江蘇無錫有色金屬環境保護技術理論與應用

一種危廢回轉窯焚燒干灰出渣設備 1177     

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本發明公開了一種危廢回轉窯焚燒干灰出渣設備，包括回轉窯和二次燃燒室，所述二次燃燒室的下方尾端設有落灰通道，所述落灰通道兩側設有螺旋給灰機，所述螺旋給灰機一端設于落灰通道內，另一端設于陳灰倉內，其用于將陳灰倉內的陳灰輸送至落灰通道內并且陳灰落至落灰通道的底部形成陳灰層，所述落灰通道的底部出口處設有插板閥，并且在插板閥的下方設有刮板輸送機。本發明通過出灰通道兩側螺旋給灰機與插板閥進行連鎖控制，爐渣暫停于陳灰上面得到了充分冷卻，實現爐渣的干式出灰，減少爐渣的容重及體積，減少了企業的運行成本；同時該出灰系統無污水產生，減少污染。

一種應用于危廢磚生產的工業除塵罩 948     

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本實用新型公開一種應用于危廢磚生產的工業除塵罩，包括罩體和金屬吸附裝置，罩體為上下兩端開口的錐臺形殼體，罩體的下端開口大于其上端開口，上端開口與風管連接，罩體下端開口邊緣設置為喇叭狀卷邊形狀，上端開口處設置為凸臺結構，金屬吸附裝置設置在凸臺內；本實用新型邊緣設置為喇叭狀圓弧過渡，減少氣體運行時的死角，從而減少灰塵在罩體內的積聚。金屬吸附裝置設置在除塵罩內，盡可能的接近操作臺，可以近距離的過濾掉含灰氣體內的金屬微顆粒，克服了金屬微顆粒由于重力作用隨意飄落的技術問題，提高了除塵器的工作效率，并且金屬吸附裝置可以單獨拆卸，方便后續的清理。

一種高穩定性的危廢焚燒余熱鍋爐 1175     

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本實用新型公開了一種高穩定性的危廢焚燒余熱鍋爐，包括架體和鍋爐，所述鍋爐的爐壁由多個膜式水冷壁圍成，各個所述膜式水冷壁均通過多個支撐結構支撐，各個所述支撐結構和與其相對應的所述膜式水冷壁固定連接，各個所述支撐結構上均設有限位孔，所述限位孔的長度方向和相對應的所述膜式水冷壁的膨脹方向相同，所述支撐結構與所述架體通過設置在所述限位孔內且能夠與所述限位孔發生相對滑動的緊固件相連接。如此設置，膜式水冷壁發生熱膨脹時，與其相連接的支撐結構跟隨膜式水冷壁一起沿膨脹方向移動，此時限位孔便相對于緊固件滑動，膜式水冷壁可以自由膨脹，減小了熱膨脹對鍋爐造成的影響。

一種應用于危廢磚生產的吊裝磚 945     

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本實用新型公開了一種應用于危廢磚生產的吊裝磚，包括磚體，所述磚體的四個側面分別設置有相互對應匹配的螺紋塊和螺紋槽以及第一開口槽和第二開口槽，所述第一開口槽和第二開口槽內分別設置有拉簧和用于連接拉簧的拉簧環，所述磚體的頂部和底部分別設置有相互匹配的連接槽和連接塊。本實用新型利用拼接式的連接代替了原先的水泥砌筑的連接方式，不但消除了高溫對于連接強度的影響，而且螺紋塊和螺紋槽的螺紋配合以及拉簧給予的持續收緊力，使得吊裝磚相互之間能夠長時間穩定保持高連接強度，確保了吊裝磚組成的吊裝平臺具備極好的承重性能，能夠持續、高效投入使用，延長了吊裝平臺的使用壽命，提升了使用效果。

危廢回轉窯用自清潔型進料裝置 1055     

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本實用新型公開了一種危廢回轉窯用自清潔型進料裝置，包括推車通道且推車通道頂部與進料通道、進料斗依次連接并相通并在進料通道上設有2個閥門，推車通道與進料通道連接處設有伸入推車通道的清掃裝置，推車通道一側側部與進料槽連接并相通，推車通道另一側側部設有液壓推送裝置且液壓推送裝置與位于推車通道內部的進料推車連接，推車通道底部設有支架；清掃裝置包括清掃板且清掃板位于進料通道側壁、墊板之間，清掃板通過穿過墊板、清掃板、進料通道側壁的螺栓及位于進料通道側壁另一側的螺母進行固定。本實用新型具有進料通道設有2個閥門、進料推車上方設置清掃裝置的特點。

