本發明公開了一種制備鋰離子動力電池用氧化鐵負極材料的方法,涉及鋰離子電池電極材料制備技術領域;該方法以溶膠凝膠法為基礎,采用的前驅體原料為納米氧化鐵、乙二醇和鈦酸丁酯等材料,采用合適的溫度、時間和成分控制,實現氧化鐵負極的長循環壽命、高比容量的發揮;涉及到的反應為:(1)以納米氧化鐵為模板,鈦酸丁酯為前驅體,檸檬酸為螯合劑制備Fe2O3@TiO2,TiO2可以作為緩沖材料存在于電極中,抑制氧化鐵的體積膨脹;(2)利用硼氫化鈉的強還原性在氬氣氣氛下還原復合材料增加氧缺位,增加材料的導電性能。本發明選取的原料簡單,工藝容易實現,得到的電極材料在長循環中保持高容量水平。
本發明公開了一種抗靜電緩蝕型玻纖增強PA66電力金具材料,及其制備工藝,其特征在于,以PA66、玻璃纖維、三聚氰胺氰尿酸鹽、硼酸鋅、次磷酸鋁、竹炭、碳纖維、硅橡膠、水性聚氨酯、馬來酸酐接枝聚丙烯、牛血清白蛋白溶液、六鈦酸鉀晶須、氧化石墨烯、多壁碳納米管、十二烷基苯磺酸鈉、鎢酸鈉、羥基丙烯酸樹脂、硅土、脂肪族聚異氰酸酯等為原料。本發明采用硼酸鋅對三聚氰胺氰尿酸鹽進行包覆,得復合阻燃劑;以牛血清白蛋白改性玻璃纖維表面,利用靜電吸附原理制備氧化石墨包覆的玻璃纖維復合材料;制備了含有硅土的丙烯酸聚氨酯復合涂料,噴涂在PA66上形成涂層,具有更好的耐腐蝕性、良好的力學性能;得一種抗靜電緩蝕型玻纖增強PA66電力金具材料。
本發明公開了一種高耐熱pvc建筑塑料模板材料,由下列重量份的原料制備制成:聚氯乙烯100-105、高嶺土15-18、木粉30-35、羰基鐵粉5-7、五水硫酸銅0.8-1.2、丁腈橡膠4-6、鈦酸酯偶聯劑NDZ2010.2-0.4、硅烷偶聯劑YH620.4-0.6、納米碳粉4-5、棕櫚油2-3、氧化聚乙烯蠟4-5、氧化錫銻5-6;本發明的制備方法簡單,制備的木塑復合材料具有強度高,高耐熱、阻燃等性能,且在低溫和高溫環境下不變形的優點,用于建筑塑料模板具有良好的應用效果。
本發明涉及鋁合金汽車零部件技術領域,具體涉及一種摻混膠體石墨粉的抗裂復合鋁合金汽車零部件及其鑄造工藝,該零部件用復合材料在常規鋁合金材料中添加了表面包覆納米碳溶膠的膠體石墨粉,經過這樣處理后的膠體石墨粉表面粘附有納米碳,不僅提高了納米碳的分散性,也同時提高膠體石墨粉與金屬熔液的浸潤性,從而穩定高效的改善了合金材料的性能,這種復合鋁合金熔液流動性好,可塑性佳,制備得到的合金材料具有優良的力學性能,鑄造性能佳,產品不易開裂殘缺,這種鋁合金材料鑄造得到的零部件具有輕質、經久耐用的優點,極具應用前景。
本發明涉及新材料加工技術領域,公開了一種汽車模具用合金鑄鐵性能改善的方法,通過合金鑄鐵模具鋼組織層面和材料服役性能的研究,從內部因素解決合金鑄鐵疲勞抗性低的問題,對模具材料的綜合性能進行提高,在合金鑄鐵熔煉為鐵水后,澆入預先放置了改性二氧化硅陶瓷粉的澆包內,進行球化孕育處理,反應完畢后進行除渣凈化,然后澆注成型,所述改性二氧化硅陶瓷粉在制備過程中,以氧化銪以及醋酸鋯為原料,反應制備棒狀納米氧化銪/氧化鋯復合材料,該納米結構能夠阻止晶間晶粒聚集長大,防止裂紋的擴展,表現出良好的粘結性,通過在合金表面形成氧化物質點改善合金結構的疲勞性,使得制備得到的模具材料具有極好的抗熱疲勞強度。
