本發明公開了一種廢水中總余氯的半定量檢測方法,將定量的乙酸鹽緩沖溶液、淀粉溶液、硫代硫酸鈉標準溶液裝入容器制成預制管備用,稱取定量的碘化鉀固體密封避光保存備用;將采集的水樣與碘化鉀固體、乙酸鹽緩沖溶液、淀粉溶液和硫代硫酸鈉標準溶液混合,通過觀察混合液是否顯色來判斷水樣中總余氯的濃度是否達標。本發明提供的廢水中總余氯的半定量檢測方法,操作簡便快速,反應現象直觀明顯;預制管易于保存,便于攜帶,適用于在現場對水樣中總余氯的含量進行監測。
本發明公開了一種含鉻廢棄物的綜合利用工藝,屬于鉻渣的清潔處理及資源的循環再利用領域。該方法的具體步驟為:1)向含六價鉻的廢渣中加入水,混合均勻;2)向步驟1)所得溶液中加入雙氧水,充分攪拌,得混合液;3)采用水熱法或直接加熱處理混合液;4)加熱處理后,使固液混合物自然冷卻至室溫,靜置;5)將固體渣與含鉻上清液分離,并將濾渣用水洗滌再干燥;6)將含鉻溶液回收并返回工段中,或者進行回收鉻處理。本發明所采用的礦化劑綠色無污染,處理后的上層清液可以直接在鉻鹽生產或鉻鹽使用的工藝中回用,濾渣可進行綜合利用。本方法工藝清潔簡單、投資小、見效快、可回收六價鉻,有效治理鉻污染又不造成二次污染。
本實用新型提供了一種用于環保工程的廢棄物固液分離設備,包括有安裝殼,安裝殼上設有遮擋板,安裝殼的底部設有蓄水箱和收集箱,安裝殼內設有過濾板,過濾板上開設有多組過濾孔和排水槽,安裝殼的一側設有兩組安裝架和八組連接柱,安裝架的一側設有四組安裝筒,連接柱穿設在安裝筒內并與安裝筒的內側通過擠壓彈簧進行連接,安裝架上設有通過軸安裝的擠壓輪和滾筒刷,擠壓輪和滾筒刷通過傳動組件進行連接。該裝置可通過轉動狀態的擠壓輪對廢棄物進行擠壓使其固液分離,如若遇到固體廢棄物無法發生形變時,擠壓輪可沿連接柱運動對擠壓彈簧進行壓縮并復位,以適應廢棄物的體積,避免裝置發生卡死或導致其他廢棄物無法進行較好的固液分離。
本申請涉及阿維菌素廢液處理的技術領域,公開了一種用于阿維菌素廢液處理的沉淀池,包括機架、設在機架上的筒體;所述筒體包括設在機架上的外筒、轉動設在外筒內的內筒以及用于驅動內筒轉動的驅動機構;所述內筒與外筒之間形成腔室,所述內筒的上端設置有進料口,所述內筒的內壁上均布設有通孔,所述通孔用于使液體從內筒進入到腔室,使污泥沉淀留在內筒內。本申請具有將廢液和固體顆粒分離效果好的優點。
一種浸灰廢液循環利用系統,屬于皮革生產廢水處理領域。包括浸灰裝置、直接循環裝置、二次處理裝置,浸灰裝置的出液端與直接循環裝置的進液端連接,直接循環裝置的出液端與浸灰裝置的進液端連接,直接循環裝置的出液端還與二次處理裝置的進液端連接,二次處理裝置的出液端與浸灰裝置的進液端連接;二次處理裝置內還包括覆蓋式氣體收集裝置,其中可折疊蓋板與再生池邊緣固定設置,抽氣管道的一端與可折疊蓋板上部固定連接,氣體吸收罐與抽氣管道另一端通過抽風機連接。采用上述結構后,對廢液中的固體物質的過濾效果好,氣體不會泄漏,廢液循環利用率高。
本實用新型提供一種報廢電路板銷毀處理系統,屬于固體廢物處理技術領域。本實用新型包括粉碎子系統、分選子系統、凈化子系統、物料輸送子系統及控制子系統;報廢電路板進入粉碎子系統進行粉碎,粉碎的混合物料進入分選子系統進行分選并回收,粉塵和廢氣經凈化子系統處理后達標排放,物料輸送子系統對物料進行輸送,控制子系統對粉碎子系統、分選子系統、凈化子系統、物料輸送子系統進行控制,實現自動輸送、粉碎、分選及凈化。本實用新型旨在對報廢電路板進行安全、無污染、無公害解體毀形,回收有價值的成份,并符合國家排放標準。