一種危廢焚燒濕法脫酸煙氣脫白系統及其使用方法 1161     

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本發明提供了一種危廢焚燒濕法脫酸煙氣脫白系統及其使用方法，其不僅可有效除白煙，且可防止設備腐蝕，提高使用壽命，降低能源消耗;其包括洗滌塔、蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器連接煙囪，其還包括連通煙氣的煙煙換熱器，所述煙煙換熱器在與所述洗滌塔循環連接后與所述蒸汽加熱器相連接。

一種危險固體廢棄物預處理系統 1267     

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本實用新型公開了一種危險固體廢棄物預處理系統，包括依次設置的中和裝置、物料輸送裝置和攪拌機，攪拌機還分別通過管道連接有第一藥劑計量罐、第二藥劑計量罐、固化劑計量罐和水計量罐，攪拌機的上部設置進料斗，所述進料斗與物料輸送裝置的出料端相連通，攪拌機的下部設置出料斗，出料斗呈錐形，錐形的出料斗的直徑較大的一端與攪拌機底部相連接，攪拌機上還連接有藥劑混合罐，藥劑混合罐的入口分別與第一藥劑計量罐和第二藥劑計量罐的出口相連通，藥劑混合罐的出口與攪拌機的罐體相連通。本實用新型的系統能夠有效增加固體廢棄物和藥劑、固化劑的混合均勻性，固化效果好，能夠有效降低固體廢棄物中有害物質的浸出率，提高固化穩定性。

一種有機危廢熱解不凝汽的焚燒煙氣凈化系統及凈化方法 1072     

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本發明提供一種有機危廢熱解不凝汽的焚燒煙氣凈化系統，其可以在確保煙氣達到排放標準的基礎上，以較低的系統運行成本完成凈化工序。其包括：依次連接互通的降溫裝置、除塵裝置、脫酸裝置；所述降溫裝置和所述除塵裝置之間的煙道上設置吸附裝置；所述降溫裝置基于余熱鍋爐實現，所述余熱鍋爐熱氣入口連通不凝氣焚燒裝置的排煙口；所述除塵裝置基于布袋除塵器實現，所述脫酸裝置包括：濕法脫酸塔和除霧器，所述除霧器設置于所述濕法脫酸塔頂部；所述吸附裝置包括：活性炭存儲倉以及噴射裝置，所述噴射裝置設置于所述降溫裝置和所述除塵裝置之間的煙道上。同時，本發明也公開了一種有機危廢熱解不凝汽的焚燒煙氣凈化方法。

一種高效危廢物焚燒給料機 1062     

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本實用新型涉及危廢物品處理的技術領域，特別是涉及一種高效危廢物焚燒給料機，其提高了焚燒的效率和焚燒的效果；包括支架、粉碎倉、輸送裝置和進料管，粉碎倉的下端設置有底座，粉碎倉固定安裝在支架的上端，粉碎倉的內部設置有腔室，粉碎倉的下端為開口，輸送裝置位于粉碎倉的下方，進料管傾斜安裝在粉碎倉的左端，進料管的輸出端與粉碎倉的腔室連通；還包括電機、驅動軸、連接板、從動軸、轉盤、錐形快和圓盤，電機固定安裝在粉碎倉的上端，驅動軸的上端與電機的輸出端連接，驅動軸與粉碎倉的上端轉動連接，驅動軸的下部位于粉碎倉的腔室內，連接板的固定安裝在驅動軸的下端，從動軸固定安裝在連接板的下端。

危廢回轉窯用自冷卻型進料裝置 915     

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本實用新型公開了一種危廢回轉窯用自冷卻型進料裝置，推車通道一側側部與進料槽連接并相通并在進料槽頂部設有氣液分離裝置，推車通道另一側側部設有液壓推送裝置且液壓推送裝置與位于推車通道內部的進料推車連接；進料推車底部與若干個滾輪連接并在前端底部設有鏟刀，進料推車車身設有冷卻管且冷卻管底部與進冷水軟管連接并在頂部與出熱水軟管連接；所述冷卻管包括沿著進料推車車身頂部及底部設置的橫管、位于進料推車車身側部的豎管，豎管位于橫管之間且與橫管連接并相通。本實用新型具有進料槽上方設置氣液分離裝置、進料推車周身設置冷卻管的特點。

