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活性白土生產廢水回收制取聚硅硫酸鋁的方法,其特征是取二氧化硅重量百分比濃度為10-20%的硅酸鈉溶液,在攪拌下用活性白土生產廢水調節PH值,并調節獲得二氧化硅最終濃度按重量百分比為1.0-4.8%的溶液,將溶液攪拌反應后置于室溫下作為備用硅酸溶液;在活性白土生產廢水中加入氫氧化鋁,加熱攪拌至氫氧化鋁與硫酸反應完全后用氫氧化鈉調節PH值,再將其蒸發濃縮為硫酸鋁溶液;將硫酸鋁溶液加入到備用硅酸溶液中,控制鋁硅摩爾比為2.0-5.0,攪拌反應后得平均分子量為40000-200000的聚硅硫酸鋁絮凝劑。本發明方法不會帶來二次污染、工藝更為簡化、成本更低、產品性能更優。
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本發明公開了一種聚酯樹脂生產廢水處理方法，屬于廢水處理技術領域，包括以下步驟：第一步、氣浮法預處理：處理后的廢水為一級處理廢水；第二步、厭氧處理：一級處理廢水進入厭氧反應器中停留10?18h，得到二級處理廢水；第三步、好氧處理：二級處理廢水進入好氧反應器中停留18?22h，得到三級處理廢水；第四步、催化氧化處理：將三級處理廢水流入臭氧催化氧化池中處理；本發明采用“氣浮法預處理+厭氧+好氧+催化氧化”工藝對聚酯廢水處理，先通過氣浮法預處理提高聚酯廢水的可生化性，使其滿足生化處理條件，然后通過厭氧和好氧結合降解聚酯廢水中的有機污染物，再通過催化氧化進一步凈化水質，使得出水滿足排放標準。
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本發明提供一種熒光顏料乳液廢水的高效處理方法，包括以下步驟：(1)廢水收集池，曝氣攪拌；(2)破乳預處理；(3)混凝池；(4)混凝脫色：在混凝池內脫色和初步絮凝的廢水通過溢流口流入絮凝池，分別投加熒光廢水脫色劑、聚合氯化鋁和陰離子型聚丙烯酰胺，持續曝氣使得初步絮凝的廢水與陰離子型聚丙烯酰胺的溶液充分接觸并反應，進而形成抱團絮凝；(5)絮凝沉淀；(6)分離排放。本發明方法簡單易操作，同時，能夠降低反應絮凝物的產生，積極履行環保要求，從源頭上降低污染物產生；而且，根據本發明方法脫色處理后的污水，可以用于車間地面沖洗用水，實現循環利用，節約了水資源。
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本實用新型涉及一種TGIC廢水蒸餾抽水回收系統，包括蒸餾水儲罐，蒸餾水儲罐底部設置有排水口，排水口設置有排水管道，排水管道連接廢水蒸餾釜，還包括抽水管道和水泵，抽水管道一端和水泵相接，另一端插入蒸餾水儲罐內，水泵的出水口設置有環化洗滌水管道，環化洗滌水管道的另一端連接有環化液洗滌水儲罐；排水管道、抽水管道、環化洗滌水管道上設置有閥門，環化洗滌水管道靠近水泵出水口位置設置有止逆閥。本實用新型能夠有效解決現有的結構容易在抽環化液洗滌水時容易抽到環氧氯丙烷，從而影響環化液水洗效果的問題。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其是一種用于中頻爐煙氣處理廢水循環利用系統，集沉腔池用于接受來自過濾單元和/或冷卻噴淋單元的廢水，集沉腔池的底部有排渣口，集沉腔池的液面下方還與出水管路連通，出水管路上連有水泵，水泵的出水端與過濾單元和/或冷卻噴淋單元噴淋水管連通，集成腔池用于將過濾單元和/或冷卻噴淋單元產生的廢水收集其起來，廢水中的雜質沉淀并由排渣口排出，沉淀下來的較為清潔的水通過水泵再次輸送至過濾單元和/或冷卻噴淋單元內，從而實現了中頻爐煙氣處理中產生廢水的循環利用。
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本發明公開了一種鹽酸生產活性白土廢水處理工藝，包括如下步驟：在活化釜中加入硅酸鈉溶液，慢速攪拌加入酸性廢液調節硅酸鈉溶液PH為5?6，高速攪拌15?20min使溶液呈淡藍色，通蒸汽加熱，使活化釜的溫度升到50?70℃，中速保溫攪拌4?6h，得到活化聚合硅酸溶液；向活化聚合硅酸溶液中加入適量酸性廢液，用氫氧化鈉溶液調節體系PH為4?6,在40?60℃下連續高速攪拌2?3h后，停止攪拌使溫度降至室溫，放置陳化2?3h。本發明可將鹽酸生產活性白土廢水全部回收利用，回收利用過程中不會產生二次污染，與石灰水中和法相比，本發明不會產生新的固廢，本發明方法與用工業原料生產的聚合硅酸氯化鋁鐵相比，生產成本低，減少了鋁、鐵等原料的使用。
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本實用新型公開了一種二步法環氧樹脂生產廢水處理系統，把環氧樹脂廢水經萃取隔油，用鹽酸中和至pH值為7，經過第一精密過濾器過濾,再經減壓精餾脫溶，脫除部分水和甲苯，之后加入沉淀劑沉淀，再經第二精密過濾器過濾、多效蒸發，離心分離回收NaCl，制成飽和精鹽水送往電解，將離心母液循環蒸發，將環氧樹脂廢水中的無機物NaOH、NaCl和水，經過中和、蒸發和洗滌,循環回收和利用，既降低了分離成本，又節約了資源，使高鹽廢水得到處理的同時，又能回收廢鹽作為電解的原料，大大降低了工業生產成本，提高了經濟效益。
