本發明屬于鋰電池領域,公開了一種分布式電池組荷電狀態估計算法,通過設計分布式的荷電狀態估計方法,合理地分配電池組中單體荷電狀態估計的計算量,通過主控制器和多個從控制器的協作,能夠快速獲得電池組中所有電池單體的荷電狀態,從本質上提高了電池組荷電狀態估計的運算效率與可靠性。
本發明屬于鋰離子電池負極材料技術領域,具體公開了一種具有石墨化度、孔徑雙梯度結構的石墨負極材料,為具有核/殼結構的碳材料,碳材料的石墨化度、孔徑呈徑向梯度分布;且從核到殼,石墨化程度逐漸降低,孔徑逐漸減少。本發明還提供了一種所述的具有石墨化度、孔徑雙梯度結構的石墨負極材料,在多孔碳材料的孔隙中擔載催化劑、以及后續的二段電鍛處理,可以制得具有石墨化、孔徑雙梯度結構的負極材料;具有本發明的梯度結構的材料,兼具高可逆容量、高倍率性能、長循環壽命等優勢。
本申請的目的是公開一種HE染色及調整方法,包括:步驟一:將切好的石蠟切片在60?70℃的烤箱中烘烤至少10分鐘;步驟二:將步驟一中得到的切片進行脫蠟;步驟三:將步驟二中得到的切片使用蘇木素染液染色5?8分鐘后用水清洗1分鐘,然后使用0.5?1%鹽酸酒精分化片刻,在切片顏色由藍變紅后,使用飽和碳酸鋰反藍片刻,所述切片顏色由藍變紅,之后使用1%伊紅酒精浸染50?100秒;步驟四:將步驟三中得到的切片經過脫水操作,然后使用二甲苯I進行透明,時間為50?100秒;步驟五:將步驟四中得到的切片取出后用中性樹膠封固;操作簡單便利并且靈活、不僅具有常規染色方法操作簡單等優點,還能根據不同的實際情況完善操作方法,對不同染色問題進行調整,染色效果好。
一種耐超高溫ZrC/SiC復相陶瓷先驅體的合成方法,包括以下步驟:(1)在惰性氣體氣氛保護下,將二氯二茂鋯溶解于有機溶劑,攪拌并加入有機鋰化合物、配體化合物,得活性組分a;(2)在惰性氣體氣氛保護下,將鹵代硅烷單體加入到攪拌著的步驟(1)所得活性組分a中,發生聚合反應得到組分b,滴加終止劑終止反應,過濾濃縮,沉淀法純化,真空干燥,即得耐超高溫ZrC/SiC復相陶瓷的先驅體。本發明由單體開始,逐步聚合,產物鏈長可控且均勻性好,可進一步制備純度高、均勻性好的ZrC/SiC復相陶瓷;兩步法工藝簡便,常溫常壓下即可反應,條件易于控制,原料易得,適于大規模生產。
本發明涉及一種利用活性污泥制備儲能材料的方法,其包括如下步驟:將活性污泥、水溶性的三價鉻鹽及去離子水混合得混合液,混合液經靜置或攪拌處理使三價鉻離子滲透至活性污泥包含的菌膠團的菌體內,調節pH至堿性,抽濾,洗滌濾餅至中性,烘干并碾碎,然后在無氧環境下升溫鍛燒,即得。本發明的有益效果為,使污泥得到了有效的資源化利用,從根本上解決了污泥處理難的問題,也為降低生物炭的生產成本;鉻離子通過活體菌膠團的細胞壁滲透到生物體內部,煅燒后的三氧化二鉻被生物炭很好的包裹起來,使三氧化二鉻與生物炭進行了較好的復合;本發明得到的儲能材料生產成本較低且其容量較高,在鋰離子電池負極材料方面具有很好的應用前景。
本發明提供一種物料粉碎粒度控制系統及其控制方法和應用,以解決鋰電池正極材料粉碎過程易導致粒度不均勻的問題。一種物料粉碎粒度控制系統包括:操作界面單元,用于輸入粉碎物料粒度的設定參數;檢測單元,用于進行周期取樣獲取粒度測量值以及記錄粒度數據條數與取樣次數的實際參數;控制單元,用于將實際參數與設定參數進行計算判斷,根據判斷結果控制執行單元和檢測單元工作;執行單元,用于執行物料粉碎和粉碎過程中的粒度調節機制。通過對粉碎工作中粒度實時監控,發現粒度異常情況自動控制調節機制,將動態取樣周期與多檔位粒度調節配合,使得以最快速度判斷粒度異常的具體情況,在短時間內完成異常調節;提高了效率保證了粒度一致性。
