本發明公開了一種基于水葫蘆原料的環保鞋墊制備工藝,屬于鞋墊制備技術領域,一種基于水葫蘆原料的環保鞋墊制備工藝,可以實現將人工打撈上的新鮮水葫蘆作為原料,依次經過清洗晾曬、高溫脫水、破碎成粉和高溫滅菌處理后制得水葫蘆粉末,取其精華棄其糟粕,制粉過程中保留水葫蘆帶來的優勢和作用,同時通過嚴格的高溫滅菌處理來避免對人體的危害,并將其與發泡原材料混煉后發泡制得大塊板材,充分發揮其環保無公害、除臭、吸汗、無毒、無味、減振的優點,打開鞋墊產業發展的新缺口,同時也促進水葫蘆泛濫的環境治理,進而形成水葫蘆治理和鞋墊產業之間的良性循環,通過變廢為寶來顯著提高經濟效益和社會效益。
本發明涉及生物質燃料技術領域,尤其涉及一種高效生物質固體燃料及其制備方法,由以下按重量份計的組分制成:秸稈120?150份、果殼皮30?45份、增效劑4?8份、助燃粘合劑5?9份、氧化鎂8?14份、電石渣6?12份。本發明的有益效果是:本發明以農作物廢棄物秸稈、果殼皮作為主要原料,原料來源廣泛、價格低廉,不僅綜合利用了廢棄物,減少環境污染,實現資源的可持續發展,還能有效地緩解當今的能源危機問題,同時生物質固體燃料燃燒后炭灰又可用作肥料;電石渣可降低成型燃料的燃點,提高燃料灰分的熔點,解決當前生物質固體燃料在燃燒過程中易結渣、易積灰、燃燒不充分的問題,氧化鎂的設置方便固體燃料被點燃。
本實用新型公開了一種瀝青混合物再生處理裝置,包括底板,所述底板的頂部設置有罐體,所述罐體內壁的底部設置有電加熱層,所述罐體的頂部連接有廢氣處理箱,所述罐體的頂部開設有透氣槽,所述廢氣處理箱內壁的兩側均連接有安裝卡。該瀝青混合物再生處理裝置,通過廢氣處理箱和吸附板可以有效地對瀝青混合物熔化過程中產生的有害氣體進行吸附,防止有害氣體直接排放造成危害,可以有效地保護操作工人的身體健康,刮板將電加熱層上粘粘的熔融狀瀝青刮開,使沒有完全融化的瀝青與電加熱層充分接觸,提高瀝青混合物的融化效率,同時安裝桿可以起到攪拌桿的效果,可以對混合物進行攪拌,進一步的加快融化的效率。
本發明涉及一種鉻鐵液相法一次性制造鉻化合物多行業新產品工藝,以冶金產品為原料制造鉻化合物、鐵系顏料、硅新材料、光伏新材料、新能源的化工新材料技術領域。該發明工藝先進,節能環保,無廢渣、無廢氣、無廢水排放。無需高溫高壓,以鉻鐵為原料液相法一次性生產出鉻化合物、顏料、新能源、新能源硅碳電池材料等產品,形成一系列新的高端產業鏈,徹底改變了原有鉻鐵用途單一,生產單純的局面;改變了原有鉻酸鹽化合物焙燒生產產生高污染對環境危害大的落后的生產工藝,使鉻化合物的生產走上節能環保,高效益的發展之路;極大的拓展了鉻鐵行業多元化發展和應用領域,大大增強了企業國際競爭力,促進國家產業優化升級和發展,具有重要意義。該工藝符合現代綠色經濟發展的要求,具有很好的企業經濟效益、化境效益和社會效益。
本發明涉及材料制備及污水處理技術領域,公開一種空心微球的制備方法:由苯乙烯乳液作為模板合成二氧化硅微球,再以二氧化硅微球作為模板合成鐵?氧化錳?二氧化硅微球,最后把二氧化硅去掉得到空心微球。本發明制得的空心微球具有吸附廢水中劇毒元素鉈的作用,吸附鉈的空心微球在磁鐵的作用下自然沉降,上層澄清液中鉈降到環保的要求。吸附鉈的空心微球可以再生利用,避免了危廢的產生,可實現鉈的資源化利用。本發明的空心微球可在pH=2~10的廢水中對鉈進行吸附沉降,容易制取,選擇性好,受其它雜質影響較小,吸附能力強、快速,使用量小,成本低,經處理后的含鉈廢水,鉈可降至2μg/L以下,達到工業廢水鉈污染物排放標準(DB 44?1989?2017)。
