本實用新型涉及鋰電池加工技術領域,且公開了一種用于鋰電池加工的烘干設備,包括烘干箱,所述烘干箱的內部活動安裝有收集盒,所述烘干箱的正面通過合頁活動安裝有密封門。該用于鋰電池加工的烘干設備,通過設置有收集盒,在鋰電池烘干過程中所產生的流體垃圾可以滴落到收集盒內,然后通過把手可以將收集盒抽出清洗,通過設置有密封門,在使用時打開密封門將鋰電池放置到下方的旋轉盤的上方,通過設置有旋轉電機、絲桿、第一環形塊和第二環形塊,放置好之后啟動旋轉電機,這時旋轉電機帶動絲桿旋轉,使兩個旋轉盤朝相對的方向移動,即可將位于兩個旋轉盤之間的鋰電池夾緊,這時第二環形塊插入到第一環形塊內,可以有效的防止鋰電池掉落。
本實用新型公開了一種車用鋰電池通風裝置,其結構包括頂蓋、手把、密封圈、鋰電池、前蓋板、貼條、墊塊、螺絲、隔板、通風裝置,手把焊接安裝于頂蓋的外表面,密封圈與鋰電池的外表面相貼合,鋰電池嵌入安裝于前蓋板的外表面,隔板的右側設有墊塊,本實用新型一種車用鋰電池通風裝置,結構上設有通風裝置,與頂蓋為一體化結構,通風裝置中的轉動桿受到電的作用,開始運行轉動,然后隨著轉動桿的轉動,扇葉也開始轉到轉動運行,然后空氣由通風裝置的轉動運行,進入到鋰電池中,然后對設備的內部的空氣形成空氣的流通,使得設備的內部的熱量被冷卻下來,通風效果好,延長了鋰電池的使用壽命。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,且公開了一種具備防爆阻燃結構的鋰電池,包括外殼本體,所述外殼本體的內側壁固定安裝有減震彈簧,數量不少于兩個的所述減震彈簧之間固定安裝有內殼。該具備防爆阻燃結構的鋰電池,通過減震彈簧的安裝,能夠有效的減小內殼和其內部鋰電池本體的震動,使得鋰電池本體收到外力的影響降到最低,通過阻燃層能夠有效的防止明火的產生,從而減小鋰電池爆炸的幾率,通過導熱塊的安裝,在鋰電池本體工作產生熱量之后,導熱塊將熱量傳遞至散熱片上,此時散熱片將熱量散發到外部的空氣中,通過外殼本體和內殼的安裝,設有兩層保護層,能夠有效的減小爆炸時候產生的危害,達到了防護性能好的目的。
本發明公開了一種鋰鹽原位引發聚合的凝膠聚合物電解質及制備方法和應用,涉及鋰離子電池領域。制備方法包括以下步驟:將1,3,5?三噁烷、氟代碳酸乙烯酯、甲基三氟乙基碳酸酯、二氟草酸硼酸鋰和雙氟磺酰亞胺鋰依次混合攪拌均勻至完全溶解,隨后滴在玻璃纖維膜上浸潤均勻后,加熱發生原位自引發聚合反應,即生成所述鋰鹽原位引發聚合的凝膠聚合物電解質。本申請采用鋰鹽二氟草酸硼酸鋰原位引發1,3,5?三噁烷聚合形成聚合物電解質,同時可以提供鋰離子,避免了額外聚合引發劑的加入,可有效傳導鋰離子,具備優異的安全性能和穩定性能,該制備方法流程簡單,制備原料廉價,參數可控,可大批量工業化生產。
本發明涉及一種表面包覆修飾的鋰電池正極材料的制備方法,將金屬鋰板放入密閉反容器中,在氬氣氣氛環境內,通入氮氣反應一定的時間,得到表面修飾后的鋰金屬板;將固態電解質陶瓷板進行表面打磨拋光處理;將表面修飾后的鋰金屬板和固態電解質陶瓷板緊密貼合在一起后進行封裝處理。本發明具有較好的可重復性,可以更好的減小界面電阻,界面電阻可穩定在0?20Ω·cm2,相對于現有技術的34?100Ω·cm2,能夠從根本上解決界面電阻問題;制備過程簡單、極易控制,該金屬鋰電池正極材料可量產,并且無需要大型的沉積儀器,在鋰表面進行處理使得原位生長的物質與鋰的結合性特別強,進一步提高了產品的可靠性。
