本實用新型公開了一種低品位表外礦磁化拋尾預選裝置,包括進料漏斗、第一粉碎滾筒、第二粉碎滾筒、磁選機、傳送帶、固定底座、箱體、支撐架、分隔板、振動電機和粉碎箱體,所述固定底座頂端的一側安裝有箱體,且箱體的一側安裝有側門,所述箱體頂端靠近固定底座中軸線的一側安裝有支撐架,且支撐架的頂端安裝有導料板,所述支撐架遠離固定底座中軸線一側的箱體上設置有進料口,且箱體內部的底端橫向安裝有分隔板。本實用新型通過安裝有第一篩網、第二篩網、第三篩網、第四篩網,使用時由于第一篩網、第二篩網、第三篩網、第四篩網上的孔徑大小不同,便于對不同直徑大小的礦石進行篩選過濾。
本發明公開了一種高鈦礦渣透水混凝土及其制作方法,特別是一種涉及煉鋼半鋼罐冷修用耐火材料技術領域的高鈦礦渣透水混凝土及其制作方法。本發明的高鈦礦渣透水混凝土,包括水、水泥、高鈦礦渣砂、高鈦礦渣骨料和減水劑,其中各組分的質量份數比為水25份、水泥100份、高鈦礦渣砂80份、高鈦礦渣骨料320份、減水劑1份。本發明的高鈦礦渣透水混凝土的方法,包括以下幾個步驟:A、破碎處理;B、篩分處理;C、對原料進行檢測;D、攪拌;E、靜壓成型;F、養護。采用本申請的技術方案,可以將高鈦礦渣砂和高鈦礦渣作為主要原料,制成具有透水、透氣、凈化水體、吸聲降噪的透水混凝土,同時具備保護地下水資源、緩解城市熱島效應性能。
本實用新型涉及礦山設備技術領域,公開了一種礦料輸送裝置,包括第一輸送支架、第二輸送支架、破碎機,所述第一輸送架上安裝有皮帶輸送帶,所述第二輸送支架安裝在皮帶輸送帶進料端上方,所述第二輸送支架上安裝有篩網輸送帶,所述篩網輸送帶進料端設置有進料滑板,所述破碎機安裝在篩網輸送帶出料端下方,所述破碎機進料口與篩網輸送帶出料端連接,所述破碎機出料口位于皮帶輸送帶上,所述篩網輸送帶與皮帶輸送帶之間安裝有斜擋板。其結構簡單,使用方便,避免了人工挑選破碎,提高了輸送效率,保證了輸送的安全,節約了成本和人力資源。
本實用新型公開了一種電磁給礦機,屬于一種礦石輸送設備,包括車體和位于車體上的儲料倉,所述車體底面為傾斜設置,車體的側壁上設置有與車體底面平行的滑槽,滑槽內設置有底板,底板的高端穿出車體,所述底板的下方固定設置有矩形框,矩形框的長邊與物料出口方向一致,矩形框內設置有齒輪,矩形框的長邊上設置有與齒輪配合的嚙合齒,齒輪設置在驅動齒輪的電機上,電機固定設置在車體底面上;所述車體下設置有立柱。本實用新型能及時將車體內的物料疏松開,減少塊狀物料對底板的摩擦,同時減小了給礦機的負荷,提高了碎礦工段的運轉率,確保了碎礦效率,同時降低了鋼材和維修的成本,減少了維修人員的工作量。
本實用新型公開了一種具有自動檢測功能的選礦裝置,包括機體(1)和控制系統(2);所述的機體(1)頂部設置有入料口(3),機體(1)內部設置有破碎輥(4)、第一傳送帶(5)、傳送板(6)、下料器(7)、折流板(8)、篩選板(9)、接料板(10)、第二傳送帶(11)、緩沖板(12)、電磁鐵(13)、固定桿(14)、刮板(15)和磁性檢測儀(16)。本實用不僅帶有破碎功能,而且設置有多級緩沖結構以提高選礦裝置的壽命;同時還通過磁性檢測儀(16)檢測已經被選過的礦料的磁性,在不滿足要求的時候提高電磁鐵(13)的磁性強度,使得選礦性能更好。
本發明提供一種鐵礦廢石、渣綜合利用方法,包括步驟:a.破碎、篩分:將鐵礦廢石進行機械破碎篩分;b.研磨、篩分:將尾礦渣進行研磨篩分;c.混合攪拌:按重量份計稱取原料包括鐵礦廢石料、水泥、礦渣粉、砂、添加劑,將鐵礦廢石料、水泥、礦渣粉、砂依次加入攪拌機攪拌;d.壓模成型:將混凝土漿倒入模具,養護成型。本發明通過將廢石和廢渣分別加工處理,擴大鐵礦廢料的使用范圍,提高鐵礦廢料的綜合利用行,配方科學,操作簡便。
