浙江嘉興有色金屬廢水處理技術理論與應用

印染污水反應池 1071     

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本實用新型公開了一種印染污水反應池，屬于印染污水處理領域，其技術要點包括池體，池體上設置有進水口以及出水口，池體的內部通過若干隔板形成一個蛇形的水流通道，進水口和出水口分別位于水流通道的兩端，水流通道的內部沿著水流通道的流水方向上設置有若干阻流組件，阻流組件包括設置在位于水流通道兩側的隔板或池體的側壁上的阻流板以及對阻流板進行支撐的支撐桿，阻流板向水流通道的出水方向，阻流板的寬度小于水流通道的寬度。其具有為污水進行導向同時延長了印染廢水在反應池內進行酸堿中和反應的時間。

新型電解紫外光觸媒中水回用裝置 1018     

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本實用新型涉及一種新型電解紫外光觸媒中水回用裝置，包括水箱、水泵、控制器，所述水箱上設有進水口、出水口、進出氣口和排污口，所述水箱的內部設有光催化反應器，所述光催化反應器的右側設有膜組件，所述光催化反應器包括催化電極的陰極和陽極；所述的陰極和陽極之間設置有紫外光組，所述的催化電極和紫外光組之間設置有二氧化鈦鍍層，所述光催化反應器內設有多個折流板，所述膜組件包括超濾膜和反透析膜,所述折流板橫向設置在所述水箱的兩側壁之間，所述折流板上設有均勻分布的通孔,所述膜組件之間設有多個隔網。本實用新型優化回用裝置的內部結構，提高光催化反應器的降解效率，增強膜分離效果，進而從整體提高廢水處理質量。

對甲苯磺酰胺氯化鈉鹽的生產系統 1040     

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本實用新型公開了一種對甲苯磺酰胺氯化鈉鹽的生產系統，所述生產系統主要包括溶解釜、第一過濾機、成鹽反應釜、第二過濾機及離心脫水機；所述溶解釜的進料口與液堿儲罐和對甲苯磺酰胺儲罐相連，所述溶解釜的出料口與所述第一過濾機的進料口相連，所述第一過濾機的液相出料口與所述成鹽反應釜的進料口相連，所述的成鹽反應釜上還設有次氯酸鈉儲罐，所述成鹽反應釜的出料口與所述第二過濾機的進料口相連，所述第二過濾機的固相出料口與所述離心脫水機的進料口相連，所述離心脫水機設有廢水出口和產品出口。本實用新型提供的對甲苯磺酰胺氯化鈉鹽的生產系統具有生產成本低、生產效率高、產品純度高、對環境污染小等優勢。

制備107硅橡膠的生產系統 1179     

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本實用新型公開了一種制備107硅橡膠的生產系統，所述生產系統由沉降罐、計量罐、脫水釜、聚合釜和蒸發器依次相連；所述聚合釜和蒸發器上均設有低分子出口，分別與第一低分子儲罐和第二低分子儲罐的入口相連；所述兩個低分子儲罐的出口與沉降罐相連。本實用新型提供的107硅橡膠生產系統，有效地解決了107硅橡膠產品分子量、粘度難控制等難題，縮短了工藝流程，減少了廢水的排放。

利用微藻進行沼液凈化的光生物反應器 1123     

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本實用新型提供了一種利用微藻進行沼液凈化的光生物反應器。它解決了現有對于微藻在污水處理過程中的光生物反應器涉及較少，且缺乏各項數據指標的實時監控功能的問題。本利用微藻進行沼液凈化的光生物反應器包括用于儲放沼液的儲液罐，儲液罐內伸入進料管與排氣管，儲液罐底部設置卸料閥，儲液罐的底部設置照明設備，儲液罐內設置消毒設備，儲液罐內還插伸有CO2進氣管、pH傳感器、光照傳感器及液面傳感器。本實用新型利用微藻進行沼液的高效凈化項目具有重要突破，其方法簡便可行，成本低廉，設備操作簡便、作用可靠，具有很好的市場推廣性，對解決沼液廢水的問題具有非常重要的意義。

