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一種危廢焚燒爐的降溫器。具體涉及一種快速降溫器。本發明為克服現有立式布置快速降溫器存在降溫速度慢，導致二噁英的合成，對環境造成損害的問題。本發明煙氣管道通過鋼架立式懸吊在構架的內部；第一空腔與第二空腔相通且第一空腔設置在第二空腔的左側，煙氣在煙氣管道中的流動方向為由進口段A至出口段B成n型流動；第一蒸發對流管束和第二蒸發對流管束分別通過鋼架由下至上水平固定在第一空腔上的高溫段G，一個SCR裝置通過鋼架固定在第一空腔上的上升段D；另一個SCR裝置通過鋼架固定在第二空腔的下降段E中，兩個H型鰭片省煤器通過鋼架由上至下固定安裝在第二空腔上的低溫段F上?；し贌隣t環保領域。
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本實用新型提供一種危廢處理領域中多種類溶劑的回收裝置及其撬裝結構，共沸劑儲存裝置和精餾釜與精餾塔進料口連接，塔頂氣相出口與冷凝器連接，冷凝器與分相裝置和回流比控制裝置分別連接，回流比控制裝置與精餾塔液相回流入口和產品收集裝置分別連接，分相裝置與精餾塔液相回流入口和接收裝置分別連接，接收裝置與另一精餾釜連接，塔釜液相出口與精餾釜入口連接，精餾釜氣相出口與精餾塔氣相回流入口連接，精餾釜液相出口與重組分收集裝置連接。該裝置及其撬裝結構使用一套裝置就可從不同來源、組成廢液中分離回收溶劑，處理溶劑沸點范圍廣，且對廢液中共沸組分存在與否、是否可溶均可處理，安裝、拆卸、移動方便，設備排布集中，占地面積小。
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本實用新型公開了半固態危險廢物處理系統，包括振動篩機架組件和振動篩篩體組件，所述振動篩機架組件包括振動篩機座、振動支腿和震動電機，所述振動篩機座為長方體座，所述振動支腿數量且四個，且位于所述振動篩機座的上方四個拐角處，位于所述振動篩機座左端的所述振動支腿低于右端的所述振動支腿，所述振動篩篩體組件包括篩體、入料斗、篩網和傳送帶；在篩體底部設置傳送帶，通過傳送電機帶動進行轉動，對篩分到傳送帶的半固體廢料進行傳送，令危險物料可以被快速的傳送出來，避免在篩體堆積凝結，并在傳送帶的輸出端下方設有清淤刮刀，在送出物料后，對粘附在傳送帶表壁上的物料進行及時清理，防止物料干燥固定。
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本實用新型公開了土壤危廢鑒別的采樣專用工具，包括底座，所述底座的上表面對稱固定連接有兩個螺桿，兩個所述螺桿的外表面滑動連接有同一頂板，所述頂板的上表面中心位置固定安裝有U型架，所述U型架的頂部固定安裝有電機，所述電機與兩個所述螺桿的之間設有驅動機構。本實用新型中，通過設置的電機和驅動機構，可以通過一個電機實現工具的升降和鉆土操作，不僅節省能源，而且大大降低使用成本，通過設置的取樣機構，可以對把不同土層依次進行取樣，不需要重復進行鉆探操作，從而大大提高了工作效率。
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本實用新型提供了危險廢物焚燒爐進料系統用冷卻系統，屬于焚燒爐領域，包括設置在推料桶前端的第一進水口和設置在推料桶后端的第一出水口，第一進水口和第一出水口通過設在推料桶內部的螺旋形水道連通，推料桶的后端設有推動活塞往復運動的液壓缸，液壓缸的外圈周向均布有多個連通冷卻管路，冷卻管路的一端通過進水管路連接第二進水口，另一端繞行活塞后通過出水管路連接第二出水口，第二進水口和第二出水口設在液壓缸遠離推料桶的一端。本實用新型冷卻效果好，可保證相關零部件和密封件的工作溫度低于120度。 1
