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本實用新型公開了一種用于鋰離子電池濕法隔膜生產的可快速清理的模頭，屬于鋰離子電池濕法隔膜技術領域。本實用新型的用于鋰離子電池濕法隔膜生產的可快速清理的模頭，包括模頭本體，模頭本體的底部安裝有模唇，所述模唇的正面、背面及唇邊上粘貼有耐高溫膠帶，耐高溫膠帶為矩形結構，且其上設有與唇口相對應的開槽。采用本實用新型的技術方案可以對模唇上的積碳進行快速清理，結構和操作簡單。
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本發明屬于鋰離子電池電極材料制備技術領域，具體涉及一種鋰離子電池磷摻雜硅銅合金負極材料的制備方法，該方法以真空電弧爐熔煉結合球磨的方法為基礎，主要步驟為：1)按質量比先稱取一定量的金屬銅粒、硅塊和含磷14wt％的Cu3P；2)利用真空電弧熔煉爐火焰槍頭對混合材料進行持續加熱，直至完全熔化成合金錠；3)破碎合金錠，在手套箱氬氣保護下，將敲碎后的粉料放入球磨罐里面，再進行球磨，最后得到所需負極材料。本發明通過銅與硅形成導電且不活躍的合金相Cu3Si，以及摻磷的方式增加了硅基材料的電導率的方式，提高了硅作為負極材料的循環性能和可逆容量。
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本實用新型公開一種鋰電池料漿攪拌系統，屬于鋰電池生產設備技術領域。所述鋰電池料漿攪拌系統，包括混合料漿攪拌罐及多個料漿攪拌罐，每個料漿攪拌罐混合的漿料相同或不同，每個料漿攪拌罐均包括第一罐體及設于第一罐體內的第一攪拌器，第一罐體上設有第一出料口，混合料漿攪拌罐包括第二罐體及設于第二罐體內的第二攪拌器，第二罐體上設有第二進料口，每個料漿攪拌罐的第一出料口均與第二罐體的第二進料口相連，第一出料口還設有第一卸料閥和第一螺桿泵。本實用新型通過分步混合來提高正、負極漿料中顆粒狀活性物質的分散性和均勻性，以保證鋰電池的生產質量及其產品的性能，分散效果好，分散效率高。
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本發明公開一種多電極鋰離子電池標準模組，包括電池殼體，所述電池殼體的兩側分別設置有第一頂蓋和第二頂蓋，所述電池殼體的內部設置有軟包鋰電池，所述第一頂蓋包含兩個正極端子、負極端子和第一基板，第二頂蓋由第一信號電極、第二信號電極、第三信號電極和第二基板組成，通過將若干個軟包電池以串聯和并聯的方式進行連接，提供一個高電壓大容量的多電極標準電池模組，通過多電極結構設計，實現多組軟包電池集成一個單體模組，然后通過形成的第一電極總正電極和第一電機總負電極分別與正極端子和負極端子進行電性連接，提高成組效率提高電池能量密度以及降低成組成本。
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本發明涉及電極材料制備技術領域，具體涉及一種鋰離子電池炭負極材料的制備方法，包括以下步驟：分散、包覆、炭化和篩分、除磁；本發明在石墨和包覆層瀝青之間分散Super?P，得到雙導電包覆層，增加了石墨材料的導電性，且Super?P的倍率性能較好，使得包覆的石墨負極復合材料的倍率和循環性均得到提高；另外，采用本發明制備鋰離子電池炭負極材料時具有處理工藝簡單、包覆效果較好的優點，同時本發明所提供的一種鋰離子電池炭負極材料的制備方法易于工業上大規模生產。