一種防結焦危廢焚燒裝置 735     

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本實用新型公開了一種防結焦危廢焚燒裝置，其包括依次連通的高溫煙氣的入口、主體、以及煙氣處理部，設于主體上的進風管，進風管包括固定于主體側壁上的第一連接管、與第一連接管相連接的第二連接管、連接在第一連接管和第二連接管之間用于使第二連接管的朝向以及與第一連接管所成角度可調的球體連接器，球體連接器內部設有連通第一連接管和第二連接管的通孔。進風管將空氣二次送入主體內，通過將進風口設置為順時針或逆時針朝向，使煙氣于主體內形成強烈的旋流，實現煙氣充分燃燒的同時大大降低二燃室爐膛內壁掛焦情況。

一種高強度工業危廢回轉窯窯尾結構 730     

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本實用新型公開了一種高強度工業危廢回轉窯窯尾結構，包括回轉窯筒體，所述回轉窯筒體包括回轉窯內筒體和回轉窯外筒體，所述回轉窯內筒體外套設冷風套，所述冷風套一端與回轉窯外筒體銜接，所述回轉窯內筒體端部固定有窯口加強圈，所述窯口加強圈外端與回轉窯外筒體內壁固定連接，所述窯口加強圈內端向回轉窯內筒體內側延伸，將回轉窯筒體內部空間分成相連的前后兩部分，所述前部分空間內設有前端耐火澆鑄件，所述后部分空間內設有后端耐火澆鑄件，本實用新型結構穩定，整體強度和剛度佳，受熱均勻，窯尾端部局部脫落概率低。

危廢焚燒系統 1177     

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本實用新型公開了一種危廢焚燒系統，包括依次串聯設置的進料裝置、回轉窯、二次燃燒室、余熱鍋爐、急冷塔、干式反應器、布袋除塵器、一級洗滌塔、二級洗滌塔、煙氣再熱器、引風機及煙囪，二次燃燒室的排渣口下部設置有灰渣干燥系統，一級洗滌塔和二級洗滌塔的排液口均與除鹽裝置連通，余熱鍋爐與分汽缸連通，產生的熱蒸汽通過分汽缸供應到灰渣干燥系統、除鹽裝置和煙氣再熱器循環利用。本實用新型采用由進料裝置、燃燒系統和煙氣凈化系統構成的一套完整的系統，在使用時各個環節的設備相互配合，對資源進行多次循環回收和利用。

一種危險廢品自動上料裝置 768     

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本發明公開了一種危險廢品自動上料裝置，包括安裝架、傳送機構和遮擋機構，所述安裝架包括下支架和上支架，所述上支架設置在下支架的前端，且上支架與支架固定連接，所述傳送機構的兩端分別安裝在下支架和上支架的頭部，且傳送機構與安裝架轉動配合，方便使用者需要使用的時候可以穩定的通過橫向擋殼來接收物品來保證物品可以在傳輸帶上穩定的擺放，并且通過對橫向擋殼的結構設置來實現對物品進行包裹，既可以保證物品在傳輸帶上的穩定性，也可以保證對物品進行保護，避免傳輸過程中損壞，當物品掉落到橫向擋殼的內部以后使用者就可以通過控制驅動電機來穩定的帶動驅動輥同步進行轉動。

一種節能危廢鋁渣回收一體熔煉爐 1228     

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本實用新型提供一種節能危廢鋁渣回收一體熔煉爐，包括爐體、爐門機構、攪拌機構、鋁渣回收機構，所述爐門機構固定安裝在爐體的前部一端，所述爐體的內部兩側分別開設有熔煉室和渦流室，所述熔煉室的位置與爐門機構相對應，所述熔煉室的內部頂端安裝有多組彌散式蓄能燒嘴，所述鋁渣回收機構安裝在渦流室的前部，且攪拌機構安裝在鋁渣回收機構的上方，所述攪拌機構包括攪拌器、導向升降機構和與電動升降器；本實用新型可以減少成本、節省燃料，采用機械式升降攪拌，堅固耐用、故障率低、操作簡單、維護方便，任意調節攪拌時間，金屬鋁回收率高，且鋁液直接回收，減少中間周轉環節，設備占地小、投資少、回報率高。