本發明公開了一種速凍水餃包裝膜,涉及冷凍食品包裝膜技術領域,其成分包括:低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、無機納米填料、羧甲基殼聚糖、環氧大豆油、甘蔗蠟、聚甘油脂肪酸酯、山梨酸鉀、二甲基硅油、明膠、增韌劑、偶聯劑、去離子水。該包裝膜低密度聚乙烯納米復合材料的延伸性能、耐熱/寒、抗沖擊性能明顯增加,可以解決包裝因為經常運輸,裝卸,貨架擺放過程中受破壞而出現破袋,開袋現象;也可解決低溫下,包裝材料較脆造成包裝袋破裂及開裂的問題,從而對水餃起到保護作用;冷凍食品使用包裝膜后可以延長保存期,減少破損,以此減少經濟損失,具有很好的市場應用前景。
本發明涉及電池材料技術領域,具體是指一種三維多孔磷酸釩鈉/碳正極材料的制備方法,它包括以下步驟:(1)、將稱量好的釩源溶解在去離子水與雙氧水的混合溶劑中,再依次加入鈉源、磷源和有機絡合物,待其完全溶解后,倒入反應釜中進行水熱反應,其中,Na:V:P的摩爾比為3:2:3;(2)、水熱反應后,將得到的三維前驅體進行干燥,然后在氬氣和氫氣(5%)的混合氣體中在750℃的溫度下煅燒8h。本發明制得的磷酸釩鈉/碳復合材料不僅有碳包覆可提高電子電導率,而且三維多孔結構提高了鈉離子在電極材料與電解液之間的傳輸效率,也為鈉離子在脫嵌過程中造成的形變起到了緩沖的作用,最終大大地提高了材料的循環性能和倍率性能。
本發明公開了一種絕緣阻燃型玻纖增強PA66/PPS/PES電力金具材料,及其制備工藝,其特征在于,以PA66、玻璃纖維、三聚氰胺氰尿酸鹽、硼酸鋅、次磷酸鋁、竹炭、碳纖維、硅橡膠、水性聚氨酯、馬來酸酐接枝聚丙烯、牛血清白蛋白溶液、六鈦酸鉀晶須、氧化石墨烯、多壁碳納米管、聚苯硫醚、聚醚砜、羥基丙烯酸樹脂、硅土、脂肪族聚異氰酸酯等為原料。本發明采用硼酸鋅對三聚氰胺氰尿酸鹽進行包覆,得復合阻燃劑;以牛血清白蛋白改性玻璃纖維表面,利用靜電吸附原理制備氧化石墨包覆的玻璃纖維復合材料;制備了含有硅土的丙烯酸聚氨酯復合涂料,噴涂在PA66上形成涂層,具有更好的耐腐蝕性、良好的力學性能;得一種絕緣阻燃型玻纖增強PA66/PPS/PES電力金具材料。
本發明涉及電極材料制備技術領域,具體涉及一種鋰離子電池炭負極材料的制備方法,包括以下步驟:分散、包覆、炭化和篩分、除磁;本發明在石墨和包覆層瀝青之間分散Super?P,得到雙導電包覆層,增加了石墨材料的導電性,且Super?P的倍率性能較好,使得包覆的石墨負極復合材料的倍率和循環性均得到提高;另外,采用本發明制備鋰離子電池炭負極材料時具有處理工藝簡單、包覆效果較好的優點,同時本發明所提供的一種鋰離子電池炭負極材料的制備方法易于工業上大規模生產。
一種裝飾性阻尼隔音護墻板,它由三層結構粘合而成,包括上層的裝飾面層、中層的阻尼層,下層的基材層。本實用新型具有如下優點:可選材料廣泛,實用性更強;生產、施工簡單;引進新型高分子復合材料,隔音性能倍增,節約隔音材料的使用;高效隔音性能減少了單獨隔音的材料和施工難度,提高空間利用率;經過預處理的材料可提升附加性能;引進的高分子復合材料經檢測,煙氣毒性指標達到最高安全級級別AQ1級,完全適用家庭等對環保性能要求很嚴的場合。
