本發明公開了一種燒結煙氣低溫一體化脫硫脫硝系統,包括靜電除塵器、離子發生器、文丘里管、吸收劑倉、吸收塔和袋式除塵器;靜電除塵器一端與原煙氣連通,另一端通過進煙管路與吸收塔底部的文丘里管連通,進煙管路包括氧化脫硝段和混合段,離子發生器向氧化脫硝段提供氣體離子,混合段靠近文丘里管的進煙口,吸收劑倉向混合段的管路內提供吸收劑,吸收塔的頂部與袋式除塵器連通,袋式除塵器捕集的固體顆粒部分返回混合段與吸收劑和煙氣混合,多余部分輸送至副產物倉;本發明能夠脫除燒結煙氣中的多種污染物達到超低排放標準,脫硫脫硝產物可實現綜合利用、無廢水以及零固廢排放,且整個系統投入設備少,運行成本低,脫硫脫硝效率高。
本發明涉及一種靛藍原液共混粘膠纖維及其制備方法,屬于粘膠纖維的制備領域,其制備方法包括以下步驟:S1:制備分散劑水溶液;S2:在分散劑水溶液中加入靛藍染料,分散至形成均勻懸濁液;S3:研磨上述懸濁液至分散均勻狀態,制得靛藍染料水性分散液;S4:將靛藍水性分散液加入到粘膠原液中,充分攪拌混合均勻,得靛藍粘膠原液,所述靛藍粘膠原液經過濾、脫泡后,進行濕法紡絲,即得靛藍色粘膠纖維。本發明采用靛藍染料制備水性分散液,采用原液共混方式進行粘膠纖維靛藍著色,簡化了染料使用工藝,能夠大量節水,不會產生因染色步驟而帶來高鹽和高色度廢水,又避免了前人研究方法的色光不穩定問題。
本發明公開了一種空心微珠及其制備方法,空心微珠的原料包括飛灰、硼酸、碳酸鈉、甲酸鈉、硝酸鈉、改性硅油;制備時,用水將硼酸、碳酸鈉、硝酸鈉、甲酸鹽制備成水溶液并混合組成透明混合液體;將飛灰加水混攪成泥漿體,將以上透明混合液體倒入泥漿體中,攪拌均勻,再加入改性硅油,用膠體磨粗磨再用砂磨機細磨3?5遍;泵入噴霧干燥設備造粒,得到類球形前驅粉體;對前驅粉進行燒結,得到空心微珠。本發明用碳酸鹽代替部分硝酸鹽,采用飛灰代替白炭黑,使得原材料的成本降低50%以上,具有輕質,高強,耐水,分散性好等優良特性,應用于各行業的性能優良的功能性填料,本發明整個制備工藝過程安全可靠,無廢氣無廢水無廢渣產生,環保清潔。
本發明提供了一種污染水的脫氮處理裝置及處理方法,屬于污染水處理技術領域。使用本發明提供的污染水的脫氮處理裝置處理污染水時,由于電解裝置中陽極極板和陰極極板上分別連接了波紋極板,波紋極板能夠使過水斷面不斷變大和縮小,當水流過斷面時能夠增加的流動過程中的紊流,從而在一定程度削弱了濃差極化的影響,強化了反應速率和氨氮和硝酸鹽在電解過程中的去除率;離子交換裝置能夠對經電解裝置處理的污染水進行進一步的脫氮處理,進而可進一步提高低濃度氨氮廢水的脫氮效率。
本發明公開了一種多功能綠色建筑材料,它涉及建筑材料技術領域。它由以下重量份數的物質組成:石膏粉60份、硅藻土30份、微晶石7份、泡沫塑料顆粒6份、彈性乳液15份、碳酸鈣60份、電氣石4份、生石灰13份、有機水溶性膠粉3份、納米二氧化鈦0.3份、納米氧化鋅0.3份、緩凝劑0.5份、碳纖維素3份、砂子25份、潤濕劑6份、開孔膨脹珍珠巖5份、纖維素粉8份、殺菌劑0.5份、分散劑1.5份、鋁酸鹽耐火水泥12份。此多功能綠色建筑材料的原材料多為天然材料,材料易得,制成的多功能綠色建筑材料具有優良的環保性,同時保有建筑材料本身的特性,且還具有抗老化、隔熱等性能,它與硅藻土協同作用使得材料具有良好的調濕性、防火性、輕質高強的特點,它的生產工藝簡單,生產過程無廢水廢氣排除,更節能,環保。