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本發明公開了一種環氧樹脂高濃度廢水處理系統；該系統包括高鹽廢水預處理系統、MVR系統、二級工業精制鹽制備系統和甘油制備系統；所述高鹽廢水預處理系統、MVR系統和甘油制備系統依次通過管道相連，所述二級工業精制鹽制備系統與甘油制備系統通過管道相連。與現有技術相比，本發明的系統能夠完全回收環氧樹脂高鹽廢水中的甘油，提高了經濟效益；且經過整個工藝運行，基本上無污染物產生(蒸餾水的COD非常低，約在40mg/L左右)；還大大降低了污水處理難度。
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本實用新型公開了一種高濃度環氧樹脂廢水處理裝置；該裝置包括高鹽廢水預處理系統、MVR系統、二級工業精制鹽制備系統和甘油制備系統；所述高鹽廢水預處理系統、MVR系統和甘油制備系統依次通過管道相連，所述二級工業精制鹽制備系統與甘油制備系統通過管道相連。與現有技術相比，本實用新型的裝置能夠完全回收環氧樹脂高鹽廢水中的甘油，提高了經濟效益；且經過整個工藝運行，基本上無污染物產生(蒸餾水的COD非常低，約在40mg/L左右)；還大大降低了污水處理難度。
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本實用新型公開了一種化工廢水凈化裝置，其包括一臥式罐體，罐體內部至廢水進入端到凈水排出端依次設有厭氧池、生物膜反應池、絮凝池和中和池，厭氧池的廢水進水管連接有初濾機構，厭氧池中設有與生物膜反應池連通的第一水泵，生物膜反應池中設有由聚丙烯材質構成的中空纖維膜組件和連通于絮凝池的第二水泵，中和池中設有濾板，濾板將中和池隔成位于上部的中和腔和位于下部的絮凝腔，絮凝池中設有連通絮凝腔的第三水泵，絮凝腔中設有抽泥泵。本實用新型的凈化裝置通過初濾機構對工業廢水進行前期預處理，然后進行廢水水解、精細化過濾、絮凝以及中和處理，實現了工業廢水的全場無脫節處理，凈化效果明顯。
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本發明公開了一種新型高濃度工業有機廢水處理裝置，包括容箱A，所述容箱A內設置有轉接腔A，所述轉接腔A上端壁內固設有主電轉機，所述主電轉機的軸桿與所述轉接腔A下端壁轉動配合連接，所述轉接腔A左右端壁內固設有第一通孔，所述第一通孔遠離所述主電轉機一側相通設置有位于所述容箱A內且左右對等的通接腔，所述轉接腔中的所述主電轉機的軸桿外表面配合連接有通貫所述第一通孔并伸入所述通接腔內的滑接塊，本發明裝置結構簡單，使用方便，使設備運行到指定位置利用活性炭粉劑噴灑入污水池中進行吸附凈化處理，可大大提高工作效率同時可減少勞動強度。
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本發明公開了一種高濃度工業有機廢水快速處理設備，包括設有操作腔的殼體，所述殼體頂端面上設置有漏斗狀進水口，所述漏斗狀進水口通過豎直入水槽與所述操作腔相通，所述殼體左端面靠近頂部位置設置有與所述操作腔相通的貫通槽；本發明的裝置能夠實現自動控制環形過濾板、攪拌軸和攪拌板的同時轉動和停止轉動，以及實現自動控制豎直入水槽和橫向出水槽的打開和關閉，以及實現自動控制藥劑盒的加藥和吸出頭體的上下升降吸走有機物，整個裝置實現了全自動操作，運行安全穩定，操作簡單方便，大大降低了使用成本，且對于高濃度工業有機廢水的處理效果好，處理效率高，減少了人力成本，大大提高了廢水處理的工作效率。
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本實用新型公開了一種工業廢水的一體化處理設備，包括第一處理箱、凈化處理組件和過濾處理組件，所述第一處理箱的下方外側設置有第一排水管，且第一處理箱的下方安裝有第二處理箱，所述第二處理箱的下方外側設置有第二排水管，且第二排水管的下方固定有靜水箱，所述靜水箱的下側設置有出水口，所述凈化處理組件安裝于第一處理箱的內部，所述過濾處理組件安裝于第二處理箱的內部，且過濾處理組件包括過濾導料網框、廢料網槽、活性淤泥槽和生物過濾層。該工業廢水的一體化處理設備，將多個廢水處理工序綜合為一個一體設備化，集成化程度較高，還能夠對工業廢進行電解處理和臭氧處理，凈化程度較高，并且還設置有多重過濾結構，廢水處理效果較佳。
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本發明公開了一種高濃度工業有機廢水處理裝置，包括設有操作腔的殼體，所述殼體頂端面上設置有漏斗狀進水口，所述漏斗狀進水口通過豎直入水槽與所述操作腔相通，所述殼體左端面靠近頂部位置設置有與所述操作腔相通的貫通槽；本發明的裝置能夠實現自動控制環形過濾板、攪拌軸和攪拌板的同時轉動和停止轉動，以及實現自動控制豎直入水槽和橫向出水槽的打開和關閉，以及實現自動控制藥劑盒的加藥和吸出頭體的上下升降吸走有機物，整個裝置實現了全自動操作，運行安全穩定，操作簡單方便，大大降低了使用成本，且對于高濃度工業有機廢水的處理效果好，處理效率高，減少了人力成本，大大提高了廢水處理的工作效率。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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