本實用新型公開了一種黃磷礦石運輸生產線,屬于礦石加工技術領域。一種黃磷礦石運輸生產線,包括安裝架、粉碎機構、輸送機構,所述輸送機構設置在安裝架上,所述粉碎機構設置在輸送機構上,所述安裝架上固定連接有第三安裝箱,所述第三安裝箱內從左至右依次設有吸氣扇、安裝框、和第五轉軸,所述第三安裝箱的側壁轉動連接有第四轉軸.所述吸氣扇固定連接在第四轉軸上,所述安裝框滑動連接在第三安裝箱內,所述安裝框上固定連接有過濾網,所述第五轉軸轉動連接在第三安裝箱的側壁;本實用新型通過對粉塵進行回收,從而避免粉塵飄散到空中對大氣造成污染,回收的粉塵可以進行加工,提煉出粉塵內部的礦物質,從而避免浪費資源。
本實用新型公開了一種一體式磁化還原選礦設備,主要解決了現有技術中,低品位礦無法得到有效理由的問題。該一體式磁化還原選礦設備,包括進料倉(1),與進料倉(1)出料口連接的二次破碎機構,通過運輸帶(3)與二次破碎機構連接的提升機(2),位于該運輸帶(3)上方并用于向其上運輸的礦石注射還原劑的還原劑注射裝置(4),與提升機(2)連接且呈臥式的回轉煅燒窯(5),位于回轉煅燒窯(5)下方且用于接收由回轉煅燒窯煅燒后的料并將其降溫、處理的物料處理機構,以及位于物料處理機構尾部的磁選設備。本實用新型設計巧妙、結構簡單、實現方便、節能環保。因此,適合推廣應用。
氧化鎳礦的硫酸強化浸出提取法,提供了一種提取鎳金屬的方法。該方法是將氧化鎳礦石破碎成小塊,制成濃度為20~60%的礦漿注入反應釜,加入濃硫酸和還原劑,在加熱、加壓和攪拌的條件下進行強化浸出,并將溫度控制在100~200℃之間,壓力控制在1.6MPA以下,其浸出液或用固定沉淀劑沉淀鎳金屬,或用萃取溶劑萃取浸出液,將鎳從液體中分離出來,再濃縮、凈化后制取電積鎳或硫酸鎳。該方法投資少,易操作、浸出率高,生產周期短,能節省和充分利用鎳資源。
本發明公開了一種一體式磁化還原選礦設備及其工藝流程,主要解決了現有技術中,低品位礦無法得到有效理由的問題。該一體式磁化還原選礦設備包括進料倉(1),與進料倉(1)出料口連接的二次破碎機構,通過運輸帶(3)與二次破碎機構連接的提升機(2),位于該運輸帶(3)上方并用于向其上運輸的礦石注射還原劑的還原劑注射裝置(4),與提升機(2)連接且呈臥式的回轉煅燒窯(5),位于回轉煅燒窯(5)下方且用于接收由回轉煅燒窯煅燒后的料并將其降溫、處理的物料處理機構,以及位于物料處理機構尾部的磁選設備。本發明設計巧妙、結構簡單、實現方便、節能環保。因此,適合推廣應用。
本實用新型公開了一種低品位釩鈦磁鐵礦的磁重選鈦裝置,包括進料漏斗、導料管、浮選裝置、固定底座、第一粉碎滾筒、第二粉碎滾筒、電機、輸料箱體和粉碎箱體,所述固定底座的頂端安裝有浮選裝置,且浮選裝置頂端一側的兩端均豎向安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂端之間橫向安裝有輸料箱體,且輸料箱體頂端靠近支撐桿的一側安裝有進料漏斗。本實用新型通過安裝有電機、轉軸、螺旋葉片,在使用時電機帶動轉軸和螺旋扇葉轉動,從而對礦石進行運輸,并且在運輸過程中將體積較小的礦石從通孔落下,進行浮選,機械化操作快速便捷。
本發明提供一種低品位鈦釩磁鐵礦的選別方法,通過先將原礦破碎后,經篩分磁選拋尾、再通過控制磁選時的磁場強度和皮帶速度,先后經兩次磨礦磁選,獲得了高品位的釩鈦鐵精礦,其中磁選時其磁場強度為195至205KA/m、皮帶速度為2.0至2.2m/s。該選別方法充分利用了低品位的鈦釩磁鐵礦,充分實現資源的綜合回收利用。
