湖南長沙有色金屬通用技術理論與應用

含超細石墨的銅礦高效浮選方法 1168     

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本發明公開了一種含超細石墨的銅礦的高效浮選方法，包括以下步驟：將原礦進行破碎后，在磨機中加入石灰進行濕磨，得到礦漿；在礦漿中加入有機碳質抑制TT?B、捕收劑丁基黃藥、2^#油和MIBC，采用一次粗選、三次精選、三次掃選、一次中礦集中再選的浮選工藝進行浮選，得到銅精礦；所述的有機碳質抑制TT?B為組合抑制劑，由質量比為(8～12):2:1的環糊精、氫氧化鈉和聚丙烯酸鈉組成。本發明在弱堿性條件下抑制有機碳質浮選銅礦物，有效解決了微細粒碳質吸附大量藥劑而導致藥耗大的問題；有效解決了脫碳——銅浮選工藝中銅在脫碳作業中的損失問題；為提高銅回收率創造了條件，在提高銅精礦品位的同時，還將銅精礦的回收率提高了5～7個百分點，提高了銅礦資源的利用率。

鐵礦燒結用生物質炭及其制備與應用 881     

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本發明涉及一種鐵礦燒結用生物質炭及其制備與應用。生物質炭的制備是采用兩段式炭化工藝,通過低溫炭化和高溫炭化的配合,以及在添加劑瀝青的強化作用下,獲得密度1.1～1.4g/cm3、固定碳含量75～90%、揮發份5～15%、熱值25～32MJ/kg的生物質炭,并將其破碎成適宜的粒度組成。將生物質炭應用到鐵礦燒結,可替代0～60%的化石燃料,方法是按照0.8～1.0的熱量置換比替代化石燃料,將鐵礦石、熔劑、燒結返礦、燃料配料后充分混勻并制粒,布料后點火、燒結即成燒結礦,獲得的燒結指標與完全使用焦粉時相當,并可大幅降低燒結過程COx、SOx、NOx的排放量。

再造人工間柱回采礦柱的方法 985     

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本發明屬于金屬礦山地下開采領域，廢石注漿充填再造人工間柱機械化回采礦柱的方法。首先，根據礦柱賦存條件計算再造人工間柱的寬度及強度；用激光掃描儀摸清礦柱兩側廢石堆存情況，必要時誘導或強制崩落空區頂板使廢石量滿足再造人工間柱要求；在礦柱底板施工鑿巖出礦平巷，用地質鉆機穿透礦柱向兩側廢石打注漿孔，用注漿泵以多管連注方式向礦柱兩側廢石注漿，構筑再造人工間柱；在鑿巖出礦平巷里端施工回風天井，并擴展成切割立槽，在鑿巖出礦平巷內鑿V型布置的上向扇形炮孔；不留礦壁爆破落礦后鏟運機出礦，后退式回采；安全距離以外礦石用遙控采礦機器人出礦，大塊用遙控采礦機器人液壓破碎器破碎。本發明具有機械化作業，安全可靠，采礦貧化損失率低等特點。

復合鐵碳燒結礦的制備方法及高爐冶煉工藝 862     

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一種復合鐵碳燒結礦的制備方法，該方法包括以下步驟：1)配料混勻：將鐵礦石和煤炭進行配料，配料中加入熔劑，將配好的物料進行混合，得到燒結混合料；2)制粒：將燒結混合料進行制粒造球，得到燒結生球；3)微波燒結：將燒結生球布料后采用微波燒結，其中的揮發份和結晶水分解揮發，鐵礦石與煤炭中的固定碳顆粒破碎并重結晶，得到高強度復合鐵碳燒結礦，具有燒結礦、球團礦和焦炭三者功效，是一種優質高爐爐料。本發明采用微波加熱燒結，使得燒結過程中煤炭中的固定碳未被反應，鐵礦石與固定碳的顆粒破碎并重結晶，制得高強度優質復合鐵碳燒結礦，提高高爐生產效率，且緩解了高爐對焦炭的依賴性。