本申請涉及一種廢渣水沉降系統,涉及廢水處理技術領域,包括:底基板;第一擋壁,環繞設置在底基板的四周邊緣;以及第二擋壁,環繞設置在底基板上,位于第一擋壁圍設形成的區域內,所述第二擋壁的上端面開設有溢流槽,溢流槽沿第二擋壁的周向均布有多個,所述溢流槽的深度呈階梯式排布,其深度由第二擋壁靠近排水口的一端向兩側逐漸增加;其中,第一擋壁上設置有排水口;第二擋壁圍設形成沉降區域,第一擋壁與第二擋壁圍設形成溢流區域,廢渣在沉降區域完成沉降后,廢水能夠沿第二擋壁的邊緣進入溢流區域,并從排水口排出。本申請具有空間利用率高的效果。
本實用新型公開了一種煉鋼廠用高效污水處理設備,包括沉淀倉,所述沉淀倉內部的底端設置有第一支撐架,所述沉淀倉的兩側皆設置有水泵,且水泵的輸入端設置有連接管,所述連接管的底端安裝有進水頭,所述沉淀倉頂端的兩側安裝有第二支撐架,一組所述第二支撐架的一側安裝有曝氣泵。本實用新型裝置通過過濾板攔截去除大顆粒懸浮物和部分石油類物質,有利于污水后續處理設施運行及節約藥劑,通過電機、第一轉動軸、攪拌葉、轉動盤、第二轉動軸和轉動板的相互配合,對藥劑和廢水進行攪拌混合,把廢水中存在的懸浮物質、有機物殘渣及其他懸浮固體等分離出來,且攪拌的過程中通過對雜質進行吸附,大大降低了后處理負荷。
本實用新型涉及一種富油脫苯冷凝水循環再利用系統,屬于焦化技術領域。技術方案是:螺旋板換熱器(7)通過螺旋板換熱器水泵(6)與再沸器(5)形成冷凝水換熱循環連接,再沸器(5)的蒸汽通過第一上升管余熱回收換熱器8后與洗油再生器(1)連接,洗油再生器(1)與脫苯塔(2)連接;第二上升管余熱回收換熱器(11)與汽包(10)連接,汽包(10)通過汽包回水泵(9)與螺旋板換熱器(7)形成蒸汽換熱循環連接。本實用新型的有益效果是:通過上升管余熱回收技術,將脫苯塔中的冷凝水變為脫苯蒸餾過程中所需的蒸汽,實現了冷凝廢水的零排放,降低了由此產生的廢水處理費用。同時將荒煤氣中的熱能回收利用,節約能源。
本發明涉及一種基于酵母油脂的甲醇燃料油添加劑及其制備的甲醇燃料油。酵母油脂通過微生物發酵地溝油、淀粉廠廢水和廢糖蜜為底物的培養基獲得;以該酵母油脂為主料,制備甲醇燃料油添加劑,所述添加劑按體積單位百分比計,含有防分層穩定液相組分、防腐蝕金屬鍍膜組分、防辣眼改善氣味組分、提閃點阻斷自燃組分、提熱值降低油耗組分;由含水量10%的甲醇60~80%、多碳醇(C5~7醇)20~40%及上述添加劑0.1~0.5%制備一種熱值高、閃點高、低溫不渾濁、不會辣眼睛嗆鼻子的甲醇燃料油。本發明解決了地溝油、淀粉廠廢水及廢糖蜜的排放污染問題,同時也解決了國內成品油緊缺、甲醇產能過剩、不能有效利用等問題。
