本發明涉及一種生產水溶性硫化藍染料的方法。它依次包括以下工藝步驟:將硫化藍染料加入到硫化鈉水溶液中進行溶解并得到混合溶液;對混合溶液進行分離,以除去不溶性雜質并得到純凈液;對純凈液進行濃縮得到濃縮液;在濃縮液中加入磺化劑和催化劑進行催化磺化反應,得到水溶性硫化藍染料;對水溶性硫化藍染料進行干燥、表面處理。硫化鈉水溶液所包含的硫化鈉、水的重量比為(0.7~1.0)∶(1.8~2.2),硫化鈉水溶液的溫度為80~100℃,硫化藍染料、硫化鈉水溶液的重量比為(0.8~1.1)∶(2.5~3.2)。本發明方法的工藝步驟簡單合理,印染時可直接將水溶性硫化藍染料加入到水里進行溶解,這樣,印染后的廢水排放量明顯減少,可有效地減輕環境污染。
本發明涉及一種生產檸檬酸的菌株,其分類命名為黑曲霉(Aspergillus?niger),已于2013年10月18日保藏于中國典型培養物保藏中心CCTCC,保藏編號:CGMCC?No.8368。本發明還提供該菌株的獲取方法及其生產檸檬酸的方法。通過對黑曲霉進行選育馴化,篩選出具有較強的中和廢水耐受力,且不影響正常發酵產酸能力的菌株,并利用其特性在檸檬酸發酵生產過程中使用中和廢水替換自來水,在保證其產酸水平的前提下,達到降低生產成本,減少環境污染的目的。
本發明屬于微生物發酵液后處理技術領域,尤其涉及一種L-丙氨酸末道母液的純化方法,該方法第一步調節母液的pH值至6-8,過濾除去析出的固體雜質,得粗濾液,第二步對粗濾液進行微濾處理,得透濾液,第三步對透濾液進行色譜處理,色譜處理采用鈣離子交換樹脂,得產品料液,第四步,對產品料液進行濃縮,結晶,離心,干燥得到L-丙氨酸產品;此種純化方法能夠去除母液中的大量雜質,L-丙氨酸的收率能夠達到90%,純度高達95%,該方法能夠提高L-丙氨酸發酵生產工藝的收率,另外,經過純化處理后排出的廢水有機物含量低,對環境污染小。
本發明公開了一種納米混凝土,其特征在于,由下列重量份的原料制成:水泥120-140、石子90-125、廢橡膠輪胎顆粒35-50、硅微粉20-30、磷酸三鈉5-7、硫酸鈉4-8、鈦酸酯偶聯劑1-3、廢機油11-15、納米金剛石20-25、螢石礦渣85-95、城市道路廢水泥路渣120-150、廢舊衣服40-55、助劑3-6、適量水;本發明公開了一種納米混凝土材料,將生產過程產生的螢石礦渣、城市道路廢水泥路渣綜合利用,不僅節約成本,保護環境,而且通過改性,優化配方制得的混凝土具有抗壓強度高、抗折強度明顯提升、保溫性能優良等優點。
一種農用除草劑的合成方法,包括以下步驟:向反應釜內加入溶劑X,底物,甲酸銨,90℃反應4h,加入MOH保溫反應2h,減壓蒸餾除去溶劑X,降溫到25℃加入鹽酸調節pH至7,加入乙酸乙酯攪拌分液,加入乙酸乙酯攪拌萃取,合并有機相,加壓蒸餾,濃縮得2?氨基?1?環戊烯甲酸,另一反應釜中加溶劑Y,再加2?氨基?1?環戊烯甲酸和羰基化試劑,加熱反應6h,尾氣吸收,廢水合并,濃縮溶劑Y至無液體流出,加入溶劑Y、環己胺加熱回流6h,降溫離心過濾,濾餅加入溶劑Y加熱攪拌1h,降溫離心過濾,真空干燥,得到產品;廢水加熱減壓蒸餾,固體析出后加甲醇攪拌過濾,濾餅用甲醇淋洗、真空干燥,得到白色沙狀固體,反應通式如下:
一種含檸檬酸的溶液的處理方法,所述含檸檬酸的溶液含有檸檬酸、金屬陽離子和其他雜質,該方法包括將含檸檬酸的溶液與陽離子交換樹脂接觸后得到溶液A,將溶液A經過改性陰離子交換樹脂的色譜柱分離得到雜質溶液和檸檬酸溶液,所述改性陰離子交換樹脂不與或基本不與檸檬酸根離子發生離子交換;將雜質溶液與淀粉質原料在淀粉酶下酶解得到含有淀粉質原料酶解清液和淀粉質原料酶解殘渣的產物;在生成檸檬酸的條件下,將檸檬酸發酵菌接種至發酵培養基中進行發酵,得到檸檬酸發酵液,所述發酵培養基的碳源為酶解清液和酶解殘渣以重量比2-19∶1的混合物。該方法所得檸檬酸溶液純度高,產品收率高,且能有效利用檸檬酸提取過程中所產生的廢水的處理方法。
本發明涉及一種乙醇和木糖醇的聯合發酵方法,包括將乙醇發酵體系和木糖醇發酵體系進行串聯,當木糖醇發酵體系中的殘木糖濃度降至4~5%時開始添加乙醇發酵體系產生的發酵液,維持殘木糖的質量百分比濃度在4~5%;其中所述乙醇發酵體系和木糖醇發酵體系均包括菌種平板培養、搖瓶種子培養、種子罐種子培養和發酵罐培養四個步驟。本發明方法將發酵乙醇過程中殘余的木糖用于木糖醇的發酵生產過程,既有效減少了乙醇發酵的周期,又降低了乙醇發酵生產中廢水處理的成本,又使木糖醇發酵過程中木糖醇濃度大幅度提高,有效提高了玉米芯的綜合利用率。
一種生產水溶性硫化紅棕染料的方法,它依次包括以下工藝步驟:將硫化紅棕染料加入到硫化鈉水溶液中進行溶解并得到混合溶液;對混合溶液進行分離,以除去不溶性雜質并得到純凈液;對純凈液進行濃縮得到濃縮液;在濃縮液中加入磺化劑和催化劑進行催化磺化反應,得到水溶性硫化紅棕染料;對水溶性硫化紅棕染料進行干燥、表面處理。硫化鈉水溶液所包含的硫化鈉、水的重量比為(0.8~1.1)∶(1.9~2.3),硫化鈉水溶液的溫度為85~100℃,硫化紅棕染料、硫化鈉水溶液的重量比為(0.9~1.2)∶(2.7~3.4)。本發明方法的工藝步驟簡單合理,印染時可直接將水溶性硫化紅棕染料加入到水里進行溶解,這樣,印染后的廢水排放量明顯減少,可有效地減輕環境污染。
一種生產水溶性硫化深藍染料的方法,它依次包括以下工藝步驟:將硫化深藍染料加入到硫化鈉水溶液中進行溶解并得到混合溶液;對混合溶液進行分離,以除去不溶性雜質并得到純凈液;對純凈液進行濃縮得到濃縮液;在濃縮液中加入磺化劑和催化劑進行催化磺化反應,得到水溶性硫化深藍染料;對水溶性硫化深藍染料進行干燥、表面處理。硫化鈉水溶液所包含的硫化鈉、水的重量比為(0.65~0.95)∶(1.65~2.12),硫化鈉水溶液的溫度為83~98℃,硫化深藍染料、硫化鈉水溶液的重量比為(0.76~1.06)∶(2.3~3.07)。本發明方法的工藝步驟簡單合理,印染時可直接將水溶性硫化深藍染料加入到水里進行溶解,這樣,印染后的廢水排放量明顯減少,可有效地減輕環境污染。
本發明涉及一種利用生物質廢渣制糖的方法,包括將生物質廢渣和濃度為1%~10%的水溶性堿的水溶液混合后,在70℃~180℃保溫處理10~400分鐘,然后固液分離,其中,所得的液相經膜分離后,回收其中的堿液以重復利用,膜分離后的黑液經磺化后制備磺化木素;固相經過酶催化水解制成可發酵的糖。本發明以生物質廢渣為原料,采取低濃度堿液進行預處理,堿液能有效回收利用,而且酶解糖液濃度及葡萄糖含量高,糖液質量好,不產生對發酵有害的物質,提高了原料的酶解得率,可滿足不同的生物質發酵生產工藝;同時蒸煮黑液木素含量高,磺化木素質量好,解決了堿法蒸煮黑液廢水的難題。
