本實用新型公開了一種用于選礦機的接料機構,所述接料機構包括第一接料槽和第二接料槽,第一接料槽和第二接料槽各自分別包括用于輸送被選出物料的第一出料口以及用于輸送其余物料的第二出料口;所述第一接料槽布置在選礦機的橫向布置的分選筒的內腔中,自分選筒外部延伸進入所述分選筒中,布置在分選筒的內腔的上部所設置的落腳機構的下方,所述第一接料槽在所述分選筒中心軸線方向延伸并且向上開口。本實用新型還公開了一種包含上述接料機構的選礦機。
本實用新型公開了一種選礦廢水凈化裝置,包括:裝置底座,所述裝置底座的下端外表面靠近四角位置均固定安裝有底腳;初步處理箱,所述初步處理箱安裝在裝置底座的上端外表面,所述初步處理箱的上端外表面設置有加藥箱,所述初步處理箱的內部設置有藥水攪勻裝置,所述初步處理箱的內表面設置有污漬清除裝置。本實用新型一種選礦廢水凈化裝置能夠將沉淀過程中黏在選礦廢水凈化裝置內表面的污漬快速清理掉,能夠減少操作人員的工作量,而且能夠改善操作人員的工作環境,能夠對廢水進行全面的攪拌,從而提高廢水與藥水的混合速度,使用效果更好,能夠實現污泥的快速排出,減輕操作人員的工作量,帶來更好的使用前景。
本實用新型公開了一種介電電泳選礦機,包括框架以及安裝在框架內的介電電泳分離室、收集器和變壓器,收集器和變壓器均設置在框架內部的底壁上,介電電泳分離室通過至少兩個支腿一安裝在收集器上,支腿一內部開設有用于連通介電電泳分離室和收集器的連接通道,支腿一上安裝有用于控制所述連接通道開通或關閉的閥門,框架上安裝有與介電電泳分離室相連通的混料箱,介電電泳分離室的蓋板上設置有套筒,套筒內設置有伸入介電電泳分離室內部的中心電極,介電電泳分離室的側壁設置有多個通孔,多個通孔內均安裝有薄板電極,中心電極和薄板電極均與變壓器電連接。該介電電泳選礦機用于貴重金屬微粒的分離,能耗低。
本發明公開了一種大粒徑白云母的開采及選礦方法,其特征在于,在礦山的巖體上打上孔,在孔中灌入巖石裂縫劑,12小時后,沿著孔的方向出現裂紋,巖石與巖體分離。將開采出來的巖石先用顎式破碎機破碎,再用對齒破碎機進一步破碎,通過條篩選礦法,分離云母和脈石,得到大粒徑白云母。
本發明公開了一種基于模糊預測模型的選礦廠磨礦過程礦漿濃度檢測方法,采用基于軟計算的模糊模型構建方法對磨礦濃度和溢流濃度進行在線預測估計,預測模型中的特征變量集是在對現場記錄數據使用基于鄰域決策分辨率的屬性集評價量度及特征集選擇方法基礎上建立,模糊化方案是在對現場記錄數據使用基于有效信息比率的模糊化方案構建方法的基礎上構建,預測規則通過對現場數據進行模糊預測規則提取后獲得。本發明所提方法避免了模糊建模傳統方法的主觀性和局限性,能夠為選礦廠磨礦過程關鍵參數的檢測提供穩定、可靠的預測結果,為磨礦過程的優化控制及過程監控奠定基礎。
