本發明屬于工業廢水的處理及再利用領域,具體涉及一種氟鈦酸鉀的生產廢水封閉循環處理工藝。將氟鈦酸鉀的生產廢水與碳酸鉀中和,常溫反應4~8h,產生二氧化碳、三氧化二鐵、氯化鉀;經壓濾后,得到主要成分為三氧化二鐵的濾渣,供水泥廠使用;濾液經活性炭二次除雜,得到質量分數為8%~18%氯化鉀溶液,用于生產氟鈦酸鉀或氟化鹽,充分達到鉀的回收再利用。整個處理過程循環封閉,實現廢水的“零排放”,做到了無害化、減量化、資源化。本發明的工藝已實現工業化,代表了我國目前氟鈦酸鉀廢水處理先進的工藝,達到了資源的回收再利用,整個處理過程循環封閉,實現廢水的“零排放”,做到了無害化、減量化、資源化。因此對該法的推廣普及具有重大意義。
本發明公開了一種用于低濃度有機溶劑廢水處理的海綿基復合吸收劑的制備方法,所述方法步驟如下:首先采用攪拌負載法使丙烯酸吸油樹脂乳液穩定均勻包覆在堿處理后的聚氨酯海綿骨架上,固化得到樹脂/PU負載型吸收劑,然后將其置入Zn(CH3COO)2乙醇溶液中形成氧化鋅種子層,再置于Zn(NO3)2溶液和HTMA溶液的混合溶液中通過水熱高壓反應沉積納米氧化鋅,由此獲得所述海綿基復合吸收劑。本發明的海綿基復合吸收劑表面疏水親油性好,連續使用穩定,可有效應用于低濃度有機溶劑廢水的吸收處理,對400mg/L甲苯廢水去除率達到99.98%,適用于工業上含有機溶劑廢水的連續處理。
本發明公開了一種造紙廢水處理藥劑及其制備方法,屬環境污染治理及造紙廢水處理領域。該造紙廢水處理藥劑由以下按照重量份的原料組成:工業水玻璃0.5~2份、鐵鹽2~7份、硫酸鋁45~65份、鹽酸2~4份、氧化劑0.2~1份,經攪拌混勻制備出一種造紙廢水處理藥劑,并用于造紙廢水的混凝深度處理。本發明還提供了所述用于造紙廢水的處理藥劑制備方法,所述藥劑各成分之間配置合理,制備工藝簡單,且相比傳統工業廢水處理方法投入成本明顯降低,處理效果好,可有效提高造紙廢水的COD去除率,使得COD去除率達到75%左右,在造紙廢水處理領域具有廣泛的應用前景。
本實用新型涉及工業廢水技術領域,且公開了一種廢水輸送管道防垢清洗設備,包括清洗箱,所述清洗箱的底部固定連接有底座,所述清洗箱的頂部設置有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉動桿,所述清洗箱內腔的中部固定連接有隔板,所述隔板頂部表面的中部固定連接有套筒,所述清洗箱頂部表面的中部鑲嵌有軸承。本實用新型將工業廢水通過入水管進入清洗箱中,在軸承和套筒的作用下,通過驅動電機的轉動帶動轉動桿一起轉動,由于葉片固定連接在轉動桿的表面,轉動桿的轉動帶動葉片一起轉動,葉片的轉動將工業廢水混合均勻,使污垢和工業廢水均分混合均勻,從而使污垢更加方便進行過濾。
本實用新型公開了一種廢水自動調節結構,包括回調箱,回調箱內安裝有隔板,隔板將回調箱一分為二,回調箱下表面設有加藥箱,加藥箱與回調箱之間開有對應的通孔,通孔內安裝有吸管,回調箱側面分別設有調節管及下壓管,調節管及下壓管遠離回調箱的端部之間連接有輸藥管,輸藥管分別與調節管及下壓管之間相通連接,輸藥管、調節管及下壓管形成一個封閉的腔體,回調箱側面還設有抽藥管,抽藥管一端與回調箱相通,其另一端呈彎折結構。本廢水自動調節結構投藥量少,運行成本低,操作簡便,不會產生二次污染,出水穩定,提高了藥物的利用率,實現了連續進水及連續反應的優點,提高了自動化程度,調節實時性好,同時還避免了有害廢水對環境造成的污染。
