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本實用新型公開了一種摻粉煤灰固廢利用用具有防堵結構的篩選設備，包括底板，底板頂部的左側固定連接有支撐柱，支撐柱的表面固定連接有第一電機，本實用新型通過底板、支撐柱、第一電機、轉盤、連接桿、滑桿、滑動座、粉碎箱、電動伸縮桿、篩分板、豎桿和收集框的設置，共同構建了一個摻粉煤灰固廢利用用具有防堵結構的篩選設備，其中通過粉碎箱先對粉煤灰固渣進行粉碎，再通過第一電機帶動轉盤進行轉動，轉盤帶動連接桿進行左右的移動，進而帶動滑桿在滑動座的內部左右的滑動，最終使得粉碎箱可以進行左右的移動，方便粉碎后的廢料進行下料，最后通過電動伸縮桿推動篩分板進行角度的調節，能夠使得廢料快速的進行篩分。
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本發明公開了一種利用可燃固廢制備工業型煤的方法，包括原料粉碎、混配、成型、干燥等工序。本發明利用紅薯渣為有機粘結劑，煤矸石、煤泥為無機粘結劑，既實現廢物的利用又發揮其粘結功能。本發明的型煤制備成本低、抗壓強度好，燃燒性能高，能源利用率高；同時，解決了固廢利用和環境污染問題，具有可觀的經濟效益和社會效益。
本發明提供了一種多固廢材料全透式透水蓄水混凝土路面系統及其鋪設方法，屬于透水混凝土技術領域。本發明提供的多固廢材料全透式透水蓄水混凝土路面系統，由上到下依次包括：透水上面層、透水下面層、排水管層、蓄水層和墊層；所述透水上面層由包括第一輝綠巖廢石料、水泥、增強劑和水的原料形成；所述第一輝綠巖廢石料的粒徑為3～5mm；所述透水下面層由包括第二輝綠巖廢石料、水泥、增強劑和水的原料形成；所述第二輝綠巖廢石料的粒徑為5～10mm；所述蓄水層由包括粉煤灰、水泥、花崗巖廢石料和水的原料形成；所述墊層由包括粉煤灰、鎳鐵渣和水的原料形成。本發明提供的路面系統的蓄水性、強度、抗凍性、耐磨性及透水性良好。
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本實用新型公開了一種中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐，涉及固廢處理熔爐領域。該處理爐，包括爐頂裝料系統、爐喉中心集氣裝置和爐身氣化熔融部分，爐頂裝料系統用于給爐內送料，包括受料斗、密封閥和密封料筒，密封閥中設置充氮管和料位計。爐喉中心集氣裝置用于中心集氣，將爐內的爐氣從中部收集并排出，包括導氣梁、集氣鐘和喉部殼體，集氣鐘通過導氣梁固定于喉部殼體中心部位。爐身氣化熔融部分包括爐殼、耐火材料爐襯、爐膛、爐缸，爐缸設置風口裝置、排液口。本實用新型通過設置爐頂密封閥、充氮設施，改進加料密封形式，設置爐喉中心集氣裝置，改變爐氣導出方式，解決了進料密封、爐內氣流等問題，同時結構簡單、制造成本低，應用范圍廣。
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本發明提供了一種基于固廢材料的透水混凝土磚路面系統及其鋪設方法，屬于透水混凝土磚技術領域。本發明提供的基于固廢材料的透水混凝土磚路面系統，由上到下依次包括：透水混凝土磚面層、找平層、基層和墊層；所述透水混凝土磚面層包括透水混凝土磚上面層和透水混凝土磚下面層；透水混凝土磚上面層包括第一輝綠巖廢石料、水泥、增強劑和水；透水混凝土磚下面層包括第二輝綠巖廢石料、水泥、增強劑和水；找平層包括沙子、水泥和水；基層包括鎳鐵渣、花崗巖廢石料、水泥和水；墊層包括粉煤灰和鎳鐵渣和水。本發明提供的路面系統的強度、抗凍性、耐磨性及透水性良好。