圓柱形濾籃清洗裝置 1137     

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本實用新型公開了一種圓柱形濾籃清洗裝置，包括機架，機架上設置有清洗箱，清洗箱一側鉸接有密封門，機架上還轉動設置有旋轉軸，旋轉軸的一端與調節電機動力相連，另一端設置有卡盤，并通過卡盤固定濾籃；所述機架上還通過直線運動軸承滑動連接有噴淋管，噴淋管的出口端并聯有內噴淋管和外噴淋管，同時在內噴淋管和外噴淋管上均設置有高壓噴淋頭；使用時通過卡盤將濾籃固定，調節電機帶動濾籃旋轉，工作人員推動噴淋管向濾籃底部運動，通過高壓噴淋頭將濾籃表面的雜物去除，實現濾籃的快速清洗；與現有技術相比，其不但有效回收廢水，防止了清洗造成的環境污染，同時其清洗效率高，能夠有效降低工作人員的勞動強度。

無溶劑型聚醚聚氨酯樹脂的生產系統 800     

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本實用新型公開了一種無溶劑型聚醚聚氨酯樹脂的生產系統，所述生產系統包括依次相連的真空脫水反應釜、反應釜和過濾器；所述真空脫水反應釜的出料口與所述反應釜的進料口相連，所述反應釜的出料口與所述過濾器的進料口相連；所述真空脫水反應釜上連有聚醚A儲罐、聚醚B儲罐；所述反應釜上連有原料儲罐、催化劑儲罐和擴鏈劑儲罐；所述反應釜的出料口處設有檢測取樣口；所述的真空脫水反應釜和反應釜上均連有抽真空系統。本實用新型提供的無溶劑型聚醚聚氨酯樹脂的生產系統，生產投入產出比高，純度好，廢氣、廢水和過濾殘渣等污染物也均進行集中處理，生產過程對環境污染小。

適用于分散染料染色的非水介質體系 927     

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本發明公開了一種適用于分散染料染色的非水介質體系，屬于紡織品染整技術領域。其中該非水介質的物理和化學性質主要包括以下內容：（1）非水介質對分散染料有一定的溶解性；（2）非水介質具有一定的沸點、表面張力和粘度。分散染料的非水介質染色，有效地減少了染色體系中水的使用和廢水的產生，并且染色后的非水介質易回收，真正的實現了分散染料的生態染色。

己二酸(2-丙基庚)酯的新合成工藝 1112     

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本發明公開了一種己二酸(2-丙基庚)酯的新合成工藝，其工藝步驟為：(1)按己二酸：庚醇摩爾比為1：2.3-2.5取原料，按己二酸和庚醇總質量的0.18％-0.22％取催化劑備用，所述催化劑為鈦酸異丙酯和鈦酸四丁酯的混合物，鈦酸異丙酯和鈦酸四丁酯的配比為2：1；(2)按己二酸：庚醇摩爾比為1：1.8-1.9取原料投入至反應釜中，加入催化劑，升溫反應2-3小時；(3)將步驟(2)中的反應液升溫至200-220℃，加入剩下庚醇至完全反應，得到粗品；(4)將粗品進行水洗、脫色、過濾得到成品己二酸(2-丙基庚)酯。本發明不僅能降低生產能耗，而且生產過程中幾乎不產生高COD廢水，符合環保的要求。

改良結構的無鉻復鞣劑制革的方法 961     

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本發明涉及一種改良結構的無鉻復鞣劑制革的方法，屬于皮革處理技術領域。為了解決復鞣過程中鉻污染嚴重、收縮溫度低、沉淀點低缺陷，提供一種改良結構的無鉻復鞣劑制革的方法，包括將削勻革加入轉鼓中，加100wt％～150wt％水，調溫至25℃～30℃，加1.5wt％～2.0wt％配聚抑制劑，轉動10min～30min；調節浴液的pH值至≤3.5，轉動60min～90min；加1.0wt％～2.0wt％助鞣單寧，轉動90min～120min；加非鉻類金屬復合鞣劑和0.2wt％～0.4wt％提堿劑進行提堿；升溫38℃～40℃進行處理，后處理，制成成品皮革。該方法具有鞣劑沉淀點高且收縮溫度高的優點，有效控制廢水和污泥中總鉻含量。

