厭氧法處理化纖廢水裝置,涉及一種工業生產廢水處理設備。提供一種運行成本經濟、處理效果明顯的厭氧法處理高濃度化纖廢水裝置。設有格柵、集水井、浮油吸收機、調節池、厭氧池、三相分離器、流水脈沖器、一級生物接觸氧化池、一級沉淀池、二級生物接觸氧化池、二級沉淀池、生物炭池、清水池、潛水泵、污泥池、潛污泵、污泥濃縮池、加藥箱、絮凝劑箱、混凝箱、壓力過濾器、污泥泵、第一提升泵、第二提升泵、閥門和管道等。
本發明涉及環境工程中的廢水處理領域,涉及造紙工業中的廢水處理領域,尤其是涉及利用生態的方法對造紙廢水進行凈化處理的一種新的工藝方法。本發明的造紙廢水的生態處理方法,包括步驟:排出廢水、篩網過濾、排入集水池、氣浮或沉淀處理、排入沉淀池、泵入厭氧塘和兼性塘、添加肥料、排入穩定塘、排入調節池、引入清水、進入地表徑流濕地系統。本發明的造紙廢水的生態處理方法可以使綜合廢水的COD值和SS值顯著降低,pH值接近7左右,并且水質色清無味,水質優于造紙工業水污染物排放的一級標準,而且可以回流回調節池所需的清水,不需外排,實現完善的凈化自循環。
本發明提供一種生產磷酸法活性炭的含磷廢水回收利用方法,屬于含磷廢水資源回收技術領域;其方法是將含磷廢水收集后經多級凈化、濃縮,得到高濃度含磷水和凈化后的工業用水,高濃度含磷水與硫酸鈣濾餅經沉淀反應生產磷酸氫鈣沉淀,再經濃硫酸置換反應、過濾,濾液即為得到高純度磷酸,硫酸鈣濾餅經洗滌循環回用,梯度洗滌水再次配磷酸氫鈣漿料進行循環回用。本發明具有高效回收含磷廢水中磷資源和工業用水,工業化操作簡單有效,生產成本低,容易工業化推廣。
本發明公開一種對經過處理后達到排放標準的紡織印染廢水進行再處理、使之符合印染工業回用水要求的方法與設備。其中,紡織印染廢水再生回用方法,包括以下步驟:(1)收集存儲經過處理后達到排放標準的紡織印染廢水;(2)對廢水進行絮凝沉淀處理并進行澄清分離;(3)對澄清分離后的廢水進行過濾,去除廢水中所含的顆粒狀殘留懸浮物;(4)利用膜處理法對步驟(3)過濾后的廢水進行處理,分離成達到印染工業回用水要求的透析液和濃縮液,并且當濃縮液達到排放標準時直接進行排放,否則將濃縮液送到污水處理廠進行處理。紡織印染廢水再生回用設備包括集水池、機械澄清池、無閥濾池、調節池、保安過濾器、以及反滲透膜處理裝置。
本公開提供了一種廢水站的送風控制、方法和裝置,涉及工業廢水處理技術領域。所述廢水站包括調節池和生化池,所述調節池連通的第一風道和所述生化池連通的第二風道并聯。所述系統包括:液位傳感器,被配置為采集所述調節池的液位信息;流量計,被配置為采集所述第一風道的風量信息;控制閥,設置在所述第一風道中;和控制器,被配置為在根據所述液位信息確定的所述調節池的液位高于第一預設液位的情況下,控制所述控制閥的開度逐漸增大以使得來自風機的風分別經由所述第一風道和所述第二風道進入所述調節池和所述生化池;以及在根據所述風量信息確定的所述第一風道的風量達到預設風量的情況下,控制所述控制閥的開度保持不變。
本發明公開了一種水產養殖廢水殺菌處理設備,其結構包括設備主體、工作狀態指示燈、厭氧反應器、排液口、除氧器、填料層、化學反應槽、噴淋管、絮凝劑智能投放機構,除氧器固定連接于設備主體的內部空腔左上處,化學反應槽固定連接于設備主體的內部空腔右上處且其與填料層之間相互貫通,絮凝劑智能投放機構活動連接于設備主體的內部空腔下部,本發明可以對流經設備除氧器的水產養殖廢水的水流量進行實時感應并在其流量驟增的情況下向化學反應槽內增加絮凝劑的投放量,確保絮凝劑投放量可以達到將工業廢水進行絮凝沉淀的最好效果,從而保證了后續處理的效果與質量,有效提高了設備的實用性能。