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本發明涉及粉末涂料技術領域，更具體而言，涉及一種固廢超微粉基粉末涂料及其涂裝方法，制備粉末涂料的過程省去熔融擠出環節，直接用固廢超細粉預混合然后加一定量水以及助劑進行充分混合即得水性涂裝的粉末涂料，有效降低成本，可以避免常規粉末涂料制備過程的熔融?擠出?破碎的繁瑣步驟及高能耗，也避免了清洗熔融擠出設備，以及靜電噴涂的技術問題和過程中的粉塵問題。本發明的粉末涂料涂裝以水為稀釋分散劑，避免了粉塵污染，具有環境友好性；本發明的水性涂裝涂料可噴可刷，能處理異形工件，不會留下死角，涂裝效果好；本發明的水性涂裝工藝簡單，涂裝效率高，易于控制，利于大規模應用。
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本實用新型公開了一種用于固廢處理的降塵除臭裝置，包括箱體，所述箱體的上端放置有儲水蓋，所述儲水蓋的上端中部對稱固定安裝有兩個手柄，所述箱體的下端矩形陣列固定安裝有四個支撐腿，位于同一側的兩個所述支撐腿的下端均固定安裝有固定板，所述箱體的內部設置有破碎機構，所述箱體的下端中部固定安裝有出料機構，所述箱體的左端下部固定安裝有支撐板，所述支撐板上端固定連接有水箱，所述水箱的內腔上部固定安裝有濾網，所述水箱的前端下部固定安裝有離心泵，所述離心泵與儲水蓋之間共同連接有水管。本實用新型所述的一種用于固廢處理的降塵除臭裝置，可將廢品除塵除臭與破碎一體化，節省時間，加快了工作效率。
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本發明涉及建筑材料技術領域，提供了一種熱壓成型免養護的固廢基人造石材及其制備方法。利用循環流化床粉煤灰的主要成分中含有石英SiO2和Al2O3，電石渣的主要成分中含有Ca(OH)2的特點，循環流化床粉煤灰和電石渣在熱壓過程中進行火山灰反應，得到水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣產物；又利用脫硫石膏中的主要成分中含有CaSO4·2H2O，自身含有的SO42?的特點，對循環流化床粉煤灰進行一定的硫酸鹽激發，進而提高循環流化床粉煤灰的膠凝活性；最終，隨著熱壓過程的進行，循環流化床粉煤灰、電石渣和脫硫石膏三種固廢物和水之間又可以發生水化反應，生成水化硅鋁酸鹽等膠凝性物質，從而提高人造石材的強度。
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本發明涉及礦山生態修復治理技術領域，具體涉及一種采用煤基固廢用于露天礦坑、溝壑等填充的雙重防滲方法，粉煤灰基膠凝材料中粉煤灰在與其他組分協同反應中使粉煤灰中的少量重金屬、Hg、As及S等有害物質以“參與成鍵、固化封存”的形式得到穩定固定，膠凝材料內部結構密實防滲，為坑底形成一層硬質保護殼；在膠凝材料表面的聚合物防水涂料中粉煤灰添加量占粉料的60％?90％，是一種柔性的保護膜，根據膠體界面化學原理，水泥水化反應時釋放出Ca2+，水解后的乳液在Ca2+為橋聯作用下，與粉煤灰表面基團進行反應生成以[R?COO?]Ca2+[?Si?O?]為單元結構的有機?無機膠凝產物，形成界面相容、均勻致密的防水涂層，對底層膠凝材料的細小裂縫修護，滲透系數小，防止滲濾液下滲。
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本發明公開了一種基于固廢物再利用的水下橋墩防護系統。所述的防護系統從內到外依次由橋墩、蜂窩狀抗沖擊工程塑料管層、碳纖維復合板層和彈性耐磨防腐涂層組成。所述的蜂窩狀抗沖擊工程塑料管層由多個抗沖擊工程塑料管通過不銹鋼絲或不銹鋼帶捆綁后圍繞橋墩豎向布置。所述碳纖維復合板層由環氧樹脂基連續碳纖維復合板圍成。彈性耐磨防腐涂層為聚脲類防腐涂層，涂覆于整個防護系統外表面。與現有技術相比，本發明集吸能效果好，抗沖擊能力強；耐磨耐腐蝕性好，使用壽命長；自重輕，對橋墩和碰撞船只負面影響??；固廢物再利用，環保效益好等優點于一體，可有效解決現有水下橋墩的耐久性難題。