本發明涉及一種從明膠廢水中提純L?脯氨酸的方法,其包括以下步驟,1.取明膠廢水,加入活性炭,脫色2h,過濾濃縮至固體,稱重;2.根據L?脯氨酸在甲醇中55℃時的溶解度和步驟1得到的固體稱重值,計算并稱量出溶解步驟1固體中L?脯氨酸所需用量的70~100%的甲醇,對步驟1中固體用上述量甲醇溶解后,恒溫過濾;3.加入質量分數為1%的離子液體,再以12.65mL/min的滴加速率加入溶析劑,然后以150rpm的攪拌速率攪拌和以3℃/min的降溫速率降至10℃,恒溫老化6h,抽濾干燥;4.重復步驟2和步驟3,最終得到L?脯氨酸純品。本發明方法能耗和資源耗費少,環境污染低,提純效果好。
本發明涉及一種印染漿料廢水處理劑、制備方法及應用,所述處理劑包括以下重量份數的原料,硫酸鋁2500?3200份;氯化鎂160?240份;硅酸鈉50?65份;催化劑6?12份;所述印染漿料廢水的制備方法包括以下步驟,步驟一、取活性白土廢水,進行沉淀,得上清液;步驟二、首先上清液用氫氧化鋁調整pH=1?2,然后加入固體硫酸鋁調整上清液的比重為1.5后,得硫酸鋁溶液;向所得硫酸鋁溶液中加入硅酸鈉,攪拌均勻后,再依次加入氯化鎂和催化劑,繼續攪拌至均勻后進行老化處理,然后冷卻結晶,得結晶體;步驟三、將結晶體進行粉碎后,即得。本發明所制得的印染漿料廢水處理劑在印染漿料廢水的凈化處理中效果顯著。
本實用新型屬于醫療廢液收集技術領域,具體涉及一種臨床醫療廢液的收集處理裝置,包括箱體,箱體下端固定連接有四個萬向輪,萬向輪設有剎車裝置,箱體后端上側設有箱體把手,箱體正面左側鉸鏈連接有金屬箱門,金屬箱門中間位置設有透明觀察窗,金屬箱門一側固定連接有金屬箱門把手,箱體正面右側設有磁條,箱體內側固定連接有第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁,第二橫梁設有第一通孔,箱體頂部設有第二通孔,箱體上端固定連接有進液口;本實用新型過濾較大固體雜質,讓醫護人員能直觀的看到廢液液面高度,了解裝置是否裝滿廢液,讓醫護人員能方便移動整個裝置,防止醫護人員在傾倒醫療廢液時儲液桶內異味大量外泄。
本發明提供一種鋁泥廢鋁拉絲油處理設備及工藝,屬于金屬粉末處理技術領域。所述的鋁泥廢鋁拉絲油處理設備包括依次通過管道連接的加熱罐、油氣雜質過濾器、熱交換器和拉絲油存儲罐;所述加熱罐與電柜控制器連接,所述加熱罐由外向內依次為電爐層、加熱層和容器罐,所述容器罐頂部設有進料口和出料口,所述出料口與出料管道連接;所述油氣雜質過濾器內放置活性炭。所述鋁泥廢鋁拉絲油處理工藝包括利用加熱罐內的高溫將拉絲油氣化形成油氣,油氣進入過濾器內去除雜質,再通過熱交換器冷凝生成拉絲油,從而實現鋁與拉絲油的分離。本申請在生產過程中不產生任何固體廢物,利用率高,可以解決鋁泥廢鋁拉絲油無法處理的難題。