本發明屬于鋰離子電池負極材料領域,特別是涉及一種多雜原子共摻雜炭殼包覆硅的復合材料及其制備方法。復合材料以納米級硅顆粒為核,以多雜原子共摻雜的炭材料為殼,硅核與炭殼之間存在空腔,且硅核與炭殼之間通過導電添加劑進行連接;所述的多雜原子共摻雜炭材料中的雜原子種類為N,S,P,B四種類型中的一種或多種;導電添加劑為碳納米管、導電炭黑、石墨烯、碳納米纖維中的一種或多種。同時還提供該復合材料的制備方法及其應用,該防范制備的材料的循環性能好;且通過熱處理時間可以調控空腔的大??;整體導電性能好。
本發明提供一種水性陶瓷/PVDF混合涂覆漿料及其制備方法和應用,其通過將高純水、全氟烷基類分散劑、叔丁基過氧化氫和丙酮混合均勻后,持續通入偏氟乙烯和六氟丙烯氣體,得到水性PVDF乳液;將陶瓷材料和第一分散劑分散于去離子水中,再加入增稠劑和粘接劑、水性PVDF乳液和潤濕劑,混合均勻后得到漿料。將本發明所制備的水性陶瓷/PVDF混合涂覆漿料涂覆在聚乙烯隔膜,得到濕膜;干燥得到水性陶瓷/PVDF混合涂覆隔膜。本發明旨在顯著提高陶瓷/PVDF共混漿料的分散均勻性,提高陶瓷/PVDF混合涂覆隔膜涂層的均勻性,結合陶瓷材料和PVDF材料的特性,顯著提升鋰離子電池隔膜的綜合性能。
本發明實施例提供了一種硅碳負極材料和制備方法,該硅碳負極材料包括催化石墨層,以及包覆于催化石墨層內部的三維膨脹石墨,三維膨脹石墨中嵌有納米硅,采用催化石墨包覆三維膨脹石墨和硅,構建了以膨脹石墨為結構基體的三維結構,為硅的體積膨脹提供了緩沖空間,解決了現有技術硅基材料在鋰離子脫嵌過程中的體積變化問題,材料穩定性好,抗氧化性強。上述硅碳負極材料的制備方法,設備要求低,能耗低,步驟簡單,可控性高,易于工業化生產。
本發明公開了一種高強度防水混凝土,其特征在于,由如下重量份的原料制成:水泥150?200份、碎石550?600份、硅藻土20?25份、砂350?400份、鋁酸鈣粉5?10份、鋰基蒙脫土10?15份、鈉基蒙脫土10?15份、聚氨酯纖維20?25份、納米硼纖維5?10份、鋼纖維5?10份、復合添加劑10?15份、水50?80份。本發明還公開了所述高強度防水混凝土的制備方法。本發明公開的高強度防水混凝土密實性好,抗裂性和抗沖擊性能強;防銹性能、防水防滲性能好,還具有良好的防腐、耐老化、減水性、和易性、可塑性和可泵送效果,且其施工工期短、工程造價適宜,使用壽命長。
本發明公開了一種纖維素基炭纖維、制備方法及其用于制備電極材料的方法,屬于生物質纖維素基炭材料制備技術領域,所述方法包括:制備前軀體:按預設比例將催化劑溶解于水中,加入纖維素原料,加熱至沸騰并維持沸騰狀態下將水蒸干,烘干,得到前驅體;碳化催化石墨化處理:將所述前驅體在惰性氣氛下焙燒進行碳化催化石墨化處理,得到內含金屬單質的纖維素基炭纖維復合材料;去除雜質:用鹽酸反復清洗所述纖維素基炭纖維復合材料,去除纖維素基炭纖維復合材料中的金屬單質,再烘干,得到纖維素基炭纖維。本發明采用自然界的纖維素為原料,實現炭纖維和鋰離子電池的可持續性。
本發明公開了一種完全蒸發法制備具有立體網絡貫穿結構的聚合物對稱多孔膜的方法。其特征在于,在成膜過程中,通過控制成膜溫度、壓強及成膜氣氛的換氣速率控制成膜液中溶劑及致孔劑的凈揮發速率,使成膜液內部溶劑及致孔劑凈擴散進入成膜液表層的速率大于或等于溶劑及致孔劑凈擴散進入成膜氣氛中的速率,從而達到抑制成膜液皮層形成的目的。由于抑制了皮層的形成,因此通過本申請發明的方法所制備的聚合物多孔膜上下表面空隙率相同,形成具有立體網絡貫穿結構的聚合物對稱多孔膜。本發明方法可應用于膜分離、鋰離子電池隔膜等領域。