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本發明屬于資源綜合利用技術領域，具體涉及一種從高鋁固廢酸性體系中協同提取鋁鐵鋰鎵的方法。針對高鋁固廢酸浸液中金屬元素種類多，選擇性分離難等問題，本方法通過三步萃取和三步反萃工藝，第一步首先采用TBP作為萃取劑，將Fe、Li、Ga從復雜酸性體系提取出來，得到萃余液1；然后用水或稀酸反萃得到含Fe、Li、Ga溶液2。第二步采用季銨鹽或季膦鹽萃取劑對上述溶液2進行萃取，得到負載Fe、Ga的有機相和含Li萃余液3；負載Fe、Ga有機相用稀酸反萃得到含Fe、Ga的溶液4。第三步采用P507對第二步的溶液4進行萃取，得到負載Fe的有機相和含Ga萃余液5；負載Fe的有機相用硫酸反萃得到含Fe溶液。
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本實用新型涉及一種用于熔融鹽熔解固廢垃圾的攪拌推進裝置，該裝置包括旋轉軸(1)，及其設置在旋轉軸(1)兩端的軸承座(2)和與旋轉軸(1)連接的驅動電機(3)，旋轉軸(1)上依次設置有攪拌軸段(11)、軸向推進軸段(12)和徑向推進軸段(13)，攪拌軸段(11)上均勻設置有若干個攪拌桿(14)，軸向推進軸段(12)上設置有螺旋葉片(15)，徑向推進軸段(13)上均勻設置有若干個徑向葉片(16)，本實用新型結構簡單新穎，功能實用，耐高溫防腐蝕，可使固廢垃圾與熔融鹽充分攪拌混合，快速熔解碳化，提高熔解處理效率和熔解處理效果。
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本實用新型公開了一種防泄漏堿法電解鋅固廢處理輸送設備，包括底座、輸送筒、螺紋盤、進料道和收料桶，所述底座頂部一端通過防護架安裝輸送筒，所述輸送筒內通過軸套安裝轉動軸，所述轉動軸外圍焊接螺紋盤，所述輸送筒頂部一端開設進料道，所述進料道內焊接套筒，所述套筒內具有安裝槽，所述安裝槽內通過軸承安裝轉軸，所述套筒底部設置轉桿，所述轉桿底部一端焊接打料桿，所述轉桿頂部貫穿套筒與轉軸底部焊接連接。減少固廢料與人員和空氣的接觸，降低固廢料在輸送中發生堵塞的幾率，提高輸送效率。
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本發明的目的在于提供一種高摻量工業固廢基人造石材及其制備方法，屬于人造石材制備技術領域，本發明的固廢配合物包括流化床粉煤灰、脫硫石膏、電石渣、有色金屬尾礦和鐵尾礦中三種或三種以上，通過選擇合理的成型壓力，球磨時間和配比，采用高頻激振技術振實后靜壓成型。本發明工藝簡單，大的流化床粉煤灰摻量不僅可以降低成本，拓寬流化床粉煤灰高值化利用，而且可以緩解天然石材的儲備壓力，符合低污染、低能耗、低成本的綠色生態可持續發展理念。
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本發明涉及循環流化床鍋爐低負荷運行時爐內同步脫硫脫硝領域，具體是一種固廢基爐內同步脫硫脫硝劑及其制備方法與應用。將生物質、半干狀態的污泥與電石渣混合后，在粘結劑和發酵劑的作用后，擠壓、切割、滾圓、風干，得到爐內同步脫硫脫硝劑，具有一定強度和適宜入爐粒徑的混合球團，充分利用了電石渣和污泥中難脫除的水分進行混合成型，解決了電石渣粒徑過小易逃逸的問題；顆粒內部形成豐富的孔結構，擁有化學和吸附兩種反應路徑，在500℃～800℃較低溫度下仍有較好的NO脫除效果。本發明在解決多種固廢污染、資源浪費的同時，減輕了循環流化床鍋爐常態化低負荷運行調峰時的NO減排壓力。