危廢氣化熔融爐專用耐高溫抗侵蝕內襯材料及其制備方法 1476     

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本發明公開了一種危廢氣化熔融爐專用耐高溫抗侵蝕內襯材料及其制備方法，屬于防護新材料技術領域，包括三維纖維網，填充在三維纖維網中的支撐填料，形成內襯基體，以及噴涂在內襯基體表面的功能涂層，其中，三維纖維網以氧化鋁耐火纖維、高硅氧玻璃纖維編織而成，支撐填料包括硅藻粉、蛭石粉、瀝青粉、海泡石粉、氧化鋁粉、微晶纖維素，功能涂層包括硼酸粉、碳化硅粉、氧化鋯粉、硼氫化鈉、耐高溫粘合劑。本發明的內襯材料結構致密、強度高并且耐高溫和抗侵蝕性能優越。

危廢工業含水含粉塵高溫氣體凝結工藝設備 998     

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本實用新型涉及工業廢氣的處理技術領域，旨在提供一種危廢工業含水含粉塵高溫氣體凝結工藝設備，其技術方案要點是包括冷卻塔，冷卻塔內設有翅片式散熱器組，冷卻塔由上而下依次設有儲水倉和冷汽倉，儲水倉和冷汽倉之間設有集水盤，冷汽倉的一側設有進汽口，冷汽倉相對于進汽口的一側設有出氣口，冷汽倉的下方設有冷凝水槽，冷汽倉的一側設有排水口，冷卻塔外設有進水管，進水管的兩端分別連通于集水盤和翅片式散熱器組，進水管上設有第一抽水泵，翅片式散熱器組連通有出水管，出水管連通于儲水倉。本實用新型中，工業廢氣的處理集成在冷卻塔內，具有節省占地面積的效果。

一種充分燃燒的危廢焚燒二燃室 1193     

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本實用新型提供的一種充分燃燒的危廢焚燒二燃室，二燃室的二次風通過供風管道進入文丘里段外部設置的環形風箱，然后經二次進風管進入文丘里段內腔；在文丘里段內部，二次風方向朝下5°，形成一個朝下的環形風；二燃室底部進來的煙氣與二次風混合后在二燃室內達到充分的擾動，最后呈螺旋上升、形成湍流，確保在燃燒段的其燃燒更充分。

一種用于危廢磚生產的托架磚 1059     

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本實用新型公開了一種用于危廢磚生產的托架磚，包括磚體，所述磚體的頂部和底部分別設置有相互匹配的上連接槽和下連接塊，所述磚體的四個側面分別設置有相互對應匹配的左連接塊和右連接槽、前連接塊和后連接槽，所述右連接槽和上連接槽相連通形成L型孔道，所述下連接塊的底部設置有加強塊，所述左連接塊上設置有與加強塊相匹配的加強槽。本實用新型采用拼接式的連接方式代替原先的水泥連接方式，消除了高溫爐內高溫環境對于托架磚形成的支撐臺的連接強度的影響，從而延長了使用壽命，保證了支撐臺的承重效果。

車載式危險廢棄物等離子體裂解處理裝置 1077     

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本發明公開了一種車載式危險廢棄物等離子體裂解處理裝置，包括：支撐底板和等離子熔爐；所述等離子熔爐固定連接在所述支撐底板上側；所述等離子熔爐的內部左上側安裝有等離子產生組件；所述等離子熔爐的右上側開設有進料口；所述等離子熔爐的上端安裝有排煙管道；所述等離子熔爐的右端外側安裝有送料機構；所述支撐底板的右端上側豎直固定連接有第一液壓伸縮桿，并且所述支撐底板的右端超出等離子熔爐右端所在位置。本發明方便進行封閉式送料投入等離子熔爐中，并且整個裝置方便從安裝的車斗上平穩拆卸下來。

