本實用新型公開了一種應用于廢舊鋰電池機械破碎的設備,該破碎設備旨在解決現有技術下破碎裝置不能全方位的對廢舊鋰電池進行破碎,使其無法破碎成尺寸均勻的方塊狀,不利于后期加工的技術問題。該破碎設備包括支撐架體、安裝在所述支撐架體上的粉碎箱、設置于所述粉碎箱用于進料的進料模塊、設置于所述進料模塊下側用于初步粉碎的第一粉碎組件、設置于所述第一粉碎組件下側用于精細粉碎的第二粉碎組件、設置于所述第二粉碎組件下側用于出料的出料組件。該破碎設備通過粉上輪齒刀片和下輪齒刀片,使進入設備內的廢舊鋰電池能夠在橫向和縱向得到切割而破碎,從而起到全方位破碎的效果,使其能夠破碎成尺寸均勻的方塊狀,便于進行后期加工。
本發明公開了一種用于鋰離子電池的多層中空CoNiP負極材料的制備方法,該方法為首先配置以水和乙醇為溶劑、鎳鹽和活性劑為溶質的溶液,再配置鈷氰化鉀的水溶液,將兩種溶液混合,磁力攪拌并陳化至反應完全。通過離心洗滌分離獲得有機框架材料Ni/Co?PB,將其分散在乙醇中,與氫氧化鉀溶液及氨水混合進行水熱反應,后經離心洗滌分離,真空干燥,得到多層中空模板,在空氣氣氛下煅燒多層中空模板獲得多層中空Ni/Co氧化物,將Ni/Co氧化物與次亞磷酸鈉混合磷化煅燒,即可獲得CoNiP負極材料。本發明所得材料孔洞結構豐富,多層中空結構能夠在提高循環壽命的同時增加體積比容量,用于鋰離子電池負極時,具有優異的儲鋰性能。
本發明公開了一種用于鋰離子電池的CuNiP/C復合負極材料的制備方法,該方法具體為將硝酸銅、乙酰丙酮鎳溶解于乙醇溶液,再將混合溶液加入至溶有聚乙烯醇和均苯三酸的N,N?二甲基甲酰胺的溶液中,強力磁力攪拌至混合均勻;所得溶液移入至高壓反應釜中在一定溫度條件下反應,離心分離,真空干燥,得到混合金屬有機框架模板,在保護氣氛下將自犧牲模板磷化煅燒處理后即可獲得CuNiP/C復合負極材料。本發明工藝簡單易于操作,材料孔洞結構豐富;碳材料復合可以加快鋰離子和電子傳輸速度,增加材料的電化學活性;得到的CuNiP/C相比于同類氧化物材料具有更良好的儲鋰性能。
本實用新型設計了一種硫酸法制備碳酸鋰的廢水循環利用系統包括:酸性廢水產生車間、硫酸法制備碳酸鋰的廢水產生車間、反應罐、第一過濾設備、第二過濾設備、第三過濾設備、第四過濾設備、第五過濾設備、原位測定生物膜密度分布的光纖微傳感器、凈水池、廢氣處理裝置。本實用新型能夠檢測廢水是否純凈,可以循環進行反應將硫酸法制備碳酸鋰中產生的廢水加以利用,反應效率高,具有運行可靠,設備產能高,成本低,操作簡單,同時能夠實現節能環保、環境友好的工業環境。
本發明公開了一種鋰離子電池正極及其制備方法,正極以碳納米管宏觀管形成的碳納米管膜為集流體,正極材料層形成于碳納米管膜之上。該方法所制備的鋰離子電池正極與傳統鋁箔集流體正極相比質量更輕,正極材料層與集流體結合更加牢固。制作方法如下:利用反應器口產生的碳納米管宏觀管連續體,在玻璃基板上制得高強度碳納米管膜,隨后在碳納米管膜層上生成正極材料層,再將載有正極材料層的碳納米管膜層與玻璃基板分離,最后給極片安裝上極耳。相同尺寸下,碳納米管膜遠輕于鋁箔,將省下的這部分質量替換成正極材料,電池容量將比以鋁箔為正極集流體的電池高出15%-50%。本發明成本低廉,生成效率高,設備簡單,可以實現半連續化操作,適于大量生產。