本發明將公開工業沼氣利用方法,該方法為將工業廢水厭氧處理過程中所產生的沼氣利用厭氧處理設施本身的壓力用管道直接輸送到需進行高溫處理的物質處進行燃燒加熱待處理物質;并將部分多余的沼氣對空燃燒處理。其中所述需進行高溫處理的物質為食品行業、飼料行業、肥料行業及其他工業需進行高溫處理的物質。這樣既可使厭氧處理過程中產生的沼氣,燃燒產生的熱量得到了充分的利用,同時又節約了在生產過程中需高溫處理的物質的額外能耗,提高了工業廢水處理過程中生成的沼氣的利用率,降低了工業沼氣利用所存在的危險性、投資及生產過程中的生產成本,也完全實現了工業廢水處理過程中產生的沼氣的直接利用。
本發明涉及一種碳素鉻鐵液相法制取鉻酸酐和重鉻酸鹽工藝,以工業冶金產品為原料制造鉻化合物、鐵系顏料、硅新材料、光伏新材料、新能源的化工新材料技術領域。該發明工藝先進,節能環保,無廢渣、無廢氣、無廢水排放。無需高溫高壓,以鉻鐵為原料液相法一次性生產出鉻化合物、顏料、新能源、新能源硅碳電池材料等產品,形成一系列新的高端產業鏈,徹底改變了原有鉻鐵用途單一,生產單純的局面;改變了原有鉻酸鹽化合物焙燒生產產生高污染對環境危害大的落后的生產工藝,使鉻酸酐、重鉻酸鹽、鉻化合物的生產走上節能環保,高效益的發展之路;極大的拓展了鉻鐵行業多元化發展和應用領域,大大增強了企業國際競爭力,促進國家產業優化升級和發展,具有重要意義。該工藝符合現代綠色經濟發展的要求,具有很好的企業經濟效益、化境效益和社會效益。
本發明提出的一種生活垃圾資源化的方法及系統,包括:垃圾卸料暫存送料處理過程;垃圾分選處理過程,用于將垃圾分類為:有機生物質廚余成分、廢塑料成分、可燃物成分、無機成分以及危險廢棄物;有機生物質水解腐熟處理過程;有機肥料制備處理過程;再生塑料原料制備處理過程;可燃物處理和熱解氣化處理過程;無機鹽燒結陶粒制備處理過程;污染氣體處理過程,用于對其他過程釋放的污染氣體進行回收和處理;水解密水和垃圾滲濾液處理過程,用于對其他過程產生的廢水進行回收和處理;以及危廢品處理過程,用于對危險廢棄物進行處理。本發明可以實現垃圾治理過程的零排放,符合環保要求,也為社會再生資源領域創造了新的手段。
本實用新型提供了一種醫療廢物處理裝置,包括裝置本體,所述裝置本體內部為空腔結構,所述裝置本體頂部中心位置處設置廢物進口,所述裝置本體一側設置兩個并列的第一電機,所述第一電機輸出端連接第一電機軸,所述第一電機軸遠離所述第一電機的一端穿過所述裝置本體側壁且延伸至所述裝置本體內部,所述第一電機軸外表面固定設置粉碎齒,兩個所述第一電機軸上的所述粉碎齒之間相互嚙合。本實用新型的有益效果為:使醫療廢物經過徹底的粉碎和消毒之后壓縮,再進行烘干,使醫療廢物的體積變小,十分方便運輸,進而減少或消除醫療廢物運輸時產生的傳染危險,同時,極大的降低了運輸成本。
