本發明公開了一種省力高效的用于農村固體廢物處理的秸稈制肥裝置,包括用于破碎秸稈的破碎筒、用于支撐該裝置移動的固定底座及用于輸送破碎后的秸稈的送料箱,所述破碎筒內設有用于破碎秸稈的破碎刀組和用于對秸稈噴射清水的噴水裝置,所述送料箱上設有用于將破碎后的秸稈打散的散料裝置;通過上述結構的設置,使得秸稈在制肥之前可以通過破碎筒直接進行輸送和破碎,避免了人工搬運的麻煩,提高了對秸稈的破碎效率,且可以在破碎之后直接與水混合進行輸送,并在輸送的過程中加入發酵液和營養元素,減少了秸稈混合所需的時間,提高了對秸稈的混合效率,同時可以松散狀排出,有效的提高了撒肥料的效率。
本發明公開了一種用于固體廢棄物殘渣生產有機肥的方法和設備,包括車體、車廂、原料處理機構、第一階段發酵罐體、第二階段發酵罐體,所述車廂安裝在所述車體上,所述車廂的內側遠離車頭的一端安裝有所述原料處理機構,所述原料處理機構的出料口處通過刮板傳送帶連接于所述第一階段發酵罐體。本發明安裝在一個可移動的車廂內,車廂可放置在運輸車上,根據原料的地點及用料地點方便實現運輸,本設備涉及的發酵設備部分,較有機肥傳統發酵做了改進,采用兩個發酵罐體,進行二次發酵,使得發酵更徹底,并對發酵裝置進行改造,使得發酵時的溫度監測更準確。
本發明公開了一種打印固體廢物處理設備,包括車體、殼體、支撐柱、進料口、切割葉和第二碾碎板,所述車體的頂端左右兩側固定有伸縮桿,且伸縮桿的外壁表面固定有卡套,所述殼體設置于伸縮桿的頂端,且殼體的內壁表面設置有隔音層,所述支撐柱設置于殼體的內部,且殼體的頂端設置有切割室。本發明通過伸縮桿可通過伸縮桿升降來調節整個裝置的使用高度,進而滿足了不同使用者對裝置使用的需求,為使用者提供一個較好的使用環境,提高使用者的工作效率,且通過卡套對其進行固定,避免了由于固定不牢靠導致裝置在使用時產生晃動,進而對伸縮桿以及裝置內部的部件造成損壞,降低了裝置的使用性和可靠性。
鉛酸電池固體廢料回收處理裝置,包括低溫爐、精煉爐、煤氣管道、除塵房、水簾除塵裝置和煙囪,每個低溫爐的燃氣室至少有二根小供氣管與煤氣管道相通連,每個精煉爐的燃氣室至少有二根小供氣管與煤氣管道相通連,每個低溫爐的燃氣室通過管道相通連,每個精煉爐的燃氣室通過管道相通連;每個低溫爐和精煉爐的排氣室通過管道與煙道相通連,煙道通接除塵房,防塵房接水簾除塵裝置,水簾除塵裝置的排氣口通接煙囪。它采用多個管道給低溫爐和精煉爐提供燃氣,使得多個低溫爐和精煉爐的供氣充分,同時,在低溫爐打開取鉛時,通過吸氣罩吸走鉛氣,避免鉛氣直接排放污染環境。
本發明屬于環保領域,尤其是一種固體廢棄物智能處理裝置,針對由于塑料瓶為中空結構,在進行切割時,會具有一定的彈力,導致不易被切割粉碎的問題,現提出如下方案,其包括粉碎箱,所述粉碎箱內對稱連接有擠壓組件,且擠壓組件的數量為兩個,兩個擠壓組件相配合,所述擠壓組件的頂部延伸至粉碎箱的上方,所述粉碎箱上滑動套設有移動環,本發明結構合理,通過啟動驅動電機可實現對兩個壓板往復運動,便可實現對塑料瓶進行擠壓,以此可大大減小塑料瓶的體積,以便在后面對塑料瓶進行切割時,能夠大大降低塑料瓶本身的彈力,使得塑料瓶在被切割時,能夠被穩定的切割,所以具有良好的使用穩定性。
