本發明涉及無害處理技術領域,尤其涉及一種利用危廢物制造磚塊的方法,該方法包括S1、將危廢物燃燒,獲得余熱,余熱連接至余熱鍋爐,收集燃燒后的灰燼,冷卻灰燼;S2、將灰燼研磨,然后將其與膨潤土、火山石和粘結劑混合,得到第一原料;采用基體材料,得到第二原料;S3、將所述第一原料放入模具中壓合成型,然后開模,將所述第二原料放入模具中并包覆所述第一原料,繼續壓合成型,得到磚塊坯;S4、將所述磚塊坯放入燒結爐中燒結,所述余熱鍋爐的熱量轉換成電能并傳送至所述燒結爐中,燒結溫度是850℃~1200℃,燒結4~6小時,得到磚體,該方法能充分回收危廢物的能量,并且能有效地回收利用危廢物,防止危廢物污染環境。
本實用新型公開了一種基于RFID的危廢物監控裝置,包括上位機、多個RFID讀寫終端以及多個RFID組件,RFID組件包括安裝組件以及固定在安裝組件上的RFID標簽,RFID讀寫終端包括ARM處理器、以太網模塊以及用于讀取RFID標簽的RFID讀寫器模塊,RFID讀寫器模塊與ARM處理器連接,ARM處理器通過以太網模塊與上位機連接,本實用新型可通過安裝組件將RFID標簽安裝在各種危廢物上,從而在危廢物運輸的各個環節采用RFID讀寫終端自動讀取危廢物數據并發送到上位機,實現對危廢物的遠程監控,可廣泛應用于危廢物處理領域中。
本實用新型公開了環保設備技術領域的一種有機固體危廢無氧碳化處理設備,包括熱風旋轉爐、排煙管道,所述熱風旋轉爐的一側設有進料口,通過所述進料口向熱風旋轉爐輸送物料,所述熱風旋轉爐的爐體內部設有旋轉機構,所述熱風旋轉爐與熱風系統連接,所述排煙管道連接在所述熱風旋轉爐的上部且與所述熱風旋轉爐的爐體內部導通;本實用新型通過熱風旋轉爐對有機固體危廢物料進行無氧碳化處理,利用該設備處理有機固體危廢物料,不需要填埋占用土地,又不會對環境造成污染,實現了工業固廢的資源化、無害化處理和綜合利用。
本發明屬于含鋅危固廢及鋅礦處理技術領域,公開了一種氯化焙燒聯合氨法浸出電解處理含鋅危固廢及鋅礦的方法。向含鋅危固廢或氧化鋅礦中加入氯化鹽混合制球,升溫至600℃以上進行焙燒處理,其煙塵使用堿性溶液進行噴淋吸收,反應產生的氫氧化鋅使用氨法浸出電積工藝生產電解金屬鋅。本發明使用解決了低含量含鋅原料在遇到鐵硅鈣等元素單含量過高時高溫還原揮發爐渣軟熔導致回轉窯結圈堵塞無法正常生產等難題,降低了回轉窯焙燒溫度,提高了鋅的分離效率與回收效率,同時通過氨法浸出電積解決了中間產品氫氧化鋅含氯離子無法使用傳統硫酸法電解的難題,具有較高的社會效益和經濟效益。
本發明涉及危廢物焚燒的技術領域,更具體地,涉及一種適于多種危廢物的多重焚燒裝置,包括第一焚燒爐、第二焚燒爐、冷卻除塵組件及氣體凈化組件:第一焚燒爐內設有攪拌組件,第二焚燒爐連通于第一焚燒爐且第二焚燒爐內設有加熱組件,第一焚燒爐頂部設有煙氣出口,煙氣出口與第二焚燒爐連通;第二焚燒爐設有與冷卻除塵組件連通的出氣口,冷卻除塵組件與氣體凈化組件連通。本發明采用第一焚燒爐和第二焚燒爐形成的二爐組合方式,第二焚燒爐的熱量在第一焚燒爐中也可得到充分利用,降低能耗,適于廢氣、廢液及固廢多種危廢物的焚燒處理,且焚燒處理后的煙氣經再次焚燒和空氣凈化后再排出,燃燒充分,凈化徹底,可有效避免二噁英等有害氣體的產生。