本發明屬于電池領域,具體涉及一種富鋰錳基正極材料,其特征在于,所述正極材料包括主成分和摻雜成分,其中主成分化學式為Li1+xNiaMn(1?a)O2;其中0
本發明公開一種用于回收鋰離子電池中的鋰金屬的纖維素材料及其制備方法,所述纖維素材料通過以下步驟制備得到:(1)將纖維素和甲醇鈉加入到無水乙醇中,混合均勻,得到混合物A;(2)將3,5?二甲酯基苯甲酸加入到混合物A中,并在冰浴中攪拌反應2?4小時,過濾,得到化合物B;(3)將所述化合物B和直鏈酮加入溶劑中,再加入催化劑,在20?40℃的溫度條件下,攪拌反應4?6h,過濾,得到所述纖維素材料;本發明的纖維素材料含有大量的羥基,具有較好的親水性,以及多孔和比表面積大、選擇性高、無毒、無害等特點。
本發明公開了一種利用中頻爐回收鋰離子電池中鋰金屬的方法,包括電池的放電處理、拆解、電芯粗破和熔煉工序;所述的熔煉工序是指將經過粗破的電芯置于中頻爐中進行熔煉,具體操作步驟如下:1)將粗破后的電芯以及熔劑置于中頻爐中;2)將中頻爐升溫至1300?1400℃,直至物料全部熔化,得到含Co和/或Ni的合金、濾渣及飛灰;3)收集飛灰,加入去離子水溶解,過濾去除不溶物,得到濾液;4)向濾液中加入飽和Na2CO3溶液,得到產物Li2CO3。本發明設備方面采用中頻爐的優勢,具有生產效率高,操作工藝簡單,煙塵少的優點,而且在節能降耗方面十分顯著。
本發明涉及一種用于鋰電池的導電聚合物包覆高電壓型鈷酸鋰的制備方法,主要包括以下步驟:(1)高溫固相反應制備摻雜鈷酸鋰;(2)導電聚合物分散液的制備(3)液相浸漬法包覆處理;其中所述鈷酸鋰摻入Al、Mg、Ti、Gr中的至少一種,各摻雜元素的濃度在500?5000ppm,所述導電聚合物層為聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩中的一種;該方法所得的材料具有足夠穩定的晶體結構,能夠在4.35V?4.60V(vs?Li+/Li)電壓下具有良好的容量,同時具有良好的循環性,且便于實現工業化生產。
本發明涉及鋰離子電池正極材料技術領域,且公開了一種磷酸鐵鈷鋰的鋰離子電池正極材料,包括以下配方原料:C?LiCo0.15?0.35Fe0.65?0.85PO4、四氫呋喃并噻唑、引發劑、份十二烷基硫酸鈉。該一種磷酸鐵鈷鋰的鋰離子電池正極材料,碳包覆Co摻雜的LiFePO4具有優異的導電性能,促進了電池充放電過程中電荷和Li+離子在正極材料和電解質之間的傳導和擴散,提高了正極材料的功率密度和鋰離子電池的電容量,聚四氫呋喃并噻唑具有很高的導電性,與C?LiCo0.15?0.35Fe0.65?0.85PO4的表面形成導電網絡結構,為電荷和Li+離子提供遷移和擴散通道,并且聚四氫呋喃并噻唑起到包覆保護作用,避免了LiCo0.15?0.35Fe0.65?0.85PO4直接與電解質接觸,而導致其結構損耗,增強了正極材料的電化學穩定性和倍率性能。
