本實用新型屬于烘缸高溫汽水凈化回收技術領域,提出了一種烘缸高溫氣水凈化回收設備;蒸汽從蒸汽進口進入后通過兩個穩流箱的分流板進行穩流,兩個連續的穩水器將高壓的汽水混合物緩沖,使得氣流更加穩定均勻;穩定氣流進入電極除銹組時通過除銹電極去除汽水混合物中的鐵等礦物質,多層直通式除銹可保證礦物質清除徹底;在蒸汽流動過程中放熱集成水,除銹后水進入帶有活性炭的裝置體內進一步凈化水中的雜質,凈化后的高溫凈水進入水箱,熱水可再次使用,這樣既避免了污染,又可以使大量熱蒸汽變為熱水循環利用,達到了節能環保目的,解決了現有技術烘缸加熱產生的廢水中和過量熱蒸汽直接排放,不僅造成環境污染,而且造成能源浪費的問題。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,特別涉及一種焦化酚氰濃縮池排水裝置,包括:濃縮池、排水件以及溢流堰。溢流堰與濃縮池的上部相連,溢流堰用于排出濃縮池內上層的泥水混合物;排水件設置在溢流堰的下方,排水件的一端與濃縮池的側壁連接,排水件用于排出泥水混合物下方的清液。本實用新型實施例提供的焦化酚氰濃縮池排水裝置,溢流堰與濃縮池的上部相連,通過溢流堰可排出濃縮池內上層的泥水混合物;排水件設置在溢流堰的下方,排水件的一端與濃縮池的側壁連接,通過排水件可排出泥水混合物下方的清液;可將焦化酚氰濃縮池中的泥水混合物和清液分別排出,避免在排水過程中夾帶污泥,防止溢流堰堵塞導致濃縮池下部的清液無法排出。
本實用新型涉及排水控制技術領域,尤其涉及一種集水池的供電系統,該系統包括:集水池、排水泵、主路電源電路和備用電源電路;所述主路電源電路和所述備用電源電路均與所述排水泵連接,所述備用電源電路連接所述主路電源電路的輔助點,其中,所述輔助點用于當所述主路電源電路為所述排水泵供電不足時,啟動所述備用電源電路為所述排水泵供電,并且當所述主路電源電路供電充足時,關閉所述備用電源電路;所述排水泵,設置在所述集水池中,用于將所述集水池中的回收廢水排出。該系統能夠實現主路電源電路、備用電源電路的來回切換,為排水泵持續供電,以保證排水泵可靠工作,提高排水泵排水效率。
本實用新型公開了一種船舶用污染物防治用流量計,包括進液管、固定框、導流板、葉輪和出液管,所述進液管和出液管上均焊接有第一連接法蘭,所述第一連接管通過第二連接法蘭與第二連接管密封連接,所述固定框上設置有過濾網,所述導流板固定焊接于第二連接管的內壁上,所述葉輪通過葉輪軸與流量檢測儀相連接,所述檢測腔與第二連接管之間形成有空腔,且檢測腔與空腔之間通過連通管相連通,所述連通管上設置有單向閥,所述出液管與第二連接管形成為一體。該船舶用污染物防治用流量計內部設置有過濾網,且過濾網呈圓臺狀,可以充分的將油污廢水中的雜質分離出來,防止其對葉輪造成腐蝕,這樣可以保證葉輪運轉穩定,測量精度高。