本發明公開了一種用于農作產品的固體廢棄物處理設備,包括粉碎裝置、脫水裝置、烘干裝置、焚燒裝置及廢氣處理裝置;所述脫水裝置包括由上至下傾斜設置的脫水輥、形成于所述脫水輥內的容置腔及用于驅動所述脫水輥旋轉的驅動電機,所述脫水輥側壁上設有多個與所述容置腔相連通的漏液開口。本發明將粉碎后的秸稈輸送到脫水輥,降低秸稈中的水分;便于將秸稈進行快速的燃燒,提高秸稈的焚燒效率。
本發明公開了一種防塵式農作物固體廢物處理裝置,涉及農作物處理技術領域。該防塵式農作物固體廢物處理裝置,包括第一箱體,所述第一箱體的頂部焊接安裝有第二箱體,第二箱體內部設置有切割機構,第二箱體的一側設置有驅動機構,第二箱體的頂部焊接安裝有進料管,進料管和第二箱體內部相通,第二箱體內焊接安裝有擋板,第一箱體的一側設置有干燥機構,箱體的一側外壁設置有凈化機構,第二箱體的頂部法蘭安裝有混合管,混合管和第二箱體內部相通,第二箱體的一側外壁法蘭安裝有連接管。本發明便于使用,利于增加物料處理的便捷性,避免物料浪費,防止物料直接排出對環境造成污染,一定程度上提高了物料的回收利用。
本發明公開了一種固體廢棄物的處理設備,包括粉碎裝置、脫水裝置、烘干裝置、焚燒裝置及廢氣處理裝置;所述粉碎裝置包括殼體、設于所述殼體內的粉碎部件及與所述粉碎部件相配合的驅動部件,所述粉碎部件上方設有切碎部件,該切碎部件包括于第一切刀、設于所述第一切刀下方的第二切刀、用于驅動所述第一切刀前后動作的第一驅動件及用于驅動所述第二切刀左右動作的第二驅動件。本發明實現對秸稈快速的焚燒,縮短對秸稈處理所需的時間,提高對秸稈處理的效率。
本實用新型涉及一種固體危廢物自動破包倒料設備,包括控制機構、破碎機構及破包機構;控制機構包括圍板及調節組件,圍板包括豎直擋板a、b及c,其中豎直擋板b和豎直擋板c對稱放置在豎直擋板a的兩側;破碎機構包括破碎部分及傳動部分,破碎部分安裝在豎直擋板b和豎直擋板c之上;傳動部分安裝于豎直擋板c外側且驅動破碎部分轉動;破包機構至于擋板內部且其包括支撐座、安裝于支撐座上部且置于所述破碎部分上方的破包錐及擋料臺,兩者之間形成落料區域;本實用新型通過將破包機構及破碎機構集中于同一個裝置對袋裝危廢物進行自動破包、破碎處理,解決了現有技術中無法實現對袋裝的危廢物實現自動破包、破碎、有序堆放的技術問題。
本實用新型公開了一種利用固體廢渣再生制成的建筑砌塊,包括砌塊本體,所述砌塊本體外部壁上設置有混凝土外體,混凝土外體內部設置有廢渣壓制層,廢渣壓制層內設置有方孔,方孔內壁上設置有加強塊,加強塊內部設置有圓孔,砌塊本體外部一端設置有榫槽,砌塊本體外部另一端設置有榫頭。本實用新型通過在傳統的廢渣制成的砌塊外壁增加混凝土外體,混凝土外體具有較高的硬度,可避免砌塊邊棱的破損,提高砌塊的結構穩定性;通過在傳統的空心砌塊內設置加強塊,用于填充支撐空心砌塊內部的通孔,使得砌塊在保持透氣保溫的同時,提高結構的剛性,有利于對施工墻體穩定支撐防護。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物水泥窯協同處理裝置,包括回轉窯、分離管、端蓋、限位環、篩網、粉碎箱、粉碎輪和嵌合槽,所述回轉窯之間設置有分離管,所述分離管下方設置有粉碎箱,所述分離管內部設置有端蓋,所述端蓋底端內部設置有貫穿分離管外壁的排料管,所述端蓋一端外壁設置有篩網,所述分離管外壁焊接有對稱分布的限位環,所述粉碎箱內部設置有粉碎輪,所述粉碎箱一側外壁安裝有電機,所述粉碎箱上端兩側均開設有嵌合槽。本實用新型通過回轉窯產生轉動,對回轉窯中的固體廢物與物料分離,實現同步排出并粉碎的效果,更加利于對固體廢物進行處理。