礦物基土壤修復劑及其制備方法 951     

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本發明提供了一種礦物基土壤修復劑、其制備方法和用途。所述礦物基土壤修復劑通過將鈣質原料、鈉質原料與硅酸鹽礦物混合后進行焙燒處理并粉碎而制得，或者將上述礦物基土壤修復劑進一步進行水浸處理，然后固液分離，將所得固體干燥而制得，其中以SiO2計的有效硅(枸溶性)≥20wt％，以CaO計的有效鈣≥40wt％，有害元素Hg、As、Cd、Pb、Cr含量均低于50ppm。

固體鉀鹽礦重液分離提取氯化鉀粗產品的方法 1203     

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一種固體鉀鹽礦重液分離提取氯化鉀粗產品的方法，包括以下步驟：（1）破碎：將固體鉀鹽礦進行破碎；（2）重液分離：將步驟（1）破碎后的物料送入重液分離離心機，以共飽和的固體鉀鹽礦溶液+磁鐵礦粉或者硅鐵粉混合作為介質，將氯化鉀與氯化鈉分離，得氯化鉀精礦和氯化鈉尾礦；或者當鉀鹽礦中含有光鹵石時，進一步將步驟（2）所得氯化鉀、光鹵石混合精礦進行第二段重液分離，得氯化鉀精礦和光鹵石尾礦；（3）磁選：將步驟（2）所得氯化鉀精礦磁選，得氯化鉀粗產品。本發明方法重選效果優良，工藝流程簡單，可操作性強，無污染，能耗低，母液循環利用率和介質循環利用率高，按照本發明方法所得氯化鉀粗產品中KCl含量≥88%。

深海采礦方法 955     

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本發明公開了一種深海采礦方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1，將深海采礦設備下沉至海底采礦區域，步驟S2，將脈沖爆絲組的爆絲單元的窗口至對準爆破區域；步驟S3，強脈沖電源對爆絲單元的爆絲通以強脈沖電流，爆絲單元的爆絲以及爆絲區域的海水瞬間氣化掉，產生沖擊波，通過海水的沖擊破碎巖石。本發明通過產生瞬間高壓，產生沖擊波壓碎礦層，可以通過控制脈沖電壓和電流以控制金屬絲爆炸所產生沖擊波的壓強，以此控制破碎頭來破碎不同厚度的巖石，解決了對于深海復雜海況，礦層分布不均勻的采礦環境的礦層采集和開發。

紅土鎳礦加壓磷酸浸出的方法 1124     

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本發明涉及一種紅土鎳礦加壓磷酸浸出的方法，屬于濕法冶金技術領域。該方法包括以下步驟：將紅土鎳礦破碎至粒度小于1mm；將破碎后的紅土鎳礦與一定溶度磷酸溶液混合后得到礦漿；將礦漿料注入密閉反應器，在浸出溫度110～150℃和浸出壓力0.2～0.5MPa條件下加壓浸出；浸出結束后將漿料固液分離得到含鎳鈷浸出液和磷酸鐵產品。與現有高壓酸浸工藝浸出溫度245～270℃和浸出壓力4～5MPa相比較，本方法能夠顯著降低浸出溫度100℃以上，能耗低；浸出壓力僅為現有高壓酸浸工藝的10％以下，無需鈦合金高壓釜設備，投資成本低，工藝操作方便；本方法無其他酸性浸出尾渣產生，實現紅土鎳礦浸出尾渣近零排放，環境友好。

含硫化錳的復合錳礦提取錳及硫的方法 996     

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本發明公開了一種含硫化錳的復合錳礦提取錳及硫的方法，該礦主要由含量為70％-75％的硫化錳、含量為15％-20％的碳酸錳、含量為2％-3％的氧化錳組成，該方法具體步驟為：將該礦破碎研磨并選礦得復合錳精礦，置于反應器中自氧化還原浸出，硫酸溶液的加入量與復合錳精礦的重量比為2～10∶1，浸出溫度為30℃～100℃，浸出時間為30min～120min；再加入氧化劑進行氧化浸出，過濾，對浸出液進行除雜，得到的濾液電解得電解金屬錳，浸出渣加入脫硫劑中，將含有單質硫的溶劑冷卻，使單質硫析出。本發明的方法提供了處理新的錳資源工藝并同時提取錳和硫，具有流程短、降低能耗、節省資源、產品回收率高且綠色環保等優點。