本實用新型公開一種鉛鋅選礦試驗研究用便于清潔濾網的振動篩,包括:底座和定位板,所述底座的表面連接有篩箱,所述篩箱的表面連接有入料斗,所述篩箱的內部連接有過濾網;定位板,連接在過濾網的一側表面上,所述定位板的表面連接有安裝腔,所述過濾網通過定位板與篩箱進行對接,所述篩箱的內壁連接有固定桿,所述固定桿的表面連接有旋轉。該鉛鋅選礦試驗研究用便于清潔濾網的振動篩,通過將定位銷在旋轉板的表面進行旋轉,使得定位銷在旋轉板的表面處于松動的狀態,接著過濾網通過定位板與篩箱進行對接,同時定位板通過旋轉板表面的定位銷與篩箱進行固定,將過濾網在篩箱的表面進行取出,從而實現便于對過濾網進行拆卸清理的目的。
本實用新型公開了一種磁場發生裝置,其特征在于,所述磁場發生裝置圍繞選礦機的橫向布置的分選筒的圓周布置,具有與所述分選筒的圓周面相配合的構型。本實用新型還公開了包含上述磁場發生裝置的選礦機,該選礦機還包括:分選筒,所述分選筒為內部中空的滾筒,該滾筒的中心軸線橫向布置并且在內部具有供原礦漿通過的選別腔室;用于支撐所述分選筒的機架;驅動裝置,該驅動裝置用于驅動分選筒圍繞自身中心軸線轉動;以及落料機構、供料機構和出料機構。
本發明公開一種從石棉尾礦中回收鐵的選礦工藝,包括步驟:石棉尾礦經初步篩分后破碎,破碎后再次篩分,二次篩分后粒度低于10mm的物料加水進入下級處理,大于10mm的物料返回繼續破碎;采用球磨機和分級機,控制物料的分級礦漿濃度為7?25%,球磨磨礦的礦漿濃度為75?85%之間;采用磁選機,吸取物料中的含鐵礦物并送入下一流程;未被吸取的物料作為尾礦排入尾礦池;采用旋流器對含鐵礦物進行分級,大于250?325目粒徑的物料經旋流濃縮后進入二段磨礦,小于250?325目粒徑的物料進入二段磁選;最終經盤式真空過濾機脫水,得到鐵精粉產品。本發明提供的從石棉尾礦中回收鐵的選礦工藝,選礦效率高,成本和能耗低。
本發明公開了一種選礦清洗裝置,運輸組件包含:運輸輥,相鄰兩組運輸輥的轉速不同,所述運輸組件的上方安裝有清洗組件;其中,所述清洗組件包含兩組支撐桿,兩組所述支撐桿之間連接有連桿,且支撐桿和連桿均為中空圓管,所述支撐桿與連桿相互連通;噴頭,所述噴頭安裝在連桿的外部。本發明所述的一種選礦清洗裝置,一是通過在支架的內部設置清洗槽,并在清洗槽的頂部設置刷洗輥,能夠將清洗劑與礦石外部均勻貼合;二是通過在運輸組件的上方設置帶有噴頭的清洗組件,能夠對運輸過程中的礦石進行沖洗,其次,由于運輸組件內部設置有多組運輸輥,且相鄰運輸輥的轉速不同,因此能夠在礦石運輸時對礦石進行翻轉,同時還能對礦石進行沖洗。
本發明公開了一種用于礦產選礦設備搖床的耐磨涂料,該耐磨涂料主要成分為生漆、輔助成膜物質、助劑、稀釋劑、耐磨助劑通過精制加工而成。本發明的特點是在保持了生漆的優良品性的同時,提高了生漆的施工性能、耐磨性,延長了使用壽命。適用于礦產選礦設備搖床及油田設備的耐磨、防腐涂層的涂裝。
本發明公開了一種自動篩選礦石設備,涉及礦用機械領域,它包括礦石運載器(1)、進礦口(2)、多重分類室(3)、初級分類板(4)、彈簧(5)、連動桿(6)、中級分類板(7)、聯動裝置(8)、大礦石進礦口(9)和中等礦石進礦口(10),進礦口(2)的進料口位于礦石運載器(1)出料端的下方,多重分類室(3)上分別設有進料口、小礦石出料口、大礦石出口(3?1)和中等礦石出料口(3?2);本發明的推廣,能夠提供一種利用礦石自身重力進行篩選的自動篩選礦石設備,能夠大大降低篩選礦石的能耗,同時能避免揚塵的產生,具有很好的市場推廣價值,節能省排,無污染,達到環保的效果。
