本實用新型公開了電纜溝槽技術領域,具體涉及一種樹脂絕緣高壓電纜溝槽,包括槽體、梯臺面、槽蓋、導線槽、支撐板、支撐腳和支撐架;所述槽體、所述槽蓋、所述支撐板和所述支撐架均由樹脂復合材料制成;本實用新型通過在電纜溝槽內設置放置電纜的支撐板和支撐架,使電纜均勻的排布在電纜溝槽內,方便對電纜進行安放的維護;支撐板和支撐架均可根據需求放置合適的數量和擺放的合適的位置,操作方便,節省成本;采用樹脂材料,具有優異的電絕緣性能、機械性能、熱穩定性、耐腐蝕性;槽體通過梯臺面與槽蓋配合,具有更好密封性,同時方便安裝;本實用新型實用性強。
本實用新型公開了一種管材切割出料輔助托架,包括設置于出料口的延長槽,所述延長槽內開設用于導向管材的通槽,所述延長槽的首端位于出料口,末端上設有輔助出料滾輪,所述輔助出料滾輪之后設置有沿輔助出料滾輪傾斜向下設置的滑槽,所述滑槽的出料端位于下一工序的進料處。本實用新型的半圓柱的延長槽大大增加了管材出料時的穩定性,即便是型號較大的管材在出料時也不會受到影響;輔助出料滾輪本身使用復合材料,在使用中消除了不利摩擦;金屬制成的滑槽的角度是經過反復試驗最終取得的滿意角度,不管是任何型號的管材都可以順利通過且不會發生因為角度過小而發生碰撞。
本實用新型是一種球磨機螺旋管密封裝置,其特征是在螺旋管尾部的填料腔內和腔外端部安裝由高分子復合材料制成的復式環形密封圈,在填料腔內和腔外端部形成二個密封面,此外在短接管上用螺栓頂緊安裝支撐環,支撐環上圓周均布支撐套管和同中心線的調整螺栓,各調整螺栓的前段光桿上安裝彈簧座,各支撐套管內滑裝帶有壓板的小套管,在小套管內孔和彈簧座之間安裝壓縮彈簧,在彈簧的作用下,小套管帶著壓板在支撐套管內作軸向移動,使壓板始終緊壓在環形密封圈上,當環形密封圈的密封面磨損而間隙變大時,及時有效地進行補償,確保密封面最小間隙,本實用新型結構合理,有效地解決螺旋管漏粉現象,使用壽命長,維修成本低。
一種防電磁輻射的阻尼隔音板,它由三層結構粘合而成,包括上面的防電磁輻射層、中間的阻尼層、下面的功能增強層;上面的防電磁輻射層為防電磁輻射石膏板,中間的阻尼層為隔音膠黏劑,下面的功能增強層選用石膏板、玻鎂板、陶瓷纖維板、水泥纖維板之中的任意一種。本實用新型具備如下有益效果:性能的組合可以節省施工和材料,省時省力省錢;引進高性能的高分子復合材料,隔音性能倍增,該材料經檢測煙氣毒性指標達到最高安全級級別AQ1級;保證使用性能的同時提高了空間利用率;工藝簡單,可快速實現量產;該結構所有的材料為可回收循環利用或可降解材料,節能環保。
本實用新型公開了一種汽車零部件毛坯打磨用工裝,涉及汽車零部件技術領域。本實用新型包括底板、固定件,底板的一側開設有多個與固定件相適配的第一螺紋孔,底板的第一側裝設有多個板體、定位板、限位板,兩定位板的一側均固定連接有圓筒,圓筒內壁的周側設置有與固定件相適配的內螺紋。本實用新型通過設置的螺桿,通過螺桿可以帶動更加快速的進行安裝打磨工裝,從而提升了安裝打磨工裝的速度,且在打磨時采用高分子復合材料進行現場修復,既無熱影響,修復厚度也不受限制,產品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,確保修復部位百分百的接觸配合,降低設備的沖擊震動,減少了磨損的可能性,現場修復,避免機加工的方法。