本發明公開了一種工業廢氣中苯類有害物高溫富氧超常壓強化燃燒凈化方法,包括如下步驟:1)集收含苯廢氣;2)將廢氣與氧氣混合,形成富氧混合氣;3)將混合氣導入1300℃以上的燃燒室中,使廢氣在高溫、富氧氛圍的燃燒室內以紊流翻騰狀態與氧氣充分反應生成CO2和H2O,得到凈化。在步驟1)之后還包括步驟1?1):將廢氣導入一儲勻裝置中,使廢氣濃度均勻。步驟3)中,混合氣在超常壓氛圍的燃燒室內與氧氣反應。本方法操作方便,安全可靠,容易推廣,投資省,凈化率高;不僅能高效凈化含苯類氣體,還能高效凈化廢氣中各種有害可燃氣體與可燃粉塵,也能化解熔點低于1380℃的金屬粉塵的危害。
本實用新型公開了一種廢紙料收集處理設備,包括底座,所述底座的頂端后側固定安裝有支撐板,所述支撐板的右端轉動安裝有轉動座,所述轉動座的前端固定安裝有壓板,所述壓板的下方固定安裝有推板,所述斜板的右側轉動安裝有斜板,所述底座的前端固定安裝有前擋板,所述前擋板的右端固定安裝有固定座;廢紙板投入壓腔內之后,壓板對廢紙下壓,裁出的廢紙,通過兩組斜板的作用,避免落在地面,同時斜板通過震動電機驅動,斜板持續震動,通過投放機器倒入的廢紙,會利用斜板的作用,落入壓腔內,使用壓板與推板的共同作業,即可完成對一捆廢紙的壓縮處理,節省手動拾取投放紙板的人工成本,也避免了人工操作的危險性。
本實用新型公開了一種工業廢氣中苯類有害物高溫富氧超常壓強化燃燒凈化裝置,包括廢氣集收吸送系統,其包括廢氣吸送器和真空泵排氣罐;儲勻系統,其包括儲勻罐,所述儲勻罐設有儲勻罐出氣口,儲勻罐出氣口與儲勻氣體輸送管的一端連通;所述廢氣吸送器通過第一管道與儲勻罐連通,所述真空泵排氣罐通過第二管道與儲勻罐連通;廢氣富氧混合輸送系統,其包括氧氣罐及鼓風機;富氧強化燃燒系統,其包括富氧強化燃燒器,所述富氧強化燃燒器包括燃燒室。本裝置操作方便,安全可靠,容易推廣,投資省,凈化率高;不僅能高效凈化含苯類氣體,還能高效凈化廢氣中各種有害可燃氣體與可燃粉塵,也能化解熔點低于1380℃的金屬粉塵的危害。
本發明公開了一種含鉻廢水的處理方法,包括以下步驟:S1、將鐵、鈦白粉溶解于酸中,反應后除去不溶物,得酸性混合液;S2、將步驟S1所得酸性混合液制備成乳狀液體;S3、向步驟S2中所得乳狀液體中添加保險粉并調節pH至6~7,制成鐵鈦磁鐵礦混合液;S4、根據廢水中鉻濃度加入步驟S3制得的鐵鈦磁礦溶液,調節溶液pH在4~7之間,攪拌后靜置于磁場中,聚沉后,通過移除固相部分將鉻除去。本發明方案的鈦磁鐵礦經吸附和脫附后的鉻還可實現資源化利用,而脫附后的鈦磁鐵礦也可實現再生,經濟環保,同時,也避免了危廢或二次污染。
本發明公開了一種有色金屬尾礦中危重金屬砷和鉛原位分離富集方法。有色金屬尾礦經酸浸后,以高溫堿熔活化,以活化礦料作為合成ZSM?5分子篩所需要硅源、鋁源和堿源,以醇類為主要結構導向劑,利用水熱法進行ZSM?5分子篩的合成。將合成產物ZSM?5分子篩吸附尾礦酸浸液和合成余液中的重金屬離子,達到原位富集部分As和Pb危重金屬的效果。本發明以有色金屬尾礦為原料,合成ZSM?5分子篩時以乙醇或正丁醇為導向劑而無需添加有機胺模板劑,所得ZSM?5產物對尾礦酸浸液中As和Pb離子具有較好的吸附效果,能達到原位富集尾礦中的As和Pb危重金屬,具有“以廢治廢”、工藝綠色化、無害化和減量化處置有色金屬尾礦的特征。
本發明公開了一種裂解炭黑的催化再生方法,包括如下步驟:a、將裂解炭黑進行催化升溫活化處理,所述催化劑選自氯化鐵、氯化鈷、氯化鎳、硫酸銅、氯化鋅中的至少一種,得到活化后的裂解炭黑;b、將步驟a得到的裂解炭黑降溫處理,得到再生炭黑。本發明的裂解炭黑的再生方法,在活化過程中加入金屬鹽催化劑,能夠降低活化溫度,縮短活化時間,使裂解炭黑在更溫和的條件下實現活化,除去裂解炭黑表面的膠質層,增加活性位點,可以回用到橡膠中,實現了固廢資源的循環再利用。