一種氯處理工序的廢水處理裝置,包括氯氣總管、洗滌塔、正壓水封槽、負壓水封槽、廢水槽、陽極液排放槽、脫氯塔以及鹽化槽,所述氯氣總管與所述洗滌塔相連;所述洗滌塔、所述陽極液排放槽、所述脫氯塔以及所述鹽化槽分別通過管道依次連接。本實用新型把正、負壓水封槽的水封水以及洗滌塔的廢水回收到廢水槽,再將這些水封水用回到正、負壓水封槽內,從而實現了有效回收利用水封廢水的目的,定期用工業水置換,并將洗滌塔氯水脫氯電解,實現氯處理工序零排放,同時還減輕了污水處理站的負荷。
本實用新型涉及一種廢水熱量回收裝置,其特征在于:包括:兩第一換熱器,該兩個第一換熱器的冷流體出口端經管道A相聯接;兩第二換熱器,該兩個第二換熱器的冷流體進口端經管道B相聯接;管道A與管道B間連接有管道E實現管道A與管道B的連通;每一第二換熱器的熱流體出口端經一管道C和與其相對應的第一換熱器的熱流體進口端相聯接;兩管道C間連接有管道D使兩管道C相連通;所述第二換熱器的熱流體進口端為廢水進口端;該裝置利用工業水通過四臺列管式換熱器串并結合與廢水進行換熱,吸收廢水的熱量,提高了工業水的溫度,不僅為環氧丙烷生產過程提供了反應熱量,而且降低了廢水溫度,降低污水處理的成本。
本發明涉及一種三維電極用活性炭及其制備和在難生物降解有機物廢水治理上的應用。其工藝如下:將多種木質纖維素的混合物與有機含氮化合物之間進行混合,后置于磷酸溶液中浸漬,在依次捏和、造粒、熟化、炭化、活化、水洗、堿煮、二次水洗、浸酸、浸鹽、固化獲得產品;三維電極用活性炭性能指標綜合如下:形狀:多邊形短柱狀顆粒大小4-5mm,碘吸附值≥1600mg/g,質量含氮量1.5-3.5%,質量含銅(CuO)量:3.0-5.0%,對有機物降解率≥92%,顆粒硬度(球磨法)≥90%,表觀密度0.7-2.5g/g。本發明產品具有提高催化活性降低運行成本的作用;有極強的吸附作用,同時產品硬度提供,降低維修費用等優點。
鎢冶煉中的含鎢廢水處理方法,涉及一種工業廢水處理方法。提供一種工藝簡單、成本低、金屬回收率高的鎢冶煉中的含鎢廢水處理方法。將經過離子交換后的鎢冶煉中的含鎢廢水進行預處理;將經預處理的鎢冶煉中的含鎢廢水進行化學沉淀;利用化學沉淀法使含鎢廢水中的鎢被沉淀回收,優化了工藝過程,工藝流程短,所消耗的輔助材料量少,既提高了流程的WO3回收率,又降低了對環境的污染,易監控及控制各項指標,實現清潔生產工藝。
本發明公開了一種高鹽含甘油高深度有機廢水中氯化鈉及甘油的分離裝置,包括絡合反應罐、多級納濾系統、解絡反應罐、離心裝置、納濾系統。該發明通過絡合、納濾、解絡和離心處理,實現氯化鈉和甘油的分離,使得含甘油的有機相中不含無機鹽,保證后續蒸發濃縮處理以及分餾處理的可行性,為氯化鈉及甘油的后續處理和回收利用建立基礎。
本發明公開了一種高鹽含甘油高深度有機廢水中氯化鈉及甘油的分離方法,包括絡合、納濾脫鹽、解絡、氫氧化銅或其它金屬氫氧化物與甘油的分離以及納濾分離甘油。該發明通過絡合、納濾和離心處理,實現氯化鈉和甘油的分離,使得含甘油的有機相中不含無機鹽,保證后續蒸發濃縮處理以及分餾處理的可行性,為氯化鈉及甘油的后續處理和回收利用建立基礎。
