本實用新型提供了一種用于催化裂化汽油堿渣處理的中和池,屬于危廢處理技術領域。該用于催化裂化汽油堿渣處理的中和池包括存儲加熱部分和攪拌提升機構。所述存儲加熱部分包括池體、加熱器和橫梁,所述加熱器安裝于所述池體內壁,所述橫梁固定設置于所述池體頂部,所述攪拌提升機構包括電機、傳動軸、筒管、支架、螺旋葉片和攪拌葉件,所述電機安裝于所述橫梁上方中部,所述筒管設置于所述池體內部,所述傳動軸頂端固定安裝于所述電機輸出端。轉動的螺旋葉片將池體底部混合物中的汽油堿渣和酸渣提升至筒管上方排出,即使得池體內部的混合物在被攪拌葉件攪拌的同時也能夠使得池體底部的混合物向上移動,提高池體內部混合物的混合效率。
本發明公開了一種有機含鹽炭渣精制處理工藝,屬于有機危廢處理技術領域,S1,將含鹽炭渣通過球磨機進行破碎處理;S2,將破碎后的含鹽炭渣與水混合溶解,含鹽炭渣中的無機鹽溶解在水中,將溶解的溶液進行吸附壓濾處理;S3,對吸附壓濾處理后的濾液進行含量檢測,并對濾液進行樹脂吸附處理;S4,將經過樹脂吸附后的含鹽濾液進行蒸發結晶處理;S5,收集蒸發結晶的晶體鹽,離心分離出鹽分后再進行干燥處理得到工業濕鹽;本發明通過有機含鹽炭渣精制設備對有機含鹽炭渣進行精制處理,將無機鹽與含碳渣很好的分離,有效的保證精致處理的質量和效率,具有廣泛的推廣應用空間。
本實用新型公開了一種雙孢菇工廠化生產螺旋排列碎料輥,涉及農業生產設備技術領域。本實用新型包括料輥軸;料輥軸兩端均固定連接有軸肩;料輥軸周側面分別固定連接有若干第一碎料機構和若干第二碎料機構;第一碎料機構包括若干第一打擊齒;若干第一打擊齒一端均與料輥軸固定連接。本實用新型可以通過軸承座將碎料輥安裝在碎料機上,該碎料輥可以擊碎雙孢菇工廠化生產所需的培養料以及生產完畢之后的雙孢菇廢料,螺旋排列有利于均勻打擊培養料或廢料,使打擊齒受力均勻,三角形截面可以減少打擊齒的損毀,降低作業危險性,提高生產效率。
本實用新型屬于危險廢棄物回收處置設備技術領域,具體公開了一種電路板焊錫去除裝置,包括,清洗單元,包括用于盛裝加熱介質的清洗槽、加熱結構以及超聲結構;脫離單元,包括離心槽、第一驅動結構以及第二驅動結構,離心槽位于清洗槽內,離心槽底壁和/或側壁上均開設有多個分離孔。本方案廢舊電路板上的焊錫在高溫油內加熱,有效避免了錫的氧化,回收得到的錫為單質錫,后續無需進行多余的加工處理,可直接再利用,提升錫的獲得效率;焊錫整個脫落過程均在高溫油中進行,避免產生有害煙氣,處理過程清潔環保,無二次污染。
本實用新型涉及牙科醫療器械技術領域,具體為一種多角度牙科器械清洗裝置,包括有外殼,外殼內部設有清洗筒、清洗劑槽和廢液槽,牙科手機或其他牙科器具連接在清洗筒內部,清洗筒側壁上設有噴洗組件連接孔,噴洗組件連接孔內連接有噴洗組件,清洗筒底面上也設有噴洗組件連接孔,清洗筒底面的噴洗組件連接孔內也連接有噴洗組件,噴洗組件與清洗劑槽通過噴洗液連接管連接,清洗劑槽與噴洗液連接管之間還設有水泵,清洗筒底面設有排水孔,排水孔與廢液槽通過排水連接管連接;本實用新型結構巧妙裝卸方便,對牙科器具進行多角度多位置清洗,清洗質量高,整個清洗過程在封閉環境內進行,操作人員不接觸清洗劑,減少對周圍環境及造作人員的危害。
