,所述主箱的右側表面設置有重金屬離子檢測儀,且重金屬離子檢測儀的檢測終端連接在主箱的內底壁,所述主箱的內壁設置有擋板,所述擋板的前、后兩側均設置有過濾網,所述主箱左側內壁的上方設置有液壓桿,且液壓桿的下端固定連接有橫板,所述橫板下表面的前、后兩側均固定連接有豎桿。本裝置具有可以僅廢水進行嚴格的控制檢測,以及二次處理,達到對廢水進行高效凈化的特點。
本實用新型公開了一種黃金行業含氰廢水綜合治理系統,它是由樹脂吸附柱、混合攪拌槽、氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、光催化氧化槽、回水池和水泵構成,其中樹脂吸附柱內部裝有陰離子交換樹脂,用于吸附回收廢水中的氰化物,氧化槽內部設有氧化劑加藥管和催化劑加藥管,用于對污染物進行氧化處理,光催化氧化槽內部含有紫外燈管和納米二氧化鈦涂層,用于對污染物的光催化氧化處理。本實用新型將樹脂吸附工藝、化學氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和光催化氧化技術結合在一起協同對廢水進行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,可實現廢水中氰化物的回收等優點,具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種用于發酵性絲孢酵母處理精煉大豆油廢水的氣升式反應器,包括外筒,所述外筒內設置有導向管,所述外筒的筒口設置有密封蓋,所述密封蓋內設置有出液口和氣體分布器,所述氣體分布器設置在所述導向管的下端口,導向管內設置有螺旋板,外筒的底部設置有進液口。該用于發酵性絲孢酵母處理精煉大豆油廢水的氣升式反應器,用以實現精煉大豆油廢水處理并資源化利用,并提高廢水處理效率。
本實用新型涉及屠宰與肉類加工綜合廢水處理技術領域,特別涉及一種用于屠宰與肉類加工的廢水處理裝置,解決現有技術中的缺少一種能夠使得屠宰與肉類加工綜合廢水處理能夠達到水域生態排放的指標的技術問題。前置處理單元用于處置綜合廢水中的油脂物和浮污物,以使得油脂物和浮污物能夠分離;二級生化處理單元連接在前置處理單元的下游并以氧處理的方式降低污水中有機物的含量,并通過一MBR膜組池對污水中污泥進行二次分離處理;三級處理單元用于將來自上游的二級生化處理單元輸入污水進行化學消毒,并可計量的排污污水排放總管。本技術方案的前處理單元采取集成隔油沉淀工序,刮油和吸污設備一體化,減少維護費用,節省土地資源。
本發明涉及一種高濃度含氰廢水資源回收及中間產物的處理方法,屬于環保領域資源利用方法。針對含高濃度氰化物和重金屬的含氰廢水,采用化學法回收氰化物、銅、鐵等有價物質,中和除雜,最后采用物理法固液分離,處理后的尾液及回收的含高濃度氰化物的吸收液回用于氰化工藝,含有價物質的尾渣進行除雜,滿足資源綜合利用的要求。優點是處理后的含氰廢水中氰化物和重金屬的濃度較低,循環利用時不影響氰化工藝指標,同時回收利用含氰廢水中的氰化物、銅、鐵等有價物質;使中間產物無害化和資源化,達到了作為生產原料的要求合法出售或進一步提煉后綜合利用,降低了堆存時的環境風險。
本發明涉及一種從廢水中回收氧化石墨烯的生物絮凝劑及其制備方法,屬于處理酸洗氧化石墨烯廢水的生物絮凝劑及其制備方法。將乳酸球菌和腸球菌分別經發酵培養得到發酵液,離心除去菌絲體,分別得到兩種上清液,經純化、烘干,將產物按照重量比(1.5?3):1進行配比。本發明優點在于絮凝率高、環境友好、熱穩定性良好,在氧化石墨烯制備的酸洗廢水中回收氧化石墨烯的過程中絮凝回收效果顯著。
本發明涉及玉米淀粉廢水兩級發酵處理法及其 設備。本發明通過兩級升流式厭氧污泥床反應器對 含硫酸鹽和亞硫酸鹽的高濃度玉米淀粉廢水進行兩 級發酵處理,使II級UASB反應器中濃度高、甲烷球 菌含量多而成熟的污泥回流到I級UASB反應器 中,從而又提高了I級反應器的處理能力,并減少加 堿量。本發明方法及其設備的COD去除率90— 93%,COD總容積達14—20kg/m3·d,產氣率高, 具有相當高的經濟效益和社會效益。
