本發明公開了一種漂白劑在DIP線還原漂白段的應用,即在原FAS加入點就近的空地上安裝整套漂白劑加藥設備,并在停機期間接入加入點,在漂白劑加藥設備內加入亞硫酸氫鈉和BORINO?,并使亞硫酸氫鈉和BORINO?進行現場反應得到漂白劑,將漂白劑從接入的加入點加到紙漿內,對紙漿進行漂白。本發明采用自制的新型液體還原漂白劑對紙漿進行漂白,具有性價比高、成本低、安全、環保、高效等優點,其在使用中無需溶解設備,安全便捷,使用后減少硫化物殘留,降低潛在致癌風險,不產生氮類物質影響廢水處理,健康環保,并且在等量的漿料達到同等白度提升的情況下,本發明漂白劑用量僅為FAS的1/3,漂白性價比更高,值得推廣。
本發明公開了一種機械設備清洗排水節水設備,其結構包括底座、機體、維護蓋、排水管,底座頂面與機體底面焊接連接,本發明將廢水通過機體的進水管導入到外殼內,并使其流過驅動收集架,并經過濾網,達到凈化的目的,進而使其可以通過排水管進行排出回收利用,通過反復循環利用達到節水的目的,在流過收集架的時候,可以通過流水的沖擊力令擺動架擺動,同時沖擊沖擊槽使承載柄轉動,同時一部分的液體也會進入到流水槽內沖擊沖擊板,帶動收集頭轉動,轉動過程中,頂部須可以勾取一部分的液體中含有的棉花纖維,通過上推架保持轉動過程中的穩定,有效對棉花纖維進行提前收集,避免棉花纖維粘附在濾網上而引起出水不順暢的現象產生。
本發明涉及一種帶密封區域清洗機構的塑料腌制壇,屬于腌制壇密封水換洗技術領域,包括壇體,在壇體頂端設置有壇口,在壇口四周的壇體上設置有密封凹槽,在壇口上扣合有密封蓋,密封蓋底部扣在密封凹槽內,壇體為塑料制作而成,在密封凹槽的槽底設置有用于排水的排水管線,排水管線從壇體內頂部向下斜穿至壇體外側壁,在排水管線的出口端設置有廢水接收槽,排水管線為塑料制作而成;在密封凹槽的槽口設置有向密封凹槽進行加水的加水管線,加水管線的進水端連接有水泵,在密封蓋上方設置有將密封蓋進行上下提取的提升機構;在密封凹槽內設置有用于刷洗槽壁的刷洗組件。使用時非常方便,更換密封水也很方便,解決了現有技術易破損的問題。
環保型阻燃水溶性高亞氨基密胺樹脂及其生產方法。該生產方法包括:利用高濃度甲醛連續生產低羥甲基三聚氰胺;甲醚化上述低羥甲基三聚氰胺并通過乙酸和乙酸銨控制pH值;加入乙酰丙酮以消除多余甲醛;脫醇脫水處理從而得到高亞氨基密胺樹脂。根據本發明所生產的高亞氨基密胺樹脂,無論在甲醛含量、抗靜電性能或自聚性等方面均十分優異,非常適合用作涂料、絕緣包材等,并且整個生產過程中可以實現廢水零排放。
本發明公開了一種從橘渣中提純橙皮甙的循環提取方法。包括粗提、純化步驟。本發明采用橘渣作為提取橙皮甙的原料,突破了原料限制,解決了柑橘生產及生活產生的垃圾問題,成功實現了變廢為寶、循環經濟利用;經對原料的研究,本發明根據原料特性,采用堿-酸提取法并采用飽和石灰水作為溶解溶劑,原料來源穩定、成本更低,并且利用了原料對橘渣中果膠等雜質的沉淀作用進一步通過了處理效率,有利于橙皮甙提取、分離、提純與精制,本發明還進一步充分利用石灰水廢水用生石灰再飽和后再次用于提取橙皮苷,在不影響提純質量的情況下,節約水源,減少污水排放量,降低對周邊環境的污染,降低了企業的生產成本及污水處理成本,產品純度更高。
本發明涉及一種用于塑料腌制壇的密封水換洗機構,屬于腌制壇密封水換洗技術領域,包括壇體,在壇體頂端設置有壇口,在壇口四周的壇體上設置有密封凹槽,壇體為塑料制作而成,在密封凹槽的槽底設置有用于排水的排水管線,排水管線從壇體內頂部向下斜穿至壇體外側壁,在排水管線的出口端設置有廢水接收槽,排水管線為塑料制作而成;在密封凹槽的槽口設置有向密封凹槽進行加水的加水管線,加水管線的進水端連接有用于供水的水泵,水泵進水口通過管線連接有儲水槽。由于設置了加水管線和排水管線,使用時,更換密封水非常方便;由于采用了塑料制作壇體,其強度比現有技術的土壇子強,自身重量比現有技術的土壇子要輕的多。