礦山固體廢物零排放工藝 1109     

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本發明提供了一種礦山固體廢物零排放工藝，包括如下步驟：將礦體和與礦體接觸的一定厚度的上、下盤圍巖一并開采，得到掘進廢石和混合石，混合石包括礦石和一并開采混入的圍巖石；將所得混合石進行預分選處理，得到粗精礦和分選廢石；將粗精礦進行選礦處理得到精礦和尾礦，精礦外銷，尾礦用于充填采空區；將分選廢石和掘進廢石均進行綜合利用處理得到機制碎石、機制砂和尾泥，機制碎石和機制砂外銷，尾泥用于充填采空區。本發明將開采平均厚度由薄提至中厚，所得采空區的體積變大，而廢石經綜合利用系統處理得到的尾泥產率很低，從而使得開采后的空間可以消耗全部的尾礦和尾泥，實現礦山開采過程固體廢物的零排放。

氧化銻礦重浮聯合分離工藝 1028     

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本發明公開了一種氧化銻礦重浮聯合分離工藝，針對含Sb0.50%～7.50%的石英-方解石型氧化銻礦，采用選擇性碎解技術，減少氧化銻過粉碎和泥化，先用重選方法實現氧化銻礦的預富集；對重選的粗精礦先調整礦漿pH？9-11，添加伯胺類陽離子捕收劑，反浮選脫除碳酸鹽脈石礦物；對反浮選得到的槽內產物調整礦漿pH？6-8，添加金屬離子做氧化銻浮選活化劑，添加有機抑制劑抑制石英脈石礦物，添加烷基硫酸鹽類陰離子捕收劑浮選氧化銻礦，實現氧化銻與石英脈石礦物的浮選分離。本發明的氧化銻礦重浮聯合分離工藝，適合于處理中低品位氧化銻礦，得到的氧化銻精礦品位和回收率較單一重選工藝均有明顯提高。

礦物廢棄物摻合料水工混凝土 1061     

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本發明涉及建筑材料技術領域，具體涉及礦物廢棄物摻合料水工混凝土，由中砂、碎石、II粉煤灰、水泥、礦粉、抗滲抗反堿活性劑和水混合攪拌而成，所述中砂、碎石、II粉煤灰、水泥、礦粉和抗滲抗反堿活性劑按每立方體積比分別為中砂35％-37％、碎石22.5％-23％、II粉煤灰7％-9％、水泥17％-19％、礦粉13％-13.5％、抗滲抗反堿活性劑0％-0.2％、水1％-3％；本發明按上述比例攪拌后，經高頻振搗，垂直擠壓成型，首先配方中粉煤灰與礦粉的加入，不僅解決了制造企業需要處理的廢渣，實現了廢物利用，更重要的增加了砌塊的密實度提高了砌塊的整體強度，超過國家級標準10Mpa；其次抗滲抗反堿活性劑的加入不但解決了檢查井漏水的情況，防止污水滲入，而且有效的保護了地下水資源。

斜上山聯合下向進路膠結充填采礦方法 715     

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本發明公開了一種斜上山聯合下向進路膠結充填采礦方法，包括如下步驟：a、采場設計，沿礦體走向布置采場，根據礦體厚度確定進路寬度，由礦體破碎程度確定進路高度；b、采準切割工程；c、頂板控制，在施工斜上山、沿脈鑿巖巷道、進路后，進行錨網支護；在破碎情況嚴重區域采用鋼拱架輔助支護，其中斜上山與進路開口處暴露面積較大，采用鋼拱架密集支護；d、回采出礦，在爆破通風后，采用扒渣機、電動三輪車和電耙進行聯合出礦；e、機械設備轉層；f、膠結充填。本發明具有機械轉層簡單、安全性高、出礦效率高、施工工藝簡單的特點，特別適用于急傾斜破碎薄礦體的開采。