本實用新型涉及一種用于工業危險廢物回轉窯焚燒爐的串聯式水冷式爐門短節，冷卻管為串聯式裝在殼體的外表面上，冷卻水進口和冷卻水出口均設置在殼體底面的冷卻管中部位置，冷卻水出口的位置設在冷卻水進口的位置上方，與進料器連接的法蘭設置在殼體的左端，滅火口設置在靠近左端的側面上并通入殼體內，筋板連接在法蘭與殼體的結合處，爐門閘板裝在法蘭與冷卻管之間的殼體內，并可上下移動。冷卻管采用半圓形鋼管夾套形式制成。本實用新型采用串聯式半圓形鋼管夾套爐門短節，冷卻水流速較快，循環順暢，不易堵塞，結構既簡單，又能解決受熱變形問題，保證水冷式爐門短節在高溫環境下的正常工作。
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本實用新型公開了一種用于危險廢棄物塑料包裝容器處理的脫水機，包括驅動電機、帶傳動結構、排水管、外筒體和脫水桶，外筒體連通有排水管，脫水桶嵌入在外筒體內且下端設有轉軸，轉軸向下貫穿外筒體且下端通過帶傳動結構與驅動電機實現動力傳遞，脫水桶呈扁平狀形成近心側壁和遠心側壁，脫水桶的兩個遠心側壁上外側設有上轉動圈，上轉動圈壓靠在外筒體的上端，脫水桶的兩個遠心側壁上處于上轉動圈下方的部分設有遠心側甩孔板。本實用新型設置驅動電機通過帶傳動結構和轉動帶動脫水桶轉動，脫水桶內廢棄物塑料顆粒中的水分在遠心側甩孔板處實現快速脫水，且脫水完成的廢棄物塑料顆粒聚攏在扁平狀的脫水桶的底部，方便鏟出廢棄物塑料顆粒。
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本發明涉及一種液體危險廢物預處理的處理裝置及處理方法，包括放熱反應釜、吸熱反應釜、廢液中和系統、活性炭投加裝置和排液系統，放熱反應釜和吸熱反應釜外均設有夾套，廢液中和系統包括酸液投加裝置和堿液投加裝置，排液系統包括上清液接收罐、真空泵、上清液接收槽和廢液泵，本發明通過對含有固體較多的廢液進行固液分離，對重金屬含量較高的廢液進行除重處理，改善廢液的性狀，降低廢液的粘度，中和廢液的PH值，可廣泛對酸性廢液、堿性廢液、含固廢液、含重金屬廢液進行預處理，然后送入下游處理工序，使得下游焚燒和物化工序運行順暢，延長焚燒和物化處理系統的連續運行時間。
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本實用新型公開了一種危廢包裝破碎清洗線用傳送裝置，主要涉及危廢包裝處理技術領域。包括框架底架，所述框架底架上安裝角輪，所述框架底架上設有相對其能夠升降的升降板，所述升降板的中部安裝固定有電推桿，所述升降板的一端鉸接有帶式傳輸機構，所述電推桿的輸出端固定在帶式傳輸機構的底部。本實用新型的有益效果在于：傳動平面的高度、角度可調，位置也便于調整，便于適應不同的傳送要求，還能夠對池體內塑料碎片進行取樣觀察。
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本實用新型提出了一種危廢污泥處理裝置，包括裝置殼體，裝置殼體的頂部設有進料口，進料口位于裝置殼體的其中一側，裝置殼體的底部設有出料口，出料口位于進料口的下方；裝置殼體的外壁上設有一圈保溫套，保溫套中盤繞設置導管，導管中循環的通入100℃的熱水；裝置殼體中設有第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板位于第二分隔板的上方，第一分隔板的第一開口設置與遠離進料口的一側，第二分隔板的第二開口位于出料口的上方；本實用新型在對危廢污泥進行烘干的同時還能夠進行初步破碎，提高了工作效率、有利于后續加工操作。