本實用新型公開了一種新型固體廢棄物打碎裝置,包括外殼組件、粉碎組件、限位組件和凈化組件,所述粉碎組件安裝在外殼組件的右側,所述粉碎組件的左側貫穿外殼組件且延伸至其內部,所述限位組件安裝在外殼組件左側且對應粉碎組件的位置,所述凈化組件安裝在外殼組件右側的頂部。本實用新型通過外殼組件、粉碎組件、限位組件和凈化組件的相互配合,實現了一種新型固體廢棄物打碎裝置,使得固體廢棄物打碎裝置便于拆卸粉碎刀片,方便工作人員對粉碎刀片進行維護,從而保證粉碎刀片始終可以具備較好的粉碎效果,并且還能對垃圾粉碎過程中產生的灰塵進行凈化,保障了工作人員良好的工作環境,實用性高,適合推廣使用。
本實用新型公開了一種小顆粒金屬固體廢物水處理裝置,包括支撐座,所述支撐座的頂部固定連接有裝載箱,所述裝載箱的頂部連通有進料管,所述裝載箱的底部與支撐座頂部的左側連通,所述裝載箱內壁底部的兩側均固定連接有導流板。本實用新型通過設置支撐座、裝載箱、進料管、導流板、支撐板、電機箱、電機、轉盤、連接柱、連接桿、過濾箱、固定塊、螺栓、螺母、過濾板、支撐桿、限位板、卡塊、活性炭過濾板、砂礫過濾板、棉網過濾板、出水管、控制閥和控制器,解決了現有的固體廢物處理裝置無法使金屬顆粒與灰塵分離的問題,使灰塵與金屬顆粒分離即可增加金屬顆粒溶解的效率,降低了給使用者帶來的影響,方便了使用者使用。
本實用新型公開了一種方便使用的固體廢棄物壓實裝置,包括外殼組件、壓縮組件、控制器和回收組件,壓縮組件安裝在外殼組件的頂部,控制器安裝在外殼組件頂部的左側,回收組件安裝在外殼組件的底部;外殼組件包括殼體,控制器安裝在殼體頂部的左側。本實用新型通過外殼組件、壓縮組件、控制器和回收組件的相互配合,實現了一種方便使用的固體廢棄物壓實裝置,使得固體廢棄物壓實裝置可以自動刮除壓縮板底部黏連的雜物以及可以自動將物料推出殼體,并且,工作人員在疏通漏液口時,直接用尖銳物向下疏通即可,之后,工作人員拉動把手,即可清理出堵塞漏液口的雜物,減輕了工作人員的工作負擔,實用性高,適合推廣使用。
本實用新型公開一種用于固體廢物處理的水泥窯窯尾煙室焚燒裝置,包括編織袋破碎焚燒裝置和有機物焚燒裝置,兩個焚燒裝置共用部分裝置并最終落入水泥窯窯尾煙室中進行焚燒,通過各自的切換閥門可實現同一時間端只能燃燒一種類別的廢棄物,保證了安全。此外本實用新型盡可能利用現有的場地、設備進行編織袋、有機物的分類處理,利用窯尾煙室的近1000℃高溫焚燒固體廢棄物,減少了能源消耗;通過水泥窯的煙囪釋放燃燒產生廢氣,節省了設備投入。