本實用新型屬于取樣裝置技術領域,尤其為一種廢水環保處理用廢水監測取樣裝置,包括底板,所述底板的頂端面左側固定設有第一支架,所述第一支架的右側設有第二支架,所述第二支架與所述底板固定連接,所述第一支架的右端面中央位置處固定設有第一電機;使用此裝置時,首先將此裝置放置在工作地點,然后工作人員操作操作面板,將第一電機通電,使第一電機的主軸帶動纏線盤轉動,進而帶動固定繩向下移動,通過單片機的設置,首先取樣器先移動到第一測試點,此時工作人員將一個電動伸縮桿通電,使這一個電動伸縮桿的伸縮端帶動連桿向上移動,此時活塞也在向上移動,進而使取樣器通過吸水管從外界吸收水進入取樣器內,實現第一階段的取樣。
本發明公開了一種電鍍廢水中退掛鍍廢水的處理工藝,具體是先將退掛鍍廢水注入反應池,調節pH值至12?13,攪拌反應或曝氣攪拌半小時后加PAC和PAM沉淀,將上清液和污泥固液分離后,上清液加酸回調至pH值至2,加重捕劑后曝氣,加堿調pH值至10,再加PAC和PAM沉淀,上清液即可達標。
一種高鹽含甘油有機廢水中氯化鈉及甘油回收裝置,涉及有機廢水處理。設有恒流泵、吸附裝置、蒸發器、結晶器、調節池、生化池、脫附劑儲罐、蒸餾塔、精餾塔、甘油儲罐;所述恒流泵的一個進水口與高鹽含甘油高濃度有機廢水的出口聯接,恒流泵的另一個進水口與脫附劑儲罐的出水口聯接,恒流泵出水口與吸附裝置進水口聯接;吸附裝置的一個出水口與蒸發器進水口聯接,吸附裝置的另一個出水口與蒸餾塔的進水口聯接,蒸發器出水口與結晶器進水口聯接,結晶器出水口與調節池進水口聯接,調節池出水口與生化池進水口聯接;蒸餾塔的出水口與精餾塔的進水口聯接,精餾塔的出水口與甘油儲罐聯接。
本發明公開了一種微波-有機改性凹凸棒土的方法以及應用該凹凸棒土處理采油廢水中多環芳烴的方法,屬于廢物資源化利用和污染控制的技術領域。本發明以凹凸棒土為主要原料,將其進行微波-有機改性,制得的吸附劑對采油廢水中的多環芳烴具有較強的吸附能力。表面活性劑的量,凹凸棒土的使用量,微波時間,溶液pH,反應溫度均可以對處理效果產生影響。凹凸棒土在我國的儲量十分豐富,由于傳統的吸附劑活性炭成本高及再生困難等原因,凹凸棒土有望逐漸取代活性炭成為一種環保、廉價的吸附劑。
本實用新型屬于廢水處理領域,具體的說是一種適用于高濃有機廢水的廢水處理系統,包括支撐架,所述支撐架的上方固定連接有箱體,所述箱體的前部固定連接有扶梯,所述扶梯的上方固定連接有進水口,所述進水口包含有定位板、對接口和側板,所述定位板的中部固定連接有對接口,所述對接口的下方固定連接有側板;通過支撐架、箱體、進水口、出水閥、水箱、凈化機構、上蓋板、連接管和罐體的結構設計,實現了連接更加緊湊,能夠將沉淀物進行打開取出,需要將整體設備進行拆卸的功能,解決了原有的設備內部結構復雜,安裝拆卸浪費時間的問題,提高了操作使用的效率,同時加快安裝速度和效率,提高設備操作穩定性。
本發明涉及高鹽廢水處理技術領域,提供了一種防結垢高鹽廢水濃縮器及高鹽廢水濃縮方法。本發明提供的濃縮器內部設置有集水區1、噴淋區2、煙氣折返區3、除霧區4、入口煙道6、出口煙道7,出口煙道7內設置有除霧器8,噴淋區2內設置有霧化噴頭9;集水區1和霧化噴頭9由循環水管10和循環水泵11連通,集水區1還和廢水輸入泵12、廢水輸出泵13連通。本發明的濃縮器中設置有煙氣折返區、除霧區和除霧器,能夠防止煙氣攜帶未蒸干的液滴和氯鹽逃逸,煙氣在除霧區內為飽和狀態,飽和煙氣不具備蒸發能力,除霧區內飽和煙氣攜帶的未蒸干液滴不會析出晶體,且除霧區壁面保持濕潤,能夠避免在濃縮器隔板壁面上產生晶體析出和掛壁結垢現象。