一種危廢焚燒干式出灰設備 986     

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本發明公開了一種危廢焚燒干式出灰設備，包括爐體，所述爐體上方前端設有進灰口，爐體下方尾端設有出灰口，進灰口上方設有回轉窯，回轉窯的底部出口與進灰口相互貫通，出灰口的下方設有刮板輸送機，所述爐體內設有可升降的階梯往復爐排，階梯往復爐排的一端位于進灰口下方，另一端位于出灰口處，且整個階梯往復爐排呈傾斜狀，在階梯往復式爐排的下方設有進風口，所述進風口通過管道連接冷卻風機，冷卻風機吹出的冷卻風送往爐排底部并通過爐排的縫隙吹進灰渣。本發明采用液壓升降式階梯往復爐排，對高溫殘渣進行補氧再次氧化燃燒，大大降低灰渣的熱灼減率，同時在冷卻風循環使用的作用下，實現爐渣的干式出灰，減少爐渣的容重及體積。

一種危廢專用收集儲存箱 857     

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本實用新型涉及垃圾箱技術領域，具體涉及一種危廢專用收集儲存箱，包括箱體、外罩在所述箱體上端口部的箱蓋、設置在所述箱體內部底部的電子計量稱、連接在電子計量稱上端的垃圾桶支承板、活動設置在所述箱體內垃圾桶支承板上的垃圾桶內膽；其中，所述箱蓋的底面設置有控制器和無線通信模塊，所述控制器上還設置有溫度傳感器，所述箱蓋的頂面設置有顯示屏，所述電子計量稱、無線通信模塊、顯示屏和溫度傳感器分別連接所述控制器。本實用新型實現危廢垃圾的遠程自動化管理，且安全性好。

危廢桶全自動桶料分離一體機 1112     

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本實用新型公開了一種危廢桶全自動桶料分離一體機，包括處理箱，所述處理箱焊接固定在機架的一端，所述機架的另一端安裝有用于輸送危廢桶的鏈式輸送帶，所述處理箱上靠近鏈式輸送帶的一側安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上固定有喂桶支架，所述處理箱內焊接固定有平行設置的托架，所述托架的下方設有固定板，所述固定板通過第四氣缸安裝在底板上，所述底板的一側通過第二氣缸與處理箱內側壁連接，所述處理箱的側壁上還安裝有第二電機、第三電機和第一氣缸。本實用桶料分離過程全自動，效果好，全程密閉，廢氣集中收集，更為環保，設備占地面積小，流程簡單實用，人力成本低，操作簡單方便。

一種危廢回轉窯用剛玉碳化硅復合磚及其制備方法 1080     

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本發明涉及危廢回轉窯技術領域，且公開了一種危廢回轉窯用剛玉碳化硅復合磚及其制備方法，所述復合磚包括重質層和隔熱層，所述重質層的原料組成百分比為，40％～60％的棕剛玉、30％～35％的碳化硅、3％～6％的紅柱石、3％～8％的粘土。將重質層的各原料按比例混合得到重質粉料，并將其放入模具中壓制成重質粉塊，再將隔熱層的各原料按比例混合得到隔熱粉料，隨后將隔熱粉料包覆在重質粉塊后再次放入模具中壓制成復合粉塊，然后燒結成型冷卻后得到復合磚，具有耐火度和隔熱效果，同時質量穩定，避免了重質磚和隔熱磚互相擠碎、容易出現掉磚現象，從而導致了使用壽命短、穩定性低的問題。

一種危廢氣化熔融爐用高熱震鉻剛玉磚預裝裝置 1240     

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本實用新型涉及高熱震鉻剛玉磚生產加工技術領域，且公開了一種危廢氣化熔融爐用高熱震鉻剛玉磚預裝裝置，包括支撐底座、側防護框架，所述側防護框架的上部固定連接有伸縮連接板。該危廢氣化熔融爐用高熱震鉻剛玉磚預裝裝置，通過裝置伸縮連接板可在上側防護框架的內部移動，即可帶動側防護框架和上側防護框架整體的高度進行調節，同時裝置支撐底座上部的兩側均安裝有一個側防護框架和伸縮連接板，即可帶動裝置上側防護框架向內側移動，即可帶動側防護框架和上側防護框架整體組成框架的整體進行調節，從而針對不同大小的高熱震鉻剛玉磚進行擺放時增加靈活性，減小替換滑槽桿整體導致浪費材料的問題。