本實用新型涉及一種高鹽污水超濃縮脫鹽處理裝置,屬于水處理設備技術領域。技術方案是:原水箱(1)通過管道與一級反滲透膜系統連通,原水箱(1)與一級反滲透膜系統之間設有一級高壓泵(2),一級反滲透膜系統的輸出管道分別與中間水箱(5)、原水箱(1)和一級高壓泵(2)之間的管道連通,中間水箱(5)的出口通過管道與二級反滲透膜系統連通,中間水箱(5)與二級反滲透膜系統之間設有二級高壓泵(6),二級反滲透膜系統的輸出管道與中間水箱(5)和二級高壓泵(6)之間的管道連通。本實用新型的有益效果是:結構緊密,操作簡單,降低功耗,增加膜的使用壽命,減少膜污染,提高廢水的回收率,回收率可達80%—90%。
本實用新型公開了一種提高生化系統抗沖擊能力機構,包括重力除油池,所述重力除油池通過管道連接有事故調節池,所述重力除油池通過管道連接有浮選池,所述浮選池通過管道連接有微氧水解池,所述微氧水解池通過管道連接有缺氧池吸水井,所述缺氧吸水井通過管道連接缺氧池,所述缺氧池通過管道連接有第一好氧池,所述第一好氧池通過管道連接回流沉淀池,所述回流沉淀池通過管道連接分配水井。通過設備的整體結構,利用微氧環境下,微生物更加適應高毒性的廢水的特點,在原有A00工藝基礎上增加微氧水解酸化池,控制水解酸化池溶解氧在0.2?0.5mg/m3,使進水大分子物質被分解形成小分子物質,保證后續A00工藝穩定運行,增加整個生化系統的抗沖擊能力。
本實用新型屬于水處理設備技術領域,尤其涉及一種聚吡咯復合新生態二氧化錳吸附劑的制備系統,包括第一儲料罐、第一水罐、第二儲料罐、第一投料罐、第二投料罐、反應罐、第三投料罐、第四投料罐、第三儲料罐、第二水罐、抽濾器、干燥器、產品收集罐、廢水收集罐,相互之間通過管道相連通,本實用新型聚吡咯復合新生態二氧化錳吸附劑的制備系統能有效的制備得到吸附性好、可再生的吸附劑。
本實用新型公開了一種造紙污水凈化處理裝置,包括凈化罐,所述凈化罐的上端開設有入水口,且凈化罐的內部下端兩側傾斜固定有兩個濾板,所述過濾室內部由左至右依次設有第一濾網、第二濾網和第三濾網。本實用新型中,該造紙污水凈化處理裝置,在凈化罐內,由于兩個濾板設置成V字狀,這樣便可有效的過濾掉造紙污水中的廢紙等較大的污染物,不會發生內部堵塞的情況,在絮凝罐中主要通過絮凝劑來吸附造紙污水中的纖維素,由于底部電磁開關的設置,這樣便可清理出絮凝后產生的沉淀物,而在中和槽內又設置了殺菌結構,這樣在中和造紙污水中酸性物質的同時,還能起到一定的殺菌作用,最終再經過過濾室的過濾,得到無污染的廢水。
本發明公開了一種在板框壓濾機內進行三元前驅體陳化的方法,包括:a、將三元前驅體料漿和稀堿加入板框壓濾機中,使二者混合;b、向板框壓濾機中加入熱水,洗滌所述步驟a中混合物料;c、對所述步驟b中物料進行壓榨側吹;d、用板框壓濾機將所述步驟c中側吹物料進行壓濾處理,再經干燥、混勻、篩分、得到三元前驅體。本發明采用了在板框壓濾機內進行陳化的方式,稀堿和物料的接觸時間長,可以減少稀堿使用量,而且陳化效果好,本工藝還精簡了陳化工藝的設備需求,縮短了工藝處理流程,省去了料漿槽內進行陳化的排除清液步驟,避免了物料損失,減少了廢水處理量,提高了處理效率,同時制得的三元前驅體中Na、S等雜質含量低。