本發明涉及一種褐煤干燥沖激除塵洗滌工藝。其流程是濕煤粉經進料皮帶進入干燥機進行干燥,干燥用的熱蒸汽從干燥機出料端的旋轉接頭進入,經過汽室進入換熱管,濕煤粉與蒸汽管接觸換熱干燥,干燥后的產品從出料口排出,經出料皮帶輸送至下一工段;蒸汽換熱產生的冷凝水經旋轉接頭進入凝液罐,然后用凝液泵輸送至下一工段;干燥過程產生的尾氣先在干燥機尾部的出料箱進行初級除塵,然后從出料箱頂部排出,再進入沖激式除塵器,經洗滌后的廢液從沖激式除塵器底部排出,沖激式除塵器排出的廢液采用污水泵輸送。本發明采用蒸汽潛熱對物料進行干燥,同時通過重力沉降和沖激除塵對干燥后的尾氣進行洗滌,確保尾氣達標排放,避免了干法除塵發生著火和爆炸的危險。
本發明公開了一種阿糖腺苷的生產工藝,涉及一種阿糖腺苷合成技術領域,解決目前阿糖腺苷中生產工藝中采用乙酸緩沖劑反應液后處理困難、1,2?二氯乙烷溶劑回收困難和高錳酸鉀的加料緩慢,反應時間過長的技術問題,本發明一種阿糖腺苷的生產工藝,包括8?溴腺苷的合成、8?溴?2’?O?對甲苯磺酰腺苷的合成、8?羥基?4’?乙酰氧基?5’?乙酰氧甲基?3’?對甲苯磺酰氧腺苷的合成和阿糖腺苷的合成,本發明一種阿糖腺苷的生產工藝中廢水后處理方便、危廢處理方便、工藝成本低廉、反應時間短。
本發明屬于危險廢棄物回收處置設備技術領域,具體公開了一種電路板焊錫去除裝置,包括,清洗單元,包括用于盛裝加熱介質的清洗槽、加熱結構以及超聲結構;脫離單元,包括離心槽、第一驅動結構以及第二驅動結構,離心槽位于清洗槽內,離心槽底壁和/或側壁上均開設有多個分離孔。本發明還公開了一種焊錫去除方法,包括以下步驟,(1)放料;(2)升溫;(3)送料;(4)清洗;(5)離心;(6)卸料。本方案廢舊電路板上的焊錫在高溫油內加熱,有效避免了錫的氧化,回收得到的錫為單質錫,后續無需進行多余的加工處理,可直接再利用,提升錫的獲得效率;焊錫整個脫落過程均在高溫油中進行,避免產生有害煙氣,處理過程清潔環保,無二次污染。
本實用新型涉及報廢彈藥銷毀裝置,具體為一種新型多功能起爆塔。包括有樁板墻和樁板墻頂,三個樁板墻底面連接在地面上,樁板墻頂連接在三個樁板墻頂面上,所述的樁板墻頂上設有排煙孔,防護網連接在多個排煙孔下方,所述的樁板墻包括多個墻塊,多個墻塊沿高度方向依次連接,起爆點Ⅰ、起爆點Ⅱ和起爆點Ⅲ分別設在等邊三角形的三個頂點上,起爆點Ⅳ設在等邊三角形中心。本實用新型結構簡單可靠,建設方便,一次性投入可以永久使用,具有很好的經濟性,用途多樣,不僅能用來進行報廢彈藥炸毀任務,也可以用來作為輕武器射擊訓練場和手榴彈實彈投擲訓練場,還可以用來燒毀廢舊發射藥、推進劑等危險火工品,應用前景廣泛。
本發明提供一種濕法冶金中福美渣的回收方法。將福美渣與含氫氧根離子的化合物發生液固相反應,使福美渣中大部分有機物部分形成水溶性的福美鹽而分離,能夠綠色、高效地回收福美根再利用,有效避免了該有機物對環境造成的危害。本發明優選將反應后經固液分離得到的固體渣進行酸溶,分離回收所含金屬離子。與現有技術相比,本發明綠色環保、高效低成本地回收處理危險固廢福美渣,具有良好的應用前景。
本發明提供了一種無公害液體香煙的生產工藝,工藝過程包括原料的選取和處理,干餾,冷卻、冷凝和均質、精濾、調味、封裝程序,其特征在于上述原料的處理是選用含總糖量低于4%、煙堿低于2%的煙葉作原料,人工篩選去掉泥土和雜物,噴濕,將葉骨壓扁,切絲,放入40~50℃的浸泡池浸泡3~4小時,撈出煙絲擠壓掉85~90%的含水,成為煙絲餅;上述干餾是分段在四個釜塔式干餾釜中進行。本發明是一種創新的低投入高產出的生產,本生產工藝使產品質量更容易得到保證,進一步減少三廢,降低成本,可生產不同等級的三種液體香煙。