3-羥基苯基氧磷基丙酸的連續化生產工藝及其生產系統 780     

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本發明公開了一種3-羥基苯基氧磷基丙酸的連續化生產工藝及其生產系統，生產工藝包括合成、水解、一次結晶、脫色、二次結晶和干燥等步驟。生產系統主要由合成釜、水解釜、第一結晶過濾機構、脫色釜、第二結晶過濾機構和烘干機依次相連組成；合成釜上設有抽真空口、氮氣進口和原料儲罐；水解釜上設有第一水儲罐和HCl氣體吸收裝置；所述第一結晶過濾機構由第一結晶槽、第一過濾器、第一濾液槽依次相連；第一濾液槽的內設有吸附樹脂；第一濾液槽的出料口與樹脂再生器相連；所述脫色釜上連有第二水儲罐和活性炭儲罐。本發明提供的生產工藝及其生產系統，具有產物收率高、純度高、廢水排放量少、環境污染低等優勢。

制備鋰離子電池正極三元系材料LiCoxNiyMn2O2的新方法 1166     

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本發明涉及三元系材料的制備方法,具體涉及用于鋰離子電池的鋰鈷鎳錳氧三元系材料的制備方法。本發明以確定的三元系材料金屬的鹽作為原料,按照所需的配比稱樣后,經過溶解混合均勻,采用噴霧-焙燒法制備復合金屬氧化物作為前軀體,將前軀體與鋰源化合物按照1∶1-1.5物質的量進行混合,然后在700-1000℃進行焙燒,得到三元系材料。將噴霧-焙燒過程中產生的尾氣:水蒸氣、酸性氣體用淋洗塔吸收得到酸。本發明具有工藝先進、生產穩定、成本低,無廢水排出、有利于環境保護、產品純度高、粒度均勻、結晶度高等優點。

基于化工生產后的廢液深度結合式凈化處理裝置 1140     

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本發明提供一種基于化工生產后的廢液深度結合式凈化處理裝置，涉及廢水環保處理領域，解決了不能夠在攪拌混合增強處理和凈化效果的同時實現過濾網的清潔；一方面，不能夠在攪拌齒混合的同時聯動帶動另一處混合結構實現混合，另一方面，不能夠通過結構改進實現污水自身沖擊式混合的問題。一種基于化工生產后的廢液深度結合式凈化處理裝置，包括桶體和混合板；所述桶體內焊接有暫存桶，且暫存桶底部螺紋連接有調節結構。因所述混合板貫穿并焊接有一根導管，且導管為L狀結構；所述導管頭端與過濾網B相對正，且當導管跟隨混合板上下移動時導管噴出的液體與過濾網B接觸，從而在混合板上下往復移動混合的同時還能夠實現過濾網B的清潔。

高濃度有機污水深度處理及回用裝備 929     

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本發明公開了一種高濃度有機污水深度處理及回用裝備，包括驅動調節裝置、支撐固定架、固定安裝孔、排放裝置、攪拌裝置、進水管和打碎電動機，所述固定安裝孔貫穿開設在支撐固定架的兩端，所述驅動調節裝置安裝在支撐固定架的中部，所述排放裝置固定安裝在支撐固定架上方，所述攪拌裝置固定安裝在排放裝置的上端中部，所述打碎電動機固定安裝在攪拌裝置的上端中部，所述進水管固定安裝在攪拌裝置的上端，且所述進水管位于打碎電動機的一側，所述支撐固定架的上端活動安裝有支撐板，所述支撐板的上端面中部固定安裝有支撐柱，所述支撐板的兩側滑動貫穿插接有伸縮支撐柱。本發明在使用的過程中可以高效快速的將廢水清理，并且不會發生堵塞。