本發明公開了一種氮化硅燒結體添加劑,它由燒結助劑和活性復合氧化物 組成,它們的重量百分比含量為:燒結助劑29.5%~65.2%,活性復合氧化物 34.8~70.5%;所述活性復合氧化物是氧化鋰(Li2O)和三氧化二釔(Y2O3)、二 氧化硅(SiO2)和含鋁化合物化合生成的化合物。氮化硅燒結體中加入本發明的 添加劑后改變了氮化硅發熱體晶間相的成分,提高了常壓燒結氮化硅燒結體的 耐火度,改善了發熱體在高溫時的機械性能,得到了使用溫度為1200~1400℃, 熱傳導率為21~32W·m-1·K-1,線膨脹系數為3.1×10-6~3.8×10-6/℃(40~800℃), 致密度大于98%的氮化硅燒結體發熱體。實現了氮化硅發熱體的“常壓、低溫、 快燒”燒結。
本發明公開了一種高磁活化水的生產方法,包括以下步驟:1)機械過濾;2)吸附過濾;3)軟化處理;4)反滲透處理;5)初始礦化活化;6)初始中空纖維超濾;7)二次活化礦化;8)二次中空纖維超濾;9)磁化;10)滅菌消毒;11)灌裝。本發明的主要特點是:它利用了5000-7000萬年左右的一種天然礦石麥飯石,它含有鋰、銅、鈦等多種對人體有益的元素,利用現有水處理單元設備組合成具有獨特效果的制水工藝,獲得既可以除去水中的有害物質,又保留和平衡了水中的有益成分,生產出安全、營養、保健的弱堿性、小分子團的活性飲用水。
本發明提供了一種復合包覆改性的高鎳NCA正極材料及其制備方法,所述NCA正極材料以三元材料為基體,在基體的表面包裹有由LiCoO2與Co2O3組成的復合包覆改性層。制備方法為:將鎳鹽溶液、鈷鹽溶液、氫氧化鈉溶液及氨水溶液發生共沉淀反應得到鎳鈷氫氧化物前驅體;將得到的鎳鈷氫氧化物前驅體與鋰源、M源混合均勻,然后在氧氣氣氛中燒結,后冷卻至室溫,粉碎過篩后得到一燒基體;將得到的一燒基體與去離子水混合后,加入鈷源,并調節pH值,然后過濾、干燥,再置于氧氣氣氛中反復升溫降溫的燒結,燒結后冷卻過篩后得到復合包覆改性的高鎳NCA正極材料。所得的NCA正極材料容量高、循環性能好。
本發明屬于鋰離子電池材料技術領域,主要公開了元素摻雜及鈷原位包覆的前驅體材料及其制備方法。元素摻雜及鈷原位包覆的前驅體材料,化學式為NixCoyMnzMp(OH)2@Co(OH)2,M為摻雜元素;所述前驅體材料中摻雜元素由內而外呈“低濃度?高濃度?低濃度?高濃度?低濃度”式循環分布,前驅體材料最內層與最外層的摻雜元素的摻雜區域為低濃度摻雜區域;鈷通過共沉淀工藝沉積于前驅體表面,形成鈷包覆層。通過控制摻雜元素的鹽溶液的流量,即可得到前驅體材料中摻雜元素由內而外呈“低濃度?高濃度?低濃度?高濃度?低濃度”式循環分布。在前驅體制備階段一步實現梯度摻雜和原位包覆,不需要額外的流程,可以得到質量優異的前驅體材料,極大的提高經濟效益。
本發明涉及一種固態電解質的應用:特別涉及一種固態電解質石榴石型LLZO作為電解質材料應用到高溫一次電池中,實現高比能量大電流放電應用,屬于電化學技術領域。本發明將LLZO用作高溫電池的電解質材料,所述高溫一次電池放電體系由正極,負極和LLZO電解質等部分組成。本發明固態電解質LLZO高溫下離子電導率大于0.1Scm?1,電流密度可為100~500mA cm?2;放電溫度范圍寬,為180~800℃。本發明將固態電解質石榴石型LLZO粉體不與導電添加劑混合,直接用做固態電解質;實現固態電解質高比能量大電流放電能力。本發明所涉及的應用,其應用領域包括熱電池、鋰原電池、高溫熔鹽中的至少一種。