本實用新型公開了一種帶耐磨鉆頭套體的路面銑刨機刀具,屬于機械刀具技術領域。它包括合金刀頭、耐磨鉆頭套體、刀體、卡簧和墊片,刀頭焊接于刀體端部,耐磨鉆頭套體套在刀體前段,墊片通過卡簧連接在刀體的后段。其中耐磨鉆頭套體的材料為金屬基陶瓷復合材料。在加工時,用WC粉末制作刀頭,用金屬基陶瓷復合材料制作耐磨鉆頭套體,用合金鋼鍛造刀頭毛坯并進行機械精加工,將耐磨鉆頭套體套在刀體前段,刀頭置于刀體端部,將三者焊接為一體,最后利用卡簧將墊片固定在刀體的后段。本實用新型增加耐磨鉆頭套體,對刀體起到保護作用,大大提高刀具的使用壽命,加工制造方便,適宜推廣。
本發明公開了一種具備核殼結構的鐵硅合金復合粉末及其制備方法,屬于軟磁復合材料技術領域。本發明的鐵硅合金復合粉末的內部核為鐵硅軟磁微粒,軟磁微粒的外層包覆有一層致密的Al2O3。該復合粉末的制備方法的具體步驟為:將鐵硅合金粉末、鋁粉、氯化銨粉末和氧化鋁粉末混合均勻,置于惰性氣體保護下在300~1250℃進行熱處理0.5~5h,隨爐冷卻至室溫;隨后置于氧化氣氛下,于200~500℃條件下保溫1~3h,隨爐冷卻;最后經超聲波清洗、磁選、真空干燥,即得具備核殼結構的鐵硅合金復合粉末。采用本發明的方法制備得到的鐵硅合金復合粉末的電阻率高、損耗低,熱穩定性好,能夠滿足電?磁轉換裝備向高頻化發展的使用需求。
本發明公開一種基于硅溶膠的防水材料,由如下重量份原料制成:70?100份硅酸鹽水泥,10?20份硅溶膠,20?30份纖維素纖維復合材料,5?10份鈦白粉,3?8份?;⒅?,1?5份碳酸鎂粉,3?8份酚醛樹脂,20?30份硅烷乳液,30?50份水;本發明還公開一種基于硅溶膠的防水材料的制備方法;二氧化硅顆粒進入纖維素纖維中,導致纖維素纖維自身的密度增加,進而纖維的伸長率增加,而且纖維素為有機材料,二氧化硅為無機材料,形成的纖維素纖維復合材料為有機/無機雜化材料,既能夠提升纖維素纖維的伸長率,又能夠具有二氧化硅優異的穩定性能。
采用珍珠巖復合絕熱板制備鋼包內襯永久層的方法,包括制備珍珠巖復合絕熱板和將珍珠巖復合絕熱板設置在鋼包殼內壁上,制備珍珠巖復合絕熱板按以下步驟進行:(1)將膨脹珍珠巖、粘結劑和纖維材料在攪拌條件下混合均勻,混合比例按重量比為膨脹珍珠巖∶粘結劑∶纖維材料=1∶0.3~1.2∶0.02~0.06,獲得混合物料;(2)將混合物料放入模具內,將表面壓制平整,然后在15~110℃條件下硬化0.2~24h,獲得珍珠巖復合絕熱板。本發明的珍珠巖復合材料采用環保的天然材料,無毒、無味無污染,生產成本低,價格便宜,保溫性能好,該絕熱板具有容重輕、導熱系數小、穩定性好、強度高、施工方便等優點。
本發明公開了一種金屬陶瓷轉爐擋渣滑板磚材料及制備方法,屬于新材料制備領域?;宕u材料組成成分及各組分質量分數為:5~15wt%的莫來石纖維,60~80wt%的莫來石粉體,2~8wt%的SiC粉體,2~3wt%的炭黑,5~10wt%的金屬Al粉,其中各組分質量分數之和為100wt%,按照粉體混合、壓力成型、干燥、無壓燒結和精加工處理的步驟制備滑板磚。本發明的滑板磚材料在金屬陶瓷體系中引入莫來石纖維,復合材料中的纖維能起到顯著的增韌效果,能顯著提升復合材料的抗熱震性能。