一種防靜電的阻尼隔音板,它由三層結構粘合而成,包括外層的防靜電層、中層的阻尼層、內層的基材層,所述的防靜電層由防靜電板材構成,該防靜電材料表面電阻值在104Ω至109Ω之間。這種結構的優勢不是將兩種功能概念簡單的拼湊,實際上是從節能環保的理念出發,通過對聲學理論的深入研究,引入高性能新型高分子阻尼材料,結合防靜電材料構成約束阻尼結構而實現高效的隔音和防靜電能力。節省施工和材料,省時省力省錢;引進高性能的高分子復合材料,隔音性能倍增,該材料經檢測煙氣毒性指標達到最高安全級級別AQ1級;保證使用性能的同時提高了空間利用率;工藝簡單,可快速實現量產。
一種拋石堤岸堤后土體水平受力變形監測的裝置,包括長標距光纖光柵傳感探頭陣列、窄薄鐵片、鐵質圓錐、測試儀器;長標距光纖光柵傳感探頭陣列由多個長標距光纖光柵傳感器串聯組成,每一個長標距光纖光柵傳感器按照一定的標距用復合材料和環氧樹脂進行封裝;長標距光纖光柵傳感探頭陣列固定在薄鐵片上,光纖引出線在頂部引出接至測試儀器;鐵質圓錐體底面焊接于薄鐵片下端。本實用新型采用分布式長標距應變測試技術,量測傳感器的精度可以根據長標距光柵探頭的標距長度進行調節,測試方法新穎巧妙,傳感器加工制作簡單,布設施工方便,成本低廉,具有廣闊的應用前景和現實經濟效益。
本實用新型公開了一種中壓預制十字分支電纜,包括主導體,主導體外纏繞有分支導體,分支導體纏繞一圈沿著垂直于主導體方向背向延伸,主導體與分支導體外依次包覆有雙面半導電橡膠布帶繞包層、鋁一聚乙烯粘結護層、低碳高分子耐火絕緣體層構成主絕緣線芯、分支絕緣線芯,主絕緣線芯、分支絕緣線芯外依次包覆有耐高溫層、防刺破橡膠層、環保聚烯烴混合毒鼠強復合材料制成的外護套層。本實用新型通過合理的結構保證了分支電纜的主導體和分支導體的接頭處的光滑連接,杜絕了毛刺和尖角問題,此外,電纜還具有屏蔽性能、耐高溫性能、防水性能、防鼠咬性能。
本實用新型公開了一種用于強化沸騰傳熱的復合微柱?多孔的表面結構,屬于強化沸騰傳熱領域。本實用新型包括加熱基板以及在基板上的若干微柱形復合多孔表面微結構,微柱結構頂部為多孔材料制備而成的毛細芯,底部為復合材料,結構內部為高導熱材料,外部包裹一層高熱阻材料,微結構之間形成通道。本實用新型的目的在于表面結構通過高熱導率微柱將熱量引入流體內部,利用多孔材料增加氣化核心,降低沸騰起始點及抽吸供液,降低了沸騰壁面溫度過熱度,加快了氣泡脫離速率,及時引射流體工質進入多孔芯,形成穩定的氣液流動路徑,避免在加熱面直接沸騰形成氣膜,實現了對沸騰傳熱的強化。
本實用新型公開了一種爆炸復合金屬棒材的制備裝置,它采用套管狀結構,從里向外依次為:A金屬材料實心棒(8)、預留空氣間隔(10)、B金屬材料管(9)、保護層(11),其中A金屬材料實心棒(8)、B金屬材料管(9)為等高設計。采用本實用新型裝置,可以在礦山爆破開采過程中制造爆炸復合材料新產品,實現了炮孔的“一孔多用”,在不影響爆破效果的情況下增加了企業的新增經濟效益,同時又解決了露天裸露藥包不銹鋼復合棒材沖擊波及噪聲的難題,化害為利。
本實用新型公開了一種復合式凸形重錘片,包括重錘片本體,所述重錘片本體的正中間貫穿有安裝孔,所述重錘片本體的上端面一體化設置有定位柱,所述重錘片本體的下端面開設有定位槽,所述重錘片本體下端面的左右兩側對稱開設有圓弧狀的提手槽,所述重錘片本體的一側開設有一級凹槽。該復合式凸形重錘片,通過二級凹槽與一級凹槽,在安裝過程中便于提升,以及在包裝過程中便于捆扎,通過提手槽,便于工作人員手握搬運,通過定位柱和定位槽的相互配合,便于對多個重錘片本體進行疊加定位,實現快速安裝,定位精準,同時起到防錯位的作用,整體采用無機非金屬復合材料注塑一體成型,具有耐腐蝕效果,便于加工,能夠快速大批量生產,便于使用。
