本發明涉及鋰電池技術領域,尤其是一種鋰電池自動充電斷電保護設備,包括殼體,所述殼體一側固定有側板,所述殼體側壁一側設置有正導線,所述殼體另一側壁設置有負導線,所述負導線和正導線一端穿過殼體側壁均固定有銅片,所述殼體內設置有轉桿,所述轉桿一端固定有螺紋套管,所述側板內固定有軸承,所述軸承內固定有螺紋桿,所述螺紋桿一端向外延伸并連接有轉動機構,所述螺紋桿另一端插設在螺紋套管內并通過螺紋連接,所述轉桿上開設有環形滑槽,所述環形滑槽上滑動設置有環形滑板。該斷電保護設備通過轉動機構便能夠帶動螺紋桿進行轉動,螺紋桿進行轉動便能夠帶動銅塊在金屬導電板上進行移動。
本發明公開了一種原位復合制備鋰離子電池碳硅負極材料的方法,通過以氧化石墨烯為碳源,采取氧化石墨烯與硅納米粒子機械攪拌的方式,得到懸浮液;懸浮液中加入抗壞血酸并攪拌均勻,升溫至50?80℃,抗壞血酸將氧化石墨烯還原,與其包覆的硅納米粒子一起析出經水洗、烘干得到產物。本專利的硅納米粒子與石墨烯復合的負極材料不僅可以克服硅基負極材料體積膨脹嚴重的缺陷,更可以發揮石墨烯優異的電學、熱學以及介觀結構特性,在實現高的能量密度的同時,實現良好的充放電性能以及循環性能,成為下一代鋰離子電池負極關鍵材料。同時氧化石墨烯水溶性好,制備過程水溶液體系,還原劑無毒無害,成本低,達到整個還原過程能耗低,反應后處理工序簡單。
本實用新型公開了一種輕量化新能源汽車用鋰電池,涉及新能源汽車技術領域,該輕量化新能源汽車用鋰電池,包括外殼,所述外殼的底端安裝有底座,且外殼的頂端向外延伸形成邊沿,所述外殼的內壁兩側均開設有等距離分布的限位槽,且外殼的內部插設有三個豎板,三個所述豎板的兩端均安裝有與限位槽相匹配的限位塊,本實用新型通過豎板、橫桿、限位塊、限位槽、第一卡槽和第二卡槽的設置,能夠實現將外殼內部空間進行分隔;并且,通過改變豎板和橫桿的位置,能夠實現對外殼內部空間的大小進行調節,以便于不同大小的電池芯進行安裝,使得電池能夠滿足新能源汽車不同電力的需求,從而有效的增加了電池的適用范圍。
本實用新型公開了一種新型圓柱形鋰電池PACK裝配轉盒機,包括一支架,支架上分別設有絲桿、滑軌、滑塊、夾爪、夾爪連接塊、磁鐵氣缸、磁鐵、磁鐵固定板、磁鐵彈簧、伸展氣缸、取料氣缸、伺服電機、第一料盒軌道及第二料盒軌道,先將一絲套預先固定在絲桿上,絲桿固定在支架的前后兩端,伺服電機通過一連接板固定在支架的后端,并通過聯軸器與絲桿連接,滑塊為兩個,兩滑塊預先安裝在滑軌上。本實用新型通過伸展氣缸及彈簧的配合,程序控制其自動展開、收縮來適應不同的料盒規格,解決了傳統轉盒機構不能在不同料盒之間轉換的問題,提高圓柱形鋰電池轉料過程中的可靠性、安全性,而且結構簡單,成本低,操作方便,適合規?;I生產。
本實用新型公開了一種無鈷鋰電池正極漿料質量檢測自動取樣裝置,取樣機構包括內腔,內腔開設在連板的內部,內腔的內部設置有取樣管,取樣的外表面與連板的內部貫穿固定連接,本實用新型涉及電池漿料取樣檢測技術領域。該無鈷鋰電池正極漿料質量檢測自動取樣裝置,通過設置取樣機構,連板豎直進入正極漿料內部,同時牽引電機帶動絲桿轉動,通過絲桿與牽引板的螺紋連接,使得牽引板帶動活塞桿運動,且使得活塞板在抽取管內部運動,從而利用負壓,使得不同液位漿料通過抽取管進入取樣管內部,達到單次獲取多個不同樣本的目的,通過上述結構的組合解決了限購取樣裝置單次取樣降低檢測的效率和準確性的問題。