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本實用新型公開了一種鋰電池蓋板組裝用焊接裝置，包括固定工作臺，所述固定工作臺外側固定連接有第一電動機，且第一電動機輸出端穿過固定工作臺外側延伸至固定工作臺內部，所述第一電動機輸出端固定連接有絲桿本體，所述第二調節氣缸活動端固定連接有定位板，且定位板下端固定連接有焊接頭，所述焊接頭通過連接線與焊接機本體電性連接，所述定位板外側固定連接有吸塵框，所述焊接機本體上端固定連接有濾塵箱，且濾塵箱外側固定連接有吸塵風機，所述吸氣管與吸塵框相互連通，所述濾塵箱內部固定連接有濾塵芯。該鋰電池蓋板組裝用焊接裝置，方便整體對鋰電池蓋板進行移動焊接，增加了整體的焊接效果，防止煙氣回到空氣中對人體和環境造成傷害。
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本發明公開了一種硼氫化鋰/堿金屬鋁氫化物/碳化鈣復合儲氫材料及其制備方法，屬于儲氫材料技術領域。該復合儲氫材料是由硼氫化鋰、堿金屬鋁氫化物和碳化鈣組成，其中硼氫化鋰與堿金屬鋁氫化物的摩爾比為2:1，碳化鈣的添加量為12～25mol％；所述堿金屬鋁氫化物為氫化鋁鋰或鋁氫化鈉。制備時，先將純度不低于97％的碳化鈣機械粉碎成粒度小于500μm的粉末，再按配比稱取硼氫化鋰、堿金屬鋁氫化物和碳化鈣粉末并混合，最后采用行星式球磨機對混合粉末進行球磨處理。本發明的優點在于：所提供的復合儲氫材料制備工藝簡單、安全可靠，具有低的放氫溫度、高的放氫量和良好的可逆再吸氫性能；利用碳化鈣來改善材料的儲氫性能，原料來源廣、成本低廉。
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本發明公開了一種鋰硫電池正級材料的制備方法，屬于能源領域。本發明選取高硫煤做前驅體，氧化鎂納米球做模板劑和氫氧化鉀做擴孔劑，其中高硫煤儲量豐富廉價易得本身含有S、N和O雜原子，通過氧化來調控高硫煤的結構、調控碳化溫度和高硫煤與氧化鎂納米球及氫氧化鉀的比例，可以控制蜂窩狀多孔碳材料的形貌、結構，實現利用多孔物理限制和S、N和O雜原子對多硫化鋰的化學吸附來提高鋰硫電池的循環穩定性和放電比容量。本發明制備方法簡單，可以大批量生產S、N和O摻雜蜂窩狀多孔碳材料，所制備的多孔碳材料作為鋰硫電池宿主材料性能優異。本發明不僅可以實現高硫煤的高附加值利用，而且可以解決高硫煤高效利用的煤化工中難題。
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本實用新型公開了一種鋰電隔膜移動檢膜小車，屬于鋰電池隔膜生產設備領域。本實用新型的一種鋰電隔膜移動檢膜小車，包括車架本體、卷芯倒運單元和升降驅動單元，其中卷芯倒運單元支撐安裝于車架本體上，其包括安裝架以及固定于安裝架上的多組卷芯固定桿，每組卷芯固定桿對應插入到一個隔膜卷芯的內孔中以對隔膜卷芯進行轉運；所述升降驅動單元用于驅動卷芯倒運單元相對于車架本體進行升降運動。采用本實用新型的小車可以同時將多個卷芯從周轉架上取下以對隔膜進行檢驗，大大提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種新型鋰離子電池隔膜萃取槽刮液裝置，屬于鋰離子電池隔膜生產技術領域。本實用新型的一種新型鋰離子電池隔膜萃取槽刮液裝置，包括包括支撐軸、支撐臂和刮液輥，其中，所述支撐軸上安裝有沿環向間隔分布的支撐臂，各支撐臂的端部均安裝有刮液輥。采用本實用新型的刮液輥，可以及時調節刮液輥與隔膜的接觸面以及及時更換新的輥面，以實現完全刮去隔膜表面的二氯甲烷，避免資源的浪費和防止揮發的二氯甲烷對人體的損傷。