本發明公開了短小芽孢桿菌在核素吸附中或重金屬離子吸附中的應用,所述的短小芽孢桿菌為短小芽孢桿菌S1419,菌株保藏編號為:CGMCC No.17816。本發明還公開了一種核素廢水或重金屬廢水的處理方法,通過短小芽孢桿菌S1419吸附廢水中的核素或重金屬離子。本發明可以原位實現吸附、富集核素廢水中的放射性元素,具有操作簡易、成本低、耗能少、無二次污染物的優點,能夠有效實現放射性廢物的減量化,本發明對于含低濃度鈷離子的廢水,具有很好的吸附效果,且可以迅速進行吸附反應,在短的時間內即可達到吸附平衡,吸附效率高。
一體化廢水處理生化反應器,包括進水加熱保溫系統、內層反應池、外層反應池及布水裝置,內層反應池下部設置厭氧反應區,上部設置三相分離區,外層反應池下部設置缺氧反應區,上部設置好氧反應區,三相分離區上部設置有內層集水槽,好氧反應區上部設置有外層集水槽,布水裝置包括將廢水引入厭氧反應區底部分布的內層布水管及將廢水自三相分離區上部的內層集水槽引出至缺氧反應區底部分布的外層布水管,廢水可從厭氧反應區上流至三相分離區,可從缺氧反應區上流至好氧反應區,廢水凈化后通過好氧反應區上部的外層集水槽收集排出。本發明為厭氧與缺氧、好氧一體化組合結構,可減少占地面積,降低投資成本及運行費用,提高處理效率,COD去除率高。
本發明公開了一種可有效實現高鹽含甘油高深度有機廢水中氯化鈉和甘油回收方法,包括絡合、納濾脫鹽、蒸發濃縮、結晶、解絡、甘油與氫氧化銅的分離、納濾分離甘油、大孔吸附濃縮甘油、脫附和樹脂再生、蒸餾回收乙醇或正丁醇以及分餾。通過該方法處理后的廢水,鹽度降低,稀釋后采取生化處理工藝,使出水水質達標,同時氯化鈉和甘油得到有效地回收,其中,成品甘油的純度達95%。
本發明公開了高鹽含甘油高深度有機廢水中氯化鈉及甘油的回收裝置,包括絡合反應罐、多級納濾系統、蒸發器、結晶器、解絡反應罐、離心裝置、納濾系統、反滲透裝置、蒸餾塔、精餾塔、甘油儲罐。該發明基于高鹽含甘油高深度有機廢水的成份、性質和現有處理方案,涉及絡合、納濾、解絡、離心、反滲透濃縮、蒸發濃縮、結晶、分餾等處理工序,通過該處理裝置處理后的廢水鹽度降低,稀釋后采取生化處理工藝,使出水水質達標,同時氯化鈉及甘油得到有效地回收,其中,成品甘油的純度達95%。
本實用新型屬于廢舊資源利用和環保領域,涉及一種從稀土廢水中回收硫酸銨和稀土廢水的處理系統。該處理系統包括過濾裝置、納濾或反滲透過濾分離濃縮硫酸銨溶液回收裝置和膜透析液催化電解脫氨氮裝置;過濾裝置包括硫酸銨稀土廢水調節池、提升泵、過濾器、濾液儲存池和濾渣收集池;納濾或反滲透過濾分離濃縮硫酸銨溶液回收裝置包括高壓泵、膜組件、濃縮液儲罐和透析液儲罐;膜透析液催化電解脫氨氮裝置包括電解機、脫氣塔和催化劑投加裝置。本實用新型提供的處理系統能夠高效回收稀土廢水中的硫酸銨和稀土且高效去除稀土廢水中的氨氮和總磷,處理后氨氮≤1.0mg/L,總氮≤1.5mg/L,總磷≤0.1mg/L,其他污染物指標符合排放標準。