本發明公開了一種橄欖石型磷酸鐵鈉正極材料的制備方法,包括:將磷酸鐵鋰于一定溫度下保溫,經淬冷后和鈉鹽混合后,再進行球磨、熔鹽離子交換燒結、冷卻,獲得塊狀材料;將所得的塊狀材料進行清洗、固液分離和干燥,得到所需材料。本發明的制備方法能有效解決現有技術中磷酸鐵鈉合成困難的問題,所合成的橄欖石型磷酸鐵鈉倍率和循環性能優良。
本發明公開了一種軟包電池傳感器故障在線檢測方法,測量并記錄電池輸入電流和端電壓數據,通過熱電偶傳感器采集軟包電池表面溫度數據,在不知道系統模型和參數的信息的前提下,利用滾動時域的在線學習方法,根據主元矩陣、輸入電流向量和端電壓數據向量對預設的預測模型進行訓練和驗證,得到對應時刻的溫度數據的估計值;根據熱電偶溫度數據測量值和對應時刻的溫度數據估計值得到故障檢測殘差,根據故障檢測殘差、預設的殘差評估函數和預設的故障檢測閾值得到檢測結果。利用少數的熱電偶和電流、電壓傳感器,在不知道準確模型的前提下,實現了軟包鋰離子電池的傳感器故障檢測。
本發明公開了一種窯爐降溫冷卻段,包括安裝有傳送輥棒的爐體,爐體的兩側設置有側邊夾套,爐體的底部設置有底部夾套,側邊夾套的一側設置有用于向側邊夾套內通入冷卻氣體的夾套補風口,另一側設置有與底部夾套連接的夾套通風口,底部夾套的底部設置有夾套排風口。本發明通過優化爐體結構,通過底部夾套和側邊夾套等設置,消除了輥道窯爐爐尾冷卻效果不佳,以及導致產品出爐溫度過高、對后道工序設備造成影響的問題。進一步的,通過可承受爐體內腐蝕氣氛和向上流動的熱量的耐溫耐腐蝕板設置,解決冷卻段高溫材料腐蝕引入異物的問題,顯著提高了鋰電池材料的產品質量。
本文公開發明了一種雙金屬元素摻雜高鎳層狀正極材料的改性方法,包括以下步驟:(1)共沉淀法制備氫氧化物前驅體;(2)高溫固相反應制備層狀結構的LiNi0.8Co0.09Mn0.09Mg0.01Al0.01O2;本發明采用Mg2+和Al3+共摻雜的方法擬解決高鎳正極材料循環穩定性差及大電流下放電容量低等問題。從而得到結構穩定、放電比容量高、循環性能好的高鎳正極材料,可滿足當前鋰離子市場對高能量密度及長續航里程的需求。
本發明提供了一種混凝土用微裂修補材料,屬于建筑材料領域密封固化劑技術領域。本發明提供的混凝土用微裂修補材料包括以下重量份數的組分:主劑20~50份,穩定劑0.1~0.4份,分散劑0.5~1.5份,固化劑0.2~0.8份,絡合劑0.2~0.8份,消泡劑0.2~0.5份,滲透劑0.3~1份,水50~70份;所述主劑包括硅酸鈉或硅酸鉀中的一種與硅酸鋰按重量比0.25~4:1的混合物。本發明提供的混凝土用微裂修補材料固化效果好,涂刷至混凝土表面后能顯著降低混凝土的磨損,封閉微裂縫,阻止水的浸蝕,提高混凝土的耐久性,延長機場跑道的壽命。
本發明提供了一種應用于電動車的電池電壓轉換輸出系統,供電電源降壓電路將當前使用電池提供的電壓降低轉換,并將降低轉換后的電壓分別提供給MCU控制器、數據采集電路和電壓調節電路,MCU控制器根據接收到的當前使用電池狀態數據與預存的當前使用電池狀態與電池SOC的對應標準分析判斷當前使用電池SOC,將判斷得到的當前使用電池SOC作為鉛酸電池SOC與預存的鉛酸電池SOC與電壓對應標準進行比對得到當前使用電池SOC下的鉛酸電池電壓,將比對得到的鉛酸電池電壓發送至電壓調節電路,電壓調節電路將輸出電壓傳輸至電動車顯示器上實現按鉛酸電池SOC顯示當前使用電池SOC。本發明結構簡單,可實現鋰離子電池直接替換鉛酸電池,降低電池更換頻率。