本發明的內容在于提供一種磺化堿熔法生產萘酚過程中副產亞硫酸鈉的提取方法,其特點在于利用了亞硫酸鈉在不同溫度的溶解度變化較大的特點進行提取,生產工藝的“稀釋過程”為堿熔反應完全后的物料放入稀釋鍋,稀釋鍋預先準備3噸底水,此底水有三種來源:(1)離心分離產生的飽和亞硫酸鈉溶液;(2)車間煙氣冷卻廢水;或(3)地面沖洗水。提取亞硫酸鈉的工藝路線是對堿熔稀釋后的物料通過一次分離、二次分離、離心分離、干燥包裝,或者對酸化物料進行一次分離、二次分離、離心分離、干燥包裝。解決了產率低、物料分離量大、三廢排放嚴重的關鍵工程技術難題。所制備的萘酚、亞硫酸鈉有望顯著提升其在香料、紡織印染助劑、橡膠防老劑、有機顏料、皮革鞣制、染料及醫藥與農藥生產等領域的應用價值。
本發明公開了一種2-萘酚連續精餾工藝,依次包括原料緩沖罐、進料泵、氣相緩沖罐、原料蒸發循環泵、降膜式再沸器、原料氣相冷凝器、干燥塔、干燥塔主冷凝器、干燥塔尾冷凝器、薄膜蒸發器、重組分罐、干燥塔凝液罐、干燥塔回流泵、干燥塔廢水罐、干燥真空緩沖罐、干燥塔釜液循環泵、干燥塔降膜式再沸器、干燥塔釜液泵、精制塔、精制塔主冷凝器、精制塔回流罐、精制塔尾冷凝器、精制塔回流泵、精制塔釜液循環泵、精制塔降膜式再沸器、精制塔釜液泵、重組分冷卻器、產品冷卻器、產品中間罐和真空緩沖罐。本發明操作穩定,便于控制,產品質量穩定,容易實現自動化;設備利用率高,大大提升了生產能力。
本發明涉及廢水處理技術領域,且公開了一種船舶廢氣洗滌水分析檢測儀器,包括外殼,外殼的內腔固定安裝有絕緣隔板,絕緣隔板底面的中部固定安裝有多環芳烴檢測儀,多環芳烴檢測儀的底端與外殼內腔的底面固定安裝,所述多環芳烴檢測儀的左右兩側面均固定安裝有穩定套桿,兩個穩定套桿的另一側面均固定套裝有調節桿,兩個調節桿的另一側面分別固定安裝有PH儀和溫度檢測儀。該船舶廢氣洗滌水分析檢測儀器,通過設置PH儀檢測PH值和利用溫度檢測儀檢測實時溫度,同時利用透光儀了解廢氣液的混濁度和多環芳烴檢測儀檢測PAH值,從而可以使得該裝置的全方位的了解和檢測廢氣洗滌液的數據,從而極大的提高了研究人員的工作效率,方便后續處理方法的提出,增加了該裝置的實用性。
申請涉及鍍錫板通板運行技術領域,揭示了一種鍍錫產線中的漂洗控制方法。該方法包括:在對鍍錫板表面進行鈍化處理之后,將所述鍍錫板帶入漂洗設備進行漂洗,所述漂洗設備包括噴淋裝置,多組擠干輥,其中,所述噴淋裝置用于沖洗殘留在所述鍍錫板上的鈍化溶液,所述擠干輥用于擠干殘留在所述鍍錫板上的漂洗廢水;在通過所述漂洗設備對所述鍍錫板進行漂洗的過程中,將噴淋裝置中的漂洗水溫度控制在55℃、漂洗水流量控制在5m3/h,將所述擠干輥的壓力控制在400KPa。本申請所提出的技術方案可以有效降低鍍錫產線生產出來的鍍錫板中斑跡缺陷出現的數量,從而減少因生產出來的鍍錫板中斑跡缺陷出現過多造成的經濟損失。