本實用新型公開了一種工作效率高的鈮酸鋰晶體片研磨裝置,包括:機架,設置在機架中部的變頻電機,在變頻電機的轉軸上分別設置有上主動鏈輪和下主動鏈輪,上主動鏈輪和下主動鏈輪分別通過傳動鏈條與設置在機架兩側上的從動鏈輪相連接,從動鏈輪設置在轉軸的一端上,在所述機架的兩端分別固定設置有研磨液回收桶,轉軸穿過研磨液回收桶底部,在研磨液回收桶內轉軸的另一端上設置有研磨盤,在研磨盤的上方設置有與其相互配合的陶瓷片,陶瓷片通過支架設置在機架上,在支架上設置有配重塊,鈮酸鋰晶體片粘貼在陶瓷片上,在所述機架上端兩側上還分別設置有供水裝置。
本發明公開了一種鋰電池加工用帶有夾持裝置的組裝機,包括底座、吸塵器、第一支架和夾持機構,所述底座上端面的中間處固定有第一傳送帶裝置和承載架,所述承載架內頂部的下側通過第一電動伸縮柱與吹氣通道相連接,所述承載架的一側固定有風機,所述第一支架固定在底座上端面的兩側,所述第二支架固定在底座上端面的中間處,所述夾持機構包括電動伸縮桿和第一夾板,所述第二支架的頂部固定有滑道,所述滑塊的下側通過電動伸縮柱與承載板相連接。該鋰電池加工用帶有夾持裝置的組裝機,利用吹氣通道吹散外殼內的灰塵之后,吹散開來的灰塵可先后經過吸氣孔和吸氣通道進入吸塵器內,以便達到自動除塵的效果,保證外殼內部整潔。
本發明公開了一種鋰電池加工的電極片沖切裝置,包括安裝底座、工作臺、沖切架和伸縮結構,所述安裝底座內部上方放置有廢料收集箱,所述工作臺安裝在安裝底座內部前端,所述工作臺上方設有沖切板,所述沖切板兩側設有固定板,所述固定板上設有四個定位柱,所述沖切架安裝在安裝底座內部后端,所述沖切頭安裝在沖切架的頂部前端,所述沖切頭內部安裝有電缸,所述伸縮軸上安裝有夾板和沖切刀具,所述夾板通過伸縮結構與伸縮壓板連接。該鋰電池加工的電極片沖切裝置,設置有卸料孔、凹槽和廢料收集箱,沖切完成后,電極片會落入凹槽內,通過卸料孔將廢料投入廢料收集箱內,以便于在后續的加工過程中對這些余料重新利用,減少原料的損耗。
本發明公開了一種用于鋰電負極的高石墨化度炭基材料的制備方法,包括以下步驟:將三聚氰胺或尿素置于瓷舟中,墩實粉末,加蓋密封,置于馬弗爐中,慢速升溫,獲得氮化碳粉末;將鐵鈷鎳的可溶性鹽溶于適量水中,獲得澄清溶液;將氮化碳粉末置于水中,攪拌生成懸濁液并逐滴加入澄清溶液,攪拌后,抽濾,烘干,處理制得催化劑/氮化碳粉末;將固態的瀝青破碎至瀝青粉,液態的重油殘渣前驅體不作處理;將催化劑/氮化碳粉末和瀝青粉直接固態混合;將上述混勻料置于水平管式爐中,惰性氣氛下,慢速升溫,恒溫煅燒0.5?5h,即得產物。本發明可獲得具有高石墨化度的薄層多孔炭,既具有大量的石墨高導電性,又具有大量的空腔用于儲鋰。
本發明公開了一種鋰電池加工用正極勻漿裝置,包括裝置體、第一輸液泵、制膠罐和第二輸液泵,所述裝置體上端設置有輸料管和第一電動機,且輸料管設置在第一電動機的左后側,所述第二電動機與第二轉軸相連接,且第二轉軸下端貫穿制膠罐上端與第二傳動軸相連接,且第二傳動軸轉動連接在制膠罐的內頂端上,所述第二輸液泵設置在制膠罐下端,所述第二連接管遠離第二輸液泵的一端與儲液罐上端相貫通,所述第三輸液泵與第三連接管相連接。該鋰電池加工用正極勻漿裝置,將粘結劑罐內的粘結劑加入適量至制膠罐內,通過溶劑加料口加入適量的溶劑,在第二電動機的作用下通過第二傳動軸和第二攪拌葉對溶劑和粘結劑預混合攪拌,便于后續混合加工。