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本實用新型公開了一種危險廢物物流管理系統，包括倉庫管理分系統、運流管理分系統、出入庫核驗分系統和運輸中信息監控分系統，所述危險廢物物流管理系統通過網絡模塊分別與所述倉庫管理分系統、運流管理分系統、出入庫核驗分系統和運輸中信息監控分系統相連；所述倉庫管理分系統包括倉儲環境掃描模塊、視頻音頻攝錄模塊、物品狀態監控模塊和報警模塊，所述網絡模塊分別與所述倉儲環境掃描模塊、視頻音頻攝錄模塊、物品狀態監控模塊和報警模塊相連，運輸中信息監控分系統確保在運輸過程中駕駛員的工作狀態處于正常狀態，并進行實時的反饋，上述系統對危險物料的運輸的監控和保護面面俱到，可以將意外發生的可能性降到最低，安全可靠。
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本實用新型涉及焚燒爐廢鹽碳化的技術領域，特別是涉及一種基于焚燒爐的危廢鹽碳化系統，包括焚燒爐爐體A、送風機B、旋風除塵器C、余熱鍋爐D、廢鹽高溫煙氣碳化器E、廢氣引風機F、廢鹽輸送器G、高溫除塵脫硫脫硝塔H、破碎輸送機I、廢鹽煙氣干燥器J、廢鹽料倉L、噴淋降溫塔K；解決了廢鹽處置高溫干燥后尾氣處理設施大，尾氣處理達標難的問題，實現了煙氣的高效梯級利用，增加了經濟效益，同時大幅度降低了廢鹽碳化的處置成本。
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本實用新型涉及一種危險廢物安全填埋場滲濾液導排系統,滲濾液收集管和滲濾液導排套管沿第一層防滲膜直接鋪設,滲濾液導排套管上端進入泵房,下端在滲濾液收集池中,滲濾液導排套管底部與滲濾液收集管在滲濾液收集池中相連,滲濾液導排套管中安裝有滲濾液導排管,滲濾液導排管上端與泵房中隔膜泵相連,滲濾液導排管下端抵達滲濾液收集池底,滲濾液導排管下端裝有液位計,滲濾液收集池中的滲濾液通過滲濾液導排管排出場外,第一層防滲膜下面鋪設有第二層防滲膜,滲濾液通過在兩層防滲膜之間的復合HDPE排水網排出場外。本實用新型在坑底設置滲濾液收集池,導排套管沿著坑坡直接鋪設在防滲膜上,確保最佳防滲狀態,提高了危險廢物填埋場安全性。
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本實用新型提供一種液體危險廢物儲罐攪拌系統，包括設置在罐體外部用于帶動所述罐體內空心軸旋轉的電機、空心軸及設置在罐體底部與所述空心軸連通的攪拌葉，攪拌葉上設有吹氣孔；罐體頂部電機、封閉罐，電機位于封閉罐上部，空心軸的一端與電機的傳動軸連接，空心軸的另一端插入封閉罐及罐體內部至罐體的底部并與罐體的底部有一定的距離，封閉罐內的空心軸上設有進氣孔，插入罐體內部的空心軸上設有錨式攪拌葉；封閉罐通過管道連接氮氣站，氮氣站用于向所述封閉罐灌入氮氣，管道上設有氣動閥門；攪拌葉內部中空并通過空心軸連通封閉罐；攪拌葉上設有吹氣孔；有益效果：本裝置結構簡單且能避免沉淀物堵塞出液口、罐內廢液能被攪拌均勻。