本發明涉及綜合利用含鎳蛇紋石礦的方法,屬于鎂、鎳冶金領域。本發明方法包括如下步驟:a、按重量份取含鎳蛇紋石80~110份,碳酸鈉2~3份,C質還原劑4~25份,混勻,造球得到球團礦;b、a步驟所得球團礦于700~950℃焙燒1~3h;c、冷卻、破碎,磁選,得到鎳精礦;d、鎳精礦與C質還原劑混合,電爐冶煉,得到鎳鐵和含硅酸鎂的礦物熔渣;e、將含硅酸鎂的礦物熔渣加入真空反應器中,同時加入助劑、還原劑,并控制真空反應器的真空度為1000~1200Pa,溫度為1300~1600℃至不再有鎂蒸氣生成;f、收集鎂蒸氣、冷凝,得到結晶鎂。
一種流動式多功能選礦機械裝置,使用載重汽車作動力,進行流動行駛選礦,它包括破碎機、球磨機、發電機、搖床和抽水機,在汽車駕駛室的后部、大梁平面左右兩側安裝有破碎機和發電機,汽車傳動軸上設有皮帶輪帶動發電機,汽車后剎車轱經皮帶連接破碎機。在汽車大梁的中部設置有選礦搖床。本實用新型實現了流動化生產,解決了傳統選礦機械裝置對土地、資金大量占用的問題,同時提高了自動化生產程度,可明顯提高企業的經濟效益,充分利用載重汽車的動力,不改變其行駛功能,經合理組配,達到流動選礦的目的,解決了礦石需要大量運輸的弊端,簡化了選礦傳統機械裝置龐大的結構,解決了大量小型礦山無能力或無條件建立選礦機械裝置,及低品位礦浪費嚴重的弊端。
本發明公開了一種低品位鐵礦預選系統及預選方法,該系統包括破碎機、干式磁選機和精礦傳送帶以及尾礦傳送帶,干式磁選機包括磁選機傳送帶以及位于其兩端的磁力滾筒和驅動滾筒,精礦傳送帶及尾礦傳送帶并排設置于磁選機傳送帶靠近磁力滾筒的一端外側下方,精礦傳送帶以及尾礦傳送帶的傳送方向與磁選機傳送帶的傳送方向相垂直,精礦傳送帶相比尾礦傳送帶靠近磁力滾筒一側,在精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間上方設有一底部位于精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間且其頂部可沿磁選機傳送帶傳送方向移動的擋板,破碎機的下料口設置于磁選機傳送帶靠近驅動滾筒的一端上方。利用本預選系統和預選方法可以科學的對釩鈦磁鐵礦進行預選,提高選礦質量和效率。
本實用新型公開了一種低品位鐵礦預選系統,包括破碎機、干式磁選機和精礦傳送帶以及尾礦傳送帶,干式磁選機包括磁選機傳送帶以及位于其兩端的磁力滾筒和驅動滾筒,精礦傳送帶及尾礦傳送帶并排設置于磁選機傳送帶靠近磁力滾筒的一端外側下方,精礦傳送帶以及尾礦傳送帶的傳送方向與磁選機傳送帶的傳送方向相垂直,精礦傳送帶相比尾礦傳送帶靠近磁力滾筒一側,在精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間上方設有一底部位于精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間且其頂部可沿磁選機傳送帶傳送方向移動的擋板,破碎機的下料口設置于磁選機傳送帶靠近驅動滾筒的一端上方。利用本預選系統可以科學的對釩鈦磁鐵礦進行預選,提高選礦質量和效率。
本發明涉及一種極貧釩鈦磁鐵礦石綜合回收利用方法,包括以下步驟:a)開采出來的低品位難利用釩鈦礦石經過三段一閉路破碎和高壓輥磨濕式閉路破碎,b)破碎產品進入弱磁磁選機Ⅰ進行粗粒磁選回收,c)選鐵原礦依次經過磨礦Ⅰ、分級溢流Ⅰ、磁選Ⅰ、再磨礦Ⅱ、再分級溢流Ⅱ、再磁選Ⅱ獲得鐵精礦,d)選鈦原礦依次經過磨礦Ⅲ、分級溢流Ⅲ;磁選Ⅲ,形成強磁精礦作為浮選原礦;e)浮選原礦依次經過浮選除硫、浮選選鈦,最終形成鈦精礦;本發明對低品位難利用表外釩鈦磁鐵礦石進行破碎、粗磁選、磨礦、磁選、分級溢流、二次磨礦、磁選、分級溢流、除硫和浮鈦,得到鐵精礦和鈦精礦回收利用。