本發明公開了一種合成2?噻吩乙酰的綠色工藝,是以磷化合物或磷化合物與磷酸的混合物為催化劑,以乙酸或乙酸與醋酐混合物為乙?;噭?,在有機溶劑中,于70~110℃下乙?;磻?~10小時;反應結束后減壓蒸餾得到前餾分和2?乙酰噻吩。本發明所乙?;铣??乙酰噻吩的工藝中,噻吩的轉化率>99%,2?乙酰噻吩的選擇性>99%。副產的磷酸可以作為復合肥的原料銷售,殘留的噻吩和乙?;噭┖腿軇┮徊⒄麴s回收重新利用,解決了現有工藝產生大量醋酸鈉危廢的問題,并且廢水少,能耗低,解決了廢液濃縮帶來的能耗問題,經濟和社會效益顯著。
本實用新型涉及化學工藝處理池技術領域,特別涉及一種用于化學工藝的組合式處理池裝置,它包括處理池裝置本體,該處理池裝置本體包括池體,該池體內安裝有兩塊橫向隔板一,分隔成廢氣處理上室、廢液處理中室和廢渣處理下室;所述池體頂面中部設置有噴淋室,噴淋室的頂面安裝有混料室;所述廢氣處理上室設置有廢氣處理機構;所述廢液處理中室安裝廢液處理機構;所述廢渣處理下室內安裝有廢渣處理機構;它采用在處理池中設置多個腔室,實現對多種廢源進行處理,它具有使用方便,氣密性好,方便存儲統一進行后期處理處置,不會對環境造成影響以及危及人體安全。
本實用新型涉及一種精細化工反應安全評價系統,包括中央處理器模塊及與中央處理器模塊通過信號線連接的原料檢測模塊、工藝監測模塊、廢料監控模塊和產品檢測模塊,原料檢測模塊包括稱量裝置Ⅰ和成分檢測儀Ⅰ;工藝監測模塊由高清監控Ⅰ、工藝參數采集器和危險源感應器,該危險源感應器通過信號線連接有報警器;廢料監控模塊由稱量裝置Ⅲ、高清監控Ⅱ和處理響應裝置構成;產品檢測模塊由稱量裝置Ⅱ和成分檢測儀Ⅱ組成。本實用新型能夠節省人力,評價精準、快捷、科學。
本實用新型公開了一種用于提取碳渣中電解質的設備,包括相連通的燃料供應系統和熔煉爐、通過煙道與所述熔煉爐相連通的沉降室、通過煙道與所述沉降室相連通的電解煙氣凈化系統。本實用新型所提供的用于提取碳渣中電解質的設備,將碳渣中的電解質和碳有效分離后返回電解鋁生產使用,實現了危險固廢有效處理后的循環使用,不會對環境造成污染。依托電解鋁生產中原有的電解煙氣凈化系統,將熔煉過程中產生的有害煙氣進行有效的凈化處理,達到國家環保要求。在熔煉過程中將其中的碳參與熱化學反應,最終量得以有效減少。并將危險固廢中的有用物質有效提取,返回生產中使用,減少了物料的浪費,節約了生產成本。
本發明公開了一種高效的前列腺特異性膜抗原配體PSMA?617的固相制備方法。本發明采用Fmoc保護的氨基酸固相多肽合成方法,以羥基樹脂為起點,依次合成PSMA?617序列。本發明方法,避免了現有技術使用的高危試劑三光氣,避免了使用Pd(Ph3P)4,提高了合成安全性,終產物純度>98.5%,具有成本低、廢液少、效率高、純化易、安全高的特點,有利于實現規?;?、產業化生產。
一種熔煉法提取碳渣中電解質的方法,過程如下:將碳渣在熔煉爐中加熱到1250?1300℃,碳渣中的電解質熔煉成液態后,碳漂浮于電解質液體表面,將漂浮的碳扒出后將電解質放出,冷卻后返回電解鋁生產使用。本發明的方法有效地解決了電解鋁危險固廢無法處置的難題,將危險固廢在廠內處置后循環使用,使企業實現循環經濟和環保經濟。
本發明涉及一種聚合硫酸鐵-羧甲基馬鈴薯淀粉復合絮凝劑,該絮凝劑由聚合硫酸鐵與羧甲基馬鈴薯淀粉復合而成,其中所述聚合硫酸鐵中的鐵質量與所述羧甲基馬鈴薯淀粉質量的比值為1∶3~3∶1。同時本發明還公開了該絮凝劑的制備方法及在COD廢水處理中的應用。本發明在聚合硫酸鐵中引入羧甲基馬鈴薯淀粉制成復合絮凝劑后,首先可以克服無機絮凝劑分子鏈短的弊端,其次可避免聚鋁和合成高分子絮凝劑在絮凝過程中的殘留物帶來的危害,同時其在發揮電中和能力時,又具有高效能的架橋、網捕作用,可通過卷掃除去廢水中微小顆粒,從而提高了去除效率。