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一種等離子危廢處理系統，其中的進料裝置用于給等離子體熔爐輸送廢料，等離子體熔爐用于將廢料氣化或者熔化，二次反應室用于將等離子體熔爐所輸送來的合成氣體二次反應轉換成可排放氣體，凈化裝置用于將次反應室輸送來的氣體進行凈化以達到排放標準，等離子體熔爐包括容器，容器具有接收廢料的空腔，所述容器的側壁設置有進料口；至少兩個等離子體電極組件，其中第一等離子體電極組件安裝在容器內上部，并在電極組件運行機構的作用下能夠在容器內部的空腔中上下移動，第二等離子體電極組件安裝在容器內下部，在第一等離子體電極組件和第二等離子體電極組件之間設置有呈碗形或盤形的旋轉廢料支架，且位于進料口之下方。本實用新型提供的系統，其加熱效率高，處理廢料的速度較快。
本發明公開了一種廢舊電池分類回收拆解方法及其無危害電池拆解系統。所述的廢舊電池分類回收拆解方法包括電池初次分選及二次電池分類及拆解。
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一種智能監控危廢存儲倉，包括：倉體、中控單元，恒溫裝置、通風裝置、火警預警裝置、滅火裝置、門禁裝置和防滲漏裝置；倉體為防火防爆結構，中控單元對各裝置進行集中管理和控制，恒溫裝置保持倉體內部的空氣溫濕度恒定，通風裝置保持內外氣體交換，火警預警裝置進行火災預警，滅火裝置自動進行噴灑滅火，門禁裝置驅動門體關閉，防滲漏裝置盛放倉體內漏液。本實用新型將各功能整合，根據實際使用情況進行放置和移動，無需另行進行資源配置，操作者可以在遠端的控制中心實時掌握倉體內的狀況和各項指標，同時能夠進行遠端的控制，實現了危廢品存儲管理的智能化。
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本實用新型提供一種危廢處理領域中輕溶劑回收裝置及其撬裝結構，回收裝置包括精餾塔，精餾塔進料口與精餾釜連接，塔頂氣相出口與冷凝器連接，冷凝器出口通過分別與回流比控制器和分相器連接，回流比控制器一出口與精餾塔液相回流入口連接，另一出口分別與產品收集罐和過渡餾分收集罐連接，分相器一個出口與回流液收集罐連接，另一出口與廢料接收罐連接，回流液收集罐與精餾塔液相回流入口連接，精餾塔液相出口與精餾釜連接，精餾釜出口與精餾塔氣相回流入口連接，精餾釜液相出口與緩沖裝置連接。該裝置一套裝置就可以實現從不同來源、不同組成的廢液中分離回收不同輕溶劑，該回收裝置的撬裝結構安裝、拆卸、移動方便，設備排布集中，占地面積小。
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本實用新型涉及一種危險廢物焚燒系統二燃室出口膨脹節連接裝置,包括膨脹節及膨脹節防翻轉裝置和膨脹節支撐裝置,膨脹節與二燃室出口及余熱鍋爐入口采用承插式連接,膨脹節采用斜底結構,由二燃室斜向余熱鍋爐,膨脹節由鋼板焊接而成,膨脹節防翻轉裝置是將擋壓鐵和擋鐵焊接到固定架上,以防止膨脹節翻轉。膨脹節支撐裝置是在膨脹節的前后兩側對稱布置鋼板,支撐在二燃室后端兩根支撐立柱上。本實用新型能有效減低煙氣流速,減小對余熱鍋爐受熱面的沖刷,減少結渣現象的發生,提高了系統的運行效率,延長了設備的運行壽命,安裝及維護方便,有效優化工業危險廢物焚燒系統運行工況。
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等離子危廢處理系統的螺旋式進料裝置，所述等離子危廢處理系統至少包括進料裝置和等離子體熔爐，等離子體熔爐包括容器(101)，所述容器具有接收廢物原料的空腔，所述容器的側壁設置有連通于進料裝置的進料口，所述進料裝置包括與安裝平面呈0度到15度夾角的圓柱形筒和設置有進料室，所述進料室內設置有運輸軸(113)，沿運輸軸周向盤旋設置有凸肋(112)，所述運輸軸由電機驅動旋轉，其特征在于，沿進料室的周向盤旋設置有導氣管，所述導氣管與容器(101)的排氣孔連通。本發明提供的裝置利用等離子體熔爐排放的熱氣進行預熱預，提高了處理效率并節省了能量。