苯乙烯-馬來酸酐-氮苯基馬來酰亞胺三元共聚物的制備方法 1113     

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本發明公開了一種苯乙烯?馬來酸酐?氮苯基馬來酰亞胺三元共聚物及其制備方法。其特征在于該三元共聚物按重量百分比由以下組分組成：苯乙烯50?90份，馬來酸酐1?20份，氮苯基馬來酰亞胺10?30份，玻璃化轉變溫度150?200℃，采用本體聚合的方式制備，將部分苯乙烯加入反應釜，再將溶解有馬來酸酐、氮苯基馬來酰亞胺的苯乙烯溶液滴入反應釜，反應釜溫度為90?140℃，壓力為常壓，反應到一定程度后高溫真空脫揮得到該三元共聚物。與現有技術相比，本發明的制備方法工藝簡單、無廢水、生產過程環保、制備的產品純凈度高，適合作為低氣味、低散發車用ABS、家電ABS的耐熱劑。

廚衛污水處理方法 902     

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本發明涉及一種廚衛污水處理方法，1)對于廚房排出的污水，即時進行過濾，實現固液分離；2)對于液體污水再進行油水分離；3)對衛生間排出的污水，在排出后立即進行消毒，然后過濾，進行固體和液體的分離；4)對經過油、水分離的廢水進行消毒后和步驟3)經過固液分離的污水匯合進行進一步過濾處理；5)在進一步深度處理后達標排放或重復使用。本發明實現了小區內沒有生活污水排放和廢物循環利用。

具有飄浮油分離功能的廢切削液沉淀設備 1175     

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本發明涉及一種廢切削液沉淀設備，尤其涉及一種具有飄浮油分離功能的廢切削液沉淀設備。本發明的目的是提供一種省時省力和效率高的具有飄浮油分離功能的廢切削液沉淀設備。本發明提供了這樣一種具有飄浮油分離功能的廢切削液沉淀設備，包括有沉淀罐、觀察窗和排水閥等，沉淀罐用于廢切削液進行沉淀，沉淀罐右側連接有觀察窗，沉淀罐下部連接有排水閥。本發明將水泵的抽水管放在廢切削液池內，通過水泵開啟，能夠使廢切削液被抽入去油框內，之后使飄浮油通過去油框左側的缺口流出，而廢切削液則通過去油框右側的缺口流出，從而方便人們對切削液廢水中含有的飄浮油進行分離，不僅省時省力，而且效率較高。

可得然膠及其提取工藝 1136     

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本發明提供了一種可得然膠及其提取工藝，該提取工藝包括如下步驟：發酵液分離、發酵液水洗濃縮、溶劑洗滌、溶劑分離和物料干燥。本發明提供的可得然膠的提取工藝采用離心機分離濃縮可得然膠發酵液，且提取工藝連續，減少發酵液的體積且加快了提取的速度；采用水洗濃縮和有機溶劑洗滌的方式降低了發酵液中的各種可溶性雜質，進一步提高了產品的白度和純度，干燥方式采用真空式的干燥設備，干燥溫度較低避免了可得然膠在干燥時受高溫影響，最大限度地保證了可得然膠的質量；且提取過程中未使用堿，避免高pH環境影響可得然膠的產品質量，且不會造成大量含堿廢水的污染，具有著物料處理量大、處理速度快、產品質量高、生產成本低等特點。

丙烯酸異辛酯的制備工藝 1050     

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本發明涉及一種丙烯酸異辛酯的制備工藝，包括步驟1：向酯化反應釜中依次添加阻聚劑、丙烯酸、異辛醇、水溶性催化劑，攪拌，控溫控壓反應得到粗產品；步驟2：粗產品中的位于水層上的液料流向冷卻釜以水再生子系統回收的生成水做冷卻介質，冷卻得到冷卻料；步驟3：將冷卻料轉移至洗滌塔中，以水再生子系統回收的生成水做洗滌水源，洗滌得到洗滌料，其中洗滌廢水流向催化劑回收裝置進行催化劑回收和水體補充于水再生子系統；步驟4：將洗滌料轉移至脫輕裝置中脫出輕組分，得到脫輕料；步驟5：將脫輕料轉移至脫重裝置，收集于丙烯酸異辛酯儲罐。本工藝具有可充分利用合成原料，提升合成原料的利用率，符合環保要求的效果。