一種生產水溶性硫化黃棕染料的方法,它依次包括以下工藝步驟:將硫化黃棕染料加入到硫化鈉水溶液中進行溶解并得到混合溶液;對混合溶液進行分離,以除去不溶性雜質并得到純凈液;對純凈液進行濃縮得到濃縮液;在濃縮液中加入磺化劑和催化劑進行催化磺化反應,得到水溶性硫化黃棕染料;對水溶性硫化黃棕染料進行干燥、表面處理。硫化鈉水溶液所包含的硫化鈉、水的重量比為(0.75~1.05)∶(1.75~2.15),硫化鈉水溶液的溫度為78~95℃,硫化黃棕染料、硫化鈉水溶液的重量比為(0.85~1.15)∶(2.5~3.2)。本發明方法的工藝步驟簡單合理,印染時可直接將水溶性硫化黃棕染料加入到水里進行溶解,這樣,印染后的廢水排放量明顯減少,可有效地減輕環境污染。
一種膨潤土基共聚復合物吸附劑,其特征在于由下列重量份的原料制成:膨潤土120-130、丙烯酸7-9、乙酸乙烯酯8-10、馬來酸酐5-7、氯化鈣10-13、磷酸二氫鐵8-10、改性硅藻土4-5、水適量。本發明利用高分子螯合劑的強螯合能力、氯化鈣和磷酸二氫鐵的螯合能力、膨潤土的強吸附能力,對廢水中的重金屬離子和有機陽離子染料具有附能力強、吸附容量大、脫色率高等特點,可用于吸附脫除廢水中的重金屬離子和亞甲基藍等有機陽離子染料。經檢測,本發明的膨潤土基共聚復合物對廢水中銀離子的去除率達到95.1%,對亞甲基藍的去除率達到96.9%。
本發明公開一種以改性勃姆石為載體的非均相類Fenton催化劑及其制備方法和應用,所述非均相類Fenton催化劑由改性勃姆石載體和負載于載體上的納米Ag、納米α?Fe2O3構成;該催化劑的平均孔徑為5.0?6.5nm,比表面積為255?320m2/g,孔容為0.24?0.38cm3/g;該類Fenton催化劑制備方法包括:S1:制備改性勃姆石;S2:制備鹽酸摻雜聚苯胺;S3:制備改性勃姆石負載的類Fenton催化劑;該類Fenton催化劑具體應用于降解苯酚廢水和亞甲基藍廢水。本發明首次以改性勃姆石為載體,在較低溫度下,原位一步法合成納米Ag?Fe2O3/改性勃姆石復合催化劑,操作簡單,制備成本低,制備出催化劑處理有機廢水效果顯著。
本發明公開了一種小分子酸輔助多相催化劑實施均相催化臭氧氧化的方法,屬于水處理技術領域,以Mn2+?OCNT為催化劑,通過小分子酸的輔助,使得在催化臭氧氧化處理具有pH緩沖能力廢水的過程中,溶液pH發生自發的降低和升高,引發金屬離子Mn2+在碳材料表面的可逆的脫附?吸附過程,實現Mn2+?OCNT多相催化劑均相催化臭氧氧化過程。該過程催化活性高,反應過程中以溶解在水中的Mn2+形式均相催化臭氧氧化降解污染物,而Mn2+在OCNT表面可逆的脫附?吸附過程由小分子酸的加入和降解引發;該催化劑易于回收再利用和再生,反應結束后,溶液中的Mn2+重新吸附到OCNT材料表面,以多相催化劑形式回收;該過程適用于污染物濃度低以及實際廢水等具有pH緩沖能力的廢水的高效處理。