本發明提供一種醫院高危有毒廢水處理系統及其處理方法,包括按高危有毒廢水流向依次通過管路連通的預消毒處理池、衰減池、調節池、重金屬混凝共沉池、多級過濾吸附裝置、臭氧氧化分解池和廢氣處理裝置;處理后的廢水和廢氣直接排出。本發明提供的處理方法采用“預消毒和衰減等預處理+重金屬混凝共沉法+多級過濾吸附法+臭氧氧化分解法”組合處理工藝組成;通過采用幾種工藝組合和綜合作用實現高效處理醫院高危有毒廢水,且處理過程為密閉式處理,產生的廢氣也進一步經過臭氧氧化凈化處理,避免產生二次污染。
本實用新型公開了一種危險廢物處置的焚燒熔融工藝系統,包括危險廢物焚燒線系統和高溫熔融爐系統;危險廢物焚燒線系統包括依次連通的焚燒窯、二燃室、余熱回收裝置、除酸反應器和除塵器;焚燒窯的窯頭設有喂料裝置和第一噴槍,窯尾設有第一排渣口;余熱回收裝置的底部設有第二排渣口;高溫熔融爐系統包括添加料摻入裝置、高溫熔融爐和急冷排渣系統,添加料摻入裝置與高溫熔融爐連通;第一排渣口和第二排渣口均連通于高溫熔融爐。本實用新型的危險廢物處置的焚燒熔融工藝系統,能實現危險廢物的無害化和資源化利用,同時減少了能源消耗,降低了成本。
本實用新型公開了一種工業危險廢棄物運輸車廂,包括底板、前擋板、頂蓋、氣壓缸、廢料箱、彈簧桿、側門、固定爪、合頁、驅動輪、后門、牽引掛鉤、套筒、氣壓桿、滑槽、卡塊、撐板、滾輪和壓盤,本實用新型功能實用、結構設計合理,底板上設置有滑槽,廢料箱的撐板和滾輪移動到合適位置時,在卡塊的配合下將廢料箱固定以防其左右移動,廢料箱上端由氣壓桿通過壓盤壓緊,起到上下方向的固定作用,另外車廂的前擋板安裝有彈簧桿,防止車輛行駛過程中出現急剎情況時廢料箱由于慣性向前突然滑行??傊緦嵱眯滦驮谖kU物運輸過程中,防止危險物外泄,避免危險物流入環境造成污染。
本發明公開了一種具有危險廢料重量數據存儲的處理爐,涉及廢料處理以及數據統計設備技術領域。本發明包括外殼體,外殼體呈水平放置,外殼體的底部安裝有支座,外殼體的一端安裝有燃燒器,外殼體內設有同軸線分布的燃燒管,外殼體與燃燒管之間設有進料通道和排氣通道,進料通道的出口端與燃燒管內部連通,排氣通道的入口端與燃燒管內部連通,進料通道位于排氣通道的外側,進料通道與排氣通道之間進行熱交換。本發明危險廢料通過進料通道進入外殼體內部,并落入燃燒管通過燃燒器完成對燃燒管內的危險廢料進行燃燒,產生的廢氣通過排氣通道進行收集,避免廢氣中存在有害氣體,排出至大氣中,解決對周圍環境造成污染的問題。
本發明公開了一種危險廢物熱處理箱式試驗電爐裝置。該裝置包括密封加熱系統、氣路系統和溫控系統;密封加熱系統包括爐體密封外殼、爐膛、硅鉬棒加熱系統、耐高溫爐襯和爐門;氣路系統主要由排氣閥、進氣閥及流量計和膠管組成;進氣閥與流量計連接,流量計通過膠管連接到爐膛內的爐門口處;排氣閥通過管道連接到爐膛的爐門口相對端;所述溫控系統由工業級單片微處理器、變壓器及熱電偶組成;熱電偶設置在爐膛后端,與微處理器連接;微處理器還與變壓器連接。本發明采用溫度-時間反饋系統,實現了工業級單片微處理器自動控制加熱系統,使加熱系統處于最佳試驗狀態,令爐膛保溫系統內溫度上升,迅速達到設定溫度,實現對危險廢物的密封加熱處理。