本發明公開了一種有機飽和活性炭活化再生工藝,屬于有機危廢處理技術領域,S1,利用蒸汽對含水較高的飽和活性炭進行烘干處理,使活性炭內吸附的水分蒸發,同時揮發掉低部分低沸點的有機物;S2,對烘干后的飽和活性炭進行加熱,使飽和活性炭中的有機物消除;S3,通入水蒸氣、二氧化碳、氧氣與廢活性炭微孔中的碳化物進行氣化反應,使微孔中的碳化物得到清理,恢復其吸附性能;本發明采用有機飽和活性炭活化設備對有機危廢活性炭進行活化再生處理,降低有害廢物的產生和排放,且工藝流程較為簡單,有效的提高了活性炭活化再生的效率,降低工程成本,具有廣泛的推廣應用空間。
本發明提供了一種用于垃圾焚燒爐、危險廢棄物焚燒爐、醫療廢物焚燒爐、鋼鐵燒結爐、燃煤電廠、殯儀館和化工廠窯爐煙氣和廢氣中二噁英類污染物催化氧化消除的催化劑及制備方法。該催化劑以工業鈦白粉為載體,SnO2?V2O5?WO3復合氧化物為活性組分,La2O3、MoO3、CeO2、Nb2O5、CuO、Pr6O11和Sb2O3為助劑。本發明制備的催化劑中,活性組分在有機胺絡合作用下均勻分散于載體表面,催化劑助劑在氨水條件下均勻沉淀于載體表面,使得催化劑比表面高,具有高的熱穩定性和較強的抗氯中毒能力,可以連續長期運行而不需要活化,在二噁英類污染物消除中起活溫度低,二噁英分解效率高。
本實用新型涉及報廢電雷管銷毀技術領域,具體為一種報廢電雷管銷毀導線剪切裝置,包括有固定底座,固定底座內部設有斜坡板,固定底座內部連接有剪切裝置,刀具刀刃朝向斜坡板,斜坡板上設有刀槽,刀具滑動連接在刀槽內,本實用新型的刀具的刀刃為傾斜設置,切割時刀刃傾斜進入刀槽對導線產生鍘斷效果并加之擠壓的作用,可確保導線被順利切斷并不損傷雷管頭部,收集池內承裝電解液可以緩沖雷管頭部掉落的沖擊力和保持電雷管持續短路,大大降低了操作危險系數,操作時將防護蓋蓋上,泄暴孔加強了人員與產品的保護措施,大大降低事故發生的傷亡率;同時本實用新型提高了工作效率,減少了工作量,縮短了銷毀工期,降低人的行為因素風險。
本實用新型公開了一種處理廢舊電路板的頂吹熔煉爐加料裝置,屬于危險廢棄物處置設備領域,以解決現有加料裝置不能使電路板完全進入熔池充分燃燒,造成生產不穩定和環境污染的問題。該裝置位于頂吹熔煉爐爐體的側面,其包括依次連接的緩沖料倉、調節閥、導料管、卸料閥和推桿,所述推桿的底部位于熔池區的上方。本實用新型將物料從頂吹熔煉爐的側面直接推送至高溫熔池,使得物料能充分燃燒,避免了從爐頂加料時部分電路板下落過程中受煙氣干擾未能進入熔池,在爐膛上部燃燒導致的熱損失,同時也避免了未燒盡的電路板火星隨煙氣飄至布袋收塵器引起布袋燒損,保證了生產連續。
本實用新型公開了一種用于叉車的車身沖壓件廢料清理裝置,解決了現有技術的車身沖壓件廢料清理存在勞動強度大,危險系數高,且清理周期長的問題,它包括鏟斗,所述鏟斗底部固定有用于套接叉車貨叉水平段的套管,所述鏟斗后面設有用于防止鏟斗從叉車貨叉上滑脫的限位機構。本實用新型具有使用方便,結構簡單,靈活性與安全性好,可提高車身沖壓件廢料清理效率,降低勞動強度等有益效果。
本實用新型涉及甘草酸提純生產技術領域,具體涉及一種甘草酸生產領域產生的廢乙醇的滲透汽化回收裝置,它包括:原料罐、過濾器、循環泵、加熱器、滲透汽化膜組件、回流系統、抽真空系統所組成。其中,所述回流系統由回流管、溫度計組成。抽真空系統由冷凝器、管件、真空計、真空泵組成。本實用新型裝置,采用滲透汽化技術對甘草酸生產中產生的廢乙醇進行回收,具有能耗低,操作溫度低,危險系數低的特點。