本發明提供一種輕量化高能量密度鋰離子電池模組,包括電池模組本體、設在所述電池模組本體兩端的模組電極組件和設在所述電池模組本體兩側的絕緣板,所述電池模組本體包括若干相互平行設置的收容支架,所述收容支架之間設有若干鋰離子電芯,所述雙向收容支架設在所述單向收容支架之間,所述模組總正極組件和所述模組總負極組件分別包括依次設在所述單向收容支架上的復合匯流片、模組匯流板和模組固定板,所述模組總正極組件的所述復合匯流片與所述單向收容支架之間設有正極匯流鎳片。本發明方便進行自動化生產,在提高產能效率的同時,直接有效地提高整體的能量密度比。
本發明公開了防鋰離子電池負極材料生產領域的一種鋰離子電池負極材料生產用反應釜,包括反應釜主體、攪拌電機、轉桿、攪拌扇葉、輔助攪拌葉、進料管、進氣筒和出氣筒,所述轉桿的外側壁上固定連接有主攪拌桿,所述主攪拌桿設置有兩個,本發明通過設置封筒和下料機構,在負極材料在反應釜主體內部混合結束后,轉動桿轉動,將封筒上帶有下料孔的一側翻轉至反應釜主體的內部,混合均勻的液態負極材料通過環型通管直接通過出料管進行下料,未完全混合的塊狀材料格擋在封筒的外部,并在反應釜主體的內部繼續攪拌,能夠直接在下料的過程中進行篩分,結構簡單,使用方便,節省時間,能夠提高電機材料的生產效率。
本實用新型涉及鋰電池加工的技術領域,特別是涉及一種鋰電池加工的表面噴碼設備,其通過設置此設備,設備可以自動控制自身的啟停,提高其自動化程度,節省了大量的人工和時間,提高其工作效率;包括傳送支架、電機、減速箱、兩組轉軸、兩組傳送輥、傳送帶、噴碼支架、噴碼裝置、感應母塊和控制器,電機安裝在減速箱頂端,電機輸出端與減速箱輸入端連接,減速箱安裝在右前側傳送支架的右端,兩組轉軸分別可轉動安裝在前側兩組傳送支架和后側兩組傳送支架的內端,前側轉軸右端穿過右前側傳送支架與減速箱輸出端連接,前側轉軸與右前側傳送支架可轉動連接,控制器與減速箱、噴碼裝置和感應母塊電連接。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,且公開了一種鋰離子電池極片分切裝置,包括裝置外箱,所述裝置外箱上方設置有第一電動升降桿,所述第一電動升降桿的下端設置有第一驅動電機和固定盤,所述第一驅動電機輸出端與所述固定盤連接,所述固定盤上對稱設置有打磨片和切割刀。通過打磨片對電池極片的外側進行摩擦,該方式將電池極片切割處的毛刺清除,使得電池極片分切成品的品質更高。
本實用新型提供一種軌道交通鋰電池防爆閥結構,包括安裝外殼、防護罩、調節桿和密封件,所述安裝外殼頂部設有上端蓋,所述防護罩內嵌所述安裝外殼內,所述防護罩底部設有進氣口,所述密封件外表面與所述進氣口內壁接觸,所述防護罩頂部與所述安裝外殼的內壁設有空腔,所述防護罩頂部中心設有過濾片,所述調節桿頂部設有調節旋鈕,所述調節旋鈕位于所述上端蓋外表面,所述調節桿外壁設有環狀彈簧,所述彈簧一端與所述密封件連接,所述彈簧另一端與所述防護罩頂部連接。本實用新型的目的是提供一種軌道交通鋰電池防爆閥結構,結構簡單,安裝方便,成本低,便于維護和清理,及時泄壓,泄壓效果好,穩定性強,不易變形,密封性好。