本發明公開一種糠醛初餾塔蒸汽回收利用方法,糠醛液經醛汽冷卻器冷卻后進入醛液罐并在醛液罐中分層,其中下層糠醛重組分經氮氣直接壓入粗醛罐,上層糠醛與水的輕組分經氮氣壓入初餾塔中部進料,經初餾塔精餾分離后糠醛在塔頂蒸汽中回收,廢水從塔底去廢水處理裝置。將初餾塔塔頂蒸汽管道接入蒸汽壓縮機入口,蒸汽壓縮機出口連接初餾塔塔底初餾塔再沸器殼層,塔頂出來的糠醛蒸汽經蒸汽壓縮機升溫升壓后通往初餾塔再沸器殼層作為初餾塔再沸器的加熱蒸汽,初餾塔再沸器出口連接初餾塔冷凝器。本發明有效的利用了塔頂蒸汽的冷凝熱,本發明不僅大大節省了新鮮蒸汽的用量,糠醛蒸汽在放出冷凝熱后也直接減少了冷卻水的用量,一舉兩得。
本發明涉及一種富油脫苯冷凝水循環再利用系統及方法,屬于焦化技術領域。技術方案是:螺旋板換熱器(7)通過螺旋板換熱器水泵(6)與再沸器(5)形成冷凝水換熱循環連接,再沸器(5)的蒸汽通過第一上升管余熱回收換熱器8后與洗油再生器(1)連接,洗油再生器(1)與脫苯塔(2)連接;第二上升管余熱回收換熱器(11)與汽包(10)連接,汽包(10)通過汽包回水泵(9)與螺旋板換熱器(7)形成蒸汽換熱循環連接。本發明的有益效果是:通過上升管余熱回收技術,將脫苯塔中的冷凝水變為脫苯蒸餾過程中所需的蒸汽,實現了冷凝廢水的零排放,降低了由此產生的廢水處理費用。同時將荒煤氣中的熱能回收利用,節約能源。
本發明公開了一種企業環保綜合監管系統和監管方法,監管系統包括廢水監測裝置、廢氣監測裝置、視頻監控裝置、數據采集儀、監測服務器、WEB服務器、用戶操作終端和信息顯示屏;廢水監測裝置、廢氣監測裝置的輸出端接數據采集儀的相應輸入端,數據采集儀的輸出端經監測服務器接WEB服務器的相應輸入端,WEB服務器經網絡連接信息顯示屏和用戶操作終端,視頻監控裝置接WEB服務器的相應輸入端。方法包括數據采集、數據管理和信息發布步驟。本發明打破原有傳統的依靠人工巡檢進行環保管理的模式,實時掌握企業污染物排放數據,實時提供排污異常報警,高效監管污染物排放,減少對環境的污染及環保事故的發生。
本發明涉及醇類代用燃料,具體是一種通過微生物發酵地溝油、淀粉廠廢水和廢糖蜜為底物的培養基,獲得酵母油脂;以該酵母油脂為主料,制備甲醇汽油添加劑,所述添加劑按體積單位百分比計,含有促互溶助啟動組分、防爆缸抗氣阻組分、防腐蝕分散膠質組分、清洗積碳穩定油品組分、提高動力促進燃燒組分,上述功能組分在常溫下攪拌均勻即得到甲醇汽油添加劑;由無水甲醇10~80%、汽油20~90%及上述添加劑0.1~0.5%可制備一種甲醇含量低、中、高不同比例的甲醇汽油。本發明解決了地溝油、淀粉廠廢水及廢糖蜜的排放污染問題,同時也解決了國內成品油緊缺、甲醇產能過剩、不能有效利用等問題,為甲醇汽油推廣應用提供技術支撐。
本發明涉及一種耐高溫涂料用甲基苯基硅樹脂的連續環保制備工藝。技術方案是:苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷按質量比1~20:1~10:1~10:1~20混合,苯系溶劑的質量為混合氯硅烷單體質量的1~3倍,后進入管式水解反應器與稀酸水反應,稀酸水的質量為混合氯硅烷單體質量的2~5倍;水解物經三級或三級以上逐級水洗至中性;在真空下連續濃縮,待濃縮縮聚釜內物料達到釜容積的50%~60%時進行縮聚反應;縮聚完成后,進行檢測、過濾、包裝,溶劑回收利用。本發明具有:無廢水排放,解決了傳統工藝排放量大,含有機物多,廢水難處理的難題,產品收率提高,縮聚過程鼓入惰性氣體,縮短了脫低時間。