低品位氧化銅鈷礦中銅、鈷鎳的分離提取方法 760     

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氧化銅鈷礦中銅、鈷鎳的分離提取方法,以氧化銅鈷礦為原料,采用礦石粉碎磨漿、濕法氯化浸出、鐵粉還原提取銅粉、硫化沉淀鈷鎳、沉淀母液濃縮—干燥—高溫水解等工藝流程來提取銅、鈷鎳中間產品。主要技術要點是對氧化銅鈷礦中的金屬元素先用常壓鹽酸溶解浸出,用還原劑還原沉淀浸出液中銅,用硫化劑沉淀鈷鎳得到中間產品,沉鈷鎳后母液經過濃縮—干燥—高溫水解得到含鐵、鎂等的金屬氧化物,并回收氯化氫得到鹽酸,回收鹽酸用于礦漿的濕法氯化浸出。本發明綜合回收銅、鎳鈷等,具有銅、鈷鎳浸出率高、能耗少、成本低、氯(鹽酸)閉路循環以及項目工程投資少等特點。整個工藝簡要、清潔,對環境友好。本發明尤其適應大規模工業生產。

從含鐵、鈮、稀土多金屬礦中綜合回收鈮、稀土、鈦的方法 796     

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本發明公開了一種從含鐵、鈮、稀土多金屬礦中綜合回收鈮、稀土、鈦的方法，將含鐵、鈮、稀土多金屬礦、造渣劑、還原劑按100:(0?50):(2?25)的質量比進行混合配料；將所得的配料投入到熔煉爐內熔煉，熔煉產出爐渣和煙氣；通過控制配料組成及爐內氧勢，并監控熔煉產出物的組分、鐵的回收率來調整爐內氧勢及CaO/SiO₂質量比至合適的范圍，爐渣的CaO/SiO₂質量比0.8～2.3；將產出爐渣排入到渣包中，冷卻結晶，獲得含多相礦物的爐渣；爐渣破碎后細磨，采用選礦工藝處理，獲得高品位含鈮、稀土和鈦的精礦和高品位稀土精礦。本發明工藝簡單、操作便利、實用性強，可以綜合獲得多種有價金屬元素和多種高品位精礦。

有色金屬硫化礦及含硫物料的還原造锍冶煉方法 743     

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本發明公開了一種有色金屬硫化礦及含硫物料的還原造锍熔煉方法。本發明將有色金屬硫化礦與造锍劑、還原劑、添加劑磨碎混合,然后在900～1300℃的溫度下進行還原造锍熔煉。本發明在無二氧化硫生成的情況下一步煉制有色金屬粗金屬或合金、锍和煙塵,同時回收金、銀等貴金屬,具有流程簡單、回收率高、成本低等優點。本發明適合于鉛、銻、鉍的單一硫化礦或精礦、復雜硫化礦或精礦以及這些金屬的含硫富集物的無污染冶煉,更適合從含金黃鐵礦燒渣中回收貴金屬。

從膠磷礦中回收燃料的工藝 1063     

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本發明公開了一種膠磷礦中回收燃料的選礦方法。采用浮選槽或浮選柱串聯連接。磷礦原礦經破碎、磨礦和分級后制成20%~45%的礦漿,在礦化槽中與浮選藥劑充分混勻后進入浮選槽(柱)內浮選,浮選槽(或浮選柱)上部泡沫層為富碳原料(粗精礦),底部的漿料為貧碳尾礦。將粗精礦在另一個礦化槽中與選礦藥劑混勻后進入另一個浮選設備,底部的漿料為貧碳尾礦,上部泡沫層中的碳進一步富集。重復進行3-5次浮選后的上部泡沫即為熱值較高的燃料。本發明提供了膠磷礦綜合利用的一種途徑,具有工藝簡單穩定,易自動控制,燃料熱值可調,燃料燒渣中的磷可綜合回收等優點。