本實用新型公開了一種混凝土攪拌站生產用廢水收集系統,包括泥水池,所述泥水池的右側設置有差速箱,所述差速箱右側的正中轉動連接有傳動軸,所述差速箱的左側中間設置有攪拌桿,所述攪拌桿的左端設置有攪拌臂,所述泥水池頂部的右部設置有進料口,所述泥水池底部內壁的上方設置有防堵保護罩,所述防堵保護罩的左端套設有泥水管道,所述泥水池的左邊設置有凈水池。該混凝土攪拌站生產用廢水收集系統,通過設置的砂石過濾網能過濾掉大的砂石顆粒,各個過濾網都能方便快速的抽出,過濾出的物料可以回收利用,通過攪拌臂的攪拌效果,可以避免泥漿在泥水池內淤積,使得廢水收集系統能夠長期持續的高效運作。
本實用新型的廢水、廢氣預處理裝置,包括污水池、與所述污水池的氣體連通的廢氣預處理裝置以及與所述污水池的液體連通的廢水預處理裝置,通過在污水池設置與污水池的氣體連通的廢氣預處理裝置對廢氣進行預處理以及與污水池的液體連通的廢水預處理裝置對廢水進行預處理,從而實現了減少廢氣含量的同時及時排除污水池內廢液、廢氣,使得生產裝置污水池惡臭氣體氣味減小的效果。
本實用新型公開了一種均勻混氣廢水凈化系統,其氣體混合器為帶有上、下封頭的圓柱形裝置,氣體混合器頂部設置進氣口及混合氣管,底部設置人孔及排空口,內部設置漸變混合筒,用于氣體漸變混合;攪拌曝氣氧化槽為帶有攪拌裝置的圓柱形槽體,頂部設置出氣口及出液口,底部設置進氣口、曝氣管及進液口;原液儲罐及尾液儲罐為圓柱形儲液裝置,底部設置出液口,頂部設置進液口。本實用新型可將二氧化硫氣體以及空氣充分混合,并將混合后的氣體均勻的分布于廢水中,從而增大混合氣體與廢水的接觸面積,提高廢水中污染物的去除效率。
本發明公開了一種酸性含氯廢水的處理方法,該方法是將酸性含氯廢水引入除雜反應器進行除雜,將除雜上清液經加熱器加熱到40℃~80℃,引入脫氯反應器進行脫氯反應30min~60min,生成CuCl產品,揮發出的HCl引入HCl收集系統,上清液通過中和沉淀池進行中和沉淀,中和達標后的上清液從中和沉淀池上部溢流外排。本發明變廢為寶,將廢水中難處理的氯離子參與化學反應,生成高純度的CuCl產品。解決了目前酸性含氯廢水難處理問題。處理效率高,變廢為寶,保護了環境和飲用水源。
本發明提出一種利用氧化鋯/二氧化鈦復合納米纖維材料處理有機廢水的方法,包括:將二氧化鈦納米纖維加入氧化鋯水溶膠中浸漬,烘干后焙燒,得到氧化鋯/二氧化鈦復合納米纖維;將S1得到的氧化鋯/二氧化鈦復合納米纖維加入到有機廢水中,太陽光照射條件下攪拌處理所述有機廢水。本發明提出的一種利用氧化鋯/二氧化鈦復合納米纖維材料處理有機廢水的方法,通過利用氧化鋯負載于二氧化鈦納米纖維的氧化鋯/二氧化鈦復合納米纖維作為催化劑,由于氧化鋯具有可見光吸收性質,且能改善二氧化鈦表面性質,因而顯著提高了二氧化鈦的反應活性,有效地提高了二氧化鈦在可見光條件下對有機污染物的降解能力。
本發明公開一種用于電鍍廢水吸附處理的吸附劑,屬于污水處理領域,該吸附劑的原料按重量份包括如下組分:沸石分子篩40?60份、麥飯石粉18?24份、納米四氧化三鐵15?18份、聚合氯化鋁5?8份、聚丙烯酰胺3?5份、羥甲基淀粉19?23份、竹炭粉10?12份、核桃皮15?20份、二氧化鈦3?5份、草酸銨8?11份;本發明公開的吸附劑具有較高的比表面積和表面活性,能夠增大與廢水的接觸面積,因而具有獨特的吸附、篩分、交換陰陽離子以及催化性能,能夠吸附廢水中的有機化合物和重金屬離子等有害物質。