本發明涉及凈水器領域,具體而言,涉及一種凈水器和凈水器自動清洗方法。本發明提供了一種凈水器,其中反滲透凈水裝置靠近第二管體的一端設有TDS傳感器;反滲透凈水裝置和第二管體之間設有第一電磁閥;反滲透凈水裝置和廢水管之間設有第二電磁閥;加壓泵與儲水倉連接;清洗劑投入倉通過第三電磁閥與第二管體連接。該凈水器對水質控制嚴格,出水質量好并且具備自動清洗功能,使用簡便,保證使用者健康。本發明還提供了一種凈水器自動清洗方法,用于上述凈水器的自清洗,該方法針對性清洗凈水器,其流程簡便,清洗效果好。
本發明涉及一種用于垃圾滲濾液膜濾濃縮液的霧化干燥處理系統,屬于垃圾滲濾液處理技術領域,包括沿濃縮液流動方向順次設置的供料裝置、預處理裝置、霧化干燥裝置、除塵器和氣體凈化裝置,預處理裝置用于軟化濃縮液以減少濃縮液結垢和對系統的腐蝕。本發明能夠有效處理垃圾滲濾液膜濾濃縮液,實現了廢水零排放;同時減少了COD、鹽分的外排,保護了環境;具有處理效果好、運行成本低、無二次污染的優點,達到了綠色節能目標。
本發明提供一種氨基功能化聚苯乙烯基吸附材料,該材料以氯甲基化聚苯乙烯為基體,通過與對苯二胺在溫和條件下反應制得;所得材料具有穩定性好、吸附容量大、功能化程度可控、適用pH范圍較寬等優點,可以實現印染廢水中甲基橙的高效去除。本發明所制備的氨基功能化聚苯乙烯材料制備簡便、原料易得,通過調節氨基功能化程度,可以定向生產用于處理不同甲基橙濃度的聚苯乙烯吸附材料;同時所得材料吸附容量大,適用pH范圍較寬,具有廣闊的市場前景。
以低羥甲基三聚氰胺生產丁醚化氨基樹脂,包括:利用高濃度甲醛連續生產低羥甲基三聚氰胺;丁醚化上述低羥甲基三聚氰胺并通過乙酸和乙酸銨控制pH值;加入乙酰丙酮以消除多余甲醛;脫醇脫水處理從而得到氨基樹脂。根據本發明所生產的氨基樹脂,無論在甲醛含量、抗靜電性能或自聚性等方面均十分優異,并且極性適中、收率高、成本適中、漆膜流平好、豐滿度高、柔韌性好,適合用于OEM漆,并且整個生產過程中可以實現廢水零排放。
本發明公開了一種垃圾滲濾液零排放的系統及方法,屬于廢水處理領域,該系統根據垃圾滲濾液零排放的處理順序依次設置有沉砂池、調節池、UASB厭氧單元、MBR膜生物單元、兩級RO反滲透單元和清液池,沉砂池與焚燒廠滲濾液連接,用于對垃圾滲濾液進行固液分離,調節池用于對分離出的廢液進行均質均量化處理,UASB厭氧單元用于對均質均量化后的廢液進行厭氧反應,MBR膜生物單元用于對厭氧反應后的廢液進行膜生物反應,兩級RO反滲透單元過濾后的清液進入清液池中存儲以便再次重復利用。本發明具有產水率高,濃縮液產量小,出水指標嚴格,不受收納水體的影響,清液回用節約大量能源,運行穩定且降低了滲濾液處理的環保風險。
本實用新型公開了一種應用于石油加工系統的循環水裝置,包括通過上水管(3)連通的冷水塔(1)和熱水池(2),設置在熱水池(2)上的回水管道(4),以及連通該回水管道(4)與所述上水管(3)的旁路管道(5),和設置在該旁路管道(5)上的控制閥(6),在所述熱水池(2)內設置有與所述上水管(3)連接的水泵(7),其特征在于,所述冷水塔(1)內設置有溫度傳感器(8),在所述熱水池(2)外部則設置有與所述溫度傳感器(8)連接的控制柜(9),該控制柜(9)還與所述水泵(7)的控制開關連接。本實用新型可以完全避免人工控制水泵帶來的誤操作,確保廢水冷卻到位,避免重復冷卻,具有很高的應用價值。