本發明公開了一種銣元素摻雜高鎳三元正極材料及其制備方法和應用,所述銣元素摻雜高鎳三元正極材料的化學式為Li1?xRbxNiyCozMn1?y?zO2,其中y≥0.6,0<x<0.2,0<z<0.4。所述銣元素摻雜高鎳三元正極材料的制備方法,包括如下步驟:配取Li源,Rb源;Mn源,Co源,Ni源,混合獲得混合物,向混合物中加入硝酸直至混合物溶解獲得混合液,反應,加入螯合劑,獲得凝膠,干燥獲得前驅體,前驅體第一次研磨后在氧氣氣氛下進行預燒結,冷卻第二次研磨,然后進行高溫燒結,即得銣元素摻雜高鎳三元正極材料。本發明所述的銣元素摻雜高鎳三元正極材料顆粒均一、具有微納尺寸、陽離子混排程度低,用于鋰離子電池,放電比容量高,倍率性能高,循環性能好,使用壽命長。
本發明涉及一種多孔金屬氧化物的制備方法,屬于金屬粉末技術與金屬材料表面處理交叉領域。其制備方法為:先通過將短碳纖維進行脫膠處理,再將脫膠處理的短碳纖維與金屬粉末通過適當的球磨工藝得到超細碳顆粒嵌入的金屬粉末,經壓制后在保護氣氛或真空中燒結,或直接松裝燒結,最后在含氧空氣中進行短時退火處理,在去除金屬粉中碳顆粒的同時,金屬顆粒表面部分氧化,得到表面部分氧化的多孔金屬。本發明所制備的多孔金屬氧化物表現出良好的儲油、儲氫、儲石蠟、儲鋰性能,以及催化性能,且制備工藝簡單,成本低。
一種超薄銅箔連續異速、異步軋制裝置,包括原料卷取機、下工作輥、上工作輥、上支撐輥和產品卷取機,銅箔原料一端設置于原料卷取機上,另一端穿過下工作輥與上工作輥之間輥縫,繞上工作輥后再穿過上工作輥與上支撐輥之間輥縫,設置于產品卷取機上,下工作輥下方設置有下支撐輥,所述下工作輥和上工作輥半徑相同,均為R1,上支撐輥與下支撐輥半徑相同,均為R2,R2:R1為1.5~2.5之間,上工作輥和下工作輥的速度V2:V1為1.4~3.0之間,使銅箔往上工作輥7翹曲;本發明還提供了相應的軋制方法,可制備出4μm~6μm以及更薄厚度、高機械性能、高導性能的銅箔,滿足高端鋰離子電池生產的技術要求。
本發明公開了一種聚合物基固態電解質的成膜方法,包括以下步驟:(1)將鋰鹽、聚合物加入到極性溶劑中,攪拌均勻形成粘度為0.1Pa·s~10Pa·s的均勻漿料;(2)在剛性基板上刮涂或噴涂所述漿料形成一層濕膜,然后在濕膜表面覆蓋多孔骨架材料;(3)將所述漿料均勻涂覆到多孔骨架材料上形成一層濕膜,烘干,形成聚合物基固態電解質膜。本發明的成膜方法中通過兩次涂膜,聚合物漿料能很好的吸附在多孔骨架材料的內部和表面,達到充分浸潤的效果,有利于氣泡的排出,干燥后,形成兩面光滑、結構均勻、內部無缺陷的聚合物固態電解質膜,從而保證了聚合物基固態電解質的離子電導率和拉伸強度。
本發明屬于重金屬污染植物處理領域,具體公開了一種重金屬污染的植物莖稈處理及高值化利用方法,將重金屬污染的植物莖稈進行厭氧發酵;將發酵后的植物莖稈置于磷酸溶液中得混合液,將該混合液在含氧氣氛、100?160℃下進行第一段熱處理,得前驅體;再將前驅體在保護性氣氛、500?800℃下進行第二段熱處理,得多孔碳材料,并從第二段熱處理的尾氣中回收重金屬;向多孔碳材料中填充硫單質,制得鋰硫電池正極活性材料。本發明操作簡單,可同時實現重金屬的回收和有害資源的高值化利用,有效地為重金屬富集后的植物后續處理開拓了新的途徑及解決方案。
本發明公開了一種3D打印墨水及其制備方法,以及利用該3D打印墨水得到電極。本發明公開的3D打印墨水,包括MXene和硅納米線。本發明還公開了3D打印墨水的制備方法,以及采用本發明3D打印墨水打印得到的電極。采用本發明3D打印墨水打印的電極,一方面由于含有硅納米線提高了電極比容量,另一方面MXene二維片層的無序排列有效地搭建了3D導電網絡,提高了電極的導電性能,再一方面,利用3D導電網絡中的空隙緩解了硅納米線嵌鋰膨脹的問題,提高了電池的循環性能。
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