一種保溫隔熱的阻尼隔音板,其特點是:它由四層結構粘合而成,包括上面的保溫層1、保溫層1下面的約束層2,約束層2下面的阻尼層3、阻尼層3下面的基材層4。本實用新型通過一個四層結構實現了保溫隔熱和高效隔音功能,是在保溫節能材料的基礎上對材料結構進行優化,形成既有保溫隔熱功能,又具高效隔音的新型材料。具備更高隔聲量的隔音能力將使材料使用量大大減少,同時又提升了空間利用率,是一種節能降耗的新型復合材料。
本實用新型公開了一體化電動汽車座艙,屬于汽車車身領域。包括一體成型的座艙殼體和殼體內預埋的骨架構成。所述殼體內預埋的骨架為金屬??梢赃x用鋁、鋼、銅等材料,本方案中采用鋁作為預埋金屬。預埋金屬骨架通過殼體拼合之前預埋在座艙內并在其背后糊紙玻璃纖維鋪層固定,通過預埋金屬骨架不僅對座艙的整體結構強度剛度起到了很大的提升,而且通過在金屬骨架背后焊接螺母解決了復合材料不適應螺接、自攻安裝的特性,最后通過把金屬主骨架結構鉚接固定解決了玻璃纖維不導電的問題,前后車架現在能夠通過座艙內預埋金屬導通接地連通電器部件。
本實用新型公開了具具有高承載能力的井座,包括井座本體,所述井座本體的內部開設有內腔,所述內腔的內部滑動連接有滑塊,所述滑塊與內腔之間設置有彈簧,且滑塊的一側外壁上設置有支撐桿,所述支撐桿上遠離滑塊的一端設置有緩沖板,所述緩沖板上遠離滑塊的一側外壁上設置有凸起。該具有高承載能力的井座,通過SMC復合材料模壓成型的井座使其具有耐腐蝕、耐磨、耐高溫、隔音、抗滲漏等特點,其外表外形美觀、堅固耐用,使用壽命長,通過預埋件和緩沖水流沖擊的緩沖板有效的提高了井座的縱向承載力,保證井座固定牢固的同時提高了井座的縱向結構強度,避免井座長時間受到水流的沖擊而造成損壞的問題,保證了井座結構的穩定。
本發明公開了一種防火型有機泡沫保溫材料及生產方法,包括如下重量份原料:10?50份聚合物泡沫,30?60份有機硅樹脂,3?5份中空填料,0.2?0.5份催化劑;通過旋涂將有機硅樹脂覆蓋到聚合物泡沫材料的表面,利用有機硅樹脂良好的耐高溫、阻燃、耐水性和耐候性等特點賦予聚合物泡沫復合材料優異的阻燃性和疏水性,并保持其原有的三維孔洞結構和基本性能,以實現提高該類泡沫材料的阻燃性能,而且本發明通過加入無機填料來進一步提高阻燃性能,該填料為特殊的中空結構,能夠賦予材料優異的保溫隔熱性能。
本發明涉及一種用于塑料表面的耐光性涂料,通過向水性聚氨酯乳液中加入制備得到的無機粉體復合材料,提高涂料的耐光性,制備得到的無機粉體不同于普通的紫外光吸收劑,對光的吸收能力強,屏蔽性能不會隨著涂層日曬時間的延長而逐漸降低,并且其對于各類波段的紫外光均表現出優異的吸收效果。本發明克服了有機光屏蔽劑吸收的光波長范圍窄,作用效果短,易分解,有一定毒性等問題,解決了現有無機光吸收劑成分單一且吸收能力弱,對光屏蔽不佳,在塑料表面吸附能力差等缺點,制備技術工藝方法簡單,成本低,耐光性好,無毒無害,顯效作用強,適合批量生產,大大降低了企業的生產成本,帶來了更多的經濟效益和社會效益,具有非常廣闊的應用前景。
本發明提供一種實現金屬管道內壁復合的方法,屬金屬復合材料領域,其技術方案是將復層管外壁和基層管內壁打磨露出新鮮金屬,再將復層管和基層管焊接形成密閉的空間并抽真空,完成復合管坯。依照復層管厚度按比例向復合管坯加入一定量的水,焊接密封復合管坯。將加水的復合管坯放入電爐中,一定溫度下燒結,一般在300℃~1100℃,保溫30min~4h,利用水傳變成水蒸氣所產生的壓力壓迫基復層,同時兩種金屬在高溫下相互擴散,達到異種金屬復合目的。最后進行校平切頭等成形處理即為成品。