本實用新型涉及一種廢水凈化裝置,包括初步過濾組件和蒸發過濾組件,初步過濾組件管連接到蒸發過濾組件,初步過濾組件包括罐體、旋轉組件和清理組件,所述罐體與支架固定連接,所述罐體內部安裝旋轉組件、清理組件和進液槽,進液槽固定安裝在所述罐體內部且側面開口,所述旋轉組件包括圓柱狀的過濾筒和旋轉電機,過濾筒的底面通過轉軸固定連接到所述旋轉電機,且過濾筒的底面設有出液口,出液口管連接到所述蒸發過濾組件。本實用新型提供一種廢水凈化裝置,通過初步過濾組件對廢水中的固體顆粒進行過濾,然后通過蒸發過濾組件進行蒸餾,依次對廢水進行清理,在過濾時通過旋轉的濾筒和清理板的配合使用有效避免了堵塞的現象。
本實用新型公開了一種用于皮革清潔生產的廢水綜合處理站,涉及污水處理設備技術領域,具體為一種用于皮革清潔生產的廢水綜合處理站,包括支撐腿、支撐座,所述支撐腿的頂部固定安裝有分離箱,所述分離箱右側的中部固定安裝有固定座,且固定座的頂部固定安裝有壓濾電機,所述壓濾電機的輸出軸上固定套接有貫穿至分離箱左側的壓濾絲桿。該用于皮革清潔生產的廢水綜合處理站,通過壓濾電機帶動壓濾絲桿轉動,從而帶動壓板向右側移動,對分離箱內部的污水進行擠壓,通過濾板對污水進行過濾,將污水中含有的固體雜質隔絕在濾板左側,降低了固體雜質對處理設備的堵塞,提高了處理設備的效率。
本實用新型涉及一種高鈣高鈉廢水蒸發處理裝置,其結構包括三效逆流蒸發結晶裝置、稠厚器、離心機、母液罐、母液泵、單效蒸發結晶裝置以及轉鼓切片機。含有氯化鈣和氯化鈉兩種鹽份的廢水經過三效逆流蒸發結晶裝置進行多效蒸發濃縮、離心分離。分離的固體部分為氯化鈉產品,液體部分即為母液。離心后的母液進行單效蒸發裝置,濃縮液進入轉鼓切片機,降溫進行切片得到二水氯化鈣晶體。本實用新型能夠將高鈣高鈉廢水中的氯化鈣和氯化鈉成功的分離,并成功的實現零排放,使資源得到最大化利用。
本發明公開了一種高鹽廢水處理方法,屬于污水處理技術領域,包括高鹽廢水預熱?蒸發分離?含鹽母液處理,MVR蒸發器的二次蒸汽經蒸汽壓縮機與換熱器相連、飽和鹽母液進入旋流分離器,旋流分離器的離心液循環至MVR蒸發器、增稠鹽溶液依次進入晶漿罐及離心機;離心機的部分含鹽母液回流經熱泵及換熱器循環至MVR蒸發器、部分含鹽母液外排至刮板薄膜蒸發器進行蒸干,刮板薄膜蒸發器蒸汽攜帶有機物經余熱回收冷凝后進入污水站處理。本發明利用MVR蒸發器與刮板薄膜蒸發器的組合方式,解決了高沸點有機物富集導致固體鹽品質降低的問題,使整個蒸發脫鹽流程連續操作,提高固體鹽品質,可廣范應用于各行業高鹽廢水的脫鹽處理。
本實用新型涉及渣漿泵技術領域,且公開了一種渣漿泵的廢水處理裝置,包括渣漿泵本體,所述渣漿泵本體的底部固定連接有固定底座,所述渣漿泵本體的出水口固定連接有廢水輸送管,所述廢水輸送管的頂部固定連接有節流閥,所述廢水輸送管的一端固定連接有廢水處理箱,所述廢水處理箱的內頂壁固定連接有擋板。該渣漿泵的廢水處理裝置,能夠對渣漿泵本體排出的廢水進行充分的過濾處理,廢水處理效率高,能夠將廢水中的渣滓等固體雜質與水進行分離,固液分離效果得到提高,同時也能夠對過濾后的廢水進行一定的凈化,過濾凈化后的廢水能夠符合國家規定的對外排放的標準,達到了保護環境的目的,使用者的使用需求得到滿足。