一種電動公交車大功率高容量鋰電池裝置,極片采用隔膜夾片方式生產,自動化流水線作業,減少了電池組裝過程中的手工操作,提高了電池生產的一致性,減少了人為因素對電池質量的影響。電芯堆采用的制作材料、方式及熱敏保護裝置、雙端子設置,防止因公交車振動或者受外力機械沖擊等引起的極片竄動而產生上下層極片接觸短路等現象的發生,均衡分散外端子的受力,電池在公交車運行中安全、穩定,降低故障率,效率高,且耐電解液、抗老化,有利于散熱,解決了公交車鋰電池由單體電池經串并聯成組連接產生的問題。電池體積小、高容量、功率大,每一只電池都具有安全保護裝置,制造簡單、方便,能高倍率放電,提高電池的容量,具有動態的安全性、可靠性、穩定性,循環壽命。
本發明公開了一種鋰電池極片涂布均勻烘干設備,包括工作臺主體,工作臺主體前端面設置有側板,工作臺主體底部四端均設置有支柱,各組支柱之間架設有連接架;該一種鋰電池極片涂布均勻烘干設備通過設置工作臺主體以及卡槽,使得承載板得以更加穩固的置放在工作臺主體上方,起到承載作用,確保該設備能夠正常的投入使用,通過設置承載板,提升該設備的烘干效率,另外承載板起到了良好的承載作用,使得其上方各構件連接更加穩固,通過設置輸送組件以及驅動箱,使得該設備烘干更加均勻,同時提升后續制備效率,通過設置導風部以及循環箱,對極片涂布烘干更加均勻的同時更加節能減排,降低了人力物力的投入。
本實用新型屬于鋰電池技術領域,尤其為一種帶有充電保護結構的鋰電池,包括外殼、固定蓋、電池機構、電池、散熱機構和過濾機構,所述外殼的頂部設有固定蓋,所述固定蓋卡合在外殼的頂面,所述外殼的內部設有電池機構,所述電池機構固定在外殼的內側底部,所述電池機構的內部設有電池,所述電池卡合在電池機構內,所述電池位于固定蓋的正下方,所述電池機構的一側設有散熱機構,所述散熱機構固定在電池機構的側壁上,所述散熱機構的一側設有過濾機構,所述過濾機構固定在外殼的內部側壁上,所述過濾機構的上端卡合在固定蓋上。本實用新型當設備發生碰撞時能減少大部分震動,避免因震動導致充電故障的情況;且能夠減少設備內部灰塵與水汽的攝入。
本實用新型提供一種鋰電鉆組裝校準機構,包括校準臺和位于所述校準臺上方的檢測桿;其中控制器固定在所述校準臺上;所述校準臺上依次設有若干個檢測安裝臺;每個所述檢測安裝臺上均設有校準安裝板;所述檢測桿上均設有與每個所述校準安裝板相適配的千分表;每個所述千分表設有測量頭,每個所述調節桿固定在滑板上,所述滑板的頂部與檢測桿上的氣缸連接固定;所述校準臺上設有檢測基準板;每個所述滑板的底部均設有限位板;限位板與所述檢測基準板頂部的限位開關相適配;所述氣缸和限位開關與所述控制器電性連接,所述控制器上設有氣缸控制按鈕。本實用操作方便,能夠及時對組裝完成后的鋰電鉆進行校準,檢測組裝的精度,提高工作效率。
純電動客車大功率高容量鋰電池裝置,極片采用隔膜夾片方式生產,自動化流水線作業,減少了電池組裝過程中的手工操作,提高了電池生產的一致性,減少了人為因素對電池質量的影響。電芯堆采用的制作材料、方式及熱敏保護裝置、雙端子設置,防止因客車振動或者受外力機械沖擊等引起的極片竄動而產生上下層極片接觸短路等現象的發生,均衡分散外端子的受力,電池在客車運行中安全、穩定,降低故障率,效率高,且耐電解液、抗老化,有利于散熱,解決了客車鋰電池由單體電池經串并聯成組連接產生的問題。電池體積小、高容量、功率大,每一只電池都具有安全保護裝置,提高電池的容量,具有動態的安全性、可靠性、穩定性,循環壽命。