本實用新型涉及加工中轉槽領域,尤其涉及一種防堵碳酸鋰加工中轉槽。所述防堵碳酸鋰加工中轉槽包括加工臺;圓形中轉槽,所述加工臺內部開設有圓形中轉槽;升降機構,所述圓形中轉槽內壁安裝有用于疏通圓形中轉槽的升降機構;導向機構,所述升降機構表面安裝有用于導向的導向機構;連動機構,所述升降機構內壁安裝有用于清理圓形中轉槽內壁的連動機構。本實用新型提供的防堵碳酸鋰加工中轉槽通過安裝升降機構、導向機構和連動機構,在加工中轉槽的疏通過程中,還能夠清理加工中轉槽內壁,提高了碳酸鋰的生產速度的優點。
本實用新型公開了一種鋰電池模組循環風道散熱裝置,包括鋰電池、散熱室、風道A和出氣管,所述散熱室設置有多個,且多個散熱室設置在殼體的內部,通過隔層隔開,所述鋰電池安裝在散熱室的內部,所述風道A設置在殼體一側的內壁中,且風道A與安裝在殼體底部的吸風機通過管道連接,所述吸風機通過進氣管與水箱的內部連通,所述出氣管的末端位于水箱內部的液面下,且出氣管的另一端安裝在送風機上,所述送風機安裝在殼體上,通過吸風口與殼體內部設置的風道B連通。本實用新型設計合理,設計有多個散熱室,能夠同時的對多個鋰電池模組進行散熱,不僅提高了散熱的效率,電子元件的工作環境的溫度降低,有效地提高電子元件的使用壽命。
本發明提供一種從硫酸鋰料液中去除氟離子的方法,向含F?的硫酸鋰料液中加入沉淀劑,沉淀劑中含有La3+或Y3+,充分反應,F?與La3+反應形成LaF3沉淀,或F?與Y3+反應形成LaY3沉淀,待沉淀完全后,過濾去除濾渣,得到高純的硫酸鋰溶液。本發明工藝簡單、不產生含氟危險廢物,易于工業化生產與應用。
一種鋰云母浸出液的除雜方法,其特征在于,先對浸出液先進行固液分離,以便于抽濾;再進行一價離子與多價離子的分離,以除去Fe、Al、Mn、Mg等雜質。優選地,利用陶瓷膜對浸出液進行固液分離,以除去浸出液中的固體雜質,通過納濾膜進行一價離子與多價離子的分離。本發明可降低鋰云母浸出液在除雜過程中鋰、銣、銫的損失率,同時可以降低能耗。
本實用新型涉及鋰電池測試設備技術領域,具體為一種鋰離子電池壓芯測短路自動化設備,包括下壓件和壓芯銅模,所述下壓件下方設置有壓芯銅模,所述下壓件底端面等距對稱設置第一圓槽,所述第一圓槽兩側對稱設置滑槽、頂端設置第一凹槽,所述第一凹槽內側壁設置第一螺紋、頂端設置第二凹槽,所述第一螺紋與第二螺紋螺紋連接,所述第二螺紋設置在圓環凸塊外側壁上,通過本實用新型可以對于壓芯工作具有很好的輔助作用,在進行壓芯工作時,不僅能夠對電芯具有很好的保護作用,還使得電芯的壓緊固定更為穩固,不易松動保證壓芯工作的正常進行,進而保證生產效益。