無鹽免浸酸短流程少鉻鞣制方法 796     

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本發明公開了一種無鹽免浸酸短流程少鉻鞣制方法。目前的少鉻鞣法生產的成革大都未達到或未接近當前鉻鞣革的要求。本發明采用非鉻鞣劑直接鞣制軟化后的裸皮得到白濕革，然后采用聚羧酸型助劑對削勻后的白濕革進行預處理，最后采用少量的鉻粉對其進行鞣制，得到無鹽免浸酸少鉻鞣藍濕革坯，鞣制后的藍濕革的質量、性能可與傳統鉻鞣技術獲得的相媲美。本發明可代替傳統的鉻鞣方法，鉻鞣劑的用量減小50％以上，吸收率達90％以上，大大地減少廢水中Cr2O3的含量及含鉻固體廢棄物的量等，同時也縮短了鉻鞣時間，減少了皮革生產過程鉻鹽的浪費和氯化鈉對人類和環境的污染。

電腦染色集中控制系統及方法 747     

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本發明公開了一種電腦染色集中控制系統及方法，包括主控模塊、PLC模塊、觸控模塊、進排水控制模塊、溫控模塊、主泵控制模塊和水位控制模塊，主控模塊與PLC模塊連接，PLC模塊分別與觸控模塊、進排水控制模塊、溫控模塊、主泵控制模塊和水位控制模塊連接。采用上述技術方案，以工控機組態軟件為控制核心，通過TPC/IP協議配合觸摸屏的組態和PLC的編程來達到設備運行、數據采集分析、廢水回收利用及合理排放的要求。

麻纖維改性及無鹽無堿染色方法 1069     

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本發明涉及一種麻纖維改性及無鹽無堿染色方法，它屬于麻紡織品染色領域。本發明將麻條或粗紗先進行漂白，再將麻條或粗紗進行改性處理，再經過后續的紡紗加工，加工好的筒子紗或面料直接進行無鹽無堿染色。本發明經過陽離子改性后的麻纖維具有上色率高、染色均勻、色牢度好的優點，且改性方法簡單易操作，成本較低，較好的解決了染色后廢水處理難度大，污染環境的問題，具有較好的經濟效益和社會效益。

造紙廢料的處理工藝 824     

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本發明提供了一種造紙廢料的處理工藝，屬于化工廢水處理技術領域。它包括以下步驟：1)濃縮，將車間送來的稀黑液通入MVR蒸發器中，在MVR蒸發器中對稀黑液進行濃縮蒸發，再依次逆流經過四效強制循環蒸發器進行濃縮蒸發，蒸發至設定濃度25～80％后出料，送至濃黑液閃蒸罐內蒸發并降低溫度，經由泵送至濃黑液槽中；2)廢氣處理。本發明處理造紙中產生的廢料，通過MVR蒸發器、三效強制循環蒸發器對稀黑液進行濃縮，產生的廢氣通過洗滌塔處理后到電廠焚燒處理，產生的廢渣收集后作為資源化利用。

環保紙塑包裝材料的生產加工方法 941     

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本發明公開了一種環保紙塑包裝材料的生產加工方法，所述生產加工方法包括的具體步驟為：(一)制漿：首先將物料放入散漿槽內，以適當水量進行散漿，散漿完成后進入一次儲漿槽，之后添加適當的化學添加劑進行抗強避震性能的調節，接著將其排入二次儲漿槽，(二)成型：漿料由二次儲漿槽自動送到成型機的儲漿桶，在成型機上的模具，經由真空吸漿，使漿料附在模具的網面上真空脫水后，濕成品含74％水分，依吹吸氣原理將濕成品吸取放置在輸送帶或托盤上。本發明對環境無污染，生產過程中水消耗量少，無廢水排放，減少環境污染。

退漿染整工藝 843     

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本發明涉及印染技術領域，目的是提供一種退漿率高、污染少的退漿染整工藝。采用的技術方案是：包括退漿處理、染色處理、清洗、脫水和定型，所述退漿處理包括精煉和水洗，所述精煉是將待處理布料置于卷染機中，在精煉液A和精煉液B中輪流精煉2～5次，精煉溫度是95～105℃，精煉時間為25min/次。所述水洗是在95～105℃條件下逆流漂洗40～60min，水洗重復1～2次。本發明具備退漿效率高，產生廢水污染小的效果，通過溶脹?溶解的方式實現去除布料表面的漿料，可用于記憶布、高密塔夫等多種布料的退漿染整。