本實用新型公開的一種增大選礦作業礦漿循環量的設備,包括依次并列設置的精掃Ⅰ段、精掃Ⅱ段以及精掃Ⅲ段,精掃Ⅰ段和精掃Ⅱ段結構相同,均具有至少兩臺吸漿主機和一臺攪拌副機,精掃Ⅲ段具有一臺吸漿主機和至少兩臺攪拌副機,精掃Ⅱ段處理后的礦漿循環注入精掃Ⅰ段的吸漿主機,精掃Ⅲ段處理后的礦漿循環注入精掃Ⅱ段的吸漿主機。本實用新型的一種增大選礦作業礦泵循環量的設備解決了現有的選礦作業中泡沫容易跑槽、工藝不穩定的問題。本實用新型的一種增大選礦作業礦泵循環量的設備利用多臺吸漿主機同時工作,使得精選工段的吸漿量大大增加、礦漿流通更加順暢,減少泡沫跑槽現象,同時優化選別效率,提高了選礦作業回收率。
本實用新型公開了一種用于貴金屬礦石新型干法高精度選礦機,包括殼體,傳動電機與減速機,在殼體上部設有脈石粉出口;在殼體中部設有懸浮選礦室,懸浮選礦室內設有脈石分離器;在殼體下部設有礦石集料錐斗,礦石集料錐斗底部設有富礦精粉出口,富礦精粉出口下面設有電動鎖風卸料器;傳動電機與減速機連接,通過傳動主軸帶動脈石分離器旋轉;本實用新型克服了現有濕法浮選機原理落后、成本高、污染大的缺陷,用空氣做介質,精確的選出貴金屬礦石,選凈率高于傳統濕法浮選工藝,且無化學浮選藥劑污染,環保高效。
本發明公開了一種基于決策規則提取的選礦廠磨礦分級系統節能優化方法,采用基于智能控制的模糊控制技術,對選礦廠磨礦分級系統中給礦量、返砂水量和排礦水量三個控制回路的設定值進行優化估計。該優化方法中決策規則集是在對生產過程記錄數據使用面向數據的決策列聯表構建方法基礎上建立,完備決策規則集的增量更新是在對現場增量數據使用基于決策信息的增量更新和完備化方法的基礎上實現。本發明所提方法避免了模糊控制傳統方法的主觀性和局限性,能夠為選礦廠磨礦分級系統關鍵控制回路設定值估計提供可靠的優化結果,為實現磨礦分級系統的節能優化控制奠定基礎。
本實用新型公開了一種用于重力選礦的搖床裝置,包括傳動箱體、支架和搖床本體,所述傳動箱體內設置有電機、主動錐輪和從動錐輪,所述主動錐輪偏心設置在電機的主軸上,所述主動錐輪與從動錐輪相嚙合,所述從動錐輪通過連桿與搖床本體連接,所述搖床本體的底面設置有滑輪,所述支架上設置有滑軌,所述滑輪能在從動錐輪的帶動下在所述滑軌上來回擺動。本實用新型的選礦效率比較高,能快速的對待選礦石進行篩選,且其結構簡單、使用方便、生產成本低,便于推廣使用。
本發明公開一種從石棉尾礦中回收鐵的選礦裝置,包括交變流態機、磁重選礦設備、圓筒篩、滾筒式磁選機、旋流式分級機、球磨機和盤式吸濾機;所述交變流態機包括氣水混合倉,所述氣水混合倉頂部設置有進料口,所述氣水混合倉底部設置有床層篩板,所述床層篩板下方開設有進氣口和進水口;所述氣水混合倉一側設置有排渣室,所述排渣室斜上方鉸接有閘門;所述排渣室底部連接有第一密閉卸料器;所述床層篩板底部傾斜設置有導渣板,所述導渣板的底端與所述第一密閉卸料器連通。本發明提供的從石棉尾礦中回收鐵的選礦裝置,選礦效率高,成本和能耗低。
