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本發明涉及合金材料的技術領域，特別是涉及一種銅合金導線的制備方法，包括：確定銅合金導線的目標最低性能；設定目標最低性能的容忍區間并取其上限值作為目標性能，輸入預先生成的復配應用模型中，輸出多組原料配比和工藝參數；計算每組原料配比的原料成本及對應工藝參數的工藝成本；獲取預設未來生產周期內各原料的價格波動量，基于價格波動量與原料使用量的乘積計算動態值；使用動態值對原料成本進行糾正，得到糾正成本，并計算糾正成本與工藝成本的總和；按照總和最小值所對應的原料配比和工藝參數進行生產；
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本發明涉及輸送結構的技術領域，特別是涉及一種銅合金導線張緊度調控裝置及方法，包括起支撐作用的機臺，還包括：推動單元，用于產生一個恒定下拉力，所述推動單元包括摩擦板、移動座和吸附結構，摩擦板固定在機臺上，移動座摩擦滑動安裝在摩擦板上，吸附結構用于調節摩擦板與移動座之間摩擦力，以改變摩擦板受重力影響時的綜合作用力；本發明通過利用重力來為導線提供一個恒定且穩定的力源，相較于傳統的彈簧或液壓桿等結構，重力提供的張力更加穩定，避免了因頻繁調節導致的張力波動問題；
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本實用新型公開了一種管材撕碎機上料裝置，用于將管材投入管材撕碎機的撕碎箱中，它包括開合驅動機構和投料機構，所述撕碎箱包括箱體和蓋裝在所述箱體上的箱蓋，所述開合驅動機構與所述箱蓋相連以驅動所述箱蓋打開或合上；所述投料機構包括鉸接在所述箱體上的上料架和與所述上料架相連以在箱蓋處于打開狀態時驅動所述上料架朝向箱體轉動以將上料架上的管材投入所述箱體內的轉動驅動機構。本實用新型可以自動將管材投入管材撕碎機的撕碎箱內，省時省力。
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本實用新型公開了一種鉀鈉分離中提高氯化鉀粒徑的控制系統，涉及化工工藝技術領域；包括用于蒸發析出氯化鈉的前端MVR蒸發系統和用于降溫析出氯化鉀晶體的后端真空閃蒸奧斯陸系統；其特征在于：所述MVR蒸發系統與真空閃蒸奧斯陸系統之間連通。本實用新型解決了氯化劑產品顆粒粒度分布不均勻、晶型不均一，夾帶嚴重，產品品質差等問題，使得粒徑可控；控制系統包括蒸發系統以及降溫系統，提高了整體反應的效率，降低了生產能耗。
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本實用新型涉及氧化鋅生產技術領域，尤其涉及一種氧化鋅生產用輸送裝置，包括控制箱，控制箱的頂部設置有轉盤，轉盤上設置有轉送臺，控制箱的側壁通過軸承部件轉動安裝有直齒輪，在直齒輪的上方設置有與其保持嚙合關系的安裝板，安裝板上設置有接料斗，轉送臺的臺面上開設出接料區域，接料斗與接料區域的出口位置相對應，本實用新型解決了氧化鋅生產過程中使用的流轉輸送設備無法自動化輸送，會影響氧化鋅生產效率的問題，本輸送裝置的提出，氧化鋅的轉運與輸送能夠一體式呈現，自動化地完成氧化鋅的流轉以及輸送過程，降低了人工操作的工作難度，有利于提升氧化鋅生產的工作效率。
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本申請涉及一種應用于陶瓷生產的破碎機，屬于陶瓷粉末生產設備的技術領域，包括破碎機本體，破碎機本體上轉動連接有破碎輥，破碎機本體上設有用于篩分物料的篩分板，篩分板滑動設置于破碎機本體上，破碎機本體上設有用于驅動篩分板滑動的驅動機構。本申請通過篩分板將不符合要求的物料進行篩分，保障最終得到的物料具有顆粒度均勻的效果，通過驅動機構的設置，使得篩分板可進行滑動，進一步提高篩分板對物料的篩分效果，進一步提高物料的顆粒度均勻性。