本發明涉及一種硅樹脂的生產工藝,特別是一種甲基硅樹脂的連續制備工藝。本發明工藝按如下步驟進行:水解:甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯系溶劑按質量比混合后進入到管式水解反應器,洗滌稀酸水、烷基醇按質量比進入反應器共同發生反應;洗滌:水解物經三級或三級以上水洗至中性;濃縮:真空狀態下進行連續濃縮;縮聚:待硅氧烷有效含量達到釜容積的50%~60%時,加入催化劑,鼓入惰性氣體進行縮聚反應。本發明的有益效果:本發明無廢水排放,解決了傳洗滌酸水排放量大,含有機物多,廢水難處理的難題,提高了產品收率,縮聚過程鼓入惰性氣體,縮短了脫低時間,同時避免了產品黃變現象。系統反應條件穩定,產品性能更優異。
本發明涉及一種基于酵母油脂的甲醇柴油添加劑及其制備的甲醇柴油。酵母油脂通過微生物發酵地溝油、淀粉廠廢水和廢糖蜜為底物的培養基獲得;以該酵母油脂為主料,制備甲醇柴油添加劑,所述添加劑按體積單位百分比計,含有防分層助溶組分、防腐蝕防溶脹組分、除積碳清膠質組分、提閃點降凝點組分、提動力促燃燒組分,上述功能組分在常溫下攪拌均勻即得到甲醇柴油添加劑;由無水甲醇或多碳醇10~30%、柴油70~90%及上述添加劑0.1~0.5%制備一種十六烷值高、動力性強、閃點高、凝點低的甲醇柴油。本發明解決了地溝油、淀粉廠廢水及廢糖蜜的排放污染問題,同時也解決了國內成品油緊缺、甲醇產能過剩、不能有效利用等問題。
本發明提供一種精制乙酸乙酯的系統,包括進行酯化反應的酯化塔(2)和通過管道連接酯化塔的脫水塔(1),該系統還包括醇酯分離塔(3A)和乙醇濃縮塔(3B)上下一體共同構成的醇酯回收復合塔、第一和第二分離裝置、廢水回收裝置、管道和第一再沸器。本發明將傳統工藝中的廢水回收塔設計為醇酯分離復合塔,將脫水塔與醇酯分離復合塔進行了熱量的耦合,充分利用系統熱源,降低了能耗;采用了分凝工藝,將乙酯中的低沸點雜質最大限度的分離,在提高了成品的質量的同時,相應降低了脫水塔的回流比,降低了能耗。
本發明提供一種以鋼鐵企業的鋼渣和水渣為主要原料生產聚硅硫酸鐵凈水劑的方法。以硫酸溶解鋼渣和水渣制得Al、Fe的鹽溶液,過濾后得到濾液和濾渣;所得濾液用堿調節pH值后去除Al,加入H2O2氧化亞鐵為高鐵后得到Fe3+的前驅液;所得濾渣用NaOH溶液堿溶后得到Na2SiO3前驅液;將兩前驅液加入H3PO4作為穩定劑,通過聚合反應制備得聚硅硫酸鐵。本發明使冶金渣實現了資源化利用,所制備的聚硅硫酸鐵具有制備成本低廉、產品凈水效果好的特點,能廣泛用于凈化鋼鐵企業生產廢水和造紙、印染等重污染的生產廢水以及生活污水。
提供一種自振式在線初級脫水方法及裝置,其中該在線初級脫水裝置包括輸送機帶、傳動滾筒、改向滾筒、輸送機托輥和導流板及振動機構,在輸送機帶上輸送含水物料,通過傳動滾筒的帶動使輸送機帶產生水平輸送運動,輸送機托輥支撐輸送機帶保持大致平衡,導流板用于引導從含水物料脫除的水分并收集在廢水池中;振動機構使輸送機帶在輸送含水物料的同時產生不規則運動,進而使輸送機帶產生自振,從而加速脫除含水物料中的水分。有效的解決了高水分物料的脫水問題,使物料達到其他輸送設備如皮帶機運輸的目的,簡單可靠,穩定性好,能耗低。