本實用新型涉及一種噴淋塔水循環系統,其包括主塔體,還包括沿水流方向依次設置的收集池、輸送裝置、加熱裝置以及冷卻裝置;所述主塔體通過管道與收集池連通;所述加熱裝置包括加熱箱、開設于加熱箱頂部的取物口、安裝于取物口的密封蓋以及安裝于加熱箱內壁的多個電熱絲;所述加熱箱的一側連通有出氣管;所述冷卻裝置包括冷卻箱以及安裝于冷卻箱側壁的冷卻機構;所述冷卻箱的頂部安裝有安全閥,所述冷卻箱的一側安裝有排水機構,所述出氣管遠離加熱箱的一端與冷卻箱的一側連通。本實用新型便于對主塔體內的廢水進行處理。
本實用新型公開了一種堿液循環供應系統,其特點在于,包括洗滌循環池、吸附循環池和廢水池;洗滌循環池和吸附循環池各自用于與濕法洗滌塔和濕法吸附塔具有的堿液排出口相連;還包括PH計電導率儀緩沖箱,PH計電導率儀緩沖箱輸出端各自與洗滌循環池和吸附循環池敞口端連通;在洗滌循環池和吸附循環池輸出端各自連接設置有第一液體輸出結構和第二液體輸出結構,第一液體輸出結構的輸出端與污水池、第一堿液噴淋裝置和PH計電導率儀緩沖箱輸入端相連,第二液體輸出結構的輸出端與污水池、第二堿液噴淋裝置和PH計電導率儀緩沖箱輸入端相連。本實用新型具有能夠更好的對堿液進行循環利用以降低成本,能夠更好的避免環境污染的優點。
本實用新型公開了一種液晶面板拋光機研磨液回收裝置,包括用于與液晶面板拋光機的機臺相連的排污管道,還包括回收管道和沉淀池,所述回收管道的上端與排污管道相連,沉淀池的頂部設有與回收管道的下端相連的連接管,連接管的下端位于沉淀池內,連接管的下端上設有過濾結構,沉淀池的上部和下部均設有排水管道。其可實現研磨回收液循環使用,減少拋光粉使用量,降低材料成本;減少廢水排放量,節約疏通地溝產生的人工成本,并且有利于保護環境,減少污染。
本實用新型屬于排水道遮蓋結構領域,具體公開了一種臘制品熏制房排水道蓋板開蓋機構,包括排水道,排水道頂部開有矩形的漏水口,漏水口的一側邊沿轉動連接有柵蓋,柵蓋與漏水口的轉動連接處安裝有使柵蓋自動掀開的扭簧,柵蓋兩側鉸接有用于擋水的擋板,擋板遠離柵蓋的一側具有卡入部,排水道的內壁設有與卡入部位置對應的卡孔,擋板遠離柵蓋的一端設有過水開口。本裝置解決了現有技術中,廢水流量較大時越過排水溝,造成車間難以清潔的問題。
本發明公開了一種聚氯化鋁的節能清潔生產系統,包括一步反應系統、二步反應系統、滾筒干燥系統、殘渣處理系統、尾氣吸收系統和鍋爐系統;所述一步反應系統包括反應池、反應池中轉池、絮凝劑配制罐Ⅰ、主壓濾機和一步液池,所述二步反應系統包括調質池、調質池中轉池、冷卻塔、分離池、分離渣儲裝池、絮凝劑配制罐Ⅱ和半成品池,所述滾筒干燥系統包括干燥液高位罐、干燥滾筒和成品皮帶輸送機,所述殘渣處理系統包括渣洗滌池、渣壓濾機、渣烘干機和廢水池,所述尾氣吸收系統包括尾氣吸收塔和設置在主壓濾機上方的集氣罩,所述鍋爐系統包括導熱油鍋爐、余熱鍋爐、脫硫除塵裝置和高空煙囪。本發明使固體聚氯化鋁的生產節能降耗、環保清潔。
本發明公開了一種廢鋁原料回收利用及無害化處理的方法,其特征在于:該方法主要包括如下步驟:(1)廢鋁原料入廠檢驗;(2)廢鋁原料預處理;(3)預熱脫漆;(4)熔煉;(5)調質精煉;(6)回轉爐及鋁灰無害化處理,本發明可有效的對廢鋁原料進行回收利用,減少了廢鋁資源的浪費,在處理的過程中減少了環境污染,提高了熔煉鋁水的純度,并且結合鋁灰無害化處理方法,其處理量大,可處理電解鋁鋁灰、再生鋁鋁灰、收塵灰等鋁灰,除氟效率高(一般大于99%),不排含氟廢水,無二次污染和設備腐蝕等問題,基建費用和運行費用都較低。