本實用新型公開一種水泥窯窯頭加料裝置及一種水泥窯協同處置固體廢棄物系統,加料裝置為整體可移動式結構,包括用于送料的輸送裝置,該輸送裝置進料端設有投料料斗,輸出端設有下料口,該下料口內安裝有配重翻板閥;所述下料口與水泥窯窯頭投料口形狀一致,并形成防止窯頭漏風的密封對接。水泥窯協同處置固體廢棄物系統包括水泥窯和水泥窯窯頭加料裝置。本實用新型保證固體廢物在窯頭投加時人工操作環境的安全性,減小高溫、正風壓、漏風、漏料等風險帶來的危險性,同時可有效保證物料沿輸送軌道進入窯頭,避免鏈板跑偏帶來的漏料問題,減少安裝難度,可移動式的設計亦為裝置的布置、使用和檢修帶來便利。
本實用新型涉及廢棄固體物處理技術領域,尤其涉及一種處理廢棄固體物的設備,包括有粉碎裝置,渦流分選區,粉碎裝置頂部設置有進料裝置,底部設置有運輸裝置,渦流分選區設置在運輸裝置的后側,進料裝置包括有粉碎腔,粉碎腔頂部開有進料口,底部開有出料口,粉碎腔底部傾斜設置有一塊過濾板,過濾板穿過出料口延伸至運輸裝置上方,過濾板外側還安裝有一個集水槽,粉碎腔內部且位于進料口的下方可轉動地水平安裝有一對粉碎輥,粉碎腔的兩側內壁上各安裝有一個冷卻水槍,該處理廢棄固體物的設備解決了當前固體廢棄物處理設備都是人工進行運料的,工作效率低,且不進行選料處理直接進行填埋造成土壤污染的問題。
本發明公開了一種固體廢棄物的處理工藝,包括以下步驟:(1)預處理;(2)熱解氣化;(3)裂解重整;(4)后處理。本發明提供一種固體廢棄物的處理工藝,將有機固體廢物中有機污染因子消除,達到環境保護的目的。
本發明公開了一種固體廢料再利用的環保破碎細化裝置,涉及環保破碎機械技術領域,包括支撐架,齒條I底部樞接有旋轉軸,旋轉軸上固定有用于對固體廢料破碎的沖擊機構,所述支撐架上豎直固定有齒條II,齒條II上傳動連接有用于驅動旋轉軸旋轉的旋轉機構;本發明通過設置的豎直往復機構對齒條I進行豎直驅動,齒條I帶動沖擊機構實現破碎盤對破碎槽內部固體廢料的沖擊破碎細化,破碎盤在豎直沖擊的過程中在旋轉機構的驅動下能實現旋轉,實現沖擊、揉搓式的固體廢料充分破碎細化效果,設置的破碎槽能在往復平移機構的帶動下橫向往復運動的同時實現旋轉,促進破碎槽內不同位置區域的固體廢料均得到破碎細化。
本實用新型公開一種用于靜脈產業的固體廢物中金屬回收裝置,所述底板上通過支撐塊設有二級破碎裝置,所述二級破碎裝置上方設有一級破碎裝置,所述一級破碎裝置包括一級破碎箱、第一破碎板和第二破碎板,所述二級破碎裝置包括二級破碎箱和破碎輪組件,所述第二掉落口下方設有中轉運輸帶,所述中轉運輸帶一端橫向設有磁選輸送帶,所述安裝板下方設有磁選裝置,且磁選裝置位于磁選輸送帶上方;該金屬回收裝置通過利用第一破碎板、第二破碎板第一破碎輪和第二破碎輪,可以充分對固定廢物進行破碎,多級破碎可以將固體廢物中夾雜的待回收金屬從固體廢物中分散出來,能夠有效提高磁選裝置回收金屬的回收效率。
本實用新型公開了一種用于固體廢物處理系統,包括分解裝置、攪拌裝置、第一輸送管道、第二輸送管道和水泥回轉窯;所述分解裝置位于攪拌裝置的上方,所述第一輸送管道的進料口與分解裝置的底部連接,所述第一輸送管道的出料口與分解裝置的側壁上端連接;所述水泥回轉窯位于攪拌裝置的下方,所述第二輸送管道的進料口與攪拌裝置底部連接,所述第二輸送管道的出料口與水泥回轉窯連接。本實用新型提供一種用于固體廢物處理系統,該裝置通過分解裝置將固體廢物分解為體積較小的廢物,該裝置中的攪拌裝置能夠將分解后的固體廢物與生產石灰的原料充分攪拌,固體廢物可以作為回轉窯煅燒過程中的輔助燃料,不僅節省了水泥所需要的能源,而且還保護了環境。