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本實用新型公開了一種金剛石砂輪加工用打磨裝置，包括上框架、打磨機構、夾緊機構和底座。本實用新型的有益效果是：滑塊與調節轉桿呈螺紋轉動連接，滑座在滑桿上呈滑動連接，使磨盤能夠水平移動，從而實現對金剛石砂輪的連續打磨加工，上側板在下側板的卡槽內通過鎖緊螺栓呈可定位式滑動連接，便于調節打磨裝置高度，進而調節磨盤高度，螺紋桿與下側板呈螺紋連接，夾板通過螺紋桿和軸承B在底板上呈滑動連接，便于穩定夾持固定金剛石砂輪，緩震器的減震內桿和減震外桿通過抗震彈簧呈彈性伸縮式連接，避免裝置在使用過程中產生劇烈振動，從而提高穩定性，確保打磨質量，緩震器底端設有底輪，底輪為萬向輪，方便移動打磨裝置。
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本實用新型提供一種硫酸鎂的低溫結晶系統，一級真空系統包括一級結晶器和真空泵一；濃縮液通過管路進入一級結晶器內，混凝器一通過管路和一級結晶器連接，混凝器一一側的管路上安裝有真空泵一，真空泵一抽真空使一級真空系統壓力維持在48℃對應的蒸氣壓；二級真空系統包括二級結晶器和蒸汽噴射泵；二級結晶器通過管路和一級結晶器連接，混凝器二，其一側通過管路和二級結晶器連接，混凝器二另一側管路上安裝有真空泵二，混凝器二和二級結晶器連接的管路上安裝有蒸汽噴射泵，蒸汽噴射泵使二級真空系統壓力維持在32℃對應的蒸氣壓；稠厚器通過管路和二級結晶器連接，經過稠厚器的物料通過管路進入離心機中進行離心分離。
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本發明公開了洗滌高鎳碳酸鹽前驅體材料的方法和高鎳碳酸鹽前驅體材料，方法包括：(1)將可溶性鎳鹽、可溶性鈷鹽和可溶性錳鹽混合；(2)將混合溶液與沉淀劑混合；(3)將反應后料與pH調節劑混合；(4)將混合后料進行一次脫水；(5)將一次脫水后料與洗滌劑混合，洗滌劑為選自氨水、碳酸氫銨和碳酸銨中的至少之一；(6)將一次洗滌后料進行二次脫水；(7)將二次脫水后料進行二次洗滌后脫水；(8)將三次脫水后料干燥后篩分除鐵，得到高鎳碳酸鹽前驅體材料。采用該方法可以解決現有技術中碳酸鹽前驅體材料中鈉硫洗滌困難的問題，并且最終得到的高鎳碳酸鹽前驅體材料中的鈉含量不高于300ppm，硫含量不高于1000ppm，達到洗滌合格標準。
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本實用新型公開了氫氧化鈉氣力輸送設備，包括箱體，所述箱體頂部的左側固定連接有儲液箱，所述儲液箱的頂部連通有加液管，所述加液管的頂部螺紋連接有密封蓋，所述儲液箱內壁的底部固定安裝有加熱器。本實用新型通過設置加熱器、加熱套管、排氣孔、固定機構、第一進氣槽、防塵網、加熱箱、第二進氣槽、加熱機構、抽氣管、抽氣泵、第二安裝機構和出氣管相互配合，達到了對輸送設備管道加熱防堵塞的優點，使氫氧化鈉在進行輸送時，能夠有效的對輸送設備管道進行加熱，避免了氫氧化鈉溶液在低溫下產生結晶造成輸送管出現堵塞的問題，防止輸送設備管道出現堵塞，降低了輸送設備的維修成本，能夠滿足使用者的使用需求。
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.本發明涉及氯乙酰氯的制備方法，尤其涉及一種以乙酰氯和氯氣為原料制備氯乙酰氯的方法。背景技術.氯乙酰氯，密度為.g/cm，沸點為℃(常壓)，是主要用作醫藥及農藥的原料，尤其用于丁草胺、甲草胺等除草劑的生產，用于制備氨基酸和其他有機化合物，氯乙酰氯是醫藥及農藥的重要中間體。.目前，已有多種制備氯乙酰氯的方法，氯乙酰氯通?？梢杂梢韵聨追N方法合成，可以分為乙酸直接氯化法、氯乙酸氯化法、乙烯酮氯化法、乙酰氯氯化法等。其中乙酸氯化法是指以乙酸和氯氣為原料生產氯乙酰氯，它具有合成路線短，
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.本發明屬于超細鈦合金粉末技術領域，具體涉及一種超細鈦合金粉末及其制備方法、立式氫化脫氫爐。背景技術.氫化脫氫法是年美國發明的制取鈦粉的經典方法，利用鈦對氫氣的可逆吸收特性制備鈦粉。根據鈦-氫體系的物理化學性質可知，鈦在一定的溫度及氫氣壓力下進行吸氫，吸氫到一定程度后鈦發生氫脆現象，容易被球磨等機械力粉碎，被粉碎的且含有大量氫氣的粉末稱為氫化鈦粉；將氫化鈦粉在高溫、真空條件下脫氫便得到了不含氫氣的純鈦粉，可逆反應公式如下：.近年來隨著工藝的成熟，逐漸從生產海綿鈦粉制備多種鈦合金粉末