本實用新型公開了一種具有預警功能的危廢品收集箱,包括:箱體和危廢桶,箱體的頂部鉸接有一個上開關門,箱體的一側鉸接有一個側開關門,箱體底部設置有稱重模塊,危廢桶放置于稱重模塊上,上開關門開設有一個供數據傳遞模塊和驅動電源安裝的窗口,驅動電源分別驅動稱重模塊和數據傳遞模塊,稱重模塊與數據傳遞模塊電連接。由于采用了上述在用以容置危廢桶的箱體內設置稱重模塊,將危廢桶放置于稱重模塊上,實時監控桶內的化工危險品重量,當危廢桶的重量超過預設報警值時,稱重模塊傳輸信號到數據傳遞模塊通知工作人員回收處理桶內的化工危險品,確保桶內的化工危險品不會滿載甚至泄漏。
本實用新型公開了一種危廢污水處理一體化機,包括機臺,所述機臺的頂部從左至右分別固定連接有污水預處理箱、前污水沉淀箱、核心反應罐、后污水沉淀箱、污泥濃縮倉和污水消毒箱,所述污水預處理箱的一側連接有污水導入管,污水預處理箱的內腔固定連接有螺旋除雜機構。本實用新型能夠對危廢污水起到重力固液分離的初步物理處理,降低危廢污水中懸浮物質的含量,有效防止危廢污水中懸浮物質含量過高而導致污水處理一體化機的污水處理設施以及管道發生堵塞的現象,最大限度的降低危廢污水中的懸浮物質對污水處理一體化機內部造成的侵蝕與機械磨損,延長了該污水處理一體化機的使用壽命。
本發明公開了一種危險廢物處置工藝及其系統,獨立于水泥窯生產系統設置預燒窯,并包括以下步驟:⑴危險廢物被喂入預燒窯;⑵將水泥窯冷卻機的熱空氣引入預燒窯;⑶將純氧氣體引入預燒窯;⑷進入預燒窯的危險廢物在熱空氣及純氧氣體的助燃下預燒焚毀;⑸預燒后的煙氣引入水泥窯分解爐進行凈化;⑹預燒后的殘渣送入生料磨粉磨。本發明將水泥窯冷卻機的熱空氣引入預燒窯,使危險廢物預燒徹底,并引入純氧,可有效控制危險廢物在預燒中產生的煙氣量。本發明與水泥窯生產系統互相獨立,降低了影響水泥熟料生產的風險;預燒后的煙氣全部引入水泥窯分解爐進行凈化,可節省大量的投資成本,避免過量煙氣進入水泥窯生產系統,保證系統正常運轉。
本發明公開了一種用于水泥窯協同處置危險廢物的工藝系統,包括危險廢物焚燒窯系統、固體廢物存儲及喂料系統、廢液存儲及喂料系統、富氧制備系統、旁路放風及余熱回收系統和水泥窯系統。本發明采用窯外窯工藝用水泥窯協同處置危險廢物,廢物經旁路焚燒、均化后再并入水泥窯,提高了系統對廢物的種類、形態、熱值及成份的適應性,減少協同處置廢物對水泥窯系統工況穩定性的影響,因而可大幅提高協同處置廢物的能力,取得更好的環保及經濟效益,此外,危險廢物焚燒窯內危險廢物焚燒后產生的高溫煙氣引入分解爐,高熱值廢液直接噴入分解爐,可為分解爐節約大量的燃煤。
本發明公開了一種無機危廢系統工藝,首先,將無機危廢料與輔料混合均勻,然后送入圓筒制粒機內制粒;然后,將混合制粒的無機危廢料粒送入立式烘干機內,通過立式烘干機烘干后,由制磚機制成烘干塊;最后,將烘干塊送入富氧側吹爐內,在富氧側吹爐中熔煉后得到合金錠和水淬渣。本發明熔煉過程中,廢殘極、炭渣燃燒放出的熱量使爐料熔化,并使熔體過熱以使得鋅和其它易揮發的有色金屬及其化合物揮發進入氣相,熔劑從熔融的合金中去除氣態和固態的金屬包裹物和金屬雜質,同時形成一定的還原氣氛,一般不需要在爐中造成強還原氣氛。爐料中Cu和其它金屬大部分呈游離態或合金形態存在,易于被還原,最終得到合金錠。