本發明公開了一種PVC高分子復合阻燃防水卷材,屬于高分子復合材料技術領域。且本發明利用了對羥基甲基苯甲醛和全氟丁酸逐步反應獲得了中間體3,再利用中間體3和苯胺反應形成中間體4,同時利用三氯氧磷和季戊四醇反應形成中間體5,再利用中間體4和中間體5反應獲得改性阻燃劑,且該改性阻燃劑為聚合物,數均分子量較一般的無機阻燃劑和低分子量的阻燃物的數均分子量要高很多,在復合材料體系中長期穩定存在。此外,在該高分子阻燃劑的分子主鏈上引入了含氟烷鏈,將該改性阻燃劑加入到防水卷材中,由于含氟烷鏈的低表面能,自動遷移到防水卷材的表面,使得防水卷材具有自潔功能。
本發明涉及一種洗滌液塑料包裝瓶用塑料及其制備方法,屬于塑料加工技術領域,包括以下重量份原料:高密度聚乙烯100份、馬來酸酐接枝聚乙烯5?10份、改性氮化硼4?6份、抗氧劑1份和潤滑劑0.3?0.5份,制備步驟如下:將高密度聚乙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、改性氮化硼、抗氧劑和潤滑劑在高速混合機中混合后經雙螺桿擠出機擠出,得到洗滌液塑料包裝瓶用塑料,將改性氮化硼加入聚合物基質中,結合氮化硼自身的高阻隔特性,賦予復合材料優異的耐侵蝕和耐紫外線輻射特性,其表面的F?C存在,賦予復合材料優異的疏水耐溶劑特性。
本發明公開了一種高強度鑄造涂料制備方法;涉及鑄造技術領域,包括以下步驟:(1)制備耐火復合材料:將蛭石粉、爐渣混合到一起,然后先在500℃下煅燒40min,再自然冷卻至室溫,然后再采用烷基苯磺酸鈉溶液浸漬1.5小時,超聲波處理10min,再進行過濾,烘干至恒重,得到煅燒復合料;(2)將聚乙烯醇、硅酸鈉溶液依次添加到攪拌機中,以500r/min轉速攪拌1小時,得到粘結劑;(3)將煅燒復合料、粘結劑依次添加到攪拌機中,以1200r/min轉速攪拌40min,即得;本發明方法制備的鑄造涂料具有優異的強度性能,尤其是粘結強度較好,本發明通過以蛭石粉、爐渣經過一處理后作為耐火復合材料,作為鑄造涂料的骨架,能夠制成較好的粘結強度。
本發明提供了一種FeSiBCr/SiO2納米晶軟磁復合鐵芯的制備方法,屬于粉末冶金及軟磁材料技術領域。首先以純度為99.0wt.%以上的FeSiBCr非晶粉末為原料,使用硅烷偶聯劑對FeSiBCr非晶粉末顆粒進行表面改性,提高FeSiBCr非晶顆粒的表面活性,其次采用化學液相原位沉積工藝在FeSiBCr磁性顆粒表面包覆SiO2絕緣殼層,最后結合熱壓燒結,并進行去應力退火處理,制備顆粒間絕緣的FeSiBCr/SiO2納米晶軟磁復合鐵芯。本發明制備的FeSiBCr/SiO2納米晶軟磁復合鐵芯表現出高磁感、高電阻率、良好的頻率穩定性、低矯頑力、以及低鐵損等優異的電磁特性,可有效填補現有軟磁復合材料性能的空白。