本實用新型提供了一種PTA生產行業廢水處理回收裝置,包括有高溫分解單元、多效蒸發濃縮分離單元和雙效蒸發濃縮單元,高溫分解單元包括有預熱單元和濕分解塔,多效蒸發濃縮分離單元,包括有多效蒸發單元和多效離心機,雙效蒸發濃縮單元,包括有雙效預熱器、第二一效蒸發器、第二二效蒸發器和雙效離心機。本實用新型首先在高溫分解單元將碳酸氫鈉廢水分解成為碳酸鈉和碳酸氫鈉的混合鹽廢水。然后,通過多效蒸發濃縮分離單元對混合鹽廢水進行蒸發濃縮、離心分離,分離出固體產品為倍半堿產品和母液。最后通過雙效蒸發濃縮單元對分離母液進行蒸發濃縮處理,得到雜鹽并回收,降低了回收裝置對環境的污染。
本實用新型涉及一種用于氨基酸加工的廢氣噴淋降溫裝置,包括噴淋塔、氣液分離器和熱交換器,所述噴淋塔包括出氣口、噴淋頭、排液通道和水箱,所述出氣口設置在所述噴淋塔的頂端,所述水箱與所述排液管道連接,所述氣液分離器與所述噴淋塔通過管線連接,所述熱交換器的兩端分別通過管線與所述噴淋塔連接,所述水箱內傾斜設置濾網,所述水箱和所述噴淋頭之間設置接觸網,所述接觸網為不銹鋼網。本實用新型提供的用于氨基酸加工的廢氣噴淋降溫裝置,通過傾斜濾網的設置,不僅解決了現有技術中固體雜質容易堵塞循環管線的問題,而且通過將噴淋降溫進行霧化,增加了噴淋降溫液與廢氣的接觸面積,從而提高了本實用新型噴淋降溫的效率。
本發明屬微生物與新能源領域,涉及一種快速熱解廢菌絲體的方法,它根據廢菌絲體中含有蛋白質、脂肪、纖維素等有機物的特性,將廢菌絲體干燥,加入適量制孔劑造粒后,送入熱解反應器,在熱反應器內絕氧條件下快速熱解,控制熱解溫度和反應時間,生成熱解焦炭,產生的氣體通過冷凝器多級冷凝至100℃以下,得到熱解油(包括油相和水相),以及不凝氣體。其中熱解焦炭可進一步加工為活性炭,熱解油做為化工原料或精餾制生物柴油,本發明利用熱解法處理生物制藥行業固體廢菌絲體,能有效的實現廢菌絲體資源化、減量化、無害化。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,提出了一種脫硫廢水零排放系統,包括依次連接的中和箱、沉淀箱和絮凝箱,所述絮凝箱連接有造粒流化床高速固液分離裝置,所述造粒流化床高速固液分離裝置上設置有出水口和污泥出口,所述出水口與出水箱連接,所述污泥出口連接有污泥收集箱,所述出水箱通過第一水泵依次連接有化學結晶造粒流化床、管式膜系統、納濾/反滲透系統、MVR蒸發結晶系統,所述中和箱通過廢水進水管與脫硫廢水箱連接。通過上述技術方案,解決了現有技術中采用化學沉淀法處理脫硫廢水處理后的廢水中溶解性固體濃度高、含鹽量高,處理效果不好的問題。
本發明屬于環境保護及干燥技術領域,涉及一種處理甘氨酸生產中產生的氯化銨廢液的方法,包括下列步驟:將熱氣體或煙道氣與由廢液給料泵從廢液池中抽出的廢液分別從干燥塔頂部送入干燥塔;廢液中含有氯化銨的固含物下降到干燥塔的底部,通過出料器被排出干燥塔的固含物,經過冷卻后得到氯化銨產品;經過干燥從廢液產生的氣體從干燥塔下部的氣體出口排出后,經過氣固分離器分離出氯化銨固體顆粒;經過氣固分離器后排出的氣體被引入疊建在所述廢液池上方的沉降室中。本發明同時提供一種上述處理方法所采用的設備。本發明的氯化銨廢液處理方法和設備,具有無污染、設備少、流程短、操作方便、熱利用率高的優點。