本實用新型公開了一種重金屬化工廢水處理池,包括沉淀池,所述沉淀池的頂端右側通過螺栓鎖緊有藥劑箱,所述藥劑箱的底端螺接有電磁閥,且電磁閥的底端延伸進沉淀池的內腔,所述沉淀池的內腔后側通過軸承座固定連接有軸承的外環,所述軸承的內環過盈配合有第一圓桿,所述第一圓桿的前端設置有第一錐形齒輪,所述第一圓桿的后端延伸出沉淀池的后側表面、且設置有第一鏈輪。該重金屬化工廢水處理池,該裝置可有效的提高了重金屬化工廢水與藥水混合的速度,從而提高了重金屬化工廢水沉淀的效率,操控使用更加簡單方便,節約能源,增加了重金屬化工廢水處理池的實用性,更符合實際的使用需求。
好氧共代謝處理褐煤提質廢水的方法,它涉及一種處理煤化工廢水的方法。本發明解決了好氧反應器中對不能直接作為微生物營養物質的污染成分的去除效果不佳或可降解該類物質的微生物菌群數量較少、菌群功能較差的問題。主要步驟為:選定褐煤提質廢水;選定海藻糖為共代謝第一基質,其投加量由自動投加系統調控。以城市污水廠二沉池回流污泥作為接種污泥,保持好氧反應器的水力停留時間為18~24h,控制穩定的工礦。本發明以海藻糖作為第一基質,不能作為好氧微生物直接基質的有機物可被降解,或可強化以該物質為基質的好氧微生物的生長繁殖。穩定運行后好氧處理褐煤提質廢水的COD去除率可達到85%以上,總酚去除率達到80%以上。
本發明提供處理造紙廢水的絮凝劑具有式(I)結構:m、n均為聚合度;R1為H或甲基;R2為羧基或式(II)所示取代基;R3為H或甲基;R4為式(III)所示取代基,X為鹵素;其分子量為300萬~800萬。所述絮凝劑用量≤0.1g/L,COD去除率≥76%,應用其處理造紙廢水,效率高。本發明提供一種處理造紙廢水的絮凝劑的制備方法,其將陽離子單體和陰離子單體在引發劑作用下于水中進行共聚反應,得到處理造紙廢水的絮凝劑;所述陽離子單體為二甲基二烯丙基鹵化銨、丙烯酰氧乙基三甲基鹵化銨或甲基丙烯酰氧乙基三甲基鹵化銨;所述陰離子單體為丙烯酸、甲基丙烯酸或2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸。
本發明提供了一種Cu2O/TiO2催化劑的制備方法以及在甲基橙廢水處理中的應用,制備方法為:步驟一、Cu2O的制備:按重量份用電子天平稱取1份CuSO4.5H2O和1.96份NaOH分別溶于33份蒸餾水中,在燒杯中加入0.5份的葡萄糖,然后將溶液加入到燒杯中,最后將其放入電熱鼓風干燥箱中,在50℃中干燥2小時,經研磨得到棕紅色Cu2O粉體;步驟二、Cu2O/TiO2催化劑的制備:按重量份用電子天平稱取1.0份TiO2粉與1.56份CuSO4.5H2O溶于25.5份蒸餾水中,再稱取3.0份的NaOH溶于25.5份水中,完全溶解,取0.77份葡萄糖加入燒杯中,隨后將前述溶解的TiO2、CuSO4.5H2O和NaOH加入到燒杯中,上述方法制得的Cu2O/TiO2催化劑在甲基橙廢水處理中的應用,本發明的有益效果:對甲基橙廢水的色度去除率達98%以上,COD去除率達92%以上。
本實用新型屬于廢水無害化處理反應裝置技術領域,具體涉及一種高濃度重金屬廢水處理反應器;其中支腿固定在臥式反應器主體底部,臥式反應器主體內分為三個區域,其中一區和二區連通,二區和三區連通,且一區上設有進口、加藥口、高速攪拌器、排空口,二區上設有投加口、低速攪拌器和排空口,三區頂部設有斜板填料安裝口和氣體排放口,底部固定有與其連通的沉降椎體,清洗曝氣器和斜板填料固定在三區內,三區上設有溢流口;采用一級硫化攪拌、二級絮凝攪拌與三級沉降主體臥式反應器設計,將高濃度重金屬廢水處理技術在裝備上得到更高層次和更高水平的拓展;用于黃金礦山環保行業采用酸性條件下硫化物沉淀法處理高濃度重金屬廢水。
本發明涉及維生素B12廢水處理技術領域。公開了一種維生素B12廢水的處理方法。該方法是用維生素B12廢水為原料,通過接種假絲酵母或白地霉或假絲酵母和白地霉復合接種,在25℃-35℃進行間歇通氣培養,將廢水的COD轉化為菌體,該菌體再回用于菌種的培養基作為氮源。由于廢水COD去除率大于50%,色度也大幅下降,而且菌體再回用于菌種的培養基作為氮源,大大降低了處理成本,為維生素B12廢水進一步達標排放處理奠定了良好的基礎。