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用夾具定位機構,包括蓋板,所述蓋板通過鉸鏈與其下方的底座轉動連接,所述底座上設置有安裝槽,所述安裝槽一端連接的半圓槽設置在底座上,所述安裝槽中間的電池槽設置在底座上,所述電池槽一端的兩側頂角處設置有檔條,所述電池槽外側設置的磁石均勻分布在安裝槽內,所述電池槽內的限位卡板通過彈簧固定安裝在底座上,所述限位卡板另一側固定安裝有橡膠墊,所述限位卡板左右兩端固定安裝的限位桿設置在底座上的限位滑槽內,所述蓋板上設置有凸塊。本實用新型采用合理的結構設計,定位準確,能夠很好的將鋰電池原料進行固定,從而提高加工精度和生產效率。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用貼膜機用調節機構,包括頂板,所述頂板底部固定焊接有活動連桿,所述活動連桿底部一端轉動安裝有貼膜輪,所述貼膜輪一側通過支架安裝有導向輪,所述活動連桿內壁固定安裝有支撐彈簧,所述頂板底部固定安裝有復輪,且復輪位于活動連桿一側,所述復輪一側固定安裝有卷輪,所述支撐彈簧表面固定安裝有調節架,所述調節架兩端貫穿連接有調節螺桿。本實用新型在使用過程中,貼膜機內腔的調節機構可根據鋰電池的厚度進行精準的調節,從而大大提升貼膜質量,且調節機構在使用過程中可快速進行安裝和拆卸,使用更加的便捷。
本實用新型公開了一種用于生產鋰電池正極材料的反應裝置,包括攪拌箱和進料口,所述攪拌箱的下端固定連接有底箱,且攪拌箱的內部中間位置轉動連接有攪拌葉片,所述底箱的右側面開設有倉門,且底箱的底端四周固定連接有支腿。該用于生產鋰電池正極材料的反應裝置,在將原料倒入攪拌箱進行攪拌時,為使原料攪拌更加均勻,通過開動電機將動力經過傳動機構傳輸至升降桿和球形轉軸上方的攪拌葉片,使得升降桿帶動攪拌葉片在攪拌箱內上下往復移動,同時球形轉軸帶動攪拌葉片在一定角度內順時針或者逆時針旋轉,從不同的方向攪拌結晶原料,同時輔助葉片在豎直方向上產生攪拌的作用力輔助攪拌,達到了攪拌更加充分的效果。
本發明公開了一種高密封防漏液的鋰離子電池極耳的生產工藝,該生產工藝通過步驟A?H,將基體金屬材料進行光亮軋制和無光軋制,并進行電化學拋光和鈍化,對其進行清洗和烘干,再將軋成帶狀的金屬導體切成段狀,對其進行超聲波清洗并烘干,并用去離子水對其進行處理并烘干,最后將條狀的高分子絕緣膜貼于段狀的金屬導體上。該工藝生產的鋰離子電池極耳因金屬導體表面粗糙度增加,提高了金屬導體與高分子絕緣膜之間的有效接觸面積,故能有效地提高附著力,使兩者粘合更穩固,從而改善電芯的密封性能,并且提高金屬導體的焊接性能,同時,降低了金屬導體的表面活性,增強了其抗電解液侵蝕能力,從而進一步改善電芯的密封性能,防止鋰離子電池漏液。
本發明公開了一種用于鋰離子電池的ZnO/NiO/C復合負極材料的制備方法,所述的ZnO/NiO/C材料是通過制備金屬?有機框架材料前驅體,再將其高溫煅燒而得。具體為將硝酸鋅、乙酰丙酮鎳和對苯二甲酸溶于二甲基乙酰胺與乙醇的混合溶液中,強力磁力攪拌至混合均勻;所得溶液移入至高壓反應釜中在一定溫度條件下反應,離心分離,真空干燥,得到混合金屬有機框架前驅體,所得前驅體經煅燒后即可獲得所述ZnO/NiO/C復合材料。本發明工藝成本低,步驟簡單易操作,采用碳材料復合既可以加快鋰離子和電子的傳輸速度,提高倍率性能,又可以增強負極材料的電化學活性,提高材料的儲鋰穩定性。