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.本實用新型涉及鋰鹽生產加工技術領域，具體為一種六氟磷酸鋰成品輸送系統。背景技術.六氟磷酸鋰是是一種無機物，白色結晶或粉末，相對密度.潮解性強；易溶于水、還溶于低濃度甲醇、乙醇、丙酮、碳酸酯類等有機溶劑。暴露在空氣中或加熱時會迅速分解，產生有毒氣體；因此在六氟磷酸鋰的生產加工過程中就需要對其進行密封處理防止與空氣發生反應，以及為了確保最終的產品質量，需要及時篩查各個設備的運作，從不同環節的成品中得到反饋，以及時對有問題的環節設備進行維護處理。實用新型內容.為解決上述問題，本實用新型提
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本實用新型涉及電池制造技術領域，尤其涉及一種快充動力電池、電池包及儲能裝置。該快充動力電池主要包括電芯、加熱電阻、正極耳和負極耳。其中，加熱電阻嵌設在電芯的內部，加熱電阻包括若干個第一加熱絲和若干個第二加熱絲，第一加熱絲設置在第二加熱絲上，并與第二加熱絲固定連接以形成加熱絲網，加熱電阻被配置為加熱電芯。該快充動力電池結構簡單，不僅能夠提高動力電池的能量密度，而且在低溫環境中實現快速充電的同時，能夠避免發生析鋰現象，進而提升動力電池的安全性能；提升電池包的能量密度，進而提高儲能裝置的儲能效率及儲能量，改善用戶體驗。
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本實用新型公開了一種防碰撞的汽車踏板，涉及腳踏板技術領域，包括頂板，所述頂板的頂部嵌入有防滑板，所述防滑板的頂部開設有漏水孔，所述頂板的頂部兩側均螺紋連接有固定螺栓，所述頂板的后側一端固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的上表面中部開設有鋰電池槽，所述頂板的后側另一端固定連接有第二固定塊，所述頂板的兩側均固定連接有縱向防護板。本實用新型防碰撞的汽車踏板，能夠對距離車側腳踏板較近的障礙物進行感應，避免了障礙物與車側腳踏之間的碰撞，達到了防碰撞的效果，能夠提高車側腳踏板的堅固程度，能夠對車側腳踏板進行碰撞防護，能夠達到減少沖擊力的效果，達到了保護車側腳踏板的效果。
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本申請公開了一種鋰離子電芯及具有其的電池、物體，涉及二次電池技術領域。所述的電芯包括，電極組件，該電極組件包括正極極片、隔膜和負極極片，正極極片、隔膜和負極極片層疊設置后卷繞在一起；膠線，該膠線設置在所述電極組件的兩端，膠線將所述隔膜的端部粘貼成一個整體，膠線由膠水涂覆在電極組件兩端后固化形成。本申請通過在電極組件的兩端端面上涂覆膠水，膠水固化后形成的膠線將電極組件中所有的隔膜端部粘貼成一個整體，約束隔膜的移動，降低跌落過程中隔膜發生內縮的概率。
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，特別是一種模組集成上料系統，包括用來放置料板的上料盒，還包括用來豎直升降料板的頂升系統或水平輸送料板的供料系統；其中，所述上料盒包括中空的框架結構，所述框架結構與料板相適應，所述框架結構上對稱設置有豎直方向傳動的同步隔離提升帶，所述料板間隔卡裝在同步隔離提升帶上。采用上述結構后，本實用新型不僅上料方式簡單有效，物料容量大、能配合機器人實現最優取料方式，具備兩種不同的上料功能，在實際生產過程中根據現場情況實現穩定供料，節省了人力成本，提高生產穩定性。