本發明公開了一種聚合物復合釩酸銅納米帶的制備方法,屬于納米復合材料制備技術領域。該聚合物復合釩酸銅納米帶的制備方法是將聚合物置于剛玉管容器內,氬氣作為載氣,流速為50~100cm3/min,將容器加熱至溫度500?700℃,保溫2~4h,氣化后的聚合物氣體通入蒸餾水內,形成重量含量為10?20%的聚合物水溶液;隨后將釩酸鈉、硝酸銅和聚合物水溶液混合后置于反應容器內并密封,通過微波加熱于溫度150~250℃、保溫0.5~1h。本發明制備過程簡單、易于控制、綠色環保,得到的聚合物復合釩酸銅納米帶作為電極材料,在電化學傳感器、鋰離子電池領域具有良好的應用前景。
本發明提供一種改善復合板內外層厚度分布的軋制方法,屬于金屬塑性加工成型技術領域。該軋制方法是一種復合材料新的軋制方法,是根據軋制時金屬變形理論,要保證軋制后橫截面各層厚度均勻,必須保證內外層金屬均勻變形,即保證變形深入到軋件內部,同時不形成嚴重的單鼓。該軋制方法主要是對整個軋制規程進行排定,其核心內容是保證各道壓下量在30%以上,保證各層在橫向變形量均勻,達到改善復合板內外層厚度均勻性的目的。本發明所提供的軋制方法對于復合板材料的軋制加工具有普遍性適應性,尤其適用于對稱復合材料的加工。
本發明公開了一種含石墨烯Ziegler?Natta催化劑的制備方法,屬于催化劑制備技術領域。該方法包括以下步驟:1)將二氯化鎂溶于醇中形成二氯化鎂醇合物;2)將石墨烯均勻分散于二氯化鎂醇合物中;3)將四氯化鈦滴加到含石墨烯的二氯化鎂醇合物中;4)除去過量四氯化鈦,清洗后得到催化劑產品。本發明制備含石墨烯Ziegler?Natta催化劑的技術簡單易行,對設備無特殊要求,成本低、效率高,易大規模實施。該催化劑可用于原位聚合法制備聚烯烴/石墨烯納米復合材料,所獲得的聚烯烴納米復合材料中石墨烯分散均勻,沒有團聚的現象發生。石墨烯的引入不僅提高的催化劑的催化活性,還提升了聚烯烴產品的力學性能及熱穩定性。
本發明公開了一種可全天使用的光催化劑及其制備方法與應用,屬于復合材料合成與應用領域。本發明以g?C3N4為基體,由氧化鎳納米顆粒改性復合之后,表面增強修飾有熒光催化物質,最終形成一種可全天使用的光催化劑,具有三維球體鮮花狀的形貌特征。本發明通過構造g?C3N4和氧化鎳兩種異質結間的P?N結構增強了g?C3N4/氧化鎳光催化劑在可見光范圍內的光吸收,并通過表面修飾的熒光催化物質使得光催化反應在無光照條件下繼續進行,能夠實現全天候催化降解有機污染物質,提高復合光催化材料對可見光的利用效率。
本發明公開了一種帶耐磨鉆頭套體的路面銑刨機刀具及其加工方法,屬于機械刀具技術領域。它包括合金刀頭、耐磨鉆頭套體、刀體、卡簧和墊片,刀頭焊接于刀體端部,耐磨鉆頭套體套在刀體前段,墊片通過卡簧連接在刀體的后段。其中耐磨鉆頭套體的材料為金屬基陶瓷復合材料。在加工時,用WC粉末制作刀頭,用金屬基陶瓷復合材料制作耐磨鉆頭套體,用合金鋼鍛造刀頭毛坯并進行機械精加工,將耐磨鉆頭套體套在刀體前段,刀頭置于刀體端部,將三者焊接為一體,最后利用卡簧將墊片固定在刀體的后段。本發明增加耐磨鉆頭套體,對刀體起到保護作用,大大提高刀具的使用壽命,加工制造方便,適宜推廣。