本發明涉及鋰電池領域,尤其涉及一種鋰電池高效烘烤夾具,包括底板,所述底板上端兩側均豎直固定有立板,兩塊立板之間的底板均勻的固定有多個固定組件,所述固定組件包含固定在底板上的右固定板和設置在底板上方的左固定板,所述右固定板與左固定板之間的右固定板上均勻固定有多個固定柱,所述左固定板上與前述固定柱對應位置均固定有與固定柱滑動連接的固定管,所述固定柱末端伸入到固定管內部并與固定管滑動連接,所述固定管上設有滑槽,所述固定柱末端與滑槽對應位置固定有與滑槽滑動連接的固定塊,所述右固定板與左固定板之間的右固定板上還固定有右永磁鐵。通過本裝置可以有效提高鋰電池的烘烤效率。
本發明公開了一種鋰離子電池生產用電極漿料攪拌裝置,包括底板,所述底板上表面豎直固定安裝有安裝桿,所述安裝桿側面設置有連接桿,所述連接桿上安裝有蛇盤管,所述蛇盤管內部插接有傳動軟軸,所述傳動軟軸上端固定安裝有旋轉電機,所述從動軟軸上套裝有多個分散器和攪拌器。有益效果在于:本發明所述的一種鋰離子電池生產用電極漿料攪拌裝置能夠實現不停機連續進出料,不耽誤生產時間,有效提升生產效率,適合鋰離子電池大批量規?;a使用。
本發明提供一種鋰輝石酸化焙燒尾氣處理裝置。所述鋰輝石酸化焙燒尾氣處理裝置包括第一螺旋輸送機、預熱室、旋風收塵器、第二螺旋輸送機、酸化窯、尾氣管、酸熟料出口、冷激器、溫度計、氣動開關閥、吸收塔、噴淋管、PH調節池以及吸收液輸送泵,所述第一螺旋輸送機上設有進料口,所述預熱室的一端和所述第一螺旋輸送機連接,所述預熱室的另一端和所述旋風收塵器連接,所述第二螺旋輸送機位于所述旋風收塵器的下方,所述第二螺旋輸送機的設置位置和所述旋風收塵器的設置位置相對應。本發明提供的鋰輝石酸化焙燒尾氣處理裝置,能夠利用部分尾氣余熱;充分吸收酸化尾氣,即保護了設備也避免了環境污染,此外還能夠減少尾氣處理成本。
本實用新型涉及一種推板爐,尤其涉及一種節能環保型鋰電正極材料推板爐。解決的技術問題是提供一種節能環保型鋰電正極材料推板爐。提供了這樣一種節能環保型鋰電正極材料推板爐,包括有升溫爐Ⅰ、升溫爐Ⅱ、溫度傳感器Ⅰ、高溫爐Ⅰ、高溫爐Ⅱ、溫度傳感器Ⅱ、冷卻爐Ⅰ、吸熱片、冷卻爐Ⅱ、循環泵、余熱利用區、廢氣處理槽Ⅰ、廢氣處理槽Ⅱ、吸風機、控制系統等;升溫爐Ⅰ與升溫爐Ⅱ相連接,升溫爐Ⅱ與高溫爐Ⅰ相連接,高溫爐Ⅰ與高溫爐Ⅱ相連接;高溫爐Ⅱ與冷卻爐Ⅰ相連接,冷卻爐Ⅰ與冷卻爐Ⅱ相連接;冷卻爐Ⅱ的上方分別設置有廢氣處理槽Ⅰ和廢氣處理槽Ⅱ。提供的一種節能環保型鋰電正極材料推板爐,具有控制系統,實現了自動化操作,結構簡單。
本實用新型屬于鋰電池生產技術領域,尤其是一種鋰電池正極材料長壽命燒缽,針對現有的燒缽不便于根據實際需要對不同材料進行分開燒制的問題,現提出如下方案,其包括缽體,所述缽體內滑動安裝有隔板,隔板的頂部固定安裝有兩個連接塊,缽體的頂部兩側分別固定安裝有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板相互靠近的一側均開設有兩個轉動槽,四個轉動槽內轉動安裝有兩個螺桿,兩個螺桿分別與兩個連接塊螺紋連接,所述第二固定板遠離第一固定板的一側開設有矩形槽,本實用新型便于對不同的鋰電池正極材料進行分開燒制,同時可以根據燒制的鋰電池正極材料的多少對隔板的位置進行調整,結構簡單,使用方便。