本發明提供了一種從低含鋰量的電池廢料中回收鋰的方法,從電池廢料的源頭,對經過濕法回收鈷、錳、鎳等金屬離子,鋰元素大部分都在其萃取余液中,由于此時萃余液中的鋰含量低(一般都在1.5~2.0g/L),實現鋰的低成本回收。避免了目前存在的對余鋰采用蒸發濃縮結晶手段等回收成本高,或未經回收,尾水經處理后直接排放,造成了環境污染和資源浪費的問題。
本發明提供了一種從鋰溶液中分離鋰與三元金屬離子M的方法,使鋰溶液中的三元金屬離子M形成球形氫氧化物,分離,得到球形氫氧化物及母液,實現鋰溶液中鋰與三元金屬離子M的分離。通過使鋰溶液中的三元金屬離子M形成球形氫氧化物,將三元金屬離子M與鋰元素分離,避免了采用逐級萃取?反萃的方式,生產工序及生產設備得到簡化,成本大幅度降低。
本發明公開了一種從廢舊鋰離子電池中提鋰的方法,所述方法包括以下步驟:將電池黑粉與炭混合、研磨和熱脫附;將熱脫附后的產物水浸、過濾得到含鋰水溶液;用鈉鹽調節含鋰水溶液的pH、濃縮、過濾得到碳酸鋰產物。本發明從廢舊鋰離子電池中提鋰的方法,具有鋰的回收流程短、操作簡單、回收率高;采用活性炭粉為提取劑,通過熱脫附提取鋰,破壞了金屬氧化物的晶格結構,有利于下游濕法冶金企業對正極材料的溶解,不需要再添加額外添加劑;只加入活性炭粉,主產線流程不再加入其他化學物質,無新的“三廢”排放,沒有二次污染。
本發明提供了一種從鋰溶液中分離鋰與三元金屬離子M的裝置,包括裝置本體,所述裝置本體上設有若干個進料口,位于所述裝置本體上端側壁的溢流口和位于所述裝置本體底部的卸料口;與所述裝置本體密封連接,用于在所述裝置本體內攪拌的攪拌裝置;和包裹于所述裝置本體外側,用于加熱或者冷卻所述裝置本體的控溫裝置;其中,所述從鋰溶液中分離鋰與三元金屬離子M的裝置用于使鋰溶液中三元金屬離子M形成球形氫氧化物的沉淀,使鋰溶液中的鋰與三元金屬離子M分離得到母液。與現有技術相比,該裝置的結構簡單,降低了生產成本及操作要求。
本發明公開了一種超薄鋰電池包裝殼及其超薄鋰電池,通過在復合膜中設置沖坑和保護膜,并且保護膜貼于復合膜用于設置鋰負極片的一面,保護膜的尺寸小于沖坑,有利于實現在包裝殼的負極對應面直接通過粘合劑貼上保護膜,有效節約了復雜的貼膜設備,無需干燥房和低露點條件,大大降低了生產成本;使用這種超薄鋰電池的包裝殼制作超薄鋰電池,有效避免鋰電池加工或使用過程中負極耳損傷聚丙烯層,提高了產品的良品率和可靠性。
本發明公開一種從廢棄鈷酸鋰電池中浸出鈷和鋰的方法,包括以下步驟:S1、將廢棄鈷酸鋰電池進行拆解,得到正極片;S2、將正極片置于馬弗爐中焙燒,將焙燒產物進行破碎,篩分出正極活性材料;S3、將正極活性材料置于維生素C和稀硝酸中反應,得到混合液;S4、將步驟S3反應后的混合液進行過濾,得到含有有價金屬離子的浸出液和殘渣。本發明從廢棄鈷酸鋰電池中浸出鈷和鋰的方法,以維生素C和稀硝酸作從廢棄鈷酸鋰電極材料中浸出鈷和鋰,維生素C具有較溫和的還原作用,可同時作浸出劑和還原劑,稀硝酸濃度較低,對反應設備要求較低,不會產生大量廢酸,該工藝相較于傳統浸出工藝而言,具有高效、環保、成本低的優勢,易于產業化發展。