制備鈷氧化物、鎳氧化物、銅氧化物的新方法 933     

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本發明涉及鈷、鎳、銅氧化物的制備方法，具體涉及鈷的氧化物(Co3O4、Co2O3)、鎳的氧化物(NiO)和銅的氧化物(CuO)等的制備方法。以含鈷、鎳或銅礦料為原料，經過浸出凈化后得到高純度鈷鹽、鎳鹽或銅鹽溶液，采用噴霧法得到霧狀的液滴，再經部分脫水、高溫水解、晶形重整過程制備鈷、鎳或銅氧化物的新型工藝過程，將水解過程中產生的尾氣：水蒸氣、酸性氣體用淋洗塔吸收得到酸，然后將酸返回用于礦料的浸出凈化過程，實現制備過程的綜合循環利用。該方法還可用于處理含鈷、鎳或銅的廢料。本發明具有工藝先進、生產穩定、成本低，無廢水排出、有利于環境保護、產品純度高、粒度均勻、結晶度高等優點。

可高效去除氨氮的乳桿菌的應用 947     

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本發明公開了一種可高效去除氨氮的乳桿菌的應用，屬于微生物領域。本發明的乳桿菌為Lactobacillus sp.菌株QV1，保藏編號CGMCC No.16350，具有耐酸、耐鹽、耐高溫性能，在厭氧、好氧及兼氧狀態下均可繁殖的特性。本發明的乳桿菌可以在各類污水處理(特別是各類高氨氮的廢水處理)等領域中應用。

羊毛低溫染色方法 901     

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本發明公開了一種羊毛低溫染色方法，其步驟如下：在室溫下將羊毛浸漬在羊毛膨化劑HS-3溶液中進行前處理，浴比：1:25，羊毛膨化劑HS-3的用量為2.0g/L，醋酸調節PH值為4，按每分鐘升溫1℃升溫到35℃，保溫30min；加入羊毛促染劑ZBC-2及充分溶解的毛用酸性染料，羊毛促染劑ZBC-2的用量為羊毛纖維制品重量的1％，并用冰醋酸微調PH值到4；按照每分鐘1.5℃速度升溫至80℃，保溫50分鐘，再以每分鐘2℃的速度降溫到40℃；染色結束后取出羊毛，水洗，脫水，烘干。水溫室溫即可。本發明染色方法可降低染色溫度，染料的上染率大幅度提高，可減少染料用量。同時由于上染率較高，廢水色度低，可減少污水排放。

有機堿催化丙烯腈水合制備3-羥基丙腈的方法 935     

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本發明涉及一種3?羥基丙腈的制備方法，特別涉及一種有機堿催化丙烯腈水合制備3?羥基丙腈的方法，屬于化學合成技術領域。一種有機堿催化丙烯腈水合制備3?羥基丙腈的方法，該方法包括使水與丙烯腈在有機堿的催化下，反應得到3?羥基丙腈與二(氰乙基)醚縮合產物的混合物，將這種混合物催化下裂解成3?羥基丙腈和丙烯腈，最后精餾得到丙烯腈和3?羥基丙腈。該方法中未反應的原料，包括丙烯腈，水和有機堿都可循環套用。本發明使用有機堿代替無機堿進行催化，實現了廢水循環套用，丙烯腈分級冷卻加泵后吸收綠色環保。

鍍鋅鋼電泳涂裝前硅烷鋯鹽復合防護膜 875     

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本發明涉及了鍍鋅鋼涂裝前硅烷/鋯鹽復合防護膜，其特征在于涂裝前在鍍鋅鋼表面沉淀轉化形成納米級厚度的硅烷/鋯鹽復合防護膜，所述的復合防護膜為添加了稀土鈰改性所形成的無定形的三維網狀結構，對表面機械打磨處理過的鍍鋅板工件進行電泳后可以消除涂層打磨痕跡。本發明不含磷、鉻等有害重金屬物質，具有良好膜層致密性，耐濕熱抗腐蝕，與有機涂料結合性能優異。處理過程中不加熱，無沉渣，廢水排放少，達到節能環保的目的。