本實用新型公開了一套基于電容去離子技術的廢水凈化自動控制裝置,包括裝置主體、控制機柜、凈水池、廢水池、清洗水箱和控制器,凈水池和廢水池設置裝在置主體的在最下方,裝置主體與控制機柜連接。本實用新型通過裝置主體采用電容去離子技術,高效節能,工藝簡便,無需高額投入,且在除離子過程中不排放環境污染物質,可自動實現直流電壓的設置,啟動抽水泵將廢水經CDI裝置處理成凈水,并輸送至凈水池,可實時監控CDI裝置出口凈水含離子濃度,并判斷CDI裝置的吸附能力,可自動進行凈水管路、離子回收管路的切換,通過PLC控制器,將整個工藝流程編寫為順序控制程序,實現廢水凈化和離子回收流程的自動控制。
本實用新型公開了一種黃金行業含氰廢水綜合處理系統,它是由樹脂吸附柱、混合攪拌槽、臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應池、回水池、水泵和臭氧發生器構成,其中樹脂吸附柱內部裝有陰離子交換樹脂,用于吸附回收廢水中的氰化物,臭氧氧化槽內部設有臭氧曝氣系統,用于臭氧對污染物進行氧化處理,混凝攪拌槽和沉淀池主要用去廢水中重金屬離子,生物活性炭反應池內部設有活性炭填料和曝氣系統,用于菌種的掛膜,并與活性炭協同對剩余的污染物進行處理。本實用新型將樹脂吸附工藝、臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和生物活性炭技術結合在一起協同對廢水進行處理,具有廢水處理效果好、處理效率高,可實現廢水中氰化物的回收等優點,具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種黃金行業含氰廢水處理系統,它是由樹脂吸附柱、混合攪拌槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、臭氧/活性炭催化氧化槽、回水池、水泵和臭氧發生器構成,其中樹脂吸附柱內部裝有陰離子交換樹脂,用于吸附回收廢水中的氰化物,紫外/臭氧氧化槽和臭氧/活性炭催化氧化槽內部都設有臭氧曝氣系統,用于臭氧協同紫外線、活性炭對污染物的氧化處理,混凝攪拌槽內設有凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管,用于污染物的混凝沉淀處理。本實用新型將樹脂吸附工藝、紫外/臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和臭氧/活性炭催化氧化工藝結合在一起協同對廢水進行處理,具有廢水處理效果好、處理效率高,可實現廢水中氰化物的回收等優點,具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種納米顆粒物對化工廢水的處理方法,包括:對化工廢水進行預處理,進行預處理后的化工廢水中加入硫酸,調節化工廢水的pH至4,得到反應液A;將納米顆粒物投放入反應液A中,添加濃度為30%的H2O2溶液,進行反應,得到反應液B,納米顆粒物的添加量為反應液A的5wt%;向反應液C中加入堿性物質,調節pH至8;靜置沉淀,進行固液分離,對污水進行檢測,污水達到污水綜合排放標準GB8978?1996Ⅰ級排放標準。本發明所述處理方法COD和氨氮去除率高,簡單、高效。
本實用新型涉及環保技術領域,尤其為一種飲料生產廢水高效利用裝置,包括箱體,所述箱體上端左側密封連接有進料管,所述箱體上端右側固定連接有氣泵,所述氣泵右端固定連接有第二過濾芯,所述第二過濾芯右端固定連接有導管,所述導管外側滑動連接有冷凝管,所述導管下端固定連接有回收箱,且回收箱與箱體固定連接,所述回收箱右下端固定連接有水龍頭,本實用新型中,通過設置的加熱板、冷凝管、氣泵、第二過濾芯和回收箱,廢水進入箱體后,加熱板進行加熱,蒸餾出的氣體通過氣泵到導管中,從第二過濾芯經過冷凝管變成水的形式到回收箱中,用蒸餾的方式處理廢水,避免了廢水繁瑣的處理過程,加快了廢水處理的進度。