本實用新型公開了一種廢水調節結構,包括回調箱,回調箱內安裝有隔板,隔板將回調箱一分為二,回調箱下表面設有加藥箱,加藥箱與回調箱之間開有對應的通孔,通孔內安裝有吸管,回調箱側面分別設有調節管及下壓管,調節管及下壓管遠離回調箱的端部之間連接有輸藥管,輸藥管分別與調節管及下壓管之間相通連接,輸藥管、調節管及下壓管形成一個封閉的腔體,回調箱側面還設有抽藥管,抽藥管一端與回調箱相通,其另一端呈彎折結構。本廢水調節結構投藥量少,運行成本低,操作簡便,不會產生二次污染,出水穩定,提高了藥物的利用率,實現了連續進水及連續反應的優點,提高了自動化程度,調節實時性好,同時還避免了有害廢水對環境造成的污染。
基于豬場養殖廢水處理的好氧顆粒污泥系統啟動方法,本發明涉及一種用于處理豬場養殖廢水的好氧顆粒污泥系統啟動方法。此方法適用于強化凈化豬場養殖廢水厭氧處理后水質的好氧顆粒污泥系統培養啟動,它解決現有絮狀活性污泥系統處理養殖廢水過程中存在穩定性差、污泥量低、不易實現單一反應器內同步硝化反硝化實現的問題。方法:一、活性污泥預處理;二、通過控制沉降時間,根據顆?;癝VI30情況進行多個階段的培養,即完成好氧顆粒污泥系統的啟動。本發明得到的好氧顆粒污泥系統穩定性好、顆粒污泥的粒徑適中,對COD和氨氮具有高效的生物降解能力,并可實現同步硝化反硝化,培養時間短。本發明制備工藝簡單、成本低廉,可大規模的工業化生產。
本實用新型涉及工業廢水處理技術領域,尤其為一種工業污水處理的水處理系統,包括粗濾箱、pH值調節箱、試劑反應箱、光催化反應箱、固液分離機和保安過濾箱。本實用新型中,通過使用粗濾箱、pH值調節箱、試劑反應箱、光催化反應箱、固液分離機和保安過濾箱作為工業污水處理的結構,其中,pH值調節箱、試劑反應箱上分別設置的pH調節試劑箱和試劑箱可為污水的pH調節及試劑反應提供定量的試劑添加,設置的PLC控制器在接收pH值傳感器及流量傳感器的監測數據后,可實現對試劑添加量的自動控制,提高污水處理的質量,通過在光催化反應箱內設置光催化圓筒,該光催化圓筒表面及光催化反應箱的內壁上均設置有光催化劑涂層,可實現對污水的光催化反應處理。
本實用新型涉及一種廢水再利用裝置,包括一用于儲存廢水的廢水池,該廢水池進水口經第一水管與鍋爐或蒸汽機出水口相連通;該廢水池出水口經第二水管與用于輸送的水泵進水口相連通;所述水泵出水口經第三水管與制漿池相連通;所述廢水池底部還設有一水位傳感器,所述水位傳感器輸出端與外部控制電路電連接;所述制漿池還經第四水管與自來水管相連通。本實用新型的有益效果在于:結構簡單,易于實現,能夠合理利用工業廢水,將工廠生產產生的工業廢水進行回收循環再利用,從而節約生產成本,保護環境不受工業廢水的污染,不浪費水資源。
本發明公開一種改進型工業廢氣處理用的洗滌塔,屬于廢氣處理技術領域,包括塔體、位于塔體內的廢氣洗滌凈化裝置和熱量回收裝置,塔體的兩側分別設置有第一進氣口和第一出氣口,熱量回收裝置靠近塔體的第一出氣口設置,廢氣洗滌凈化裝置靠近第一出氣口的一側設置有廢氣過濾裝置,廢氣過濾裝置包括至少一個具有彎曲腔體的過濾器,過濾器上設置有與彎曲腔體導通的第二進氣口和第二出氣口,彎曲腔體填充有過濾片,氣洗滌裝置包括若干個噴淋器以及與噴淋器連通的廢水收集器,本發明通過過濾器以及安裝在過濾器上的噴淋器和旋流器,既降低了廢氣中固體顆粒的含量,使得廢水回收率得到顯著的提升,同時廢氣的洗滌、中和效果更佳。