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本發明屬于有機固廢原料技術領域，且公開了一種適配于有機固廢氣化的裝置，包括反應器本體，所述反應器本體的頂部螺紋套接有密封蓋，所述密封蓋頂部的左側固定連通有碳基催化劑裂解焦油裝置，所述密封蓋頂部的右側固定連通有進料口。本發明通過碳基催化劑裂解焦油裝置、下導流罩、上導流罩和多點分布式氣化劑入口，在碳基催化劑裂解焦油裝置的作用下使得固廢沿著反應器本體內腔的上方向下移動，進而在氣化劑入口和下導流罩的配合下可以使得通過氣化劑入口進入至反應器本體內部的氣化劑能夠沿著下導流罩的外表面向下流動，從而使得顆粒氣流整體流動沿著上導流罩和下導流罩的表面，從而使其能夠快速達到均勻混合反應的效果。
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本發明公開了一種固廢基燒結支撐劑節能提效制備方法，屬于油氣壓裂支撐劑制備領域。通過添加少量氧化鋯，利用煤基固廢燒結油氣壓裂支撐劑的制備方法：具體方法如下：以粉煤灰、煤矸石、高嶺土為原料，通過分析原料化學組成，外加少量添加劑。經混合，擠出成粒，高速離心滾圓成球，烘干，燒結成品工藝。制備出細顆粒油氣壓裂支撐劑。本發明方法簡單，成本低廉，性能優異，具有廣闊的市場應用前景。
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本發明公開了一種包芯式固廢基防腐路緣石，其是由內芯和外面的包裹層組成，并且內芯與包裹層之間噴涂一層界面劑；所述內芯為固廢基生態混凝土，包裹層為聚酰胺砂漿。本發明所述的包芯式固廢基防腐路緣石具有以下優點：1)內芯采用鋼渣微粉、粉煤灰、石膏等，不使用或少量使用水泥，有效降低水泥的使用量，減少污染；2)包裹層聚酰胺砂漿形成的聚合物交聯結構致密，強度高、韌性好，一方面可有效阻斷水分子、氯離子等侵蝕性物質的滲入；另一方面，聚酰胺樹脂具有優異的緩蝕作用，大大降低氯離子對路緣石混凝土的侵蝕作用；3)界面劑增強內芯與包裹層的界面能力，還可以有效阻隔侵蝕性離子向內芯的遷移過程，增強對內芯的保護作用。
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本發明屬于無機連續纖維制備技術領域，具體涉及一種高熱穩定性固廢基連續纖維及制備方法和應用。本發明一種高熱穩定性固廢基連續纖維的制備方法通過將原料各組分混合制成混合料，在高溫爐中熔融均化形成拉絲孰料，確保所有內含晶體全部熔融為無定型玻璃態，自然冷卻或者直接轉移到拉絲爐中，將冷卻的孰料放入拉絲爐恒溫加熱，經過鉑銠合金漏板進行拉絲，控制拉絲速度；在滾動涂敷機上進行表面浸潤，然后自動滾動浸潤，最后在拉絲出口纖維纏繞上輥，制得固廢基連續纖維。本發明對燃煤粉煤灰和鎂渣原料進行匹配，控制混合料比例，經過高溫熔融過程發揮各組份在熔融過程中的協調作用，改善纖維表面狀態，增強纖維拉伸強度。
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本實用新型屬于冶金固廢處理技術領域，具體公開一種含鐵含鋅塵泥固廢處置裝置，包括底座，所述底座上安裝反應罐，所述底座上固定有支撐管，所述支撐管連接混流管，所述混流管連接至少兩個劑管和一個進液管，所述劑管上設置電磁閥和流量傳感器，所述進液管與所述反應罐的投劑管連接，所述進液管上設置總閥門，所述反應罐包括罐體，所述罐體的上端設置有所述投劑管，所述罐體的下端設置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出端連接攪拌軸，所述攪拌軸部分設置在所述罐體內，所述攪拌軸設置在所述罐體內的部分連接攪拌葉片，所述罐體的下端設置有出料組件。本實用新型有效地提升了含鐵含鋅塵泥固廢處置效率。