本發明公開了一種尼龍復合聚合物包覆介電材料,它是由下述重量份的原料組成的:甲基丙烯酸甲酯71?80、尼龍PA6610?14、三乙醇胺硼酸酯0.8?2、鈦酸鋇31?40、硅烷偶聯劑kh5504?6、三乙胺0.8?1、2?溴異丁酰溴0.2?0.3、溴化亞銅0.1?0.3、N,N,N′,N″,N″?五甲基乙二撐三胺0.4?1、四丁基溴化銨0.3?1、硬脂酸鋅0.4?1、松油醇2?4、氧化鈰0.1?0.2、脂肪酸二乙醇酰胺0.7?1、乙撐硫脲0.5?1。本發明加入的尼龍PA66,可以有效的提高成品復合材料的表面硬度、強度和疏水性,提高成品的耐候性和穩定性。
一種木質纖維復合保護管的制作方法,先取造紙排污渣90%、珍珠巖5%、阻燃劑3%、淀粉膠及硅酸鈉2%;再將造紙排污渣破碎后與珍珠巖、阻燃劑、淀粉膠及硅酸鈉混合攪拌均勻,經雙螺桿擠壓機的擠壓系統、傳動系統、加熱冷卻系統和可調換模具幾何尺寸的出口擠出;具體實施步驟如下:①紙殘渣破碎;②復合材料均勻攪拌;③悶料;④裝入擠壓機料斗進行擠壓、加熱、冷卻、擠出;⑤置于周轉貨架上平放、架空多層晾放干、檢測含水率和內外徑;⑥長度剪切;⑦包裝、成品入庫。本發明充分利用造紙廠排污殘渣為主原料,大大降低原保護管的生產成本。有效提高生產保護管的經濟效益,降低下游采購成本;提高利潤空間。節能、減排環保。
本發明涉及金屬陶瓷復合材料技術領域,具體涉及一種陶瓷鋼及其制造方法;按重量百分比計,包括以下組分:Al?3.2?3.8%、Cr?0.8?1.2%、Co?0.14?0.18%、Ce?0.5?0.8%、Y?0.25?0.28%、Nd?0.05?0.08%、Mn?1.2?1.6%、W?0.24?0.28%、SiC?3.4?3.8%、SiN41.8?2.2%、CaF20.25?0.29%,余量為Fe及不可避免的雜質;本發明提供了一種陶瓷鋼及其制造方法,本發明各元素組分間分布、作用均衡,組織結構致密均勻,金相轉化平衡度高,所制造的陶瓷鋼具有良好的強度和硬度,耐磨性、耐高溫性和耐腐蝕性更好,而且本發明制備工藝簡單、生產成本低廉、安全性高、處理方便、產品質量高,具有較好的市場應用價值。
本發明涉及鋁合金汽車零部件技術領域,具體涉及一種摻混超細陶瓷粉的高耐磨損復合鋁合金汽車零部件及其鑄造工藝,該零部件用復合材料在常規鋁合金材料中添加了表面包覆硅溶膠的超細陶瓷微粉,經過這樣處理后的陶瓷微粉不僅保持了良好的原始形態,還提高其與金屬熔液的相容性,擴散速度快,其在熔液中均勻分散后有效的改善了合金材料的共晶形態,有細化晶粒、改善合金力學性能等功效,這種鋁合金材料鑄造得到的零部件具有輕質、高強度、高韌性、高耐磨耐蝕等優點,極具應用價值。
本發明公開了一種氧氟化石墨烯復合聚酰亞胺粉末涂料,它是由下述重量份的原料制成的:聚酰亞胺100?110、氟化石墨10?14、過硫酸鉀0.1?0.3、硝酸鈉1?2、高錳酸鉀0.1?0.4、葵二酸4?6、五氧化二磷0.5?1、二環己基碳二亞胺0.1?0.2、4?二甲氨基吡啶0.1?0.2、檸檬酸三丁酯6?10。本發明首先將葵二酸接枝到分散性較好的氧氟化石墨烯中,在復合材料的每個葵二酸脂肪鏈末端還剩余一個具有化學反應活性的羧基,這些結構因素促使聚酰亞胺分子鏈更易插入氧氟化石墨烯片層間,且可增強氧氟化石墨烯與聚酰亞胺兩相間的界面作用,因而可以有效的改善接枝無機粒子在聚合物間的分散性。