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本發明公開了一種鋰離子電池用核殼結構負極材料及其制備方法。該負極材料的制備方法包括以下步驟：將硅粉、二氧化鈦、碳酸鋰和分散劑混合均勻后研磨成復合漿料；將復合漿料置于反應器中高溫焙燒并機械整形得到復合顆粒；將復合顆粒和石墨置于融合機中，得到負極材料前驅體；將負極材料前驅體與有機裂解碳源置于反應器中，高溫燒結得到核殼結構的負極材料。本發明所述鋰離子電池用核殼結構負極材料，以納米硅、鈦酸鋰和石墨為內核，以有機裂解碳層為外殼，納米硅、鈦酸鋰和石墨自由分布在有機裂解碳層；內部納米硅提升比容量，鈦酸鋰作為緩沖硅體積膨脹的骨架支撐，石墨提高電子傳輸速率，有機裂解碳層保護內部材料不被浸蝕。
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本發明公開了一種機械力化學活化改性磷酸鐵鋰正極材料的制備方法。該方法包括步驟：以鐵源、磷源、鋰源或磷鋰源和碳源為原料，經過初步混勻后，將混合物進行干法機械活化。本發明的方法采用機械化學活化處理得到固溶態前驅物，在高能下使各原料組分不斷的擠壓、碰撞、形變，從而達到分子級的混勻，使得顆粒和晶粒更加細小，得到納米級粉體，從而縮短鋰離子在粉體內部傳輸路徑，大大改善磷酸鐵鋰正極材料倍率及低溫性能，磷酸鐵鋰正極材料15C倍率放電克容量可達133.79mAh/g，低溫?20℃容量保持率可達80％以上；無需濕法研磨工藝，省去干燥工序，有效降低了生產過程中的能耗，從而大大降低生產成本。
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本發明公開了一種磷酸鐵鋰漿料清洗和回收利用的系統和發明。本發明系統包括依次連接的清洗單元、加壓單元、過濾單元、儲水單、輸送單元；清洗單元用于對表面附著有磷酸鐵鋰漿料的物體進行沖洗去污；加壓單元用于將清洗箱內的水和磷酸鐵鋰的混合液加壓并輸送至過濾單元中；過濾單元用于對水和磷酸鐵鋰的混合液進行分離過濾；儲水單元用于對過濾單元分離出的潔凈水進行回收和儲存；輸送單元用于將儲水單元中的潔凈水通過二次加壓送入清洗單元中清洗物體，形成系統水循環。本發明系統通過將附著在物體上的磷酸鐵鋰漿料進行清洗分離，分離后的磷酸鐵鋰原料回收后作為原材料進行使用，同時分離后的水輸送至清洗單元進行循環利用。
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本發明公開了一種以磷化廢渣為主要原料制備多元摻雜磷酸鐵鋰的方法，屬于鋰離子電池正極材料制備技術領域。該方法通過氧化和酸洗的方法從磷化廢渣中得到以磷酸鐵為主、同時含有適量Zn、Ca、Cr、Mn、Al、Ni、Mg、Ti等的磷酸鹽的混合物。以此為主要原料，按化學計量比配入Li，在N2或Ar等惰性氣體保護下焙燒合成多元摻雜磷酸鐵鋰。該方法制備多元摻雜磷酸鐵鋰所用的Fe、P和各摻雜元素均來自磷化廢渣，從而解決了傳統的制備多元摻雜磷酸鐵鋰的原料單純依賴大量的各種電池級原料的技術難題，在顯著降低磷酸鐵鋰制備成本的同時，也為危險固體廢棄物磷化廢渣的無害化、高附加值利用提供了新途徑。
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本實用新型公開了一種鈦酸鋰生產用漿料液位電檢測機構，涉及鈦酸鋰生產技術領域。該鈦酸鋰生產用漿料液位電檢測機構，包括外部結構和內部結構，所述外部結構包括固定板，所述固定板的正表面設置有透明管，所述透明管內設置有分割網板，所述分割網板的數量為多個。該鈦酸鋰生產用漿料液位電檢測機構，無需復雜的電路和結構，采用通常的焊接切割方式便可制造，生產和檢修成本較低，合理化了設備的使用情況，且可以滿足鈦酸鋰生產過程中對漿液液面的檢測需求。