本發明涉及鋰電池技術領域,具體公開了一種金屬鋰和碳納米管復合用于無機固態鋰金屬電池的方法,包括以下步驟:S1、將固態電解質基底拋光打磨;S2、充滿Ar氣的手套箱內熔融鋰;S3、熔融金屬鋰中加入適量碳納米管混合均勻;S4、將熔融態混合物浸潤到固態電解質表面;S5、用鑷子刮蹭以促使熔融態混合物均勻涂敷于固態電解質表面;S6、得到浸潤良好的混納米管的固態鋰金屬陽極;S7、進行全電池組裝。本發明的方法可以有效調控金屬鋰的沉積,提高固態電池容量,有效抑制鋰金屬枝晶的形成。
本發明涉及一種表面包覆修飾的鋰電池金屬鋰負極的制備方法,將金屬鋰板放入密閉反容器中,在氬氣氣氛環境內,通入氮氣反應一定的時間,得到表面修飾后的鋰金屬板;將固態電解質陶瓷板進行表面打磨拋光處理;將表面修飾后的鋰金屬板和固態電解質陶瓷板緊密貼合在一起后進行封裝處理。本發明具有較好的可重復性,可以更好的減小界面電阻,界面電阻可穩定在0?20Ω·cm2,相對于現有技術的34?100Ω·cm2,能夠從根本上解決界面電阻問題;制備過程簡單、極易控制,該金屬鋰電池鋰金屬負極可量產,并且無需要大型的沉積儀器,在鋰表面進行處理使得原位生長的物質與鋰的結合性特別強,進一步提高了產品的可靠性。
本發明公開了一種降低高鎳三元鎳鈷錳酸鋰表面殘鋰含量的方法,其包括如下步驟:(1)將鎳鹽、鈷鹽、錳鹽和尿素溶于有機溶劑中,得到混合鹽溶液;(2)將待處理的高鎳三元鎳鈷錳酸鋰與所述混合鹽溶液混合,靜置后繼續加入所述有機溶劑,通過溶劑熱反應在所述高鎳三元鎳鈷錳酸鋰的表面形成鎳鈷錳碳酸鹽沉淀,得到初處理高鎳三元鎳鈷錳酸鋰;(3)將所述初處理高鎳三元鎳鈷錳酸鋰進行煅燒,即可得到低殘鋰高鎳三元鎳鈷錳酸鋰。本發明的方法不僅可有效降低高鎳三元鎳鈷錳酸鋰材料表面的殘鋰含量,以此提高材料的安全性能,還可將殘鋰轉化形成鎳鈷錳酸鋰,與原高鎳三元鎳鈷錳酸鋰融為一體,以此提高材料的容量,改善材料的表面狀態。
本發明公開了一種氯代硼酸鋰包覆的高鎳正極材料及其制備方法和鋰電池,將高鎳正極材料浸泡在氯代硼酸鋰溶液中,在控制含濕度的情況下進行固液分離,取固體進行干燥、粉碎和焙燒,得到氯代硼酸鋰包覆的高鎳正極材料,其能夠促進Li+在固態電極和電解液之間的轉移,降低三元正極材料的電荷轉移阻抗,提高離子擴散率,在充放電過程中降低材料的極化,可用于制備鋰電池。
本發明公開了一種從廢舊鋰離子電池中提取鋰的方法。所述方法包括以下步驟:向電池黑粉中加入鈉鹽溶液,加壓過濾,得到母液和濾渣I;將濾渣I進行熱脫附,水浸、過濾得到濾渣II和濾液;調節濾液pH值、濃縮、過濾得到碳酸鋰產物。本發明從鋰離子電池中提取鋰的方法,流程短、操作簡單,設備投資小,將鋰電池中水溶性鋰和嵌入式鋰全部回收,鋰的回收率高,可得到工業級純度的鋰鹽產品,本發明方法不產生任何其它新的污染,真正實現零排放。
本發明屬于新能源材料領域,具體而言,涉及一種從鋰溶液中分離鋰與三元金屬離子M的裝置。
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