利用礦物治理含六價鉻的廢水中固液分離的方法 945     

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本發明公開了一種利用礦物治理含六價鉻的廢水中固液分離的方法，該方法包括以下步驟：選取黃鐵礦或磁黃鐵礦，將其粉碎；依次將烷基聚醚、丙烯酸類單體、阻聚劑、催化劑、攜水劑加入到反應釜中，進行酯化反應；加入共聚單體，配制成單體混合溶液；往聚合釜中滴加單體混合溶液，即得到改良劑聚羧酸溶液；將改良劑聚羧酸溶液加入到黃鐵礦或磁黃鐵礦礦石粉末中，攪拌均勻；按照重量體積比4-60g/l將得到的改良的黃鐵礦或磁黃鐵礦礦石粉末加入含六價鉻的廢水中，充分攪拌，得到達到或低于規定排放標準的處理廢水。本發明的方法處理設備簡單，成本低，效果好，使含六價鉻廢水處理效果提高70％以上，且不出現二次污染，具有廣闊的應用前景。

海洋礦產資源開采裝置 948     

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本實用新型公開了一種海洋礦產資源開采裝置。針對現有海底采礦車加管道水力提升開采系統目前存在的技術難點，所述開采裝置包括水面采礦船，提升管，提升電泵站，軟管，礦物破碎機構，采礦機構；所述采礦機構上裝有多個擾動射流噴嘴、多個上升射流噴嘴和與所述礦物破碎機構的進料口連通的導流管；所述提升管、提升電泵站、軟管、礦物破碎機構和導流管依次串聯形成礦漿提升通道，所述軟管固定在一潛游ROV上，該潛游ROV通過連接裝置與所述采礦機構相連。本實用新型不受海底復雜地形和坡度的限制，避免了海底采礦車底盤在沉積層上的打滑、沉陷，將大大降低礦物采集對海底沉積物的擾動；亦解決了采礦機構離地高度難以控制的問題。

深部硬巖礦山非爆破機械化開采方法 1124     

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本發明公開了一種深部硬巖礦山非爆破機械化開采方法，包括如下步驟：布置運輸巷道和切割巷道，從而形成一個待開采的礦柱；將礦柱靠近運輸巷道一側的臨空面作為工作面，在工作面上位于礦柱的底部開挖一條卸壓槽；將卸壓槽上方礦體劃分為沿礦體走向并排分布的多個長條狀礦體；沿礦體走向依次對各個長條狀礦體進行開采；開采作業面向前推進一個長條狀礦體的寬度，重復上述，直至礦柱全部開采完成。該采礦方法利用開挖巷道后應力重分布行成的開挖松動區礦巖破碎的特點，并通過在礦柱下方開挖卸壓槽進一步改變待開采礦體所受應力狀態提高礦巖的可切割性，該采礦方法設計新型高頻破碎錘，可提高開采效率，以此實現硬巖礦山的高效非爆機械化開采。

低品位微晶石墨的選礦提純方法 954     

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本發明涉及一種低品位微晶石墨的選礦提純方法，先對微晶石墨原礦依次進行破碎、磨礦；向磨礦后礦漿中加入捕收劑、起泡劑，攪拌，進行石墨浮選，獲得石墨粗精礦和尾礦1；對石墨粗精礦進行一次精選和一次掃選，獲得精選精礦和尾礦2；對精選精礦進行一次再磨，精選，獲得一次再磨精選精礦和一次再磨精選尾礦；對一次再磨精選精礦進行1?2次再磨，然后在酸性條件下進行2?4次精選獲得高品位石墨精礦和再磨尾礦。本發明的選礦提純方法流程短、富集比高，解決了低品位隱晶質石墨選礦技術指標低、石墨精礦品位低、回收率低、工藝復雜、成本高的難題，使低品位微晶石墨礦得到高效、經濟、合理的利用。