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本發明特別是公開了一種固廢液廢三相法提取烯碳富集稀土分離無機材料的方法，本發明以超臨界ScCO2/H2O/有機脂三相提取系統為主，輔以攪拌、微波、超聲或加熱或適度加酸等強化提取及強化傳質等手段，必要時利用高速球磨等機械力剝離強化化學鍵的斷裂和重新接合，ScCO2相與H2O相配合形成超臨界、酸性環境解離固廢中稀土和碳質，安全環保的有機脂類助劑與稀土發生絡合，萃取溶于H2O相的稀土，而多孔碳質或石墨烯碳基本保留在H2O中，稀土在有機酯相同時轉移到CO2相中形成穩定的CO2擴展溶液相，從而改變溶質在兩相中的分配系數，完成稀土元素與烯炭的分離提取。
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本發明涉及煤矸石山生態治理技術領域，更具體而言，涉及一種煤基固廢用于煤矸石山修復治理的方法，在煤矸石山體上依次形成排水系統、注漿滅火、封閉隔離、拌矸土覆蓋、植被構建過程，將煤基固廢貫穿在煤矸石滅火、防復燃及水利設施建設、綠化治理等的眾多環節，有效解決問題。以煤基固廢為主要原料制備系列材料，用于煤矸石山治理，既節約了天然修復材料，又避免了固廢堆積對環境造成的污染以及對土地資源的破壞。
本發明特別是公開了一種等離子體活化固廢提取硅、鋁和多種稀貴稀土金屬的方法，涉及的貴金屬主要包括稀土及其它原料含有的稀貴元素，本發明以任一含鈉鹽或鉀鹽的物質為助劑，在等離子體的作用下活化硅鋁固廢，使固廢中復合態的硅鋁晶相分離，并使束縛在硅鋁晶相中的多種稀貴稀土金屬向固相表面遷移。等離子體處理后的固相產物經球磨等機械力破壞，再與水混合，以超聲、攪拌、微波、或加熱等任一或它們的組合等強化傳質，使可溶于水的產物向液相轉移。對獲得的固、水混合物進行多步pH值調整和過濾操作，可獲得高含硅固料、高含鋁水溶液以及多種稀貴稀土金屬的固料三個產品。多種稀土稀貴金屬是在調整溶液環境為pH值在1?5以及5?13之間時獲得。
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本發明提供了一種煤基固廢資源化利用的PRMH工藝，包括原料預處理系統、熱風系統、相變均化系統、余熱回收制氫系統、氣體凈化系統、CO2轉化利用系統以及無機產品制備系統。本發明通過產品設計指標控制對煤基固廢進行原料配伍，實現原料標準化可控，產品性能穩定化，為實現煤基固廢規?；?、高值化以及綠色化利用提供了一種新的工藝路線。
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本發明公開了一種煤矸石固廢合成方鈉石沸石分子篩的方法，以煤矸石固廢為原料，通過機械化學法活化煤矸石，然后將活化后的煤矸石采用加堿水熱晶化法合成含碳沸石分子篩，再經除碳得到方鈉石沸石分子篩。本發明對目前大量堆放的煤矸石固廢進行資源化利用，同時通過固相活化方法，不引入任何溶劑，節約成本、簡化工藝，實現固廢的綠色化學應用。本發明主要通過控制球磨工藝，加堿水熱工藝進行合成條件優化，合成結構完整、形貌規則、純度較高的方鈉石結構沸石分子篩。采用合成后除碳工藝與前期熱活化工藝相比，去除繁瑣的工藝條件優化過程，降低了煅燒溫度，最終獲得方鈉石分子篩。