本實用新型涉及一種位置調節裝置,尤其涉及一種鋰電推板爐行程開關位置調節裝置。解決的技術問題是提供一種鋰電推板爐行程開關位置調節裝置。提供了這樣一種鋰電推板爐行程開關位置調節裝置,包括有導向板、行程開關、開關座、定位鍵;在導向板上對稱設置有凸塊,在對稱設置的凸塊上間隔均勻對稱式的設置有多個調節孔;在開關座上對稱設置有凹槽,開關座上對稱設置的凹槽與導向板上對稱設置的凸塊相配合,開關座與導向板為活動連接;在開關座上對稱設置有定位通孔,在開關座上對稱設置有定位鍵,定位鍵與定位通孔和調節孔均為活動連接;在開關座上設置有行程開關。提供的一種鋰電推板爐行程開關位置調節裝置,調節速度快,效率高,結構簡單。
本發明涉及電池性能測試技術領域,尤其涉及一種三元鋰電池極端狀態性能測試裝置。提供一種能夠對三元鋰電池極端震動狀態性能進行測試的三元鋰電池極端狀態性能測試裝置。一種三元鋰電池極端狀態性能測試裝置,包括有:電池性能檢測儀和顯示屏,電池性能檢測儀前側連接有顯示屏;檢測插頭,電池性能檢測儀前部上側連接有檢測插頭;制冷機構,電池性能檢測儀上設有制冷機構;震動機構,電池性能檢測儀上設有震動機構。
本發明涉及一種酸浸裝置,尤其涉及一種廢舊鋰電池回收用酸浸裝置。本發明提供一種便于對酸溶液排出,且酸溶液排出效率較高的廢舊鋰電池回收用酸浸裝置。本發明提供了這樣一種廢舊鋰電池回收用酸浸裝置,包括有支架、酸浸框、第一出液管、堵塞組件和拉動組件等;支架上部連接有酸浸框,酸浸框下部連接有第一出液管,第一出液管與酸浸框連通,酸浸框下部設有堵塞組件,酸浸框下部左側設有拉動組件。堵塞塊對酸浸框內的酸溶液進行阻擋,使酸溶液更好地對廢舊鋰電池進行酸浸,通過啟動雙頭電機,使堵塞塊向下移動,便于酸浸框內的酸溶液掉落,從而提高酸溶液的排出效率。
本發明涉及電池領域,具體提供一種鋰離子電池負極漿料及其制備方法,該負極漿料含有如下質量百分比的原料組分:負極活性物質:43%~47%;負極導電劑:0.5%~0.9%;負極增稠劑:0.7%~1.1%;負極粘結劑:1.1%~1.5%;小分子聚合物:0.4%~0.8%;所述小分子聚合物為分子量為120?270的用鹵元素、氰基和羧基基團中的一種或多種取代的含羥基苯環化合物。本發明提供一種負極片及其制備方法。本發明提供一種鋰離子電池及其應用。本發明能夠提高漿料的表面張力來減少負極片鼓邊,降低涂布過程中漿料的流動性,提高負極片的良品率。
本發明屬于電池充電裝置技術領域,尤其是一種電池充電座一體式循環充電鋰電池,包括充電座殼體,所述充電座殼體的兩側內壁上均沿著水平方向上固定安裝有滑軌,兩個滑軌上均滑動安裝有第一滑塊,兩個第一滑塊之間固定安裝有同一個放置板,所述放置板的頂部固定安裝有固定板與豎板,且頂部固定安裝有散熱金屬片,充電座殼體靠近豎板的一側開設有與放置板大小相適配的活動孔,所述豎板的一側沿水平方向上開設有轉孔。本發明結構簡單、使用方便、便于對不同規格的鋰電池進行固定充電且便于在充電時,增加充電座的內部散熱,使得充電過程中更加安全。