本發明公開了一種Fe/Mn改性毛竹遺態復合材料的制備方法及其應用。將毛竹切割為塊體,削去表層致密結構,干燥,置于稀氨水中浸煮做抽提預處理,隨后洗凈干燥。以鐵錳復合鹽溶液為前驅體溶液,將抽提后的毛竹浸沒于前驅體溶液中,在55~65℃條件下攪拌并水浴保溫5天,取出試樣,在60~80℃條件下烘24小時后于馬弗爐中碳化,冷卻,研磨,過篩,即制得Fe/Mn改性毛竹遺態復合材料。該Fe/Mn改性毛竹遺態復合材料能夠應用于對水中砷進行吸附分離。本發明的制備方法成本低廉,工藝簡單,對于減少固廢污染、促進廢物再利用具有重要意義。本發明的Fe/Mn改性毛竹遺態復合材料對水中砷的去除率高,吸附過程完成后,能夠通過外加磁力進行固液分離,重復利用。
本發明公開了一種裂解炭黑的再生方法,包括:a將裂解炭黑在真空環境下進行升溫活化處理,得到活化后的裂解炭黑;b將步驟a得到的裂解炭黑降溫處理,得到再生炭黑。其中,步驟a中,所述真空環境的絕對壓力為104?10?1Pa,活化溫度為300?930℃,活化時間為0.1?200min;步驟b中,降溫速度為10?1000℃min?1,降至溫度為0?450℃。本發明的裂解炭黑的再生方法,采用真空活化處理再生炭黑,使炭黑表面的有機大分子在真空下快速分解,減少分解過程需要的溫度和時間,從而充分保留了裂解炭黑的活性,使再生處理后得到的再生炭黑具有優異的性能,可以回用到橡膠中,實現了固廢資源的循環再利用。
本發明公開了一種重金屬污染土壤/尾礦庫尾砂的靜態鈍化吸附修復方法。該方法以粉末狀高效重金屬吸附劑為鈍化劑,按照一定比例混合鈍化劑和重金屬污染物,模擬酸雨對樣品進行淋溶處理,結合適宜的pH值、淋溶反應環境溫度,集成開發出一種重金屬污染土壤/尾礦庫尾砂的靜態鈍化吸附修復方法。本發明方法工藝簡單易行,相關材料制劑制備費用低廉,使用的設備常規化,同時由于利用吸附劑材料與受污染土壤/尾砂的固相混合,繼而利用酸雨模擬溶液進行浸溶即可完成土壤/尾砂的靜態鈍化吸附修復,大大提高了固相物質重金屬污染鈍化修復的效果;本方法能夠廣泛應用于重金屬污染固廢處理中。
本發明公開一種高抗蝕低收縮混凝土的制備方法。所述高強度抗侵蝕混凝土由以下重量份原料組成:水泥100份,改性復合礦物超細粉40~150份,層狀雙氫氧化物1~4份,納米SiO20.2~1.5份,中級砂160~240份,5~20mm連續級配骨料280~340份,水240~320份,功能性高效外加劑0.5~5份。將所述水,水泥,復合礦物超細粉,中級砂,骨料,層狀雙氫氧化物,納米SiO2和功能性高效外加劑依次加入攪拌機,拌和均勻,成型養護后即可制備出高抗蝕低收縮混凝土。經檢測:高抗蝕低收縮混凝土的7d水化熱≤220kJ/kg,強度等級≥C45,56d電通量≤850C,28d抗海水侵蝕系數≥1.12,90d干縮率≤350×10?6。本發明具有水化熱低、強度高、收縮小、抗蝕性好和冶金固廢利用率高的特點。