本實用新型公開了一種注塑模具用清洗裝置,涉及注塑模具技術領域,為解決現有注塑模具在生產加工過程中需要對其進行清洗,模具清洗時會產生大量的廢水,這些廢水直接排放會對周圍環境造成一定污染,對此我們需要加強廢水凈化效果的問題。所述工作平臺的上表面設置有清洗倉,所述清洗倉的一側設置有驅動電機,所述驅動電機的下表面設置有驅動電機放置臺,所述驅動電機的一端設置有聯軸器,所述聯軸器的一端設置有傳動桿,所述傳動桿的一端設置有固定夾具,所述清洗倉的另一側設置有儲水罐,所述儲水罐的上端設置有輸水管,所述輸水管的外壁上設置有霧化噴淋頭,且霧化噴淋頭設置有若干個,所述工作平臺的下表面設置有廢水回收箱。
本實用新型提出了一種用于混凝土砂石回收設備,包括廢水存放箱、過濾板、石料回收箱、導料板、砂料過濾機構和砂料回收箱;廢水存放箱側壁上安裝有出料門;過濾板傾斜安裝在廢水存放箱的出料門一側,石料回收箱安裝在過濾板下方;導料板與過濾板傾斜方向相同并位于過濾板下方;砂料過濾機構包括導砂箱、螺旋桿和驅動裝置,導砂箱傾斜安裝在導料板下方,螺旋桿安裝在導砂箱內,驅動裝置驅動連接螺旋桿;導砂箱上設有入料口,導砂箱對應入料口位置安裝有入料漏斗;導砂箱位于其高端設有出料口;導砂箱底壁上設有過濾網;砂料回收箱安裝在過濾板下方。本實用新型可以有效對混凝土加工及運輸設備清洗后的廢水進行砂石的回收。
本發明提供了一種蛋白分離劑,其中,所述蛋白分離劑含有海藻酸鹽、羧甲基殼聚糖、淀粉和明膠。此外,本發明還提供了一種蛋白分離劑的制備方法,該方法包括將海藻酸鹽、羧甲基殼聚糖、淀粉和明膠混合均勻。采用本發明提供的蛋白分離劑對含有可溶性蛋白質和不溶性固形物的廢水進行處理,成本較低、能夠很好地回收所述廢水中的可溶性蛋白質和不溶性固形物,且得到的酒精糟飼料顏色較淺、品質較好。
本實用新型涉及LOW?E玻璃加工技術領域,具體公開了一種用于LOW?E玻璃加工用表面清洗裝置,包括底座,底座內部設置有凈水箱和廢水箱,底座頂端設置有凹口,凹口的兩側分別設置有第一支架和第二支架,第一支架和第二支架平行設置,第一支架和第二支架的頂端設置有儲水箱,儲水箱底端設置有若干個噴頭,噴頭底端設置有毛刷,毛刷的兩端分別與第一支架和第二支架連接,毛刷下方設置有清潔臺,清潔臺頂端設置有若干個吸盤,清潔臺下方設置有放置塊,第一支架和第二支架底側相對的一面均設置有放置板,放置板頂端設置有若干個電動伸縮裝置,第一支架和第二支架相對的一面均固定設置有豎板,豎板底端與放置板固定連接。
本實用新型屬于化工技術領域,具體涉及一種硫氫化鈉還原法生產鄰氨基苯甲醚的生產設備。一種硫氫化鈉還原法生產鄰氨基苯甲醚的生產設備,其特征在于,包括硫氫化鈉儲罐、鄰硝基苯甲醚儲罐和還原釜,所述硫氫化鈉儲罐、鄰硝基苯甲醚儲罐分別通過計量罐與還原釜連接;還原釜連接空壓罐,還原釜通過空壓管道與靜置釜連接,所述靜置釜分別與廢水池和成品罐連接。本實用新型采用硫氫化鈉,用槽罐車運輸,管道式送樣,減少大量工作量,密封操作,減少環境污染。同時,設備投資成本低,應用性較廣。