提供一種自振式在線變頻脫水方法及裝置,其中該在線變頻脫水裝置包括輸送機帶、傳動滾筒、改向滾筒、輸送機托輥和導流板及振動機構,在輸送機帶上輸送含水物料,通過傳動滾筒的帶動使輸送機帶產生水平輸送運動,輸送機托輥支撐輸送機帶保持大致平衡,導流板用于引導從含水物料脫除的水分并收集在廢水池中;振動機構使輸送機帶在輸送含水物料的同時產生不規則運動,進而使輸送機帶產生自振,從而加速脫除含水物料中的水分。有效的解決了高水分物料的脫水問題,使物料達到其他輸送設備如皮帶機運輸的目的,簡單可靠,穩定性好,能耗低。
提供一種自振式在線脫水方法及裝置,其中該在線脫水裝置包括輸送機帶、傳動滾筒、改向滾筒、輸送機托輥和導流板及振動機構,在輸送機帶上輸送含水物料,通過傳動滾筒的帶動使輸送機帶產生水平輸送運動,輸送機托輥支撐輸送機帶保持大致平衡,導流板用于引導從含水物料脫除的水分并收集在廢水池中;振動機構使輸送機帶在輸送含水物料的同時產生不規則運動,進而使輸送機帶產生自振,從而加速脫除含水物料中的水分。有效的解決了高水分物料的脫水問題,使物料達到其他輸送設備如皮帶機運輸的目的,簡單可靠,穩定性好,能耗低。
本發明涉及一種礦山尾礦水處理方法,特別是高效低能耗的尾礦干排及尾礦水處理工藝。技術方案是首先將尾礦原水通過脫水設備進行震動脫水,篩上物作為尾礦干渣外排;篩下液體及物料進入斜管沉淀池進行處理,斜管沉淀池底流進入固液分離設備進行固液分離,分離出的泥餅作為尾礦干渣外排,分離出的水作為循環水回用;斜管沉淀池溢流水也作為循環水回用。本發明的優點及使用效果:大大降低選礦廠的運行成本,使尾礦處理成本由原來每噸礦粉10元降低至2元;實現尾礦污水的完全封閉運行和廢水回用,節約水資源,徹底解決尾礦污水對周圍環境和地下水的污染問題;徹底取締尾礦庫,降低礦山的安全隱患。
本申請涉及過濾機的領域,尤其是涉及一種高收集效率的圓盤真空過濾機,包括通水池、吸附盤、控制裝置和槽體,通水池用于流動含有鐵粉的廢水,吸附盤下部位于含有鐵粉的廢水中,吸附盤與通水池轉動連接,吸附盤包括多個過濾網袋,過濾網袋用于過濾鐵粉并排走廢水,控制裝置用于控制過濾網袋在真空狀態和非真空狀態之間切換,槽體位于吸附盤兩側,槽體用于收集處于非真空狀態的過濾網袋上掉落的鐵粉,吸附盤兩側均設置有清理裝置,清理裝置包括轉軸和橡膠條,轉軸與通水池轉動連接,橡膠條與轉軸連接,橡膠條與吸附盤抵接,多個橡膠條沿轉軸周向設置,通水池上設置有用于驅動轉軸轉動的電機,達到了提高圓盤真空過濾機收集鐵粉的效率的目的。
本實用新型公開了一種立式廢熱水熱量回收裝置,包括筒體,筒體的下側壁固定安裝有底板,底板的上側壁固定插接有廢水管,固定柱的內腔固定安裝有金屬桿,固定柱的外側壁左右對稱均勻嵌入有導熱塊,固定柱的外側壁左右對稱均勻固定安裝有支撐板,支撐板的外端均裝配有輔助導熱裝置,筒體的內側壁左側固定插接有導氣管,筒體的內側壁右側固定插接有導水管,本實用新型可以采用空氣和水的兩種方式與廢水實現熱量交換,且令回收的熱量再利用的范圍增大,輔助導熱裝置可以進一步將廢水中的熱量導出,并經過金屬桿和導熱塊后傳遞到導氣管和導水管處,提高了熱量回收的效率,節省更多的能源。