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本發明涉及建筑材料技術領域，具體涉及一種固廢基干混砂漿及其制備方法。本發明的提供的干混砂漿主要原料為工業固廢，減少了水泥的用量，有效地降低原料成本，緩解了固廢處理壓力，實現了生態環保和固廢資源綜合利用，并利用粉煤灰、電石渣和脫硫石膏之間的協同反應實現快干，縮短施工周期。同時，本發明提供的干混砂漿中添加了聚丙烯纖維，可以有效避免砂漿水化反應收縮現象，提高砂漿的抗裂性能。本發明還提供了上述方案所述固廢基干混砂漿的制備方法。本發明提供的干混砂漿的制備方法簡單，適合規?；€定生產。
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本發明涉及貧瘠土壤修復材料領域，更具體而言，涉及一種煤基固廢用于土壤修復材料的制備方法，以煤矸石、粉煤灰等為主的多孔材料，與富碳元素的低階煤、富含有機質的廢棄有機質通過發酵制成煤基固廢修復材料，可改善土壤結構，提供微量營養元素，可以增加土壤有機質，有較強的保水保肥作用，為植物生長提供充足的水分和養分，省去外加土壤肥料的添加，有效降低治理成本。本發明以煤基固廢和廢棄有機質為主要原料制備修復材料，用于貧瘠土壤治理，既節約了有機肥料，又避免了固廢堆積對環境造成的污染以及對土地資源的破壞。
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本發明涉及一種工業尾礦或固廢物纖維紙漿及其為原料的造紙方法,所述工業尾礦或固廢物纖維紙漿包含以下重量百分比的組分:無機纖維20～60%、有機纖維20～60%、滲透活性劑0.5～4%、分散劑0.5～6%、滲透改性劑0.5～9%、水10～30%;將上述工業尾礦或固廢物纖維紙漿采用常規方法輸送至造紙機上以常規方法制造出紙張材料。本發明所述有益效果:本發明的紙張材料物理性能達到植物纖維紙張的同等性能,在耐水性,耐腐蝕和防火性方面優于植物纖維紙;本發明的方法賦予工業廢物以功能化利用,取代木漿,節省原木耗費,對保護森林資源意義顯著,是理想節能型原材料。
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本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種固廢輕集料干混砂漿及其制備方法。本發明要解決的技術問題：利用煤矸石底渣和鎂渣替代天然砂，制備成干混民用砌筑砂漿和界面砂漿，節約一次資源，利用固廢資源制備建筑砂漿，實現固廢資源的循環利用。本發明一種固廢輕集料干混砂漿，由重量比為2～3：1的固廢輕集料和水泥組成，所述的固廢輕集料包括重量比為1：3～4的粗砂和細砂，粗砂是粒徑為0.5～4.75mm的煤矸石底渣，細砂是粒徑小于0.25mm的煤矸石底渣。
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本發明屬于煤化工和有機固廢處理技術領域，且公開了有機固廢氣化一體化高效制氫和制甲烷工藝，包括氣化爐、凈化塔、甲烷化、制氫反應器與PSA分離設備，通過往氣化爐內部注入煤、有機固廢原料與氣化劑水、氧，經過三者混合共氣化步驟，制備得到合成氣，內部產生的灰渣定期處理即可。本發明通過設置一整套的處理流程，利用有機固廢一體化同時制備高純氫、高純甲烷和CO2的富集,可以將低品位的含碳原料轉化為高純度的產品，同時此工藝過程可以同時利用到有機固廢氣化的水，補充進入制氫反應器，提高了工藝過程中H元素的利用率。
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