本發明提供的制備TiB2?TiC?SiC三元復相陶瓷的方法及其產品,涉及陶瓷復合材料領域;方法包括:獲得由Ti3SiC2粉體、B4C粉體和Ti粉體按比例濕混干燥的混合原料,根據預設條件將混合原料置于放電等離子燒結爐中燒結制得復相陶瓷;本發明采用反應放電等離子燒結技術,同時引入TiC和SiC組分,多元組分在反應和外壓誘導下形成了多元協同增韌的新型TiB2基復合材料,其微觀結構中具有顯著擇優生長的棒狀TiB2晶粒和TiB2?TiC互相交聯結構,可以大幅度提高材料的斷裂韌性和抗彎強度。
本發明公開了一種氧化鋅復合光催化涂料的制備方法,采用在涂料中增添氧化鋅復合改性材料以提供光催化功能,通過水熱法向氧化鋅中引入碳納米管進行改性,二者耦合后碳納米管良好的電子遷移能力能夠使一部分已躍遷至導帶的電子被快速轉移到碳納米管表面,從而降低了光生電子與空穴的復合概率,同時碳納米管提高了復合材料的比表面積,這使得復合材料能更有效地吸附有機分子,使光生載流子快速地與吸附在表面的分子發生作用,從而獲得更加優良的光催化活性,在此基礎上通過苯乙烯等的使用制備丙烯酸乳液,其相容性好、分散性高的特點有利于各填料組份均勻分布,同時改善組份間的界面結合,令涂料整體強度更為優良,從而達到理想的使用效果。
本發明公開了一種鎳基層狀雙氫氧化物/還原的氧化石墨烯超級電容器電極材料的制備方法,屬納米技術領域。該方法是:將所需金屬離子的鹽配制成水溶液,置于恒溫水浴中,快速攪拌,并持續施加超聲作用,滴加氫氧化鈉溶液,調節pH值,充分反應后,滴加氧化石墨烯分散液,得到超薄鎳基層狀雙氫氧化物與氧化石墨烯的初次組裝產物;將初次組裝產物分散在去離子水中,經超聲和攪拌作用,實現超薄鎳基層狀雙氫氧化物與氧化石墨烯的二次組裝;將二次組裝產物進行水熱處理,得到由超薄鎳基層狀雙氫氧化物與還原的氧化石墨烯組裝的復合材料。該復合材料比容量大、倍率性能好、循環穩定性高,同時本發明工藝簡單、成本低廉、效率高,可直接用于工業化生產。
本發明公開了一種PVDF‐Ag/AgBr/g‐C3N4‐BiOCl(001)復合膜的制備方法,屬于光催化劑技術領域。該復合膜活性組分是Ag/AgBr/g‐C3N4和BiOCl(001),其結構是Ag/AgBr/g‐C3N4和BiOCl(001)分布在PVDF基體當中。本發明先用BiOCl(001)摻雜PVDF,然后在引入Ag/AgBr/g‐C3N4納米復合材料,利用貴金屬的SPR效應和晶面工程技術相結合,優化了光生電子的分離和傳輸,從而提高了催化活性。對于降解MO的反應,當用該復合膜為光催化劑時,30W LED燈作為光源,照射時間為120min時,MO的降解率即達到92%。
本發明公開了一種超級電容器用高性能電極材料、其制備方法和超級電容器。所述電極材料包括MXene材料和石墨烯材料。本發明通過采用石墨烯材料對MXene材料改性形成復合材料,石墨烯的存在增加了材料的柔韌性,緩解了MXene材料(例如Ti3C2Tx MXene材料)在充放電過程中的體積變化問題,并增加了材料與電解液的接觸,提高材料的電導率,從而提升了材料的電化學性能。
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