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本實用新型屬于鋰電池隔膜技術領域，具體涉及一種適于改善隔膜兩面光澤度差異的鑄片裝置，包括：模頭、位于模頭下方的鑄片輥、位于鑄片輥一側的加持輥、位于鑄片輥另一側的輸送輥和位于鑄片輥下方的油冷組件；其中所述鑄片輥與加持輥之間留有成膜間隙，以適于模頭流出的融體通過該成膜間隙形成凝膠片材，并沿鑄片輥底部運動至輸送輥；以及所述油冷組件適于對鑄片輥底部的凝膠片材進行冷卻，可以有效消除空氣和鑄片輥與凝膠片材的接觸面在冷卻速率差異較大的問題，保持其兩面冷卻速度一致，進而改善隔膜表面的光澤度。
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本實用新型涉及鋰電池的技術領域，公開了電池頂蓋與下塑膠的連接結構，包括頂蓋板以及下塑膠，頂蓋板的下端具有多個凸塊，下塑膠的上端具有多個卡扣，多個卡扣與多個凸塊一一對應，向下塑膠以及頂蓋板之間施加相向的作用力，直至卡扣扣住凸塊，使下塑膠與頂蓋板固定連接；通過向下塑膠以及頂蓋板之間施加相向的作用力，直至卡扣扣住凸塊，使下塑膠與頂蓋板實現固定連接，不需要在下塑膠上設置熱熔柱，因此下塑膠與頂蓋板的固定連接過程不再需要超聲焊，減少了生產工序，且對下塑膠以及頂蓋板之間施加相向的作用力可以通過人工按壓或者按壓設備實現，操作方便快捷，提高了生產效率。
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本實用新型涉及電動自行車技術領域，尤其涉及一種電動自行車電池組裝用防晃動機構，解決了現有技術中實際上電池組裝過程會有誤差，同時鋁外殼擠出過程中會產生形變，這兩個誤差可能會使電池支架與鋁外殼之間間隙過大，鋰電池支架在鋁外殼中產生晃動的問題。一種電動自行車電池組裝用防晃動機構，包括蓄電池、兩個對稱設置且與蓄電池相適配的安裝框架以及與兩個安裝框架頂部相適配的頂板，兩個安裝框架相對的一側以及兩個安裝框架的兩側均設置有定位部。本實用新型結構合理，便于對蓄電池進行安裝固定，同時便于對安裝框架定位在鋁殼內部，避免了兩個安裝框架內鋁殼內晃動，提高穩定性。
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本實用新型涉及鋰電池卷繞技術領域，特別是一種卷繞機新型入卷糾偏機構，包括卷繞機，所述卷繞機設置有第一極片輸送機構，所述第一極片輸送機構包括極片插入夾棍，所述極片插入夾棍與并膜輥之間設置有極片切刀，所述極片切刀與并膜輥之間設置有極片入卷糾偏夾棍。采用上述結構后，本實用新型的糾偏夾輥為兩個過輥，其中一個為驅動輥，通過伺服電機帶動，另一個輥為單向輥，只可沿著極片運動方向轉動，無法翻轉；糾偏夾輥的兩個過輥安裝在一個固定機構上，該機構整體安裝在絲杠上，絲杠由伺服電機帶動，當需要糾偏時，伺服帶動絲杠，是整個機構可相對于大板進行移動，達到糾偏的目的。
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本實用新型公開了一種便于角度調節的高精度激光測距儀，其結構包括殼體、光學鏡片、第一水平泡、第二水平泡、顯示屏、充電口、單片機、計數器、激光發射器、存儲器、感光孔、鋰電池、控制按鈕和角度調節裝置，本實用新型公開了一種便于角度調節的高精度激光測距儀，本設計提出角度調節裝置設計，解決了在測量過程中不能有效且精準的調節角度進行測量，造成測量誤差過大的問題，將固定閥抬起，使得轉軸松動，從而對照角度尺轉動殼體調節角度，確定角度后壓下固定閥進行固定，達到了便捷且精準的調節激光測量角度，減少測量誤差的有益效果。
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本實用新型涉及一種多功能微型充電裝置，包括殼體、設置在殼體內電路板以及儲能部件，電路板為單塊電路印刷線路板；電路板上設置有主充電端口、輔助充電端口以及備份輸出端口；儲能部件分別通過主充電功率保護控制單元、輔助充電保護控制單元以及備份電源控制單元與主充電端口、輔助充電端口以及備份輸出端口；電路板上還設置有MCU控制模塊和輔助加熱模塊；輔助加熱模塊為儲能部件提供低溫度補償；儲能部件為超級電容組或鋰電池組。本實用新型具有多種輸入接口，可選配不同的儲電器件，實現快速充電；能夠指示產品的多種工作狀態；生產加工便捷，裝配簡單；輸出限流，恒流，保證供電安全；抗沖擊能力好，使用壽命長。