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本發明公開了一種鋰離子電池極片孔徑分布的測試方法，其包括：取一定量鋰離子電池極片制成條狀直至能夠裝進樣品管中；將小條狀的極片裝進樣品管中，直至將球泡裝滿；使樣品在脫氣站脫氣，冷卻后稱量質量，用孔徑分析儀測試其孔徑分布；本測試方法具有操作簡單、測試成本低、測試效率高等優點；避免了使用壓汞儀測試復雜的操作過程，減少了汞對環境的污染和測試人員的傷害；該方法還可以用于鋰離子電池極片制作工藝的優化，為建立工藝參數與孔徑分布及電池性能之間的關系提供參考。
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本實用新型提供了三恒新風機用調節氯化鋰溶液溫度的鈦換熱器，所述鈦換熱器包括：殼體、鈦管；所述殼體包括：外殼、支撐座、限位筒、內桶、進液管、出液管。本實用新型采用螺旋設置的鈦管增加管內氯化鋰溶液換熱的路程、面積和時間，有效避免了氯化鋰溶液換熱不充分的情況；同時在換熱器殼體內設置限位筒和內桶限制冷卻液的流動路徑，使得冷卻液與氯化鋰溶液全程保持相向的流動方向，大幅度提高了鈦換熱器在有限空間內的換熱效率。
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本發明公開了非破壞式鋰電池回收方法，包括去皮、蓋板切割、頂芯以及電芯分離等步驟。本發明的非破壞式鋰電池回收方法，依據鋰電池的結構特點，將鋰電池外皮、正負極蓋板、內殼、正極片、負極片以及隔膜等一一分離，進而進行分類回收處理，一方面可對正負極蓋板、內殼、正極片、負極片等分別進行回收利用，大大提高回收利用率；另一方面對固體垃圾實現分類，方便處理，解決了傳統回收方法存在的固體垃圾混雜，難以采用有效回收處理手段問題；再者，上述回收方式產生的有害氣體較少，對環境污染小。
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本發明涉及一種Y型鈦擴散鈮酸鋰相位調制器和光纖電流互感器，該Y型鈦擴散鈮酸鋰相位調制器包括鈮酸鋰晶體、Y型光波導元件、第一條型光波導元件、第二條型光波導元件和電極元件，Y型光波導元件、第一條型光波導元件和第二條型光波導元件采用鈦擴散工藝均設置在鈮酸鋰晶體上，第一條型光波導元件連接Y型光波導元件的一個分束端，第二條型光波導元件連接Y型光波導元件的另一分束端，電極元件包括設置在第一條型光波導元件上的第一地電極和第一調制電極以及設置在第二條型光波導元件上的第二地電極和第二調制電極。其提高集成度，節省了成本，降低了工藝難度，有利于FOCT產品實際應用時滿足雙重化要求的標準，促進光纖電流互感器的推廣應用。
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本發明提供一種高倍率性能的鋰離子電池正極材料的制備方法,屬于鋰離子電池技術領域。本發明首先將一定化學計量比的鋰源、錳源、鎳源和鈮源混合,在球磨機中研磨5-10個小時后將混合物放入馬弗爐中以5-10℃/min升溫速率升溫至850-950℃,在850-950℃下反應15-24小時后自然冷卻到室溫,即制得LiMn1.425Ni0.525Nb0.05O4正極材料。本發明所制備的正極材料具有可觀的可逆容量、優異的倍率性能和穩定的循環壽命,使得該材料具有很高的實際使用價值,可以有效的滿足鋰離子電池各種應用的實際要求,另外本發明方法還具有制備工藝簡化、可控重現性高、生產成本低等特點。?
