山東濰坊有色金屬加工技術理論與應用

低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池 1159     

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本發明提供一種低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池，包括正極片、負極片、隔膜、電解液、外殼、蓋板和極柱，所述正極片中的正極料包括正極活性物質、粘結劑和導電劑，所述正極活性物質為納米化并經非連續石墨烯結構包覆的磷酸鐵鋰，其中納米化磷酸鐵鋰的中值粒徑為5-10nm，石墨烯為3-8層多層石墨烯，包覆面積占磷酸鐵鋰材料總表面積的40%-70%；本發明克服了磷酸鐵鋰鋰離子動力電池低溫性能差的現狀，在不降低其他性能指標的前提下，具有更加優異的低溫性能，極大地拓展磷酸鐵鋰鋰離子動力電池的應用范圍，有利于電動汽車在低溫地區的推廣和寒冷冬季的正常使用。

鋰電池正極材料磷酸鐵錳鋰的制備方法 1070     

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本發明公開了一種鋰電池正極材料磷酸鐵錳鋰的制備方法，將水溶性錳源、鐵源、磷源和鋰源化合物以及螯合劑檸檬酸按照順序溶解并混合均勻，然后加入高沸點化合物DMSO，通入保護氣進行保護，加熱后得到產物LiMn1?xFexPO4；然后與適量的碳源混合，依次研磨、加熱、在惰性氣體保護下煅燒，得到最終產物LiMn1?xFexPO4/C材料。本發明在簡單的反應容器中，通過加入一定量的某種高沸點的化合物與水混合作為反應溶劑，提高整個反應體系的沸點，降低反應能壁壘，提高液相反應的動力學行為。

鎂鋰離子交換型鋰離子電池正極材料的制備方法 992     

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本發明提供了一種鎂鋰離子交換型鋰離子電池正極材料的制備方法，其包括以下步驟：將分析純氫氧化鎂、二氧化鈦和氫氧化錳按比例混合后，常溫下充分研磨形成研磨物；將制得的研磨物轉入高溫爐內燒結，冷卻后得到的固體為前驅物鎂基化合物；將制得的前驅物鎂基化合物粉碎成顆粒狀，置于硝酸水溶液中，在恒溫下震蕩，分離出上清液后形成顆粒物；將制得的顆粒物過濾干燥，將干燥后的顆粒物置于氯化鋰的水溶液中，經飽和離子交換后得到沉淀顆粒物；將制得的沉淀顆粒物過濾干燥得到鎂鋰離子交換型鋰離子電池正極材料。經過該方法制得的鋰離子電池正極材料具有高穩定性、高功率密度和充電時間短的特點。

磷酸鐵鋰鋰離子電池及其化成工藝 816     

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本發明提供一種磷酸鐵鋰鋰離子電池及其化成工藝，通過特制的鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰，經過涂布、烘烤、輥壓、疊片、組裝、烘烤等工藝，結合特定的化成工藝，具體包括注液、預封孔、擱置、打開預封的孔、常溫小電流充電和重新封孔步驟，最終制得的磷酸鐵鋰鋰離子電池，可以降低水分吸收，減少水分對電池的危害，得到壽命高、安全性能好的磷酸鐵鋰電池，該電池通過循環試驗測試發現，50周容量保持率可達到97.7?98.2%，電池循環使用壽命較高，具有很好的充放電性能。

長方體型鋰電池正極材料磷酸鐵錳鋰的制備方法 739     

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本發明公開了一種長方體型鋰電池磷酸鐵錳鋰正極材料的制備方法，將前驅體材料錳源化合物、鐵源化合物、磷源化合物和鋰源化合物，按Mn:Fe:P:Li元素的摩爾比為0.8:0.2:1:3稱量并分別加水溶解，然后將添加劑溶解后，將各個溶液依次混合，并在通入氬氣保護的條件下攪拌均勻，用氨水調節PH值為8~9之間，將混合體系轉移到反應釜中加熱，再將得到的沉淀洗滌離心干燥，最后與適量的碳源混合，經過研磨、煅燒過程，最終得到磷酸鐵錳鋰材料，本發明通過加入表面活性劑或者絡合劑等添加劑，添加劑通過離子鍵或氫鍵與生成的微晶顆粒晶核連結在一起，影響晶粒的某一方向的生長，使其沿特定的方向生長，從而形成特定形貌的產物。

鋰電池正極材料磷酸錳鋰的制備方法 849     

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本發明公開了一種鋰電池正極材料磷酸錳鋰的制備方法，將水溶性錳源、磷源和鋰源化合物以及螯合劑檸檬酸按照順序溶解混合，然后加入高沸點化合物DMSO，加熱后得到產物LiMnPO4；然后與適量的碳源混合，依次研磨、加熱、煅燒，得到LiMnPO4/C材料，本發明能夠在低溫常壓下制備產物LiMnPO4，加入一定量的某種高沸點的化合物與水混合作為反應溶劑后，提高整個反應體系的沸點，降低反應能壁壘，提高液相反應的動力學行為，使反應在低溫常壓（溫度＜150℃、1大氣壓）下就能進行。