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本申請公開了一種刀架角度控制裝置及具有其的隔膜分切機，涉及鋰電池自動化設備領域。其中，刀架角度控制裝置包括：角度定位塊，所述角度定位塊安裝在所述隔膜分切機的刀座上，所述角度定位塊包括：通孔一，所述通孔一用于安裝活動軸；通孔二，所述通孔二與所述通孔一連通，所述通孔二用于安裝定位銷；感應壓塊，所述感應壓塊上設置有通孔四，所述通孔四的位置所述通孔二的位置對應，所述通孔四用于安裝光纖傳感器；其中，所述通孔一的數量有多個，并排設置在所述角度定位塊上，當變換所述刀架角度時，定位孔與一個通孔一對其，插入插銷，推動所述活動軸，所述活動軸將所述定位銷推起，使得所述定位銷觸發所述光纖傳感器，實現刀架角度的識別。
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本實用新型涉及鋰電池的生產線設備技術領域，特別涉及一種轉運工裝。所述轉運工裝包括轉運機構以及用于存放電芯的連接片的存放機構，所述轉運機構設置為能夠獲取并運輸所述存放機構上的所述連接片，所述轉運機構包括防錯單元，所述防錯單元設置為能夠使所述轉運機構以所述連接片的預設定向來運輸所述連接片。所述轉運工裝通過設置存放機構和轉運機構，使得連接片能夠存放在存放機構并且通過轉運機構進行轉運作業，轉運機構設置有防錯單元，以避免連接片在轉運機構中存在放錯的問題，解決了現有技術中機械手將放錯的連接片轉運到電芯處而造成無法與電芯的極耳精準焊接的問題，提高了成品率，安全性能更優。
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本實用新型涉及鋰電池安全性能測試設備技術領域，特別涉及一種輔助工裝和針刺機。所述輔助工裝包括本體和定位件，所述定位件包括用于引導針刺機的針刺入待測電芯的針刺孔，所述本體用于安裝在所述針刺機的測試板上，所述定位件與所述本體能夠共同對所述待測電芯進行定位裝配，并且所述定位件可調節地安裝于所述本體，以使得所述針刺孔對準所述待測電芯的待刺點。所述輔助工裝通過設置定位件和本體，使得定位件和本體能夠共同對待測電芯進行定位裝配，還有利于對同一規格的待測電芯進行規范化定位，而且還在定位件上設置有針刺孔，有利于提高針刺試驗時針的針刺位置和針刺方向的精準性，從而提高了針刺試驗的數據可靠性。
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，特別是一種高壓除塵板裝置，包括除塵板、固定板、高壓傳導板和隔塵板，所述固定板上開有固定板除塵板連接用通孔和固定板固定用腰型孔，還包括螺釘，所述螺釘穿過固定板上的固定板除塵板連接用通孔和除塵板上的固定板除塵板連接螺紋孔將固定板和除塵板相連接；所述隔塵板卡裝在除塵板外側，所述除塵板與高壓導線相連接。采用上述結構后，本實用新型利用高壓電離空氣中漂浮的粉塵，將其吸附在裝置表面，從而將粉塵驅離極片表面，此外，還要能夠保證粉塵同高壓板隔離，避免導電粉塵接觸高壓板造成短路而起火。
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本實用新型公開了一種垂直氣流組合式除塵器，涉及除塵設備技術領域，旨在解決現有技術中氣流進出口位于除塵器箱體的兩側，這種氣流進出方式可能會導致箱體內部氣體流向紊亂的情況發生，使得煙氣導向分布不均勻，除塵效率較低的問題，其技術要點在于：包括箱體，箱體底部設有灰斗，箱體頂部設有濾袋，箱體靠近灰斗一側設有與箱體圓柱體外殼相切的進風口，箱體靠近濾袋一側設有豎直設置的出風口，出風口通過軟管連接有引風機，并且出風口與進風口之間設有若干導流板，若干導流板呈階梯型均勻間隔分布且沿縱向固定設置在箱體內壁上。本實用新型適用于鋰電池的生產過程中，改善箱體內部氣體流向紊亂的情況，有利于煙氣中的顆粒沉降。
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