本發明公開了一種鋁灰無害化處理方法,包括如下步驟:(1)在回轉爐加入鈣系列化合物并熱爐渣作為初始熱源,采取直接加熱的方式熱處理,溫度控制在900?1200℃;(2)啟動回轉爐使其開始按照設定的轉速進行轉動,同時逐步加入上述所收集的細鋁灰,并以3?5m3/小時通入壓縮空氣,輔助爐內充分燃燒;(3)當回轉爐連續轉動燃燒3?6小時直到金屬鋁完全燃燒后,停止轉動;(4)經完全燃燒后的鋁灰送至冷灰系統進行降溫;(5)待鋁灰冷卻到常溫后用即為無害化的鋁灰,該鋁灰直接用噸袋包裝,可作為混凝土路面磚、耐火材料的原料使用。本發明的處理方法處理量大,除氟效率高,不排含氟廢水,無二次污染和設備腐蝕等問題,基建費用和運行費用都較低。
本發明公開了一種環保清潔的固體聚氯化鋁生產裝置,包括酸罐系統、一步反應系統、二步反應系統、滾筒干燥系統、破碎包裝系統、殘渣處理系統和尾氣吸收系統。本發明在一步反應系統和二步反應系統中設置絮凝劑配制罐、壓濾機以及分離池等裝置,通過混凝沉淀分離生產中產生的不溶物,提高了最終的固體聚氯化鋁產品的產量和質量;本發明還設置殘渣處理系統和尾氣吸收系統對生產過程中產生的濾渣、廢水和廢氣進行處理和綜合利用,節約了生產資料,減少了排放,達到了環保清潔生產的目的。
一種污水處理臭氧循環系統,包括臭氧制備系統、反應器和臭氧破壞裝置,所述臭氧制備系統與反應器氣體入口相連,所述反應器氣體出口與臭氧破壞裝置相連,所述臭氧制備系統包括原料氣制備系統和臭氧發生器,該臭氧發生器中設有多個交變電場,所述交變電場包括電源和與之相連的電極板I,以及接地的電極板II所述電極板I和電極板II之間形成狹縫。本發明重新設計了臭氧發生器,并對廢水處理臭氧循環系統進行整合優化,既提高了臭氧的合成效率,也提高了臭氧的利用率,本發明增設了臭氧分離破換系統,可以避免殘余臭氧對環境及水質造成不利影響。
本發明公開了一種利用鋁灰及廢渣制造的無機人造石及其制造方法,其特征在于:所述無機人造石的組分及組分的質量份數如下:無機粘結劑20?30份;聚氨酯增稠劑1?3份;偶聯劑0.5?3份;潤濕劑0.005?0.03份;消泡劑1?3份;短玻璃纖維0.1?2份;無機顏料1?5份;專用促進劑及固化劑0.1?1份;鋁灰及廢渣10?60份;填充物20?50份。本發明的制造工藝簡單,生產效率高,很少產生廢料,廢水,所制造的無機人造石具有抗壓和抗折的效果,該產品可以廣泛的用于室內外,可以替代所有的天然石材,減少開采天然石材對環境的影響。
本發明公開了一種聚氯化鋁生產裝置,包括酸罐系統、一步反應系統、二步反應系統、滾筒干燥系統、破碎包裝系統、殘渣處理系統、尾氣吸收系統和鍋爐系統。本發明的聚氯化鋁生產裝置為鋁礬土和鋁酸鈣酸溶兩步法生產聚氯化鋁的裝置,并且在一步反應系統和二步反應系統中設置絮凝劑配制罐、壓濾機以及分離池等裝置,通過混凝沉淀分離生產中產生的不溶物,提高了聚氯化鋁產品的產量和質量;同時設置殘渣處理系統和尾氣吸收系統對生產過程中產生的濾渣、廢水和廢氣進行處理和綜合利用,節約了生產資料,減少了排放,達到了環保清潔生產的目的;另外還對燃煤熱能和煙氣余熱進行充分利用,達到了節能降耗、降低生產成本的目的。
本發明公開了一種將危險廢物原料再生鋁鋁灰進行無害化處理的方法,其特征在于:該方法主要包括如下步驟:(1)將原料原料再生鋁鋁灰進行第一次破碎篩分;(2)將顆粒鋁進行熔化鑄錠;(3)將顆粒鋁進行第二次破碎篩分;(4)對所收集的細鋁灰進行干法除氟鋁灰無害化處理。本發明處理量大,除氟效率高(一般大于99%),不排含氟廢水,無二次污染和設備腐蝕等問題,基建費用和運行費用都較低。再生鋁鋁灰經過破碎篩分、回轉爐回收金屬鋁,再經過高溫回轉爐熱處理除鋁、脫氮無害化處理后,與砂、水泥、粉煤灰、大理石碎料、花崗巖、收塵灰等原料及助劑混合,加工為混凝土路面磚,有效的利用了再生鋁鋁灰。