本發明提供一種危廢處理領域中多種類溶劑的回收裝置、撬裝結構及方法，共沸劑儲存裝置和精餾釜與精餾塔進料口連接，塔頂氣相出口與冷凝器連接，冷凝器與分相裝置和回流比控制裝置分別連接，回流比控制裝置與精餾塔液相回流入口和產品收集裝置分別連接，分相裝置與精餾塔液相回流入口和接收裝置分別連接，接收裝置與另一精餾釜連接，塔釜液相出口與精餾釜入口連接，精餾釜氣相出口與精餾塔氣相回流入口連接，精餾釜液相出口與重組分收集裝置連接。該裝置及其撬裝結構使用一套裝置就可從不同來源、組成廢液中分離回收溶劑，處理溶劑沸點范圍廣，且對廢液中共沸組分存在與否、是否可溶均可處理，安裝、拆卸、移動方便，設備排布集中，占地面積小。
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一種危廢品處理容器，包括處理罐、電機和氣缸，電機設置在處理罐的頂部中間，電機的輸出端與伸入到處理罐內的攪拌軸連接，攪拌軸上由上至下連接有多個攪拌槳，最底端的攪拌槳底面連接有若干個清掃刷，處理罐的頂部兩側分別設置第一進料口和第二進料口，處理罐的上部連接有出液口，處理罐的外部中間設置抱箍圈，抱箍圈上相對的兩側連接有中心軸，中心軸上轉動連接有軸套，兩個中心軸的軸套上連接有支架。本實用新型的處理罐分設兩個進液口，不同危廢品在罐內攪拌混合，最底端的攪拌槳上連接清掃刷，清掃刷隨攪拌槳的轉動而攪拌起沉在罐底的沉淀物，處理罐外設置傾倒機構，避免人工傾倒造成意外飛濺，產生危險或環境污染。
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本實用新型涉及環保領域，具體是一種危廢液體的處理裝置，包括支撐框，所述支撐框內部設置有攪拌筒；還包括：攪拌機構，設置于攪拌筒上；廢氣處理機構，設置在支撐框上，所述廢氣處理機構通過連接管與攪拌筒進行連接，且連接管上安裝有進料機構，所述進料機構配合攪拌機構轉動將處理液有序的添加到攪拌筒內部。本實用新型通過攪拌機構驅動攪拌筒轉動，攪拌筒進而帶動加料機構進行轉動，這樣可以方便將需要使用的處理液有序的添加的攪拌筒內部，并通過攪拌裝置與危廢液體進行攪拌混合處理，可以實現對危廢液體的逐步處理，且整個過程可以實現自動化處理，不僅保證了設備的工作效率，而且可以保護人們的安全。
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本發明提供一種含重金屬、毒性有機物的液體危險廢物的處理方法，至少包括以下步驟：1液體危險廢物的預混：將含重金屬、毒性有機液體廢物按照一定比例進行混合，混合后熱值達到4?7MJ/Kg；2超臨界水氧化：將步驟1得到的混合液打入超臨界水氧化裝置中進行超臨界水氧化反應；3結晶：將步驟2得到的液體與藥劑同時打入具載體流化床結晶反應器內，在載體上形成重金屬鹽結晶，進行結晶反應；4過濾：出水進入過濾裝置，過濾出的固體進行固化處理，液體回用。本發明采用超臨界水氧化裝置將液體危廢中的有機物完全氧化去除，重金屬去除率高達99％；經過濾后，晶體固化處理，產水直接回用于系統中，大大減少了需固化處理部分的質量，從而減小了對環境的影響。