智能型溜井放礦系統 903     

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一種智能型溜井放礦系統，包括溜井、格柵、圖像識別系統和破碎裝置，所述格柵以傾斜的方式設置在溜井的入口處，所述圖像識別系統包括攝像模塊、通訊模塊和中央處理器，所述攝像模塊和通訊模塊均與中央處理器相連；攝像模塊包括數個設置在格柵上方的視頻攝像機，所述破碎裝置包括設置在格柵上方的破碎錘以及控制其移動和敲擊的破碎驅動裝置，所述破碎驅動裝置與通訊模塊相連。本系統利用圖像識別系統對格柵上的大塊礦石進行定位，從而控制破碎錘對目標礦石進行自動破碎，具有結構簡單、無效人工操作以及破碎效率高的優點。

排水型改性瀝青粗集料間斷半開級配瀝青穩定碎石 1084     

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本發明屬于交通運輸工程領域，公開了一種排水型改性瀝青粗集料間斷半開級配瀝青穩定碎石。所述的混合料由SBS改性瀝青、粗集料、細集料和礦粉組成（也可以添加一定量的纖維），空隙率在10%～13%，油石比為3.5%～4.5%。該混合料具有一定的排水能力，且與常用的基質瀝青AC?25和基質瀝青ATB?25相比，其抗反射裂縫性能、抗疲勞性能、抗車轍性能也均有明顯的提升。將其應用于瀝青路面結構中，對于保證瀝青路面的路用性能和使用壽命具有重要作用。

氧化錳礦物的硫基火法還原方法 948     

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一種氧化錳礦物的硫基火法還原方法,是將氧化錳礦物與硫基還原劑分別破碎至-1.0mm粒級所占質量百分數大于80%,然后將兩者按質量比1∶(0.05～0.5)混合均勻;然后,置入密閉環境中加熱焙燒;所得焙燒產物為MnO和MnSO4的混合物。本發明可以在較低的溫度下實現氧化錳礦的還原,具有能耗低,轉化效率高,工藝簡單等優點,克服了目前采用碳基還原劑還原焙燒時存在的溫度高、效率低、能耗高的缺點。適用于處理包括軟錳礦、硬錳礦、黑錳礦、褐錳礦、水錳礦、偏錳酸礦等在內的氧化錳礦石。本發明工藝簡單,操作方便、焙燒溫度低、能耗低、高價錳到二價錳的轉化效率高,可顯著降低氧化錳礦石還原焙燒成本,適于工業化應用。特別適于制備硫酸錳和電解錳優質原料。

由含磷鮞狀赤鐵礦制備煉鋼爐料的方法 745     

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本發明公開了一種由含磷鮞狀赤鐵礦制備煉鋼爐料的方法,將一定配比的添加劑加入預先破碎磨礦至粒度小于0.074MM占質量百分比為50%～60%的鮞狀赤鐵礦中,混勻后造塊,干燥后的團塊用煤作還原劑進行還原焙燒,焙燒溫度為1000～1050℃、時間為2～1.5H,冷卻后的還原團塊破碎磨礦至小于0.074MM占質量百分比為80%～90%,以0.1～0.12T的磁場強度對其進行磁選分離,即得金屬鐵粉,添加劑由元明粉、硼砂、胡敏酸鈉、黃腐酸鈉混合而成,元明粉占鮞狀赤鐵礦質量百分比為5%～8%,硼砂占鮞狀赤鐵礦質量百分比為1%～2%,胡敏酸鈉占鮞狀赤鐵礦質量百分比0.5%～1%,黃腐酸鈉占鮞狀赤鐵礦質量百分比0.5%～1%。本發明利用效率高,脫磷效果佳,產品質量好,鐵回收率高,成本低,環境污染小。