本實用新型涉及一種養殖場固體廢物連續熱解炭化處理裝置,包括固體廢物破碎處理單元、燃燒室、前置處理單元、炭化處理單元、氣體處理單元和氣體利用單元,所述固體廢物破碎處理單元,將固體廢物送入破碎裝置進行破碎,燃燒室設置一燃燒器,前置處理單元為外熱式干燥機,該干燥機設置有干燥機夾套,炭化處理單元為外熱式炭化爐,該炭化爐設置有炭化爐夾套,氣體處理單元包括煙氣收集管路、處理塔,干燥機和炭化爐的氣體出口通過煙氣收集管路與處理塔相連接,氣體利用單元包括不凝氣導管,處理塔的出氣口通過不凝氣導管與燃燒室相連通。本實用新型具有工藝簡化、設備結構簡單、運行穩定可靠、炭化時間短、能量利用率高等優點。
本實用新型公開了一種回收的廢粉自動固體化裝置,包括箱體,箱體正面頂端中心位置活動連接有粉末進料口,粉末進料口正面底端活動連接有過濾板,過濾板正面底端活動連接有粉末固體化裝置,粉末固體化裝置正面內側活動安裝有超聲波加溫裝置,粉末固體化裝置正面底端活動安裝有粉末壓縮裝置,粉末壓縮裝置正面內側兩端固定安裝有彈性彈簧,彈性彈簧正面內側一端活動連接有壓縮板,箱體背面中心位置活動安裝有驅動電機。該回收的廢粉自動固體化裝置,通過廢粉從粉末進料口進入后,先經過粉末進料口正面底端活動連接的過濾板將大顆粒的廢粉進行篩選,防止大型顆粒廢粉進入該裝置,出現卡殼的現象,減少對該裝置的維修和維護,降低成本。
本實用新型涉及固體廢棄物回收設備技術領域,且公開了一種固體廢棄物甩干裝置,包括外殼,所述外殼的底部固定連接有支柱,所述支柱的外壁固定連接有固定桿,所述固定桿的一端固定連接有第一底座,所述外殼的內壁固定連接有電機盒,所述電機盒的內壁固定連接有電機,所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有旋轉軸,所述旋轉軸的外壁活動連接有減震墊,所述旋轉軸的一端固定連接有甩干腔,所述甩干腔的一側開設有出液口。該固體廢棄物甩干裝置,能夠達到甩干效果好的目的,解決了人力甩干或者晾干的甩干效果差的問題,使得該甩干裝置能夠迅速的甩干固體廢棄物,從而提升了固體廢棄物的甩干效率,從而提升了該甩干裝置的實用性。
本實用新型公開了復合型固體廢料分離回收系統。該復合型固體廢料分離回收系統包括依次設置的剪切單元、破碎單元、分離單元和打包單元;剪切單元用于將復合型固體廢料剪切成條狀;破碎單元用于將條狀復合型固體廢料進行破碎,得到固體碎片;破碎單元包括依次相連的第一破碎機、第二破碎機和第三破碎機;分離單元用于將固體碎片進行分離;分離單元包括依次相連的第一風選機、第二風選機和第三風選機;打包單元包括第一打包裝置和第二打包裝置;第一打包裝置包括第一物料收集機構和液壓打包機;第二打包裝置包括第二物料收集機構和自動定量包裝稱。本實用新型可以更加方便、有效地對固體廢料中的不同材料進行回收利用,減少環境污染。