本實用新型提供了一種廢堿液濃縮處理系統,包括廢堿儲罐、一效蒸發器、二效蒸發器、冷凝器、冷凝液收集罐、真空機組、濃縮液儲罐和去污水處理裝置。廢堿儲罐、一效蒸發器、二效蒸發器和濃縮液儲罐依次連通,冷凝器通過氣體輸送管與二效蒸發器連通,冷凝液收集罐與冷凝器的出口連通,真空機組與冷凝液收集罐連通,濃縮液儲罐與二效蒸發器的濃縮液出口連通。本實用新型通過廢堿儲罐的沉淀固體渣和雙效蒸發器的兩次濃縮將工業排出的廢堿液濃縮為成品堿液,改變了傳統處理裝置中對廢機油的只處理不回收利用的舊工藝,充分利用廢堿液再生還原為成品濃縮堿液,創造了可觀的經濟效益,既減少廢物排放又提高了經濟效益。
本實用新型涉及廢氣處理技術領域,尤其是一種硫酸鋇生產用廢氣處理裝置,針對現有廢氣處理不徹底的問題,現提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的內部設置有自動排污機構和噴淋機構,所述自動排污機構包括固接在箱體內壁上的支撐塊、固接在支撐塊底部的滑桿、滑接在滑桿外部的浮力塊、轉動連接在浮力塊底部連接桿、固接在連接桿底端的球型活塞塊和開設在箱體底部的排水槽。本實用新型結構合理,操作簡單,解決了傳統廢氣清理不徹底的問題,能夠不間斷的對廢氣進行凈化處理,進一步提高了廢氣處理的效率,解決了廢氣中的固體顆粒容易沉淀在該裝置底部的內壁上、且不方便進行清理的問題。
本發明公開了一種應用玻璃鋼廢棄物制備的功能性塑料及其生產方法與應用,屬于工業固體廢棄物資源化利用技術領域,功能性塑料的組份包括玻璃鋼廢棄物微粉、熱塑性塑料、表面浸潤劑、接枝劑和脫模劑;玻璃鋼廢棄物微粉由廢棄玻璃鋼粉碎、研磨制成,各組分經混合、熔融、捏合、造粒制成功能性塑料,該功能性塑料應用為3D打印材料,能夠增加打印制品的剛度、硬度及耐熱性。本發明通過將廢棄玻璃鋼粉碎研磨后與熱塑性塑料、表面浸潤劑、接枝劑及脫模劑合理配比,經優化工藝得到的功能性塑料是以熱塑性塑料為載體,把玻璃鋼廢棄物微粉均勻載附于其中制得,具有優良的化學穩定性;實現了最大限度地利用廢棄玻璃鋼的目的,制作工藝簡單,有利于環境保護。
本發明公開一種利用沼氣廢液和鋼渣發酵制備復合生物硅肥的制備方法,按照一定配比:鋼渣50?60%、鈣鎂磷肥10?15%和硫酸銨5?10%在攪拌磨機中進行磨碎30min,使混合物料得到活化;將處理好的粉末、鋸末、粘結劑和少量的水混合,粒得到12?15mm的球形顆粒,對于球形狀顆粒蒸汽熟化10min和干燥處理,得到的球形物料堆存,并利用沼氣廢液進行噴淋處理,在常溫條件噴淋處理20?25天,實現沼氣廢液中微生物對固體物料的生物處理;噴淋預處理后的固體物料經破碎得到復合肥產品。本發明根據生物質發酵后廢液和鋼渣特點,利用沼氣發酵液中微生物的生物化學作用,促使鋼渣中硅的有效釋放,從而促進肥料中植物營養元素的釋放和吸收,達到鋼渣生產生物硅肥的目的。
本實用新型涉及醫療器械技術領域,具體為一種醫療廢棄物處理用消毒裝置,包括箱體;絞碎腔,與所述加料口相連通,底部設有出料口;絞碎機構,橫向設置于所述絞碎腔內,用于絞碎醫療廢棄物;噴淋器,設置于所述絞碎機構上方的所述絞碎腔內,并通過管路與加液組件相連通,用于向所述絞碎腔內噴灑消毒液;導向組件,與所述噴淋器相連接,且可驅動所述噴淋器在所述絞碎腔內水平移動;分離腔,與所述絞碎腔出料口相連通;分離傳動組件,設置于所述分離腔內,用于將絞碎后的廢棄物進行固液分離,所述分離腔底部并排設置有液體收集箱和固體收集箱,分別收集固液分離后的液體和固體。本實用新型具有裝置穩定、對醫療廢棄物消毒充分、實用性強等優點。