本發明涉及一種石墨烯/白炭黑復合材料的制備方法。包括下述步驟:選用hummers法制備的含硫酸氧化石墨烯溶液,攪拌均勻,無沉淀后,滴加泡花堿溶液,攪拌后超聲處理得到溶膠,然后離心分離,將得到膏狀固體經干燥處理之后,置于管式爐中在H2/Ar混合氣氛下進行熱還原,最終得到粉末為石墨烯/白炭黑復合材料。本發明中,石墨烯和白炭黑互相穿插可有效抑制材料自身的聚集,從而得到高度分散且白炭黑呈納米尺寸的復合材料;采用含硫酸的氧化石墨烯溶液為反應原料之一,既解決了hummers方法中廢酸廢水的處理問題,又減少了氧化石墨烯清洗環節,節能、節水。制得的石墨烯/白炭黑復合材料,純度高,可廣泛應用于橡膠、涂料等領域。
一種生物柴油企業排放的VOC的處理設備及方法。VOC氣體吸收塔包括第一VOC吸收塔和第二VOC吸收塔;氣體收集管道包括甲醇塔VOC氣體收集管、甲酯塔VOC氣體收集管;兩條VOC氣體收集管并聯后與第一VOC吸收塔下部連通;反應釜廢物收集管上有第一換熱器和第一循環泵,反應釜廢物收集管與第二VOC吸收塔下部連通;黑腳收集管上有第二換熱器和第二循環泵,黑腳收集管與第一VOC吸收塔下部連通;第一VOC吸收塔的氣體排放口與第二VOC下部的氣體入口連通;第二VOC吸收塔頂部的氣體排放口與臭氧塔下部連通;臭氧塔下部與臭氧發生器連通;臭氧塔的氣體排放口與臭氧破壞器連通。本發明無安全隱患;無廢水和固廢產生;無需大風機稀釋;環保工藝能耗低、穩定可靠;投資小見效快、實現無人操作。
本發明涉及油性廢渣、廢油再生潤滑油、燃油工藝,特別是一種酸性油渣預處理工藝。其步驟如下:a、向容器內加入定量的礦物油及堿性原料,攪拌均勻;b、將酸性油渣在常溫下緩慢加入上述容器內,對混合料加溫、攪拌;c、調制混合料pH值7~8。本發明機理是:通過礦物油實現熱量的載體及堿性載體,以滿足預處理的中和條件。本發明與傳統的處理方法相比具有以下優點:①不產生廢水;②只產生微量廢氣,可通過廢氣回收處理裝置至達標排放;③不涉及脫水過程,相應節省一定的加熱能源;④酸堿中和反應機理,降低了對設備的腐蝕度,從而降低了設備投資及維修成本。
本發明涉及一種抗菌白炭黑復合材料及其制備方法。所述抗菌白炭黑是以石墨烯、白炭黑為基體,摻入抗菌元素Zn、Cu、Ag、Ti元素中的一種或兩種,其制備方法包括下述步驟:(1)抗菌離子溶液配置;(2)兩步混合反應;(3)固液分離與干燥;(4)后處理。本發明中,石墨烯和白炭黑互相穿插可有效抑制材料自身的聚集,從而得到高度分散且白炭黑呈納米尺寸的復合材料;新型抗菌白炭黑具有抗菌性和補強雙重功能,滿足要求具有抗菌功能的一些制品的需要;采用低pH值的氧化石墨烯溶液為反應原料之一,解決廢酸廢水的處理問題,綠色環保。另外,所用原料成本低廉,經濟性價比高,制備工藝簡單,易于實現產業化生產及應用。
本實用新型涉及一種鏡面加工用清洗機構,包括設于工作臺一端的物料傳動輥,設于物料傳動輥一側的清洗單元及設于清洗單元一側的烘干單元,清洗單元包括清洗箱及設于清洗箱下的廢水流轉箱,清洗箱包括一側帶有進料口的清洗框,扣設于清洗框上的檢修蓋,設于檢修蓋下與工作臺兩側連接的帶有毛刷的清洗輥及穿設于清洗框兩側通過清洗管聯通清洗輥的進水頭。鏡面背扣著放在物料傳動輥上,并從清洗框的進料口進入清洗單元,進水頭通過清洗管將水通過清洗輥上的清洗噴孔噴射到鏡面上,通過清洗輥的毛刷滾動,水從下側廢水流轉箱排出,完成清洗工作,烘干單元通過烘干管從一側完成烘干工作,整個過程不需人工處理擦拭,從而提高了工作效率。