一種發制品廢水循環利用裝置及其處理方法,涉及一種廢水的再生循環利用。裝置設有格柵井、集水井、水泵、曝氣調節池、毛發過濾器、混凝池、絮凝池、初沉池、電解機、水解酸化池、缺氧池、好氧池、硝化池、二沉池、污泥池、污泥脫水裝置、過濾裝置以及脫鹽裝置。通過上述各裝置的相互配合能使廢水達到工業用水標準。處理方法包括以下步驟:絮凝沉淀、電解、厭氧處理、好氧處理、沉淀、過濾和脫鹽。通過上述處理方法可使再生水達到工業生產的工業用水要求,減少廢水排放,化學藥劑消耗量低,運行成本低,廢水利用率高。
一種制備超濾膜生產中產生的廢水的處理方法,涉及有機廢水的處理。1)先采用鐵炭微電解技術處理制膜廢水;2)在步驟1)處理后的制膜廢水中加入雙氧水和硫酸亞鐵反應,通過超聲常壓等離子處理;3)在步驟2)處理后的制膜廢水中加入氫氧化鈣進行混凝沉淀,將混凝沉淀后的上清液使用微泡等離子機進行處理,再加入氫氧化鈣調節pH值至中性,達標后排放。針對制膜廢水提出一套高效處理的工藝流程,采用高級氧化技術來處理有機物廢水,沒有環境的二次污染;處理的效果好,能夠達到污水綜合排放標準一級A標準《污水綜合排放標準》(GB8978-1996);處理的費用低。
本實用新型公開了一種用于工業廢氣處理設備中的臥式洗滌塔,包括塔體,所述塔體通過處理機構連接有藥箱,所述藥箱的頂部固定連接有進料漏斗,所述藥箱通過第二連接管連接有噴淋機構,所述塔體通過循環機構連接有冷卻機構。本實用新型中,通過廢水收集管、廢水處理裝置、第三連接管、藥箱、第二連接管、進液管和噴頭的配合作用,達到了廢水處理裝置內處理過的廢水經過第三連接管輸送到噴頭內的效果,實現了對洗滌過廢氣產生的廢水進行重復利用的功能,節約了資源,也擴大了洗滌塔的使用范圍;通過供熱裝置、進水管、第一連接管、翅片換熱器、第二進水管和第一進水管的配合作用,實現了對翅片換熱器的冷卻水進行循環利用的功能。
本發明公開了一種高效處理環境廢水的基于雞蛋殼的復合材料及其制備方法和應用,屬于材料制備及環境污染治理的技術領域。其特征在于制備的步驟為:1)將0.5g?FeSO4·7H2O溶解于盛有60mL蒸餾水的錐形瓶中,加入1g雞蛋殼粉。然后把錐形瓶置于磁力攪拌器攪拌0.5h。2)通過滴管緩慢加入10mL?0.1mol/L?NaBH4溶液,并持續通入氮氣反應1h。最后經抽濾、洗滌和真空烘箱烘干,即得到所述Fe?Eggshell復合材料。本發明無需長時間的反應,采用廢棄物雞蛋殼粉與反應原料混合,利用室溫液相還原的方法即可得到樣。反應條件溫和、原料廉價易得、通用性強,有利于大規模的工業生產,具有顯著的經濟和社會效益。該復合材料具有高效地吸附廢水中有機染料的性能。
本發明公開的一種電鍍廢水及重金屬雙回收方法,先用反滲透膜分離技術 將電鍍漂洗水中的金屬離子和光亮劑等有機物截留,再用化學沉淀劑將金屬離 子沉淀,后用酸使之反應生成相應金屬鹽,過濾;濾液中金屬離子被“富集”, 濃度提高近300倍,沉淀物作無害化處理;濾液用強氧化劑在溫度80±5℃條件 下分解其中有機物,使其成為具有使用價值的金屬鹽化合物,實現金屬資源的 回收;過膜的透析液通過對壓力和流通量的控制,使其中金屬鹽離子符合國家 排放標準冷卻后回漂洗槽使用,實現了廢水零排放;本發明經工業化應用,經 濟效益與社會效益顯著。
本發明公開了一種基于工業污水再利用的結晶處理裝置,其結構包括除霧器、結晶器、第一出水管、第一水閥、第二水閥、第三水閥、壓力檢測儀、抽吸泵、過濾器、排水管、排水分管、管道連接口、真空泵、真空管、蒸餾出水管口、第二出水管、換熱器、電機、攪拌機構、蒸汽管、稠液排液管、稠液出口,所述稠液排液管為T型結構且水平端和豎直端皆安裝有第一水閥;設有除霧器、結晶器、過濾器、換熱器,不經可以回收利用廢水中的資源,提高廢水的利用率,還利用折流板和順流板進行截留可以進行二次蒸發,減少工序,以及兩個以上的布水箱同時布水,攪拌機構攪拌,廢水的流速變快,蒸發速度變快,進而提高廢水處理效率。