本發明公開了一種氯化鈣廢水處理工藝,屬于工業廢水處理領域,包括先利用三效多級蒸發器處理氯化鈣廢水得到初級廢水,初級廢水再進行真空高溫閃蒸得到二級廢水,二級廢水進行固液分離得到二水氯化鈣固體和母液,然后將部分母液轉入除雜箱進行除雜得到三級廢水,三級廢水與剩余的母液返回三效多級蒸發器進行循環處理。本發明提高了廢水處理產物二水氯化鈣的純度,三效多級蒸發器梯度升高廢水的溫度,蒸發條件較溫和,既實現了氯化鈣廢水的有效蒸發濃縮,又防止了結晶堵管的問題;將部分母液進行除雜處理,防止了雜質的富集,有效提高了產物的純度;同時,本發明還具備工藝簡單、成本低的優點。
本實用新型公開了一種火電廠廢水回收系統,包括一端與廢水箱相連的匯水管、與匯水管另一端相連的主管、集水箱、旋流裝置、中間管、凈水管和污水管;所述主管與集水箱連通,所述中間管一端與集水箱連通,另一端與旋流分離裝置相連,所述凈水管和污水管均與旋流分離裝置相連。匯水管將各個廢水箱中的廢水匯集到主管內,主管將廢水輸送到集水箱內收集并初步沉淀。中間管將集水箱內的廢水輸送到旋流分離裝置,在離心力的作用下,旋流分離裝置將通過其中的廢水中固定顆粒進行分離,干凈的水通過凈水管排出進行回收再利用,含有固體顆粒的廢水則通過污水管排出,從而減少了水資源的浪費。
本實用新型提供一種鋁泥廢鋁拉絲油處理裝置,屬于金屬粉末處理技術領域。所述的鋁泥廢鋁拉絲油處理裝置,包括加熱罐、油氣雜質過濾器、熱交換器和拉絲油存儲罐,所述加熱罐、油氣雜質過濾器、熱交換器和拉絲油存儲罐依次通過管道連接;所述加熱罐與電柜控制器連接,所述加熱罐由外向內依次為電爐層、加熱層和容器罐,所述容器罐頂部設有進料口和出料口,所述出料口與出料管道連接;所述油氣雜質過濾器內放置活性炭。本申請的鋁泥廢鋁拉絲油處理設備,生產過程中不產生任何固體廢物,利用率高,可以解決鋁泥廢鋁拉絲油無法處理的難題。
本發明公開了一種從唑林中間體廢水中回收氟硼酸鉀的方法。該方法主要用于回收唑林中間體廢水中的氟?;厥瞻匆韵虏襟E進行:向唑林中間體廢水中加入無機堿的水溶液,調節廢水PH值至中性,再向其中加入定量的固體氯化鉀,攪拌反應一定時間后,過濾,干燥,得到目標產物氟硼酸鉀。本方法降低含氟廢水中氟離子含量的同時,回收了副產物氟硼酸鉀,降低了生產含氟廢水的處理難度,實現了廢物回收利用,是推進綠色化學的有效案例。
本發明涉及一種回收利用設備,尤其涉及一種硅片生產廢砂漿回收利用設備。本發明提供一種離心分離、自動壓濾的和自動下料的硅片生產廢砂漿回收利用設備。一種硅片生產廢砂漿回收利用設備,包括有安裝箱、控制箱、過濾箱、出料端、出水端和擋塊等;安裝箱內底部左側安裝有控制箱,安裝箱內底部右側與控制箱上側之間連接有過濾箱,過濾箱上開有進料口,過濾箱內前后對稱設置有左低右高的斜面,過濾箱下側設有出料端。本發明通過滑動框和壓板向右移動,使得滑動框帶動固體雜質落至收集箱內,隨后第二電動推桿伸縮桿帶動刮料板向下移動,從而使得刮料板將附在滑動框上的固體雜質刮至收集箱內,以此實現自動下料的效果。
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