本實用新型屬于熱交換器技術領域,涉及烘缸熱蒸汽雙腔連續交換器。包括雙腔式連續交換,通過原料熱交換組可實現熱蒸汽和原料的初步熱交換過程,原料從10℃加熱到60℃,降低烘缸烘干能耗;熱蒸汽初步熱交換后進入到廢水熱交換組,從而可通過后續的交換器對熱蒸汽進行二次熱交換,廢水和熱蒸汽熱交換,從而使得熱交換后的污水保持在30?40℃,符合后續污水處理工藝的最適處理溫度;大型熱交換筒內加入隔流板,可使得原料在熱交換器內左右往復向上運動,大大加長的原料的流程,原料換熱時間較長,可保證原料的出口溫度保持在60℃。
本實用新型公開了一種膜清洗系統,涉及膜清洗技術領域,包括:CIP加熱供給單元,所述CIP加熱供給單元包括:漂洗水罐;CIP罐,所述CIP罐與所述漂洗水罐連通;CIP換熱器,所述CIP換熱器與所述CIP罐連通;膜清洗循環單元,所述膜清洗循環單元與所述CIP加熱供給單元連接,所述膜清洗循環單元包括:清洗循環罐,所述清洗循環罐分別與所述CIP罐、所述CIP換熱器連通;清洗供料泵,所述清洗供料泵與所述清洗循環罐連接;多個清洗循環泵;多個膜組件,CIP回收單元。達到了實現堿液和廢水的有效回收再利用,降低生產成本,同時可降低廢水處理成本,減少污水排放和環境污染的技術效果。
本實用新型公開了金屬冶煉加工技術領域的一種鈦合金磁懸浮熔煉用水冷銅坩堝,包括操作臺、電動升降桿、坩堝底座、蓄水箱、廢水收集箱和控制器,所述電動升降桿焊接在所述操作臺的底部四角,所述坩堝底座固定連接在所述操作臺的頂部中間,所述蓄水箱位于所述操作臺的右側,所述廢水收集箱位于所述操作臺的左側,所述控制器通過螺栓固定連接在所述操作臺的前側壁中間,所述坩堝底座的內部下側鑲嵌有出水架,該鈦合金磁懸浮熔煉用水冷銅坩堝,結構設計合理,避免了因高溫損壞甚至爆炸的風險,保證了操作者的操作安全,避免了在加工過程中因外界的震動產生晃動,降低了生產的成本,提高了裝置的自動性,提高了生產的效率。
本實用新型公開了一種軋鋼中水冷卻帶鋼裝置,包括渣漿泵、蓄水池、過濾器、輸送管道、布水管道、噴嘴;渣漿泵將生產外排水從排水渠抽出,并通過輸送管道輸送到蓄水池中,外排水進入蓄水池后,進行粗處理,通過藥劑箱加入絮凝劑以及水的靜置作用,使得外排水中污物絮凝并沉淀到蓄水池底部,粗處理后的外排水通過溢流作用流入過濾器進行精處理,過濾細小顆粒,經過過濾器再次處理生成中水,蓄水池有蓄水池排污口以及過濾器有過濾器排污口對污泥、雜物進行定期排放,中水再經過布水管道、噴嘴以霧化形態噴灑在帶鋼表面實現對帶鋼的冷卻,從而實現將廢水變成中水循環利用,減少廢水排放,減少水資源的浪費,節約成本,提高生產效益。