一種基于循環活性污泥法的紡織印染廢水處理系統,包括有預反應區和主反應區,預反應區包括有順次連接的格柵篩濾裝置、沉砂隔油池、集水調節池、水解池及沉淀池,主反應區包括有CASS反應池、連接于CASS反應池的水力循環池及污泥濃縮池和連接于污泥濃縮池的污泥貯池。本發明通過對生物速率的控制,使反應以厭氧-缺氧-好氧-缺氧-厭氧的方式運行,具有優良的脫氧效果,有機物去除率高,降解更徹底,處理效果好;且建設及運行成本低,工藝流程簡潔,系統運行穩定性高,能有效節約水資源,解決工業廢水污染環境問題,可廣泛應用于染整行業,滿足染整企業推行節能減排的需求。
本發明公開的是一種銅礦廢水處理工藝,其特征在于:包括以下步驟:1)在沉淀池內加入1%-3%w/w的氧化鎂和1%-5%w/w的工業鹽;2)通過曝氣或攪拌使得氧化鎂和工業鹽與銅礦廢水進行混合;3)將氧化鎂、工業鹽以及銅礦廢水混合攪拌一段時間,攪拌時讓氧化鎂與水反應生成氫氧化鎂,氫氧化鎂與銅礦廢水中的銅離子及其它的微量重金屬離子進行反應,生成沉淀物和懸浮物,與此同時,工業鹽與氧化鎂發生反應,加快氧化鎂的溶解;4)停止攪拌后,讓廢水中的沉淀物進行沉降,沉淀后的沉淀物和懸浮物與表層廢水分離,然后將表層廢水進行排放以及將沉淀物和懸浮物大量的除去。采用本發明可減少PH值調節劑的加入量,加快銅礦廢水的處理效率,為企業減少了處理成本。
本發明涉及環保領域,是一種對廢水的處理方法,特別是一種深度處理石材加工廢水技術,采用調節、加活性絮凝劑、氣浮、束流、沉降等深度物化處理過程,達到深度處理石材加工廢水的技術效果。本發明的處理工藝先進,處理水質循環利用效率高,濃縮污泥綜合利用效果好,處理過程運行費用低,有利于環保節能減排和石材加工業的發展,具有顯著的環境效益、社會效益和經濟效益。
本發明提供的通過脫氯以控制脫硫廢水排放的方法和系統,方法是:在進行濕法脫硫之前,向除塵器之前的煙道中噴射堿性吸收劑,以與煙氣中的氣態氯反應生成含氯顆粒;煙氣經除塵器除塵后,進行濕法脫硫之前,仍進行堿性吸收劑的噴射并收集形成的含氯顆粒;其中,堿性吸收劑的噴射量,根據煙氣量、煙氣中氣態氯的含量、氣態氯脫除效率確定。本方案是在進行濕法脫硫之前,通過酸堿中和反應脫除煙氣中的氣態氯,且噴射的堿性吸收劑量以將氯接近全部脫除為目的,反應后生成的含氯顆粒由除塵器脫除,進而無需向外排放廢水,充分實現主動式的脫硫廢水零排放。而且本方案為“兩級脫氯”,可滿足關于氯的含量指標規定,使得完全脫氯能夠滿足實際工業應用。
本發明涉及一種稀土熔鹽電解含氟廢水處理方法,采用“雙鈣法+混凝+絮凝+沉淀”連續作業,可將高濃度含氟廢水的氟離子濃度控制到8mg/L以下。本發明方法一方面徹底解決了工業生產中易堵管的問題,可實現連續長時間作業;另一方面進一步提高去除氟離子的效率,降低處理成本。本發明具備工藝流程簡單、除氟效率高、處理成本低、污泥易沉降的優點,尤其適用于工業化生產中。
本實用新型涉及工業器械技術領域,尤其為一種用于漂染廢水的棉絮分離裝置,包括集水箱,所述集水箱側壁的底部連接有水龍頭,所述集水箱側壁的凹槽處設置有驅動電機,所述驅動電機通過導線連接有控制器,所述控制器連接在集水箱側壁凹槽處的端面上,所述驅動電機的驅動端通過聯軸器連接有驅動桿,所述驅動桿的另一端貫穿集水箱的側壁并且延伸至集水箱的內部連接在驅動錐齒輪的中心處,本實用新型通過設計,通過在裝置中設置棉絮收集器、廢水過濾漏斗使得廢水過濾的更加徹底,從而解決了廢水過濾不干凈的問題,通過驅動電機帶動棉絮收集器間歇性運動使得工人倒出過濾出來的棉絮更加的方便,從而解決了操作不方便的問題。