本發明涉及一種養殖場固體廢物連續熱解炭化處理方法及裝置,固體廢物破碎處理部分:將固體廢物進行破碎處理;供熱部分:設置一燃燒器,將燃燒器的噴火口通入一燃燒室內獲得高溫煙氣;前置處理部分:將破碎后的固體廢物置入前置處理室內,引入供熱部分的高溫煙氣進行加熱;炭化處理部分:將前置處理后的固體廢物送入炭化處理室,引入供熱部分的高溫煙氣進行加熱;氣體處理部分:分別收集前置處理和炭化處理中產生的氣相產物進行冷凝,得到冷凝液體和不凝氣體;氣體利用部分:將不凝氣體引入供熱部分的燃燒室內進行燃燒;本發明還提供了一種實現該方法的裝置。本發明具有工藝簡化、設備結構簡單、運行穩定可靠、炭化時間短、能量利用率高等優點。
本發明公開了一種固體廢物的塑化方法,其包括如下步驟:用破碎機將固體廢物破碎成尺寸為5?10mm的固體廢物顆?;蛩槠?;使用聚乙烯醇、水和異氰酸酯配制塑化劑;將固體廢物顆?;蛩槠c塑化劑按100:10?200的重量比充分混合后,在100?260℃下加熱3?120分鐘形成塑化顆粒;粉碎成0.05?0.5mm粒徑的塑化粉體材料。本發明制備得到的塑化粉體材料可以作為材料增強成分用于塑膠跑道、道路防滑層、改性瀝青、建材、家具、地板、汽車用工程塑料的生產制造,達到廢棄物再利用的環保效果,具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種環保固體廢料再利用的破碎裝置,涉及固體廢料破碎技術領域,包括支撐架,電機II的輸出軸驅動連接有位于破碎箱內的破碎機構,所述固定箱上設有由換向機構驅動旋轉的、豎直設置的螺紋桿,螺紋套塊上固定安裝有收集機構,所述破碎箱上側壁與固定箱連通安裝有回料口,破碎箱下側壁與固定箱連通安裝有循環口;本發明通過設置的破碎機構對破碎箱內部的環保固體廢料進行破碎處理,設置的從動破碎輥在圍繞轉動板周轉的同時實現自轉,實現對破碎箱內廢料的充分擠壓破碎細化作用,設置的收集機構能實現將破碎箱內的廢料進行提升并循環至破碎箱內部,從而實現廢料的反復破碎處理,大大提升了固體廢料的充分細化效果。
本發明公開了一種便于使用的固體廢物處理用壓實裝置,涉及固體廢物處理技術領域。該便于使用的固體廢物處理用壓實裝置,包括底座,所述底座的頂部外表面焊接有壓實箱,所述壓實箱的頂部外表面焊接有破碎箱,所述破碎箱的頂部外表面固定安裝有進料斗,所述進料斗與破碎箱的內部相通,所述進料斗的頂部放置有安裝板,所述安裝板的頂部外表面固定安裝有第一驅動電機,所述安裝板的底部轉動安裝有主軸,所述安裝板的底部外表面焊接有兩組固定桿。該便于使用的固體廢物處理用壓實裝置,提高了固體廢物的壓實效率,滑動塊、蓋板和滑動槽的設置,便于對壓實框取出和放置,方便將壓實后的固體廢物取出。
碳酸酯生產中固體廢棄物的回收利用方法,屬于工業廢棄物回收技術領域。其包括以下工藝步驟:對固體廢棄物中吡啶鹽含量進行測定,在固體廢棄物中加入氫氧化鈉溶液,吡啶鹽與氫氧化鈉的重量比為1∶1-3∶1,進行反應,再進行充分蒸餾;根據餾出液的含水量,在上述餾出液中加入固體氫氧化鈉,充分脫水后分層,然后將下層濃液堿打入儲備槽中,用于對下批固體廢棄物的處理,上層吡啶液直接注入精餾塔進行精餾;收集115℃以前的餾分隨下批反應蒸餾液一起再次脫水,收集115℃后餾分,即得工業吡啶產品。本發明設計合理,工藝簡單,可操作性強,工作環境毒害性小,吡啶回收率高,成本低,回收的吡啶含量在99%以上,達到了工業應用標準。
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