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本實用新型公開了一種鋰電池鋁合金外殼，包括金屬外罩、散熱翅片、承重組件、固定組件、防護端蓋和排氣孔，所述金屬外罩的底部端面安裝有承重組件，所述金屬外罩的內部設置有固定組件，所述金屬外罩的一側端面固定安裝有防護端蓋，且防護端蓋與承重組件連接，所述防護端蓋的端面一側中央開設有排氣孔；所述固定組件包括電池框、固定擋板和電池槽架,所述電池框插接安裝在金屬外罩的內部，所述電池框的內部中央一側固定安裝有固定擋板，所述固定擋板的兩側端面以及電池框的頂部和底部內壁均固定安裝有電池槽架；該鋰電池鋁合金外殼，結構簡單，體積小巧；散熱效果好，能夠對鋰電池具有良好的防護效果。
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本發明屬于鋰離子電池電極材料制備技術領域，具體涉及一種制備鋰離子電池嵌入型負極材料的方法及其所得材料，該方法包括如下步驟：1)配制濃硝酸與去離子水混合的稀酸溶液；2)稱取氯化鈮、鈦酸異丙酯、氯化鋯作為原料；3)將原料溶解于定量冰醋酸中，充分攪拌；4)將稀酸溶液通過定量蠕動泵緩慢滴入產物，并充分攪拌；5)將透明溶液于加熱容器中攪拌，直至溶液完全揮發，得到淡黃色前驅體；6)將前驅體研成細粉后轉至管式爐中，在惰性氣體保護下于高溫下煅燒，再冷卻至室溫，得到最終產物。本發明選材簡單，合成過程簡便，可制備適用于快速充放電的鋰離子電池，為鈦鈮氧化物系負極材料的制備提供新的思路。
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本實用新型公開一種制備鋰電池漿料的攪拌槳，屬于鋰電池制備技術領域。所述制備鋰電池漿料的攪拌槳包括攪拌軸以及設于攪拌軸上的多個橫向槳葉模組，多個橫向槳葉模組沿攪拌軸的軸向間隔設置，橫向槳葉模組包括均與攪拌軸相連的第一橫向槳葉和第二橫向槳葉，第一橫向槳葉和第二橫向槳葉均繞自身橫向軸線傾斜，第一橫向槳葉和第二橫向槳葉的傾斜方向相反，相鄰橫向槳葉模組之間通過多個豎向槳葉連接。本實用新型中的橫向槳葉模組對漿料進行不同方向的導流，有助于液體各部分的混合，增強漿料的混合效果，豎向槳葉與橫向槳葉模組連接，形成框式網狀結構，整體強度高，對漿料的剪切力大，分散時間短，分散效果好。
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本實用新型公開了一種碳酸鋰母液余熱快速吸收轉化裝置，包括工作臺、儲水罐和風冷罐，所述儲水罐和風冷罐安裝在工作臺的頂部兩端，且所述儲水罐和風冷罐底部中端均連接有縱向設置的輸送管，所述儲水罐的頂部通過連接管連接所述風冷罐的頂部。螺旋形的設置增長碳酸鋰母液在風冷罐和儲水罐內部停留的時間，提高熱交換的效率。在風冷罐的外部安裝散熱環且在散熱環的一側連接流通管，使得工作中吸收的熱量能快速的向外輸送。熱空氣可以充當暖氣使用，室內溫度較低時可以使用熱空氣提高室內的溫度，減少空調和集中供暖的使用，節省取暖的開支。該余熱轉化裝置既能快速的對碳酸鋰母液進行降溫，又能將吸收的余熱進行利用，節省費用。
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本發明公開了電池正極材料錳酸鋰用四氧化三錳的制備方法：將高純金屬錳粉用干法破碎至一定粒徑分布后，向反應器中加水及銨鹽后通空氣氧化，反應初期空氣流量為20~100m3/h，反應至第5小時后空氣流量調整為40~300m3/h，反應至第12小時后空氣流量調整至20~100m3/h，直至反應結束，攪拌速度控制在250r/min~450r/min，反應過程所需時間為18~28h，反應終點pH值控制在6.4±0.2，反應完全后，經洗滌、干燥后制得四氧化三錳產品。本發明方法得到的四氧化三錳：其中位粒徑為15μm~30μm，比表面積為1.0m2/g~4.0m2/g，振實密度為2.0g/cm3~3.0g/cm3。用其生產出的錳酸鋰正極材料具有容量性能好、壓實密度高、循環性能好等特點。