本實用新型涉及紡織印染行業領域的廢水回收利用設備,特別是涉及一種對園網印花機印染過程中產生的廢水進行回收利用的系統。該種印染廢水處理系統,包括接水槽、過濾箱、水泵和電器控制箱,其中接水槽、過濾箱和水泵依次通過水管連通、且水泵另外通過加水管與導帶清洗裝置連通并向導帶清洗裝置供水;所述過濾箱內設有將過濾箱內部分隔為廢水箱和凈水箱的過濾裝置,該凈水箱內設有補水裝置;所述電器控制箱與水泵和補水裝置電連接以控制補水裝置加水和水泵的水壓。本實用新型結構簡單、使用方便、效果顯著,可節約大概55%的成本;處理80%的有害物質,大大凈化了環境,滿足國家規定的環境指標要求,運用前景廣泛。
本發明涉及廢水處理設備技術領域,具體涉及一種玻璃磨邊廢水處理回用系統。所述裝置包括曝氣集水池、一體化處理回用裝置和清水池;所述一體化處理回用裝置包括進水渠、混凝槽、絮凝槽、配水槽和沉淀槽;所述曝氣集水池通過提升泵將廢水抽送到所述進水渠,所述提升泵的出水管的出水口的水平高度高于提升泵所在水平高度1米以上;所述混凝槽采用聚合硅酸鋁鐵作為混凝劑對廢水中的玻璃粉進行物化反應混凝脫穩形成顆粒絮體。本發明僅使用一個曝氣集水池作為收集水池,水池內設有曝氣器進行曝氣攪拌,防止玻璃粉淤積;另外,本發明提升泵停止運行時,其高處管道內水流速高達6m/s以上自動反洗,杜絕了管道沉積玻璃粉的問題。
本實用新型公開了一種硅膠廢水處理系統,涉及硅膠廢水處理設備技術領域,包括依照處理順序依次安裝連接的硅膠廢水排出罐、酸泡廢水罐、反應罐、第一板框過濾機、酸洗罐、堿洗罐、水洗罐、第二板框過濾機;第二板框過濾機中獲得的干凈硅凝膠,通入溶解反應釜中反應。本實用新型通過采用硅凝膠沉淀、硅凝膠洗滌和硅凝膠回收利用的三道工序,以簡單有效的工業化生產方式,分別對制膠廢水、酸泡廢水、洗滌廢水、撈膠廢水進行不同的處理,從而獲得干凈的硅凝膠,最后回收配制液體水玻璃的情形,是一種低成本、經濟環保、易實施、綠色環保,適合資源綜合利用的廢水處理系統,具有良好的推廣意義。
一種節能型皮革廢水綜合處理系統,包括進水管、出水管,在進水管、出水管依次設有粗格柵、細格柵、沉砂池、曝氣調節池、混凝沉淀池、氣浮池、水解酸化池、生物選擇CASS池、A/O脫氮池、CMBR震動膜池、氯消毒池;所述皮革廢水綜合處理系統還設有污泥濃縮池、污泥脫水間,污泥濃縮池通過水管分別與沉砂池、混凝沉淀池、氣浮池、水解酸化池、A/O脫氮池、污泥脫水間相連通。本實用新型提供的一種節能型皮革廢水綜合處理系統不僅處理皮革廢水完全、高效,而且經過本系統處理之后的皮革廢水可直接回用,可用于農業、工業、建筑、地下水回灌、景觀、娛樂、河流生態維持等方面,節約大量水資源。
本發明的二次纖維造紙廢水的處理方法屬于造紙工業中的廢水處理領域,包括如下處理步驟:A,將洗漿廢水和抄紙廢水分別通過濾網過濾掉粗雜質后,混合泵入收集池;B,廢水在收集池內靜置一段時間后,通過水泵從收集池的上層水位抽取廢水,并泵入沉淀池;C,往沉淀池內加入絮凝劑,絮凝劑是聚合氯化鋁及陽離子淀粉的混合物,并通過攪拌器攪拌;D,攪拌器攪拌后等待一段時間,再將沉淀池的廢水抽取至澄清池,澄清池的入口設有過濾網和紙漿污泥收集箱;E,經過澄清池澄清一段時間后,從其出口的排出處理后的水供洗漿作用再次利用,定期將紙漿污泥收集箱內的紙漿污泥收集并晾干。本發明的方法用于處理二次纖維造紙廢水。
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