本實用新型公開了一種選礦設備振動狀態監測和故障診斷裝置,屬于選礦設備監測診斷技術領域,一種選礦設備振動狀態監測和故障診斷裝置,包括底座,所述底座上表面邊緣處對稱固定連接有支桿,所述支桿頂端對稱焊接有頂板,所述頂板上表面對稱焊接有支架,所述支架之間通過軸承轉動連接有收卷輥,所述支架外側安裝有正反轉電機,其正反轉電機的動力輸出端與收卷輥傳動相連,所述收卷輥外壁處繞卷有鋼絞線,所述支桿側壁開設有滑槽,它可以實現,根據選礦設備組成機械的高度對激光測振儀測頭進行調整,同時可對轉角處的機械設備不同部位進行監測、診斷,提升了裝置的適用性,當設備出現故障之后,可對其進行準確的診斷。
本實用新型提供了一種配備分選器的選礦設備,該選礦設備包括用于選別礦物的分選器,所述分選器布置在選礦機的中心軸線橫向布置的分選筒的選別腔室內,該分選器在與分選筒的中心軸線相平行的方向上延伸,所述分選器靠近分選筒的筒壁布置并且與所述分選筒的內壁之間形成有供礦料通過的空隙,所述分選器為布置在分選筒的選別腔室內的細長的棒體或者布置在選別腔室內的空心內筒。
本發明公開了一種多金屬硫化礦選礦捕收劑的制備方法,該方法為:一、向二甲基亞砜中先加入飽和一元醇,然后加入二硫化碳,在0℃~35℃下攪拌反應10min~30min;所述二甲基亞砜、飽和一元醇和二硫化碳的摩爾比為(0.7~1.4):1:1;二、向攪拌反應后的物料中加入氨水,在20℃~40℃下攪拌反應30min~180min后精餾脫水,得到黃色油狀選礦捕收劑。采用本發明的方法制備的選礦捕收劑兼具一般黃藥對銅、鉛、鋅硫化礦捕收能力和二甲基亞砜對金、銀、鉬等稀貴金屬礦的螯合能力,適用于伴生稀貴金屬的銅、鉛、鋅硫化礦浮選,并提高金、銀、鉬等伴生稀貴金屬的回收率和銅、鉛、鋅的精礦品位。
本實用新型公開了一種介電電泳選礦裝置,包括收集器、第一電機、介電電泳分離室和變壓器,介電電泳分離室通過至少兩個第一支腿與收集器連接,第一支腿內開設連接通道,介電電泳分離室內設置中心電極,中心電極一端連接轉軸,轉軸的一端伸出介電電泳分離室,且在轉軸伸出介電電泳分離室的一端安裝第一從動輪,第一電機的輸出軸安裝第一主動輪,第一主動輪和第一從動輪通過第一傳動帶連接,介電電泳分離室的一側壁開設有通孔,通孔內設置有用于與中心電極接觸配合的電刷,變壓器與電刷通過電線相接,變壓器和介電電泳分離室均接地。該介電電泳選礦裝置能夠在選礦的同時,不斷的對待選礦進行攪拌,提高了選礦效率。
本發明涉及一種銅鋅硫化礦選礦廢水處理與回用的方法,針對銅鋅硫化礦選礦廢水,采用了硫化沉淀法和混凝沉淀法相結合的方式,即廢水經沉淀劑硫化鈉及凝聚劑PAC快速攪拌,后添加絮凝劑CH2710慢速攪拌混凝沉淀后,選礦廢水中的有毒有害物質大幅降低,選礦廢水經處理后回用于銅鋅浮選分離,未對銅、鋅精礦品位及回收率產生不利影響,反而有利于鋅精礦回收率的提高及銅精礦中鋅含量的降低,同時還能節約部分浮選藥劑消耗,降低生產成本。