本發明公開了一種高效復合廢氣處理劑及其制備方法,涉及廢氣處理劑技術領域,所述高效復合廢氣處理劑,由以下物質制成:聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、三聚氰胺、甲醛、氯化鐵、碳酸鈣、氫氧化鈉、水,本發明的復合廢氣處理劑不含有害物質,不會對環境產生污染,采用復合材料能有效提高處理劑的吸附效果,且本發明的廢氣處理劑能反復利用,提高了材料的利用率,通過核殼結構,提高了材料的比表面積,使反應的活性位點大幅度增加,從而提高對二氧化硫和二氧化碳的吸附效果,提高了脫硫脫碳的效果和速率。
本發明涉及鋁合金汽車零部件技術領域,具體涉及一種摻混納米硅酸鋯的減摩型復合鋁合金汽車零部件及其鑄造工藝,該零部件用復合材料在常規鋁合金材料中添加了表面包覆硅溶膠的納米硅酸鋯,經過這樣處理后的納米粉體不僅保持了性能優勢,還提高其與金屬熔液的相容性,提高其在熔液中的擴散速度,從而快速有效的達到細化晶粒、改善共晶形態的目的,同時納米硅酸鋯在高溫鑄造過程中性能穩定,有降低材料摩擦系數、降低表面磨損的功效,由這種鋁合金材料鑄造得到的零部件具有輕質、高強度、耐溫耐震等優點,極具應用價值。
本發明公開了一種用于機械機械鎖芯表面耐磨損層加工工藝,其特征在于包括以下工藝步驟:1、鎖芯經去油、去屑后,經超聲波清洗并烘干后,置于非平衡磁控濺射鍍膜設備的真空室中;2、開啟非平衡磁控濺射設備的真空系統,將真空室內的真空抽到3×10?3Pa;將機械零部件加熱到200℃~500℃保溫30分鐘;在保溫過程中,同時對鎖芯進行等離子體清洗;3、使用氬氣作為工作氣體,利用非平衡磁控濺射方法制備過渡層,根據工件服役特點,過渡層的厚度制備在0.4μm~2μm之間;4、使用氬氣作為工作氣體,通入反應氣體制備功能層,根據工件服役特點,功能層的厚度制備在0.2μm~8μm之間。本發明采用復合材料表面設計方法,采用兩層結構。
本發明公開了一種復合磁粉的制備方法,通過采用去離子水、丙酮對鐵基合金粉末進行清洗,通過使用超聲波清洗機處理,以去除磁粉表面的雜質和油污,鐵基合金粉末的表面改性:按鐵基合金粉末,蒸餾水的質量比為10∶60∶4,將鐵基合金粉末、無水乙醇和蒸餾水依次加入反應容器內,在70℃條件下攪拌3h,得到含表面改性的鐵基合金粉末的混合溶液,將復合粉末通過循環球磨裝置進行研磨,得到復合磁粉,能夠在對鐵基合金粉末進行改性,在改性后,對鐵基合金粉末進行研磨,通過循環研磨,能夠逐步改變粉末的細度,能夠高效的獲取復合磁粉,并對鐵基合金粉末進行研磨過程,能夠與復合材料充分融合,保證復合磁粉的質地更加均勻。
本發明公開了一種阻燃防氡保溫墻體材料的制備方法,本發明屬于建材技術領域。本發明采用有機無機膠凝材料,其導熱系數低、耐荷性好、抗彎強度高、不吸水、不腐爛、不蟲蛀鼠咬、阻燃性好、耐溫范圍大,將生態材料及納米吸附材料引入防氡輻射墻材的制備,得到了低成本高效的功能復合材料與技術,可以降低氡氣的析出,具有更加經濟實用和便于推廣應用的優點因此,既具有優良的阻氡性能,又符合現有墻材的各項指標,具有應用性強、綠色環保、價格低、便于推廣等特點。在核試驗工程、國防工事以及工業和民用建筑工程中均可得到良好的應用,為解決我國建筑行業節能保溫阻燃智能墻體材料瓶頸難題提供了有效途徑。
中冶有色為您提供最新的安徽馬鞍山有色金屬復合材料技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!