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本發明涉及一種金納米棒作為導電添加劑的磷酸鐵鋰復合正極材料的制備方法，該方法采用以下步驟：(1)將金納米棒水溶液與N?甲基吡咯烷酮混合并超聲處理，作為正極漿料溶劑，然后加入磷酸鐵鋰、super?P導電炭黑和聚偏氟乙烯PVDF混合粉末，制成漿料；(2)在室溫下磁力攪拌12～36小時，然后將漿料均勻涂覆在鋁箔上，將涂覆好的鋁箔真空干燥，即可制得金納米棒作為導電添加劑的磷酸鐵鋰復合正極材料。與現有技術相比，本發明制備得到的產品具有較高的電子電導率和倍率性能，并且制備工藝簡。
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本發明的一種絕緣墊片及具有該墊片的圓柱型鋰電池，屬于電池領域，包括第一扇形墊片、圓形墊片、第二扇形墊片以及圓柱，第一扇形墊片包括第一圓孔，第一圓孔位于第一扇形墊片中心處，圓形墊片包括中心圓孔、第一槽口以及第二槽口，中心圓孔設置于圓形墊片中心位置，第一槽口以及第二槽口設置在中心圓孔外側，第二扇形墊片包括第二圓孔，第二圓孔位于第二扇形墊片中心處，圓柱一端依次穿過第一圓孔、中心圓孔以及第二圓孔連接第一扇形墊片、圓形墊片以及第二扇形墊片構成絕緣墊片整體。該絕緣墊片能同時滿足鋰電池的吸液保液，且其結構安全，適合多極耳結構，可有效提升圓柱型鋰電池電芯循環，倍率，安全性能等。
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本發明公開了一種電池正極材料磷酸亞鐵鋰及其原料磷酸鐵中磷鐵摩爾比的測定方法，包括以下步驟：(1)制備標準樣品：用高純五氧化二磷(P2O5≥99.99%)和高純三氧化二鐵(Fe2O3≥99.99%)配制6~9個標準樣品，然后加入熔劑將其熔成玻璃片；(2)制作工作曲線：將玻璃片用光譜儀測定磷、鐵熒光強度，儀器自動生成磷、鐵的濃度-強度工作曲線；(3)樣品的測定及磷鐵摩爾比的計算：將實際產品樣品按照標準樣品制備條件制成玻璃片，用光譜儀測定磷、鐵熒光強度，根據步驟(2)中生成的濃度-強度工作曲線自動計算出磷、鐵濃度以及磷鐵摩爾比。本發明能準確地測定鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰及其原料磷酸鐵中的磷鐵摩爾比，對研發和生產工藝起到很大的指導作用。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種快速評估鋰離子電池極片壓實密度的方法，包括如下步驟：(1)將待評估鋰離子電池極片制備成不同壓實密度的待測極片；(2)將待測極片放入接觸角測定儀中放平壓緊，然后在接觸角測定儀的加液池中放入1滴電解液，觀察電解液滴在極片表面上的外形，記錄不同壓實密度的待測極片在0時的接觸角，當同一壓實密度極片接觸角幾乎無太大變化時，再次記錄不同壓實密度的待測極片的接觸角，評估鋰離子電池極片最佳壓實密度；該方法接觸角與壓實密度變化趨勢明顯，測量結果科學直觀準確，操作簡單，方便快捷，可以用于快速評估鋰離子電池極片壓實密度。
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