本發明涉及一種含黃藥的選礦廢水的處理方法,屬于廢水處理方法領域。所述的含黃藥的選礦廢水的處理方法,包括以下步驟:將含黃藥的選礦廢水經過濾后,用酸或堿液調節廢水的PH值,然后加入過氧化氫和硫酸亞鐵,慢速攪拌反應后,靜置沉淀,上清水即為處理好的排水。本發明所述的含黃藥的選礦廢水的處理方法,采用過氧化氫和硫酸亞鐵作為氧化劑對廢水中的黃藥進行降解,在本發明所述的最佳條件下,對濃度為125mg/L的黃藥的選礦廢水進行處理,對黃藥的去除率達到99.5%,延長反應時間,可進一步提高去除率。所述的處理方法具有工藝簡單,操作方便,運行成本低,處理效果好等特點。
本發明公開了一種濕式選礦方法,包括:將礦料和水供入精選機;驅動精選筒圍繞自身中心軸線旋轉,得礦漿在精選筒內不停攪拌和翻滾;通過磁場發生裝置對礦漿施加磁場,使得漿料中的被選礦物顆粒貼附到精選筒的內壁上;通過設置在精選筒內腔的分選器對礦漿進行精確選別;通過在精選筒圓周上設置的磁場以及分選器,使得礦漿中的被選礦物在攪拌過程中相互結合,形成磁團和/或磁鏈之后,隨著精選筒的轉動一直向上運動,到達落料區;在落料區使得礦物下落至接料槽,并且經由該接料槽離開精選機;礦漿中的除了被選礦物之外的其它物質在精選筒內腔底部進入精選機的尾料槽,進入尾料輸送系統。
本發明涉及一種尼爾森重選礦箱及其配置方法,包括給礦箱箱體、閥門和給礦管,所述給礦箱箱體有效容積的計算公式V=tQ/ρ;其中,V為礦箱有效容積;t為時間,當礦粉通過量小于等于150噸/時,時間t取10s,當礦粉通過量大于150噸/時,時間取5s,Q為流程中礦粉通過量;ρ為礦粉密度;所述閥門安裝在給礦箱箱體的排礦口上,閥門一端與所述排礦口相連通,另一端與所述給礦管相連接,給礦管遠離閥門的一端插入到尼爾森選礦機入料管與所述尼爾森選礦機入料管形成連接。本發明通過計算尼爾森選礦機的有效容積和給礦管道的相關參數,最終確定尼爾森給礦箱的安裝高度,實現尼爾森選礦機給礦箱和給礦管的合理安裝,確保間斷排礦型尼爾森選礦機啟停供料時穩定,不冒漿。
本發明公開了一種用礦熱爐-搖爐-煉鋼電弧爐-精煉爐處理銅選礦尾渣和鎳熔融渣的提鐵煉鋼工藝,包括下列步驟:1)選用銅選礦尾渣與碳質還原劑混勻,造粒成球團塊礦;2)將球團塊礦入礦熱爐冶煉,得到含硅鐵水;3)含硅鐵水脫硫,扒渣,得到低硫硅鐵水;或視含硅鐵水含硫量高低確定是否脫硫;4)將鎳熔融渣保溫運輸到提鐵工位;5)鎳熔融渣入搖爐,加石灰,兌入低硫硅鐵水,混合攪拌,得到還原鐵水;6)還原鐵水送電弧爐中,加石灰脫硫、脫碳和脫磷,得到鋼水。該工藝合理地利用了銅選礦尾渣的成分,充分回收銅選礦尾渣和鎳熔融渣中有價金屬,實現綜合利用的目的。該工藝設備設計合理,便于掌握實施,適合產業化應用。
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