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本實用新型提供危險廢物塑料包裝容器破碎清洗線，包括依次設置于該破碎清洗線首端與末端方向上的第一鏈板輸送機、撕碎機、預洗池、第二鏈板輸送機、破碎機、強力摩擦機、第一漂洗槽、第一脫水機、第三輸送機、第二漂洗槽、第二脫水機、料倉；所述第二鏈板輸送機上裝有懸掛式磁選機，本危險廢物塑料包裝容器破碎清洗線還包括用于該破碎清洗線的清洗液循環處理系統，包括2個過渡水池、2個沉淀罐(池)和2個回用罐(池)，分別為第一過渡水池、第二過渡水池、第一沉淀罐(池)、第二沉淀罐(池)、第一回用罐(池)、第二回用罐(池)。有益效果：實現了危廢塑料的無害化、資源化的清洗及處理，節約能源。
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本實用新型涉及一種工業危險廢物焚燒系統爐渣除渣機,機架為兩頭高,中間低的船形結構,機架中間箱體內裝有水,鏈輪張緊部分和驅動輪部分裝在機架的兩端并在水面以上,鏈輪張緊部分旁邊裝有托輥部分,在機架左邊的拐角處裝有導向張緊部分,箱體中部上方裝有進料口,其下面裝有矩形管段并插入水中,矩形管段右側裝有活動擋板,鏈排運動由傳動部分的電機驅動,通過鏈條帶動驅動輪部分,由驅動鏈輪帶動鏈排運動,在鏈排的下鏈底面設有壓輪部分,鏈排上面設有導向輪部分,在鏈排下面水平直段部分鋪設鑄石襯板,在箱體底上鋪有鑄鋼襯板,機架下裝有支撐輪。鏈排承載能力強,耐磨損,寬度大,用于工業危險廢物經轉窯焚燒后的熔渣連續排出的生產操作。
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本發明為一種磷化固體危險廢棄物中鋅的去除方法。該方法包括以下步驟，使用在酸洗除銹中產生的廢酸，溶解磷化污泥中的鋅，并且加入廢鐵屑，廢銅屑，石墨使其組成原電池體系，加速鋅的溶解，從而使其從具有浸出毒性特征的危險廢物，轉化為一般固體廢物，使用的廢硫酸，通過再濃縮，可以重復利用于酸洗過程中。本發明利實現了廢酸與廢鐵屑，廢銅屑的利用，達到了以廢治廢的目的，不會產生污染環境的廢水。
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本實用新型涉及一種液體危險廢物預處理的處理裝置，包括放熱反應釜、吸熱反應釜、廢液中和系統、活性炭投加裝置和排液系統，放熱反應釜和吸熱反應釜外均設有夾套，廢液中和系統包括酸液投加裝置和堿液投加裝置，排液系統包括上清液接收罐、真空泵、上清液接收槽和廢液泵，本實用新型通過對含有固體較多的廢液進行固液分離，對重金屬含量較高的廢液進行除重處理，改善廢液的性狀，降低廢液的粘度，中和廢液的PH值，可廣泛對酸性廢液、堿性廢液、含固廢液、含重金屬廢液進行預處理，然后送入下游處理工序，使得下游焚燒和物化工序運行順暢，延長焚燒和物化處理系統的連續運行時間。
本實用新型提供一種危廢處理領域中高凝固點高粘度溶劑回收裝置及其撬裝結構，裝置包括精餾塔，精餾塔塔頂與冷凝器直接連接，冷凝器液相采出口分別與廢液收集裝置、過渡餾分收集裝置和產品收集裝置連接，精餾塔塔釜與精餾釜連接，精餾塔底部直接安裝在精餾釜上，精餾釜上安裝降膜蒸發器，精餾釜出口通過管路分別連接降膜蒸發器和蒸發器，管路上設循環泵，蒸發器與冷凝器連接，冷凝器與產品收集裝置連接。該裝置一套裝置就可以實現從不同來源、不同組成的廢液中分離回收不同高凝高粘溶劑，且可有效防止高凝高粘物料凝結或粘附在設備內部使分離效率下降，設備管道堵塞；該回收裝置的撬裝結構安裝、拆卸、移動方便，設備排布集中，占地面積小。
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