本發明公開了一種加氣混凝土砌塊的生產工藝,包括原料準備、配料、攪拌、澆注、硬化、切割和養護幾個步驟。本發明首先將粉煤灰研磨至粒徑≤0.045mm,增大其表面積、增加其粘性,然后將粉煤灰和脫硫石膏制成粉煤灰漿料,與生石灰和水泥一起放入澆注攪拌機內攪拌,可以更容易地將其混合攪拌均勻,避免成品砌塊出現白斑,影響產品質量;本發明工藝中澆注時落下的漿料和切割坯體時落下的邊角料都回收至廢漿池,然后泵入澆注攪拌機內再利用,不僅不浪費原料,而且經過多次攪拌后會增加其粘性,從而提高成品砌塊的強度;蒸養釜排出的蒸汽和廢水加以再利用,節約資源、節省成本。
本發明公開一種3,4-二氯硝基苯生產中副產品鹽酸的提純方法,第一步,萃取鐵離子,將稱量好的磷酸三丁酯和煤油作為萃取劑放入萃取罐并攪拌均勻,副產品鹽酸流經有濾網的高位槽,濾掉析出的對氯硝基苯固體懸浮顆粒后,定量放入萃取罐中,均勻攪拌后靜置,取樣分析合格后,放出鹽酸進入萃取儲罐待樹脂吸附處理;第二步,經過萃取除鐵后的鹽酸通過樹脂柱吸附,去除對氯硝基苯為主的有機雜質和來自萃取劑中的磷酸三丁酯,吸附完成后進入成品鹽酸儲罐;(1)減少廢水排放,實現清潔生產;(2)萃取溶劑可以回收,減少處理成本;(3)工藝先進,實現廢物全利用,鹽酸中提取出來的有機物直接投入生產中重新利用。
本發明涉及一種合成戊二酸單薄荷酯催化劑及戊二酸單薄荷酯的合成方法,所述的催化劑為Cr2O3、ZrO2、CuO和Al2O3中的一種或幾種。本發明的催化劑催化效率高,不溶于反應體系,回收方便,重復利用率高,產生的廢水少,對環境友好。另外,本發明的戊二酸單薄荷酯的合成方法簡單,生產成本低,采用本發明的催化劑體系合成戊二酸單薄荷酯的收率和純度高。
本發明公開了一種利用廢建筑垃圾生產的加氣磚及其加工方法,其組成原料的重量份為:廢建筑垃圾50-60、城市道路廢水泥路渣20-30、水泥5-8、陶粒10-15、頁巖10-15、剛玉莫來石砂5-10、生石灰14-16、石膏4-5、鋁粉0.03-0.05、改性秸稈灰0.5-1、燒堿0.03-0.04、羥丙基甲基纖維素鈉0.3-0.5和鋁粉脫脂劑0.0008-0.0012。本發明通過采用廢料作為加氣磚的成分,有效的減少了環境污染,變廢為寶,保護了環境;減少了能源消耗;本發明加氣磚隔熱與隔音性能均好,較現有加氣磚有明顯提高;同時本發明通過優化配方用料,本發明的強度、抗凍性有了明顯提高。
本發明提供一種富馬酸的制備方法,涉及富馬酸生產技術領域,向反應介質中加入順酐,不加任何催化劑或加入硫酸和磷酸為催化劑,N2封閉環境下加熱至140℃~220℃攪拌反應,反應結束后攪拌冷卻結晶至40℃以下,將結晶液進行離心得到富馬酸晶體,烘干即可得到高純度的富馬酸。采用本發明制備富馬酸,收率最高可達到99.5%以上,富馬酸結晶液離心后的母液可以繼續作為反應介質循環使用,無任何廢水廢氣產生,能夠實現富馬酸的綠色化生產。采用本發明制備的富馬酸符合《GB25546-2010食品添加劑富馬酸》和《NY/T920-2004飼料級富馬酸》國家標準。
本發明涉及香料合成領域,具體涉及一種L-薄荷醇的合成工藝,包括如下步驟:d,l-薄荷醇合成;d,l-薄荷醇精餾;d,l-薄荷醇酯化;苯甲酸d,l-薄荷酯精餾;苯甲酸d,l-薄荷酯拆分;D-薄荷醇合成;薄荷醇合異構化;L-薄荷醇合成。本發明從簡單易得且廉價的化工產品百里香酚為原料,優化酯化條件,邊酯化邊精餾,推進酯化反應向有利于生成苯甲酸d,l-薄荷酸方面轉變,提高酯化收率,并結合苯甲酸d,l-薄荷酯優化結晶拆分技術,采用該方法制備L-薄荷醇具有收率高,成本低,操作簡便,適合于連續化、規?;a等特點。該合成工藝,全系統密閉式循環操作,無廢水,節能環保。