本發明屬于廢舊資源利用和環保領域,涉及一種從稀土廢水中回收硫酸銨和稀土廢水的處理系統及其處理方法。該處理系統包括過濾裝置、納濾或反滲透過濾分離濃縮硫酸銨溶液回收裝置和膜透析液催化電解脫氨氮裝置;過濾裝置包括硫酸銨稀土廢水調節池、提升泵、過濾器、濾液儲存池和濾渣收集池;納濾或反滲透過濾分離濃縮硫酸銨溶液回收裝置包括高壓泵、膜組件、濃縮液儲罐和透析液儲罐;膜透析液催化電解脫氨氮裝置包括電解機、脫氣塔和催化劑投加裝置。本發明提供的處理系統能夠高效回收稀土廢水中的硫酸銨和稀土且高效去除稀土廢水中的氨氮和總磷,處理后氨氮≤1.0mg/L,總氮≤1.5mg/L,總磷≤0.1mg/L,其他污染物指標符合排放標準。
本申請公開了一種廢水處理劑及廢水處理方法,該一種廢水處理劑包括內核以及噴涂在內核外并將內核包覆的一層保護膜;內核包括重金屬捕捉劑和膨潤土;保護膜通過流化床將噴涂液噴涂在內核外并干燥形成;按質量計,噴涂液包括4~6%的甲醇、18~22%的維氯綸、33~36%的聚甲基丙烯酸甲酯、2~3%的活性炭和2~3%的分散劑,余量為水,具有降低分離難度的優點,大大的降低廢水中重金屬含量。
本發明公開了一種高鹽含甘油高深度有機廢水中氯化鈉和甘油回收處理的方法,包括絡合、納濾脫鹽、蒸發濃縮、結晶、解絡、甘油與氫氧化銅或其它金屬氫氧化物的分離、納濾分離甘油、反滲透濃縮甘油、蒸餾濃縮甘油以及分餾。通過該方法處理后的廢水,鹽度降低,稀釋后采取生化處理工藝,使出水水質達標,同時氯化鈉和甘油得到有效地回收,其中,成品甘油的純度達95%。
本發明提供了一種成本低廉、不受COD含量限 制、凈水效果好、工藝簡單的造紙廢水處理劑及應用其進行 的造紙廢水處理工藝。其技術特點是, (一)廢水處理劑含有廢 次硫酸85~105份, 粉煤灰35~55份, 廢鐵屑3~7份, 廢鋁灰6~ 12份; (二)廢水處理工藝為廢水→加入上述廢水處理劑1.5~2.0 ‰→加入次氯酸(或次氯酸鹽)及Ca(OH)2→沉淀分離→回用。
本發明提供一種廢水處理系統,包括依次連接的廢水儲存控制單元、過濾單元、加藥單元以及排出單元,所述廢水儲存控制單元包括廢水流量控制池;所述過濾單元包括與所述廢水流量控制池連接的塑料過濾裝置、與所述塑料過濾裝置連接的物化沉淀槽、與所述物化沉淀槽分別連接的污泥濃縮池、水解酸化池以及與所述水解酸化池依次連接的接觸氧化池、斜管沉淀池、沙層過濾池;所述加藥單元與所述物化沉淀槽連接;所述排出單元與所述沙層過濾池連接,其中,所述污泥濃縮池與所述廢水儲存控制單元之間設水泵,所述斜管沉淀池與所述污泥濃縮池之間設置泥泵。采用本發明提供的廢水處理系統進行廢水處理,可以達到廢水與過濾廢渣的完全處理。
本發明公開了一種利用鋼鐵酸洗廢水改性膨潤土對含磷廢水的處理方法,包括以下步驟:S1、取鋼鐵酸洗廢水,用廢鐵片、硫酸亞鐵或硫酸調節廢水中的酸與鐵離子的比例;S2、制備改性膨潤土:將膨潤土和步驟S1制得的調節后酸洗廢水混合均勻,經磁力攪拌、烘干、過篩,制得改性膨潤土;S3、對含磷廢水的處理:向含無機磷廢水中添加步驟S2制得的改性膨潤土,控制pH值后充分攪拌,完全沉淀后,實現對含磷廢水的處理。本發明利用聚合硫酸鐵和酸改性膨潤土結合,可進一步提高對磷酸鹽的吸附性,達到以廢治廢的效果。
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