本發明涉及一種用于生產煤系針狀焦工藝過程中煅燒余熱回收的方法,其包括如下步驟:將回轉窯所產生的高溫廢煙氣、生產過程中的含油廢水及廢氣通入焚燒爐,利用焚燒爐對回轉窯廢煙氣、含油廢水及廢氣進行焚燒處理;焚燒爐產生的熱的潔凈煙氣先利用余熱鍋爐生產蒸汽并送至蒸汽管網;余熱鍋爐降溫后的煙氣通過導熱油加熱爐,加熱生產裝備系統中的導熱油;導熱油加熱爐降溫后的煙氣先通過脫硝裝置進行脫硝后,再通過空氣換熱器繼續加熱清潔空氣,經過換熱的清潔空氣作為含水物料脫水的熱源。本發明解決了煅燒單元高溫廢煙氣的熱量浪費,同時解決了生產過程中含油廢水、廢氣的排放。
本申請涉及一種廢渣水混配裝置及沉降系統,涉及廢水處理技術領域,其包括:混配池;第一進水管,固定于混配池上,與混配池連通,用于通入廢水;第二進水管,固定于混配池上,與混配池連通,用于通入絮凝劑;以及出水管,固定于混配池上,與混配池連通,用于將混合后的廢水排放至沉降池內。本申請能夠將絮凝劑與廢水充分混合,具有混合效率高的效果。
本實用新型公開了一種臥式廢熱水熱量回收裝置,包括釜體,通過在釜體內設置弓形管道,使高溫廢水呈弓形由上至下流動,同時,在釜體的左端內壁和右端內壁交替固定連接擋板,從而使凈水呈弓形由下至上流動,從而使高溫廢水和低溫凈水充分熱交換,進而提高熱回收效率,通過在弓形管道的橫向區域內轉動連接轉桿,轉桿的外壁固定連接螺旋片,且螺旋片的外端與弓形管道的橫向區域的內壁滑動連接,使動力機構帶動轉桿和螺旋片轉動使,螺旋片沿著廢水流動方向推動存積的泥沙,進而排出泥沙,從而保證廢水流量和整體管路的存水量,進而提高了熱交換效率,因此,本實用新型具有較高的實用性。
本實用新型涉及再生油加工裝置,特別是一種油性廢渣廢油再生潤滑油燃油的裝置。它包括廢渣廢油蒸發器、冷凝器、再生油分餾罐,該廢渣廢油蒸發器與再生油分餾罐連接的蒸發與冷凝管線上裝有冷凝器,它還包括一個載熱體鍋爐,該載熱體鍋爐的載熱體輸出口通過供熱管線與設置在所述蒸發器內的換熱器連接,所述分餾罐的廢氣排出口通過廢氣管線與該載熱體鍋爐的燃燒室連接。本裝置與傳統的再生油加工裝置相比,無廢水、廢氣排放,符合環保要求;間接加熱,予以控制,操作安全;可利用鍋爐余熱對廢渣廢油進行預熱、預處理,節能;蒸發器的預熱、升溫、降溫均可人為有效控制,出油率高;原料來源廣泛,凡含油的各種固態、液態垃圾均可為原料。
本實用新型涉及一種高效豎流斜板沉淀池,屬于廢水處理技術領域。技術方案是:包含池體、進水管(1)、斜板填料(2)、溢流堰(3)、中心桶(4)和中央反應區(5),池體下部為錐形,進水管設置在池體下部的中心,中心桶設置在進水管的頂部,中心桶周圍為反應區(5),池體內反應區的四周設置斜板填料,斜板填料的上部設有溢流堰。本實用新型的有益效果是:不但克服了背景技術沉淀池配水、集水不均、易堵塞等弊病,還繼承了豎流式沉淀接觸絮凝和污泥懸浮層攔截,斜板式沉淀池沉降速度快,處理能力大等許多優點;并且過流率可達36m3/(m2.h),比原有沉淀池的處理能力高出7-10倍;它是新建、挖潛改造和提高沉淀效果的一種理想型選擇。
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