本實用新型涉及鋰離子軟包電池系統技術領域,具體地涉及一種印制電路板、鋰離子軟包電池系統和車輛。所述印制電路板(1)包括電路板本體(2)、導電塊(3)和印刷電路,所述印刷電路鋪設于所述電路板本體(2)的板面,所述導電塊(3)安裝于所述電路板本體(2)并所述印刷電路電連接,所述導電塊(3)的一端設置為能夠用于抵靠位于所述印制電路板(1)下方的匯流排(5)以與所述匯流排(5)電連接。該印制電路板通過設置導電塊,實現印制電路板和匯流排之間的導電連接,結構簡單,匹配度更為精準,避免了現有技術中通過端子線束連接時因鎖緊在匯流排的錯誤位置而導致的短路問題,安全性能高。
本實用新型公開了一種便于篩選均勻石墨的鋰離子電池生產用篩選裝置,包括主體,所述主體的頂端開設有進料口,所述第一篩選箱的下方設置有出料口,所述出料口的底端連接有連接管,所述連接管的左右兩側均安裝有第二篩選箱,所述第二篩選箱的內端焊接有拉環,所述拉環的下方設置有擋條,所述第二篩選箱的下表面緊密貼合有基座,所述基座的下方設置有收集箱,所述收集箱的上表面和連接管相連接,所述收集箱的下表面連接有底板。該便于篩選均勻石墨的鋰離子電池生產用篩選裝置,通過2個第一篩選箱固定第二篩選箱在主體的內部左右往復滑動,從而對石墨進行精確的篩選,同時還可以對不同粒徑的石墨進行分類回收,操作方便。
本實用新型涉及廢舊鋰電池技術領域,公開了一種廢舊鋰電池回收用金屬顆粒磁選裝置,其包括箱體一和箱體二,所述箱體一的頂端設有箱體二,箱體二的頂端設有投料口,箱體二的內部設有安裝框一,安裝框一的內壁一側安裝有導流板一,安裝框一的另一側設有位于導流板一下方的導流板二,安裝框一的內壁設有磁鐵板一;本設計配合振動機構和吹風組,便于實現導流板一和導流板二的抖動,可以加快廢舊電池顆粒分散,進而提高了對金屬顆粒的回收效率。解決了現有的磁選分離裝置在使用過程中通常對金屬顆粒進行單次收集,造成金屬顆?;厥詹粔驈氐?,同時廢舊鋰電池顆粒中存在灰塵,進而會降低金屬顆粒干凈度的問題。
本實用新型涉及聚合物鋰電池領域,尤其涉及一種生產聚合物鋰電池使用的收料裝置,包含固定在機架上的輸送帶,所述輸送帶由輸送電機驅動運轉,所述輸送帶上傾斜固定有擋板,所述輸送帶末端的機架上固定有橫跨輸送帶的轉桿,所述轉桿與機架轉動連接,所述轉桿上固定有翻轉板,所述轉桿由翻轉氣缸驅動轉動,所述輸送帶一側的機架的固定有安裝板,所述安裝板上固定有推送氣缸,所述推送氣缸通過活塞桿固定連接有推板,所述輸送帶另一側的機架上固定有底板,所述底板上端面一側豎直固定有固定板。通過本裝置可以自動將卷繞機形成的電芯改變成豎直狀態后供給給下一個工站使用,無需人工擺放豎直,極大的提高了鋰電池的生產效率。
中冶有色為您提供最新的江西贛州有色金屬加工技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!