本發明公開了一種鋰電池負極材料制造裝置,涉及鋰電池生產設備技術領域。該裝置的罐體內設有用于清潔罐體內壁的刮除組件,刮除組件包括若干根圓周方向布設于罐體內壁上的刮刀,罐體進料口位置上轉動連接有驅動環,若干個刮刀的頂部均與驅動環相對固定,罐體內設有驅動機構,用于帶動驅動環繞中軸線旋轉,驅動機構與驅動環之間設有滑移聯動部,需要啟動刮刀時滑移聯動部移動至驅動機構與驅動環之間形成聯動,能夠在每次排出物料時,對罐體內壁進行清理,將內壁上殘留的物料刮除并排出罐體,保證了罐體每次使用時都處于較為干凈的狀態,防止物料在罐體表面凝結,對之后的物料攪拌混合造成影響,同時避免罐體內壁上殘留物料的凝結影響罐體的壽命。
一種動力鋰電池化成方法,動力鋰電池首先進行抽真空,1mmHg以下保證10h以上,然后在氮氣流保護下進行化成:第一步,恒流充電且在首次充電電池溫度控制在55?65℃;以0.01?0.03C恒流充電270±150min;第二步休眠1h以上,第三步恒流充電,以0.1±0.02C充電到3.90?4.00V;第三步恒流充電的溫度為室溫;第四步放電時在電壓降到3.9V的停止;第三第四步進行二至三個循環。第二步以不進行氮氣流的保護。
本實用新型提供一種疊片軟包鋰電子動力芯制片裝置,包括依次設置的制漿裝置、涂布機、高速壓輥分切機和五金刀模切裝置,其中所述制漿裝置通過輸送裝置與所述涂布機上的上漿倉連接固定;其中所述涂布機上還依次設有涂膜機構、烘干機構、牽引機構和收卷機構;所述五金刀模切裝置包括依次設置的放卷軸、第一沖切工位裝置、CCD缺陷檢測系統、裁斷機構、除塵裝置和收集箱;所述收集箱的底部通過旋轉軸與電機連接固定;所述收集箱上設有缺陷放置槽和合格放置槽;其中所述放卷軸上設有自動糾偏裝置。本實用新型的有益效果是:設計合理,操作穩定,精密度高,各步驟配合有條不紊,實現制片精準,便于鋰電池動力芯的后續加工。
本實用新型公開了防鋰離子電池負極材料生產領域的一種鋰離子電池負極材料生產用反應釜,包括反應釜主體、攪拌電機、轉桿、攪拌扇葉、輔助攪拌葉、進料管、進氣筒和出氣筒,所述轉桿的外側壁上固定連接有主攪拌桿,所述主攪拌桿設置有兩個,本實用新型通過設置封筒和下料機構,在負極材料在反應釜主體內部混合結束后,轉動桿轉動,將封筒上帶有下料孔的一側翻轉至反應釜主體的內部,混合均勻的液態負極材料通過環型通管直接通過出料管進行下料,未完全混合的塊狀材料格擋在封筒的外部,并在反應釜主體的內部繼續攪拌,能夠直接在下料的過程中進行篩分,結構簡單,使用方便,節省時間,能夠提高電機材料的生產效率。
本實用新型公開了鋰電池生產制造技術領域的一種鋰電池絕緣膜自動上料裝置,包括第一支架,第一支架設置有多個,第一支架上端轉動連接有第一轉軸,右側第一支架表面開設有連接孔,連接孔內同軸連接有第四轉軸,第四轉軸前端面固定連接有不完全齒輪,右側第一轉軸前端面固定連接有第二齒輪,不完全齒輪與第二齒輪相嚙合,第四轉軸后端設置有第四電機,傳送帶前端設置有第三支架,第三支架上端固定連接有第三電機,第三電機左端轉動連接有第三轉軸,第三轉軸左端固定連接有空心圓柱,空心圓柱內轉動連接有螺紋桿,螺紋桿左端固定連接有齒條,齒條后側設置有第一齒輪,本實用新型通過設置了不完全齒輪及第二齒輪可到達對傳送帶的間歇運作的效果。
本實用新型公開了一種鋰電池用超細粉碎機的粉碎輥,涉及鋰電池相關領域,為解決現有技術中的無法較為便利的完成輥體的連接的問題。所述輥體上設置有粉碎齒條,所述粉碎齒條設置有多組,所述粉碎齒條相鄰兩組之間距離設置為一致,所述粉碎齒條每組設置有多個,多個所述粉碎齒條以輥體的圓心為中心呈圓周布置,所述粉碎齒條的一側設置有側隔板,所述側隔板設置有兩個,兩個所述側隔板以輥體截面的縱向中軸為對稱軸對稱布置。