本發明涉及固廢資源循環利用領域,公開了裂解炭黑提純并副產氟硅酸的方法,該方法包括以下步驟:(1)將裂解炭黑和酸溶液進行第一接觸,然后進行固液分離得到第一濾液和含有硅化合物的第一炭黑;(2)將所述含有硅化合物的第一炭黑和含有氟硅酸的溶液進行第二接觸,然后進行固液分離得到第二炭黑和第二濾液;(3)將所述第二濾液進行純化得到氟硅酸。本發明提供的方法能夠在降低裂解炭黑中灰分含量的同時,生產氟硅酸副產品,充分實現資源的有效利用。
本發明公開一種防水防輻射的高強石膏板及其制備方法。所述防水防輻射的高強石膏板石膏板由30~50份α?半水副產石膏,10~30份粉煤灰,10~40份礦粉,5~15份鋰渣,10~25份鉛鋅尾礦,30~70份富鐵陶砂,2~10份海泡石纖維,0.5~5份聚醚改性硅,0.05~0.2份多聚磷酸鈉,0.2~2.0份聚羧酸系減水劑,20~40份水,經過干混、拌和和半干壓成型工藝制備而成。經檢測:防水防輻射的高強石膏板的烘干抗壓強度≥35MPa,耐水軟化系數≥0.65,干燥收縮值≤0.3mm/m,輻射屏蔽效率≥75%。本發明的固廢利用率高和制備工藝簡單,所制制品具有高強度、高耐水、高防輻射和低收縮的優異性能。
本發明公開了一種好氧堆肥堆體空氣阻流區分布特征的檢測方法,其具體步驟如下:(1)用半開狀塑料柱從堆肥過程堆體中采集物料樣品,轉移放置至氣體示蹤柱內;(2)在圓形或方形的示蹤柱中,以N2作為載氣,在一定流量條件下狄拉克脈沖輸入一定體積H2或He等示蹤氣體,在示蹤柱出口收集載氣與示蹤氣體的混合氣體樣品并分析示蹤氣體濃度,得到物料示蹤氣體的時間?濃度分布函數;(3)將上述時間?濃度分布函數導入STANMOD?CXTFIT,按照兩流區模型進行反演計算,獲得堆體物料流動區比率系數和氣體交換系數,用于表征堆體空氣阻流區分布特征。本發明主要用于有機固廢好氧堆肥過程中堆體空氣阻流區分布特征的檢測及影響因素研究,為堆肥工藝優化提供研究方法。
本發明公開了一種鉛鋅礦冶煉渣—鋼渣輕質高強混凝土及其制備方法。每立方米混凝土由440~480KG水泥、65~75KG礦粉、納米粉6~7KG、鉛鋅礦冶煉渣25~35KG、鋼渣粉25~35KG、硅灰60~70KG、陶粒850~900KG、陶砂50~60KG、機制砂350~400KG、水170~190KG、高效減水劑13~16KG組成。首先將企業處理過的鉛鋅礦冶煉渣和鋼渣采用球磨機—振動磨聯合粉磨系統進行高效超細粉磨,粉磨至比表面積為500~600m2/kg,按照重量百分比準確稱取上述各種原材料,用水將陶粒陶砂潤濕后倒入攪拌機內,將各種粉料一起倒入攪拌均勻,加入水和減水劑混合物,充分攪拌均勻后倒出裝模即可得到輕質高強混凝土,最終得到產品的28天抗壓強度達到60~80MPa,體積密度為1800~1900kg/m3。本發明減少了水泥的用量,又充分利用了鉛鋅礦冶煉渣和鋼渣等固廢,達到利廢環保的目的。
本發明涉及一種填充柱用于純化血清樣品中的多種多溴聯苯醚及柱子再活化的方法,屬于材料的制備、純化、生物樣品中殘留有害物質的檢測和材料再生的技術領域。具體方法是,利用填裝好的強氧化性柱子不但可以去除水分還可以氧化分解血清中經過提取后殘留的小分子脂肪雜質,以達到凈化樣品中的多溴聯苯醚組分的目的,經過使用的柱子活化再生,避免了固廢的產生。樣品經過柱子純化后,基質干擾大大降低,樣品上機檢測前定容體積為20μL,提高目標化合物的可檢測濃度和靈敏度,可分離得到16種多溴聯苯醚,擴充了血清樣品中多種多溴聯苯醚的檢測種類,適用于臨床血清中有害殘留物多溴聯苯醚的檢測分析。