本發明涉及一種油脂類污水處理的方法及化學藥劑,屬于油脂化工類廢水處理技術領域。技術方案是:烷基苯磺酸鈉(R-C6H4-SO3Na)0.2-0.5%,沸石(AmBpO2p·nH2O)0.5-0.7%,碳酸鈉(Na2CO3)10-15.5%,氫氧化鈣(Ca(OH)2)5-7.3%,三?;视王;饷?-9.5%,纖維素酶1-2.5%,過碳酸鈉(2Na2CO3·3H2O2)1-3%,堿式氯化鋁(Al2(OH)nCl6-n)23-36.7%,硫酸亞鐵(FeSO4·7H2O)18-24.3%。本發明的有益效果是:能夠徹底打破水體中“油包水”、“水包油”的存在形式,快速去除大量SS、色度、油脂、COD,效率高,性能可靠,對溫度變化要求低,無板結,無腐蝕性,對后期污水并不會造成二次污染。
本實用新型涉及鍍錫板鈍化技術領域,尤其涉及一種鍍錫鈍化廢液的處理系統,該系統包括:廢水箱,用于存儲鍍錫鈍化廢液;分離裝置,與所述廢水箱連通,用于對所述鍍錫鈍化廢液進行分離,獲得水蒸氣和鍍錫鈍化濃縮廢液,并將所述鍍錫鈍化濃縮廢液排回至所述廢水箱中;冷凝裝置,與所述分離裝置連通,用于對所述水蒸氣進行冷凝處理,形成冷凝水,并排出所述冷凝水。本實施例能提高鍍錫鈍化廢液的濃度,大大減小鍍錫鈍化廢液的體積,因而降低了鈍化廢液的處理量,降低環保成本,為后續環保公司處理鍍錫鈍化廢液提供了基礎。
本發明公開了一種海水脫硫工藝中使用的海水存儲柜,包括底板和吸附柱,所述底板的頂部固定連接有存儲柜,所述存儲柜內壁的兩側之間固定連接有分隔板,且分隔板的頂部固定連接有分離外筒,所述分離外筒內壁底部的兩側均固定連接有楔形塊,且楔形塊的一側固定連接有滑動片,涉及廢水處理技術領域。該海水脫硫工藝中使用的海水存儲柜,可實現將旋轉分離、液體吸附和污泥裝柜保存三道工藝進行結合處理,很好的解決了脫硫工藝繁瑣的問題,實現了將旋轉分離、懸浮物吸附和污泥存儲同時在一個工藝設備上進行,很好的達到了簡化處理工藝流程和縮短處理時間的目的,從而大大降低了廢水處理成本,對人們的廢水處理工作十分有益。
本申請屬于環保設備領域,涉及一種含三價鉻廢液處理系統,包括:廢液收集裝置、蒸發冷凝裝置和離子交換裝置;所述廢液收集裝置的出液端連接有所述蒸發冷凝裝置的進液端,所述蒸發冷凝裝置上設有第一排出通道和第二排出通道;所述蒸發冷凝裝置通過第一排出通道連接所述離子交換裝置的進液端;所述第二排出通道用于將蒸發冷凝裝置生成的含三價鉻的濃縮液排出。本申請實施例提供的一種含三價鉻廢液處理系統,由于不存在含三價鉻廢水的再次引入,加上蒸發冷凝裝置?離子交換裝置依次處理過程,含三價鉻廢水充分濃縮并再生利用,最大程度減少含三價鉻廢水的重量和提高含三價鉻廢水的利用。
本發明公開了一種應用于旋流過濾器的纖維濾料及其制備方法,包括以下質量比例的原料:苯甲酸、H3BTC、硝酸銅、纖維球、醋酸、乙醇和改性劑,其中苯甲酸:H3BTC:硝酸銅:纖維球為1:4:11:20,纖維球與改性劑的質量比為1:1。本發明采用上述一種應用于旋流過濾器的纖維濾料及其制備方法,改性之后的纖維球過濾吸附材料不僅可以過濾吸附核廢水中SS懸浮物和較大顆粒物雜質,而且對于核廢水中的核素鈾亦可以達到較好的去除效果,進而省略了后續需要專門設置離子交換柱對核素進行去除的步驟,簡化了核廢水處理工藝,降低了核廢水處理成本。
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