本發明公開了鋰電池加工領域的一種鋰離子電池負極材料加工用高速混合裝置,包括底座機構,所述底座機構包括底座、滑槽以及一號螺槽,所述底座頂部兩端均開鑿有滑槽,與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明通過底座機構、固定機構搭配使用,可以很好的將外殼機構進行拆卸,并對外殼機構上的半圓殼內部以及支撐攪拌機構位于外殼機構內部的撥料板外壁進行清料的效果,避免料品殘留在外殼機構內部,造成下一次料品的比例不平衡的問題;通過支撐攪拌就以及外殼機構的搭配使用,可以很好的將需要混合的料品在其內部進行充分混合,避免使用圓筒形狀的外殼造成料品在其內部堆積在不同的位置,造成混合不充分的問題。
本發明公開了一種鋰硫電池正極的MOF材料及其應用,將九水合硝酸鐵和三水合醋酸鈉溶于去離子水中,攪拌過夜得到的沉淀過濾并用去離子水洗滌,烘干在N,N?二甲基甲酰胺中重結晶得到Fe3O(OOCCH3)6OH]·2H2O簇;將[Fe3O(OOCCH3)6OH]·2H2O簇、四(4?羧基苯基)卟啉和三氟乙酸超聲溶于N,N?二甲基甲酰胺中,將溶液移至不銹鋼反應釜熱處理,冷卻至室溫后得到PCN?600(Fe);將PCN?600(Fe)和升華硫分散在二硫化碳溶劑中,攪拌至溶劑完全揮發。將得到的樣品封在玻璃管中,真空干燥箱中真空加熱,將玻璃管敲碎后即得到PCN?600(Fe)@S;取PCN?600(Fe)@S,PVDF和導電石墨加入到1?甲基?2?吡咯烷酮溶劑中,調制成漿料,涂覆在鋁箔上,真空干燥,將干燥后的鋁箔切割成圓片,選用CR2025扣式電池殼,對電極為金屬鋰片。
本發明公開了一種鋰電池加工用電極漿攪拌混合裝置,包括第一攪拌罐、攪拌葉片、安裝架、螺旋葉片、第一絞龍輸料機和底蓋,所述第一攪拌罐左側頂部開設有進料口,且第一攪拌罐內部固定安裝有第一隔板,所述第一隔板內部安裝有電磁加熱器。該鋰電池加工用電極漿攪拌混合裝置,設置有第一隔板、第一絞龍輸料機和第二絞龍輸料機,第一絞龍輸料機和第二絞龍輸料機配合推動第一攪拌罐內的電機漿料循環運動,同時多個第一隔板將第一攪拌罐內部分隔為多層結構,延長了電極漿料的流動路徑,同時電磁加熱器加熱電極漿料,加強了電極漿料的流動性,使得該電極漿料更容易混合均勻,通過多重配合縮短了攪拌時間,提高了攪拌效率。
本實用新型公開了一種鋰電池涂布機的涂布機構,包括接料框,所述接料框的上表面固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面開設有第一通槽,所述支撐板的上表面固定連接有防護框,所述防護框的上表面開設有通孔,所述防護框的上表面固定連接有涂布機體,所述涂布機體的輸出端固定連通有涂布管,所述涂布管的底端貫穿通孔并延伸至防護框的內部。本實用新型中,通過第二通槽和加料板的配合,方便工作人員向涂布筒內部添加物料,提高工作人員的安全性,通過活動板和拉桿的配合,能夠方便工作人員控制出料的速度,提高工作人員的工作效率,通過出料槽和接料板的配合,方便工作人員收取加工后的鋰電池,提高工作人員的工作效率。
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