本發明提供了一種危險廢棄物的無害減量化處理方法,包括流程:1)將危險廢棄物集中堆放,并設置用于處置危險廢棄物的反應容器;2)對危險廢棄物堆進行分隔處理,待處理區與危險廢棄物堆之間筑起固定的隔堤;3)往反應容器中加入無害化綜合處理劑,實現危險廢棄物的無害化處理并靜置固化;4)將被處理完成的待處理區四周筑起墻體,成為反應圍閉區;5)在反應圍閉區的隔堤另一側重復實施步驟2),在反應圍閉區的相鄰區域分隔出一個新的待處理區,實現危險廢棄物的無害化處理并靜置固化;6)重復實施步驟4)至步驟5),直至危險廢棄物堆中所有的危險廢棄物被無害化處理并固化。本發明能夠對危險廢棄物進行無害化處理,且保持危險廢棄物穩定。
本發明公開了一種危廢品云倉智能管理方法,涉及危廢品處理技術領域。當檢測到危廢品云倉中的危廢品重量發生變化時,采集危廢品云倉的當前狀態數據;根據當前狀態數據生成第一顯示數據,在危廢品云倉的顯示屏上顯示第一顯示數據;第一顯示數據包括危廢品的重量變化量;將當前狀態數據發送給危廢品云服務器;以使危廢品云服務器根據當前狀態數據和危廢品云倉的歷史狀態數據,生成危廢品云倉的第二顯示數據,向預設用戶終端發送第二顯示數據。通過危廢品云倉可以自動采集危廢品重量的變化,并采集當前狀態數據傳輸給危廢品云服務器,提高了對危廢品的貯存設施管理、回收轉運和數據采集的效率,降低人力物力耗費。
本實用新型公開了環保系統技術領域的一種高效環保危廢處理系統,包括上料單元、預處理單元、鼓風爐、煙氣處理單元,所述上料單元用于傳輸危廢物料進行鼓風熔煉,所述預處理將從倉儲傳輸來的危廢物料進行燒結制塊,所述燒結制塊的危廢物料傳輸到鼓風爐內進行富氧側吹熔煉,所述富氧側吹熔煉產生的煙氣通過煙氣處理單元處理后排放。本實用新型有效的解決鼓風爐復雜成分危廢物料不能綜合處置問題,實現低能耗、高效、環保達標。
本實用新型涉及煙道廢氣處理技術領域,且公開了一種危廢固廢焚燒爐煙道二噁英補充降解裝置,包括殼體,所述殼體的內部兩側均固定設置有隔板,兩個所述隔板的中部均開設有通槽,所述殼體的中部從左至右依次固定設置有第一過濾板、第二過濾板和吸附板,所述殼體的中部兩側壁均固定設置有多個激光催化器,兩個所述隔板的外壁均固定設置有多個密封環,所述殼體的兩端均固定設置有固定環,兩個所述固定環的側壁均開設有多個滑槽,多個所述滑槽的內部均滑動設置有夾塊,多個所述滑槽之間均開設有弧形槽,多個所述弧形槽的內部設置有帶動多個所述夾塊移動的推動機構。本實用新型方便與不同口徑的煙道與引風機進行安裝固定,且安裝快速便捷。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒車間煙氣脫酸廢液的處理系統。本實用新型系統包括用于以沉淀結合過濾方式除去廢液中的氟離子的氟離子去除單元,用于以沉淀結合過濾方式除去氟離子去除單元所得濾液中所含金屬離子的金屬離子去除單元,以及對金屬離子去除單元所得濾液以蒸發方式進行脫鹽的蒸發脫鹽單元;其中,氟離子去除單元、金屬離子去除單元、蒸發脫鹽單元之間通過液路管道對接,各管道上設有輸送泵。本實用新型應用后占地面積小,能有效避開了傳統的化學三聯箱沉淀+過濾組合工藝中所存在的各種問題,能滿足焚燒廠需做零排處理的要求。