本發明公開了一種銅礦廢石綜合利用方法及系統,所述銅礦廢石綜合利用方法包括將銅礦廢石進行粉碎后依次進行多級浮選、磁選,最后將得到的次級尾礦再進行浸出的過程,其中浮選劑分別為中性油、氧化鈣、1,3?二叔丁基硫脲;硫化鈉、巰基乙酸鈉和煤油;丁黃藥;丁銨黑藥;浸出劑為氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫硫桿菌、嗜酸異養菌中的一種或多種。通過本發明的方法和系統,可從含銅<0.2%,鉬<0.01%,鈷<0.01%的銅礦山廢礦石中提煉得到銅精礦、鉬精礦、鈷精礦、鐵精礦,實現銅回收率≥90%,銅精礦品位≥25%。
本實用新型一種極貧釩鈦磁鐵礦的選礦系統包括依次設置的礦石破碎系統、磁選機Ⅰ、一段磨礦分級系統、一段弱磁選系統、二段磨礦分級系統、二段弱磁選系統,礦石破碎系統的碎石出口與磁選機Ⅰ連接,磁選機Ⅰ的磁選精礦出口與一段磨礦分級系統入口連接,一段磨礦分級系統的分級溢流口與一段弱磁選系統入口連接,一段弱磁選系統磁選出口與二段磨礦分級系統入口連接,二段磨礦分級系統的分級溢流口與二段弱磁選系統入口連接;本實用新型對極貧釩鈦磁鐵礦進行磁選、磨礦、再磁選、除硫和浮鈦,得到鐵精礦和鈦精礦回收利用,把低品位貧礦提升為可被開發利用的寶貴資源,經濟、高效、合理地實現釩鈦磁鐵礦低品位貧礦的綜合利用,提高了資源利用率。
本實用新型涉及一種自動給料裝置,具體提供了一種礦渣破碎生產定量自動啟停給料裝置,實現了利用料倉壓力變化來定量自動控制給料機的啟停,不會出現料倉空倉或者滿倉的狀態,延長了裝置的使用周期,其技術方案概括為:包括料倉以及給料機,料倉底部出料口與給料機連接,還包括安裝在料倉中料倉底部出料口附近的料倉壁壓力盒子,料倉壁壓力盒子至少包括壓力傳感器,壓力傳感器和控制電路模塊連接,控制電路模塊和給料機連接,適用于礦渣破碎生產定量自動啟停給料裝置。
本實用新型涉及采礦設備,為了提高低下礦山的頂板的支撐穩定性,提供了一種地下礦山破碎頂板支護裝置,包括拱道,貼設于拱道內側壁的內嵌板,設于內嵌板內部且用以支撐內嵌板的支撐組件,多件設于內嵌板內側且貫穿拱道的延伸組件,設于延伸組件側壁的延伸桿,以及設于延伸組件內部的推動組件;支撐組件用以支撐延伸組件,推動組件用以推動延伸桿沿垂直于延伸組件長度的方向運動。本實用新型的地下礦山破碎頂板支護裝置,其能夠更好地支撐頂板,避免頂板破碎,提高低下礦山的安全性。
本實用新型公開了一種能調節分礦比例的破碎機組結構,包括破碎機組,下礦漏斗和分礦比例調節機構,所述破碎機組由兩臺圓錐破碎機構成,所述下礦漏斗具有兩條分礦通道,兩條分礦通道分別與兩臺圓錐破碎機的進料口連接,所述分礦比例調節機構設置在下礦漏斗的入口處控制兩條分礦通道的開合度。本實用新型通過在下礦漏斗的入口處設置分礦比例調節機構,可以根據實際需要調節兩臺破碎機的進礦量,而且還可以關閉其中一條分礦通道而保證另外一條正常工作。由于設置有分礦擋板,還能防止破碎機粉碎時產生的粉塵上揚,從而防止對操作工的健康造成危害。