本發明公開了一種固體聚氯化鋁的環保清潔生產裝置,包括酸罐系統、一步反應系統、二步反應系統、滾筒干燥系統、破碎包裝系統、殘渣處理系統和尾氣吸收系統。本發明在一步反應系統和二步反應系統中設置絮凝劑配制罐、壓濾機以及分離池等裝置,通過混凝沉淀分離生產中產生的不溶物,提高了最終的固體聚氯化鋁產品的產量和質量;本發明的固體聚氯化鋁的環保清潔生產裝置,能夠有效控制和降低反應液中的不溶物含量,提高壓濾效率和提高最終的固體聚氯化鋁產品的產量與質量,并對生產過程中產生的各種濾渣、廢水、廢氣等綜合處理和資源化利用,使固體聚氯化鋁的生產節能降耗、環保清潔。
本發明公開了一種可溶性表達EG95蛋白及其制備方法和應用,該蛋白的氨基酸序列如SEQ ID NO.2所示,是在羊棘球蚴EG95基因后通過柔性連接子連接一個促溶標簽而得到,其保留了完整的EG95蛋白序列,最大限度地保留了原蛋白的免疫原性,所使用的促溶標簽對原蛋白影響小,不但能有效促溶,還不會對鎳柱純化或免疫等造成影響;相對于包涵體表達生產工藝的復雜性,可溶性表達簡化了蛋白生產工藝,提高了生產效率,減少了多個純化步驟帶來的蛋白損失,還減少了氨氮廢水的排放量;該蛋白可作為抗原用于制備羊棘球蚴病基因工程亞單位疫苗,動物試驗結果證實,由其制得的疫苗具有良好的免疫效力和安全性。
本發明公開了一種生產固體聚氯化鋁的環保清潔生產線,包括酸罐系統、一步反應系統、二步反應系統、滾筒干燥系統、破碎包裝系統、殘渣處理系統和尾氣吸收系統。本發明在一步反應系統和二步反應系統中設置絮凝劑配制罐、壓濾機以及分離池等裝置,通過混凝沉淀分離生產中產生的不溶物,提高了最終的固體聚氯化鋁產品的產量和質量;本發明生產固體聚氯化鋁的環保清潔生產線,能夠有效控制和降低反應液中的不溶物含量,提高壓濾效率和提高最終的固體聚氯化鋁產品的產量與質量,并對生產過程中產生的各種濾渣、廢水、廢氣等綜合處理和資源化利用,使固體聚氯化鋁的生產節能降耗、環保清潔。
本發明公開了一種將危險廢物收塵灰進行無害化處理的方法,其特征在于:該方法主要包括如下步驟:(1)將原料收塵灰進行第一次破碎篩分;(2)將顆粒鋁進行熔化鑄錠;(3)將顆粒鋁進行第二次破碎篩分;(4)對所收集的細鋁灰進行干法除氟鋁灰無害化處理。本發明處理量大,除氟效率高(一般大于99%),不排含氟廢水,無二次污染和設備腐蝕等問題,基建費用和運行費用都較低。收塵的鋁灰經過破碎篩分、回轉爐回收金屬鋁,再經過高溫回轉爐熱處理除鋁、脫氮無害化處理后,與砂、水泥、粉煤灰、大理石碎料、花崗巖、等原料及助劑混合,加工為混凝土路面磚,有效的利用了收塵灰。
本發明公開了一種生產聚氯化鋁時的殘渣尾氣處理系統,包括渣洗滌池、渣壓濾機、渣烘干機、廢水池和尾氣吸收塔,所述渣壓濾機包括機架、壓緊板和止推板,所述壓緊板和止推板之間設有壓濾單元,所述機架上設有用于推動所述壓緊板移動的液壓缸,所述物料進入孔設置在所述止推板上;所述壓濾單元包括壓濾框,所述壓濾框內設有兩塊均與其滑動配合的壓濾板,兩塊所述壓濾板的中心對應設有進料孔,且兩塊所述壓濾板的進料孔內套裝設有與其滑動配合的進料管,所述壓濾框的兩端端面上均設有濾布,所述進料管的兩端管口分別延伸伸出所述濾布外,所述壓濾框上還設有用于驅動兩塊所述壓濾板相背運動的驅動機構。
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