本發明提供一種制備L?天門冬氨酸的方法,包括:馬來酸與氨反應得到馬來酸銨;將得到的馬來酸銨與微生物發酵得到的酶液在30~40℃下攪拌進行酶反應,得到L?天門冬氨酸銨料液;所述的微生物發酵得到的酶液是將馬來酸異構酶和L?天門冬氨酸轉氨酶基因轉入同一種微生物內發酵后產生的酶液;L?天門冬氨酸銨料液用濃硫酸調等電點至2.6~3.0,得到L?天門冬氨酸結晶和硫酸銨母液的混合物,進一步經分離、烘干,得到L?天門冬氨酸。本發明的方法能夠使廢水及副產物產生量大幅降低,硫酸及氨循環套用,提高收率,綜合成本較低。
本實用新型公開了一種儲罐分水防帶料機構,其包括儲罐本體,所述儲罐本體的一側分別固定安裝有第一連接管和第二連接管,第一連接管位于第二連接管的上方,第一連接管和第二連接管的一端均延伸至儲罐本體的內部,第一連接管和第二連接管的另一端匯合并與輸送泵的進液口連接,第一連接管和第二連接管上均安裝有視鏡,輸送泵的出液口連接有廢水排放管和有機油排放管。優選的,所述第一連接管延伸至儲罐本體內部的一端活動安裝有升降套管,升降套管的底端具有水平彎折部分。本實用新型結構巧妙,使用方便,改進后可提前判斷水層輸送是否完成,大大降低了此類風險,進一步保障廢水處理系統的穩定運行。
本發明涉及一種洗滌餐具用微生物洗滌片,其特征在于由以下重量百分比的原料制成的片劑:層硅20?30%、馬丙共聚物20?25%、無水檸檬酸三鈉30?50%、聚乙二醇4?5%、微生物8?10%。本發明優點:對餐具上的植物油、牛油、豬油、蛋白漬、淀粉漬等有高效的洗脫及分解能力;細菌在生長繁殖階段將食物殘渣作為營養物質,能夠降低餐飲廢水的COD值,減少餐飲廢水的排放;高效抑菌,產品無強堿性/腐蝕性的成分,不含磷酸鹽及表面活性劑,能夠完全生物降解,對水生生物無毒性,清洗后無殘留對人體無影響;易存儲、保存時間長。
一種醫院污水處理工藝,涉及污水處理技術領域,其特征在于:依次包括以下步驟,殺菌:使用臭氧進行殺菌;過濾:通過格柵進行過濾;沉淀:筒沉淀池進行沉淀處理;二級處理預處理:測定廢水的PH值,使用硫酸或者氫氧化鈉調節PH值,將PH值調節為7~8的范圍內;選擇樹脂:使用中等極性大孔吸附樹脂;吸附:將廢液以3~4BV·h?1的脫附流量流經吸附樹脂,吸附的溫度為30~40℃;脫附處理:使用甲醇對吸附后的吸附樹脂進行脫附處理,脫附的溫度為30~40℃,脫附流量為1.23~4BV·h?1。本發明廢水處理效果好,污染程度小,容易控制,效率高。
本發明公開了一種水處理用大孔陰離子交換樹脂的制備方法,涉及陰離子交換樹脂技術領域,本發明通過懸浮聚合反應、氯甲基化反應和胺化反應制備得到具有新型分子結構的大孔陰離子交換樹脂,該大孔陰離子交換樹脂對芳香族磺酸類化合物的親和性好,吸附選擇性強,因此對芳香族磺酸類化合物廢水表現出優良的處理效果,不受限于廢水的pH值,并且再生性好,脫附后的數值用氫氧化鈉溶液進行再生,可以循環使用。
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