本實用新型涉及環保技術領域,且公開了一種危廢固廢焚燒爐煙氣二噁英降解裝置,包括兩個對稱設置的降解管,兩個降解管的外側壁均固定設有激光裝置,兩個激光裝置內部均包裹多個催化碳棒,催化碳棒位于降解管的內部,兩個降解管相遠離一端均連通設有導氣管,導氣管的管壁固定套接有閥門,兩個降解管相靠近一側均固定設有第一環形板,兩個第一環形板相靠近一側設有連接密封機構,兩個第一環形板的上下兩端均設有限位連接機構,兩個降解管的外側均固定設有連接板,兩個連接板的底部均固定設有支撐板,支撐板的底部固定設有頂板。本實用新型能夠對固廢處理中產生的二噁英進行有效的降解處理。
本發明公開了一種危險廢物焚燒車間煙氣脫酸廢液的處理系統及方法。本發明系統包括用于以沉淀結合過濾方式除去廢液中的氟離子的氟離子去除單元,用于以沉淀結合過濾方式除去氟離子去除單元所得濾液中所含金屬離子的金屬離子去除單元,以及對金屬離子去除單元所得濾液以蒸發方式進行脫鹽的蒸發脫鹽單元;其中,氟離子去除單元、金屬離子去除單元、蒸發脫鹽單元之間通過液路管道對接,各管道上設有輸送泵。本發明方法與上述系統原理對應。本發明應用后占地面積小,能有效避開了傳統的化學三聯箱沉淀+過濾組合工藝中所存在的各種問題,能滿足焚燒廠需做零排處理的要求。
本實用新型公開了用于水泥窯協同處置危險廢物的固體廢物存儲喂料系統,包括工作間,還包括固廢池、滲濾液池、滲濾液泵、撈取裝置、移動裝置、受料斗、輸送裝置、升降裝置、計量料倉、滲濾液輸出端和喂料裝置,固廢池位于工作間內;移動裝置橫跨固廢池安裝,能夠沿固廢池長度方向自由移動;撈取裝置固接在移動裝置上;輸送裝置安裝在移動裝置的下方;受料斗固定安裝在輸送裝置上方,受料斗出口與輸送裝置入口連通,輸送裝置出口與計量料倉入口連通,計量料倉安裝在輸送裝置遠離固廢池的一端下方。本實用新型簡化了水泥窯協同處置危險廢物預處理程序,充分利用了窯外窯焚燒系統的協同效應,減少了專門建立污水處理站投資成本及營運成本。
本實用新型公開了一種針對危廢行業廢水多效蒸發器,包括一號罐體、二號罐體和三號罐體,且罐體底部固定設有支撐腿,通過罐蓋將廢水加入一號罐體中,進入處理腔中的廢水通過撥桿,由于污水和其中的殘渣的重力將撥桿進行向下折動,通過攪動部流入罐底,污水高度達到攪動部中,通過伺服電機對絲桿和螺紋環的相互作用通過攪動桿在滑桿之間移動,對處理腔中廢水進行攪動,由于一號罐體中的加熱器進行蒸發后通過連接管進入二號罐體,廢水到達二號罐體中的加工腔進行加工處理,然后通過環形管到達三號罐體中的分離腔,對廢水進行在一部的殘渣分離,后通過橫管進入冷凝室中,通過冷凝室對處理的廢水殘渣進行冷凝收集。
本發明涉及一種危廢、固廢含油泥砂熱解析綜合利用處置方法,將含油泥砂進料至絕氧熱解析裝置,通過熱解析工藝處理含油泥砂,含油泥砂在缺氧條件下加熱,一方面使其中含有的有機成分蒸發解析,然后經冷凝回收利用,另一方面經熱解析后的剩余泥渣通過焙燒,制造出環保陶?;蛘咛丈俺善芬灾匦吕?。本發明將危廢、固廢無害化、減量化、資源化綜合利用處理,屬于危廢、固廢含油泥砂處理領域。