本實用新型公開了一種處理廢舊印刷電路板的裝置,以解決現有裝置不能使印刷線路板中的有機物得不到充分的燃燒分解,生產過程產生劇毒的二惡因和含碳煙塵的問題。該裝置由撕碎機、流態化焚燒爐、水冷卻器、旋風除塵器、布袋除塵器、活性碳吸附塔、堿液吸收塔、排風機依次連接而成。方法是將廢舊印刷電路板破碎成一定粒度后,加入流態化焚燒爐中,利用廢舊印刷電路板板基上的無機物燃燒產生的熱量維持生產的運行。流態化焚燒爐產生的煙氣經水冷卻器急冷,進入收塵和吸收系統,可以從根本上杜絕二惡因和溴、汞對環境的危害。
本實用新型公開了一種廢料自動收集的金屬沖床,將根據板材原料選擇合適尺寸的操作臺,將所述板材原料放入所述操作臺上方內,所述操作臺下方設置有可對沖壓后成品進行收集的收集箱,且所述操作臺上方設置有用于沖壓操作的沖壓模具,包括輸送滾輪,前后對稱均勻排列在所述操作臺內側,涂油輥,轉動安裝在所述操作臺上方左側,落料擋板,固定安裝在所述操作臺右側下表面。該廢料自動收集的金屬沖床,采用新型的結構設計,使得裝置利用操作臺內部的輸送滾輪可以帶動需要進行沖壓的板材原料自動向沖壓模具位置輸送,不僅減輕人員工作量還降低工作時的危險性,同時沖壓后的廢料依次堆疊在堆料托板上,方便工作完成后進行收集處理。
本實用新型公開了一種處理含貴金屬廢催化劑的裝置,屬于危險廢棄物處置和資源再生領域,以解決現有裝置存在的易造成二次污染的問題。一種處理含貴金屬廢催化劑的裝置,包括依次連接的電爐、沉降室、布袋除塵器、排煙風機和排氣筒,所述電爐的頂部設有電極,所述電爐的爐殼上設有電極升降裝置,所述電極的下端插入電爐的內部,所述電極的頂部與電極升降裝置相連;所述電爐的下方側壁設有爐口,所述電爐的底部設有放銅口;所述電爐的上方側壁設有煙氣出口,煙氣出口與沉降室相連。本實用新型具有爐型大小可調、貴金屬回收率高、開爐起弧容易、設備投資少等特點。
本發明公開了一種處理廢舊印刷電路板的裝置和方法,以解決現有裝置不能使印刷線路板中的有機物得不到充分的燃燒分解,生產過程產生劇毒的二惡因和含碳煙塵的問題。該裝置由撕碎機、流態化焚燒爐、水冷卻器、旋風除塵器、布袋除塵器、活性碳吸附塔、堿液吸收塔、排風機依次連接而成。本方法將廢舊印刷電路板破碎成一定粒度后,加入流態化焚燒爐中,利用廢舊印刷電路板板基上的無機物燃燒產生的熱量維持生產的運行。流態化焚燒爐產生的煙氣經水冷卻器急冷,進入收塵和吸收系統,可以從根本上杜絕二惡因和溴、汞對環境的危害。
本發明公開了一種醫藥廢鹽的無害化處理方法,包括如下步驟:取醫藥廢鹽和石英砂;加入添加劑;充分混勻,設定溫度;升溫,保溫;降溫至室溫,得到經處理的無害化產品。該方法所得無害化產品硬度較高,置于水中浸泡后不會發生融解現象,能夠滿足生產地板磚和其它建材產品的實際需求。此外,同時產生氯氣,可以回收利用,降低工藝成本;并且可以使難降解有機物完全轉化為無害物質,徹底解決了醫藥廢鹽對環境造成的危害。 1
本實用新型提供了一種石墨化爐廢氣收集裝置,包括弧形煙氣罩,所述弧形煙氣罩設置在送電爐室上部,所述弧形煙氣罩的出煙口通過通風支管道與廢氣降溫處理設備配合連接,所述廢氣降溫處理設備的出氣口與煙囪連接。本實用新型能夠有效解決目前的石墨化爐廢氣無組織排放,導致高溫爐室周圍作業現場廢氣濃度超標,影響正常的生產裝出爐操作,會對員工的身心健康造成危害的問題。
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