本實用新型涉及礦石處理設備技術領域,且公開了一種具有防碰撞功能的礦石破碎裝置,包括破碎箱和輸送箱,破碎箱的頂部固定連接有輸送箱,輸送箱頂部的中部開設有入料口,輸送箱頂部的一側固定連接有電機,電機輸出軸一端的外表面套裝有傳動帶,傳動帶底部的內腔套裝有傳動輪,傳動輪的內腔貫穿連接有攪拌軸,攪拌軸的一端貫穿輸送箱并且與輸送箱內壁的一側固定連接,攪拌軸的外表面套裝有傳送葉片,輸送箱與破碎箱連接處的中部開設有下料口。該具有防碰撞功能的礦石破碎裝置,使用者通過將礦石放入到入料口內,然后通過開啟電機能夠帶動傳動輪、攪拌軸和傳送葉片的轉動,不僅能夠對礦石進行輸送處理,同時也能夠降低礦石下墜的力度。
本實用新型涉及磁鐵礦采掘技術領域,具體涉及一種磁鐵礦采掘用防飛濺粉碎機,包括粉碎箱體,所述粉碎箱體的正面設置有操作按鈕,且粉碎箱體的頂部安裝有進料口,并且進料口與粉碎箱體相連通,所述粉碎箱體的一側壁開設有出料口,所述進料口下方的粉碎箱體內壁位置處固定有防護擋板,所述粉碎箱體的內部安裝有粉碎機構,所述粉碎機構包括有伺服電機。本實用新型通過四組防護擋板的交錯排列,配合粉碎機構的設計,在使用時通過進料口將磁鐵礦倒入粉碎箱體內的過程中,磁鐵礦可依次通過四組防護擋板向下滑動落入兩組粉碎棍內,粉碎時,可通過四組防護擋板對飛濺的磁鐵礦進行阻擋的作用,避免了磁鐵礦向外飛濺。
本發明公開了一種冷固結銹化球團的生產方法,包括以下步驟:a.球團制作;b、球團預養護,將制作的生球團送入帶式養護機中,球團料層厚度為100-300mm,帶式養護機中送入熱空氣或熱煙氣,確保球團料層的溫度在30-50℃,養護8-24h,并控制熱空氣或熱煙氣的流量,確保養護后球團的含水量為5-7wt%,單個球團的強度≥150N;c、蒸汽養護;d、供水及供風養護;e、在經過球團預養護、蒸汽養護、供水及供風養護,共4-5天養護后,經篩分得到冷固結銹化球團。本發明的冷固結銹化球團,生球團進過預養護后,耐壓強度顯著提高,便于后續的規?;a。
本發明公開了一種基于天目釉的鈞瓷制備工藝,屬于陶瓷制造技術領域,首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎,然后將素胎浸入天目釉料的料漿中施釉,待素胎表面附著料漿晾干后,將其放入窯爐內燒制;釉的燒成溫度在1250?1350℃之間,范圍比較大,釉的燒成比較好掌握,可提升成品率和產量,還保證品質的穩定性,提高了鈞瓷的社會價值,解決了現有鈞瓷的制備工藝中釉層在燒制過程中難以掌握火候,導致成品率低下,產量極低,以及品質不穩定的問題。
本申請公開了高白度高強度的陶瓷坯、陶瓷制品及其制備方法。該陶瓷坯以按重量份計包括50~70份高鈣滑石、20~40份鉀長石、10~20份鈉長石、2~10份正長石、2~10份水鈣沸石、1?5份碳酸鋇、1~5份硫酸鋇和1~5份羥基磷酸鈣的原料制備得到。通過選用高鈣滑石與其他的組分進行合理選取,打破了傳統認知中高鈣滑石不能應用于陶瓷制品的慣例,制得的陶瓷坯具有高白度和高強度的特點,并且以其為骨架制得的陶瓷制品具有耐候性強、耐磨性能強、燒成溫度低、釉面光滑平整等優點。
本發明黑色?;u,按重量份包括以下組分:霓輝石礦渣20—30,劣質粘土15—20,劣質石英50—60,劣質滑石5—10。本發明黑色內墻磚發色純正、呈色穩定、成本低廉。本發明還提供了降低生產成本,減少環境污染,保護生態環境的黑色?;u的生產方法。
本發明黑色建筑裝飾微晶玻璃,按重量份包括以下組分:霓輝石礦70—90,劣質石英5—20,劣質石灰石5—10。本發明黑色建筑裝飾微晶玻璃低成本、發色純正、性能優異。本發明還提供了降低生產成本,減少環境污,保護生態環境的黑色建筑裝飾微晶玻璃的制備方法。
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