本發明提供了一種用生物膜電極技術處理苯酚廢水的方法,其包括:使苯酚廢水通過生物膜電極反應器進行處理;在所述反應器中,將苯酚高效降解菌接種到隔膜式電解槽的陰極中,培養兩周后,降解苯酚的生物膜電極形成,以此作為反應器的陰極,處理濃度為100~300mg·L-1的苯酚廢水。本發明可以使低濃度的苯酚廢水在低電流的條件下進行處理,達到國家要求的排放標準,并且能耗低。
本實用新型公開了一種金屬礦山酸性含銅廢水處理系統,它是由曝氣槽、預中和攪拌槽、氣浮池、砂濾罐、離子交換柱、中和攪拌槽、沉池和集水池構成,其中曝氣槽、預中和攪拌槽和氣浮池用于有效去除廢水中鐵離子,離子交換柱內裝填樹脂對廢水中銅離子等進行吸附以去除廢水中的重金屬,并洗脫富集銅離子用于后續利用,中和攪拌槽和二沉池用于中和沉淀去除殘余的重金屬離子。本實用新型采用“曝氣—預中和—氣浮—離子交換—中和”處理工藝對金屬礦山酸性含銅廢水進行處理,具有處理效果好、渣量少、處理效率高、可實現模塊化組合等優點。
本實用新型公開了一種有色金屬礦山酸性廢水處理系統,它是由曝氣槽、一段中和攪拌槽、初沉池、砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、硫化反應槽、硫化沉淀池、二段中和攪拌槽、二沉池和回水池構成,其中曝氣槽、一段中和攪拌槽和初沉池用于去除鐵離子,反滲透處理器用于對廢水進行濃縮分離,硫化反應槽和硫化沉淀池用于硫化沉淀去除廢水中的重金屬,二段中和攪拌槽和二沉池用于中和去除殘余的重金屬離子。本實用新型采用“一段中和—反滲透—硫化沉淀—二段中和”處理工藝對有色金屬礦山酸性廢水進行處理,具有處理效果好、處理效率、可實現模塊化組合等優點。
本發明提供一種2,4?D高鹽農藥有機廢水的電化學組合處理方法,首先用對廢水進行酸化預處理,分離回收有機相中的酚類物質和2,4?D;將分液后的廢液用萃取劑進一步萃取回用剩余酚類物質,萃余液加入鈣鹽沉淀劑將其中的羥基乙酸轉化為沉淀羥基乙酸鈣,過濾后羥基乙酸鈣酸化回收羥基乙酸,濾液通過電滲器脫鹽處理,濃相的無機鹽經蒸發、結晶、干燥后回收鹽晶,稀相通過電化學氧化處理降解其中的有機物,然后排放至化工園區污水處理廠,優點是將2,4?D生產廢水進行資源化,回收其中的有用物質,如酚、羥基乙酸、無機鹽等產品,同時進行采用電化學氧化法對廢水中難降解有機物進行處理,使廢水達到化工園區污水處理廠的進水要求。
本發明涉及一種難降解石油化工廢水的處理方法,該方法包括步驟:1)將廢水進行隔油、氣浮等預處理。2)預處理后的廢水進入填充催化劑的氧化塔,在催化劑的作用下被二氧化氯氧化劑氧化降解。3)氧化后的廢水進入生物降解處理工序。4)處理出水達標排放。該處理方法突破了難降解石油化工廢水的傳統“隔油、氣浮+絮凝+生化”處理工藝,中段采用二氧化氯催化氧化處理,減少污泥的產生,降低處理成本的同時,保證出水的穩定性,使整個工藝出水水質長期達到排放要求。
本發明公開了一種含錳鐵污泥制備水解型錳鐵試劑高效催化過硫酸鹽處理有機廢水的方法,包括:制備水解型錳鐵試劑:取污泥,脫水干燥;調節污泥含水率,加入MnO2粉末或高錳酸鉀,攪拌混勻;向反應釜內加入5%的硫代硫酸鈉和5%的NaOH溶液鈍化反應釜內膽;向反應釜中加入污泥;再加入硫化鈉;密閉反應釜,恒溫反應后,收集底部沉淀干燥,得黑色Mn?Fe粉末;取有機廢水,向有機廢水中加入過硫酸鹽、Mn?Fe粉末,攪拌靜置,收集黃色沉淀。本發明通過簡單調質后,直接合成水解型錳鐵粉末,應用于過硫酸鹽催化處理有機廢水,效果優于原始鐵泥、純赤鐵礦、磁鐵礦、零價納米鐵和硫化亞鐵,制備方法簡便,費用低,應用范圍廣。
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