本實用新型公開了用于水泥窯協同處置危險廢物的廢液存儲喂料系統,包括高熱值廢液儲罐、低熱值廢液儲罐、第一廢液輸入端、第四過濾器、第二廢液泵、第一過濾器、第一廢液泵、第二過濾器、低熱值廢液喂料泵、第三過濾器、高熱值廢液喂料泵、第一高熱值廢液輸出端、第二高熱值廢液輸出端和低熱值廢液輸出端;高熱值廢液儲罐通過第四過濾器、第二廢液泵與第一廢液輸入端連通;低熱值廢液儲罐通過第一過濾器、第一廢液泵與第一廢液輸入端連通。本實用新型規劃三條廢液噴射路徑,設置四個廢液噴射端,實現了噴加廢液種類的多樣性,可同時向危險廢物焚燒窯噴加高熱值廢液、低熱值廢液、臨時性廢液等;同時增加了噴加廢液的方式。
本實用新型公開一種用于危險廢物化學分析實驗的廢液移動式收集裝置,包括可移動底座、廢水桶、液位感應與告警組件;所述廢水桶固定在可移動底座上部。本實用新型提供一種用于危險廢物化學分析實驗的廢液移動式收集裝置,通過液位感應裝置對水位進行檢測,到達警戒水位時發出告警,避免發生廢水溢出;通過可移動底座的設置實現收集裝置的可動,提高其在場地內的適用度;在廢水桶上方可以根據需要直接通過管道接入現有水槽或者使用本裝置的廢水槽,具有良好的靈活性;通過對可移動底座的自鎖結構設計,有效的提高裝置的穩定性,避免在意料之外撞擊下發生大位移,進而帶來其他風險。
本實用新型公開了一種潤滑油凈化裝置,包括過濾倉及加熱倉,所述加熱倉設置在過濾倉的上方,所述加熱倉上設置有排油管,所述排油管上設置有抽油機,所述加熱倉上設置有用于對潤滑油加熱產生的油煙處理的處理裝置,所述排油管上設置有用于處理裝置驅動的驅動機構,所述驅動機構與處理裝置之間通過傳動機構傳動連接;所述處理裝置包括設置在加熱倉上的操作箱,所述操作箱與加熱倉的內部相通設置,所述操作箱上設置有出氣管。本實用新型通過操作箱內部的活性炭板對潤滑油加熱產生的油煙中存在的廢氣顆粒進行吸附處理,避免油煙中存在的一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物以及苯丙芘直接排放至空氣中,降低了對人體健康及環境造成的危害。
本實用新型提供一種新能源垃圾焚燒裝置,屬于新能源技術領域,包括支撐基座、固定腳架、配電箱和焚燒倉,支撐基座的底端四角固定安裝有固定腳架,支撐基座的頂端右側固定連接有共配電箱,支撐基座的頂端左側固定安裝有焚燒倉。該種新能源垃圾焚燒裝置通過結構的改進,使本裝置在實際使用時對新能源垃圾的焚燒效果好,使用過程中可以使新能源垃圾有效完整的進行焚燒,且焚燒后的熱量可以有效的被循環利用,較為節約,實用性強,且改進后的新能源垃圾焚燒裝置使用時可以對新能源垃圾焚燒后的氣體進行凈化,排出的廢氣中沒有較多對人體有害的顆粒和化學元素,新能源垃圾焚燒后的氣體長時間吸入對人體的危害較小,安全性好。
本實用新型提供了一種鋰離子電池電解液回收裝置,涉及鋰離子電池技術領域,上方的連接盤底部焊接有基料錐筒,且下方的連接盤頂部呈環繞狀焊接有三根撐桿,撐桿內壁對稱開設有限位道,且撐桿頂部插接有立柱,立柱頂部固定連接于上方的連接盤底面,且立柱外壁對稱焊接有限位塊,限位塊位于限位道內且與限位道滑動連接,且立柱下方與撐桿內底壁之間固定連接有彈簧一,上方的連接盤頂面呈環繞焊接有三根套筒,且套筒內壁對稱開設有豎直道,通過彈簧而對插柱減震,將移料滾輪的震動降低,良好維護基料輸送時的平穩性,解決了廢棄的鋰離子電池內部電解液不穩定,受到震動力后很容易引發爆炸等事故,對工作環境帶來一定的危險性的問題。
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