本發明公開了一種再生炭黑的制備方法,其包括如下步驟:a、將裂解炭黑進行升溫活化處理,得到活化后的裂解炭黑;b、將步驟a得到的裂解炭黑降溫處理,得到再生炭黑。本發明從裂解炭黑的灰分、粒徑及表面膠質層三大補強因素考慮,結合升溫和降溫過程中,輔以氧化氣氛,聯合實現了裂解炭黑表面膠質層和有機大分子的分解去除,并最大程度地保留了原有裂解炭黑的補強活性。該發明能夠得到低成本和滿足橡膠制造需要的高補強性能的再生炭黑,實現了固廢資源的循環再利用。
本實用新型屬于節能設備技術領域,公開了一種LBP一體化處理設備整體的節能設備,由LBP一體化處理設備主體的電機和傳送泵進行:初級破碎、次級破碎?液化;次級破碎?液化機到酸化罐的傳送泵;酸化罐攪拌機,用于把物料從酸化罐運送到發酵罐的傳送泵;由供熱控溫安全電機和傳送泵進行:燃燒器循環,反應釜循環,水冷油罐循環,控制柜上的電子設備和接觸裝置進行比例調節。本實用新型將LBP一體化處理設備的耗能進行明顯的降低;由于LBP一體化處理設備能夠處理農村的固體廢棄物和生活垃圾后會產生沼氣,將沼氣進行利用,也會有效的減少耗能。
本實用新型公開了一種負離子氣體凈化機動車尾氣、防礦道瓦斯爆炸裝置,是在機動車上設置負離子氣體發生器,將所述負離子氣體發生器產生的負離子氣體通入發動機尾氣排放系統的消音筒中,通過負離子氣體中和未被三元催化器氧化和還原的CO、HC和NOx等有害氣體,并使負離子氣體與廢氣中的煙霧和固體顆粒物結合,利用靜電處理方式使其沉淀,從而實現機動車尾氣最大程度的凈化;本實用新型還公開了一種負離子氣體防礦道瓦斯爆炸裝置,將負離子氣體發生器產生的負離子氣體通入礦道,還可有效防范瓦斯爆炸。本實用新型簡單易行,效果明顯,成本低廉,節能環保,易于推廣運用。
本發明公開了一種基于赤泥的冶金球團用鈉基膨潤土的制備方法。(1)將鈣基膨潤土粉末與赤泥分別碾磨至粒徑小于75μm,隨后在研磨后的鈣基膨潤土中添加鈣基膨潤土質量15~45%的研磨后的赤泥做為鈉化改性劑,攪拌混合均勻置于密封袋中,赤泥為取自拜耳法氧化鋁工業固廢赤泥。(2)將步驟(1)所得研磨后的鈣基膨潤土與赤泥充分混合、分散均勻,放置15?30天,室溫下進行鈉化處理,無需添加水分,得鈉基膨潤土。本發明采用干法,以取自拜耳法氧化鋁工業固廢赤泥為鈉化改性劑,原材料廉價,改性過程在常溫下進行,無需添加水分,能耗低,節能環保,制備工藝簡單,具有廣闊的應用前景,適宜大范圍工業生產。
本實用新型公開了一種翻料機,包括通過主機行走輪跨設在左、右料槽墻頂端平面上的導軌上的雙梁機架及裝配在該機架上的主機行走驅動機構,配裝在雙梁機架上的雙梁翻料小車架、及配裝在雙梁翻料小車架上的行走機構,其特征是:雙梁翻料小車架的左、右兩側端面上分別配裝著翻料輥升降裝置,其左右翻料輥吊臂的下部將翻料輥懸置在雙梁翻料小車架的下方,翻料輥由8個以上的翻鏟通過緊固件等距離順滾筒軸向裝配排列,并以兩排以上翻鏟交錯排列位置的方式繞滾筒裝配組成。其優點是:可根據堆料高度的不同調整翻料速度和力度;翻鏟可單件更換、作業效率高、使用壽命長,不僅適合有機肥發酵生產,也適用于其它有發酵過程的有機固體廢棄物處理的翻料作業。
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