一種危險廢物回轉窯用鋯剛玉莫來石磚制備裝置 825     

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本實用新型公開了一種危險廢物回轉窯用鋯剛玉莫來石磚制備裝置，包括制備裝置主體，制備裝置主體的前端內表面安裝有支撐滑板，支撐滑板的后端內表面設置有第一齒輪，第一齒輪的內壁安裝有灑水噴頭，制備裝置主體的上端內表面設置有活動刮板，制備裝置主體的后端內表面螺紋連接有螺紋把手。該危險廢物回轉窯用鋯剛玉莫來石磚制備裝置，通過既可以進行對傳送帶中的石磚進行全方位的噴水降溫養護，還可以對石磚也進行全方位的均勻烘干，提高石磚制備裝置的生產質量，通過活動刮板的安裝固定使用，將傳送帶上粘附的黏土刮除干凈，同時螺紋把手的調節會帶動清理毛刷清理傳送帶上的石料碎渣，最后統一由碎渣收集盒回收。

高危廢液處理工藝 1087     

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本發明涉及一種高危廢液處理工藝，包括以下步驟：步驟1）、將待處理廢液進行預加熱至溫度為60?80℃；步驟2）、將預加熱后的廢液噴射入等離子體炬之下，在具有細長管道的裂解裝置中進行混合和裂解，形成裂解氣；步驟3）、將裂解氣進行焚燒，焚燒的同時補充空氣或水蒸氣；步驟4）、將步驟3）中焚燒過后產生的煙氣進行急劇冷卻至溫度到200℃以下；步驟5）、將步驟4）中剩余的尾氣進行水洗以洗掉酸性成分；步驟6）將步驟5）中依然剩余的尾氣進行堿洗，最后將僅剩二氧化碳和水蒸氣的尾氣排入大氣，完成廢液處理。本發明采用電弧等離子體裂解技術，并結合巧妙合理的進料、焚燒等工藝，處理能力強，范圍廣，可滿足更高的環保要求。

一種危廢余熱鍋爐排煙溫度調節結構 1110     

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本實用新型公開了一種危廢余熱鍋爐排煙溫度調節結構，其包括輻射爐膛、隔煙墻、對流管束、對流爐膛，所述對流管束布置于對流爐膛內，并由隔煙墻將其與爐膛部分隔開，所述隔煙墻現場砌筑，底部需澆注隔煙墻支撐平臺?？紤]到危廢余熱煙氣復雜，易粘結性特點，鍋爐運行一段時間后，爐內會有不同程度的積灰從而導致排煙溫度上升，為了保證排煙溫度，上述危廢余熱鍋爐排煙溫度調節結構可降低擋煙墻的高度，增加與高溫煙氣接觸的受熱面積，來調節余熱鍋爐的排煙溫度，成本較低，操作調整方便。

用于等離子體處理高危廢棄物的布料器 1072     

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本發明公開了一種用于等離子體處理高危廢棄物的布料器，包括盤體（1），盤體（1）的外緣設有一進料口（2），盤體（1）中心設有一噴料口（4），在盤體（1）內設有一圈環形通道（3），在環形通道（3）與噴料口（4）之間設有若干條進料通道（5），進料口（2）、環形通道（3）、進料通道（5）和噴料口（4）連通，環形通道（3）、進料通道（5）和噴料口（4）的直徑小于進料口（2）的直徑。本發明位于等離子裂解爐的發生器和反應器之間，通過進料口和環形通道兩者直徑的急劇減小，使廢料在噴料口噴出時呈霧狀，從而使反應更加充分，保證了不會有有害物質的殘留。

一種基于危廢焚燒處理二噁英的設備 995     

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本實用新型公開了一種基于危廢焚燒處理二噁英的設備，涉及危廢焚燒處理技術領域，為解決現有的處理二噁英的設備會有二噁英前驅物產生，導致處理質量較差的問題。所述吸附過濾機構位于冷卻塔的一側，所述冷卻塔的下端安裝有排灰斗，所述冷卻塔的上端安裝有排煙斗，所述排煙斗的外側安裝有冷卻水霧噴頭和感溫探頭，所述排煙斗的上端安裝有排煙管，所述排煙管的上端安裝有電磁閥，所述冷卻塔的外側設置有進煙管，所述吸附過濾機構的內部設置有活性炭吸附層，所述活性炭吸附層設置有三個，所述排煙管位于冷卻塔與吸附過濾機構之間，所述吸附過濾機構外側的下方安裝有達標排放管。