用于強化紅土鎳礦還原分選的添加劑 961     

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一種用于強化紅土鎳礦還原分選的添加劑。添加劑由元明粉、蘇打、硼砂、草酸鈉、腐植酸鈉組合而成。使用時分別將元明粉、蘇打、硼砂、草酸鈉、腐植酸鈉按一定質量比例與紅土鎳礦混勻、造塊、還原焙燒,還原產物經破碎、磨礦、磁選分離,所得磁性產物即為鎳鐵合金粉。所用添加劑在還原過程中能強化鎳、鐵的還原,促進鎳、鐵晶粒長大,實現鎳、鐵與雜質的高效分離,大幅提高鎳、鐵回收率和鎳、鐵品位,具有來源廣、成本低、環境友好等特點。

從低品位紅土鎳礦中浸出鎳鈷的方法 1079     

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本發明提供一種從低品位紅土鎳礦中浸出鎳鈷的方法,它將礦石進行破碎、磨細、調漿,控制礦顆粒-100目;礦漿入反應釜進行常壓酸浸出;浸出過程采用還原劑對過程進行強化。浸出條件為:酸料比0.2∶1～0.5∶1;固液比3∶1～5∶1;溫度60～95℃;還原劑按礦中鐵的電化當量計為0.5～1.0;浸出時間60～240MIN.;浸出過程中浸出液部分循環,控制鎳離子濃度大于2G/L。用本方法處理低品位紅土鎳礦(NI≤1.5%),可使鎳的浸出率大于90%、鈷的浸出率大于85%,而鐵的浸出率低于30%。

海底富鈷結殼采礦車 1149     

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本發明公開了一種海底富鈷結殼采礦車，包括底座、行走裝置、采礦頭、集礦頭和收集裝置，底座固定于行走裝置上，采礦頭固定于支架上并接觸地面以進行富鈷結殼破碎，集礦頭固定于底座上并沿采礦車前進方向設于采礦頭之后，收集裝置固定于底座上且連接集礦頭并為集礦頭提供負壓以吸取采礦頭破碎富鈷結殼后產生的富鈷結殼礦漿，本發明的技術效果在于，采礦車在行走作業過程中，履帶能自適應富鈷結殼礦區復雜多變地形；在采集作業工作中通過液壓油缸控制機械臂的上下移動來調節切削破碎采礦頭的離地工作高度，以盡量減少甚至不切削基巖,達到破碎盡可能多富鈷結殼的目的，降低貧化率。

人造金剛石電解渣碎解細化搓揉機 1094     

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一種人造金剛石電解渣碎解細化搓揉機,物料裝載在上部開口的U型槽體內;槽體中部的水平主軸上,安裝有旋轉攪拌螺旋葉片,U型槽內壁裝設有搓揉條;物料可以通過翻轉槽體傾倒出來;每次搓揉作業時間、旋轉攪拌螺旋葉片最佳轉速均可調。本機具有結構合理、配置緊湊、操作靈巧、工作穩定可靠、適應性強、對目的物料金剛石保護好的優點,特別適用于人造金剛石工業生產提純過程對電解粗渣進行搓揉碎解細化。也可作為實驗室或半工業型設備方便地用于礦業、化工、冶金、材料等部門作為混料拌和設備。

深海采礦脈沖爆絲組 739     

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本實用新型公開了一種深海采礦脈沖爆絲組，其特征在于：脈沖爆絲組包含若干個爆絲單元，脈沖爆絲組固定于破碎頭，爆絲單元包括放絲筒、送絲機構、第一電極、第二電極、第一夾持機構和第二夾持機構，放絲筒卷繞有爆絲，放絲筒安裝于破碎頭上，第一電極、第二電極分別連接至強脈沖電源的兩個輸出接口，所述送絲機構包括上排送絲槽輪、下排送絲槽輪、送絲驅動單元，上排送絲槽輪、下排送絲槽輪轉動安裝于破碎頭上，本實用新型通過產生瞬間高壓，產生沖擊波壓碎礦層，可以通過控制脈沖電壓和電流以控制金屬絲爆炸所產生沖擊波的壓強，以此控制破碎頭來破碎不同厚度的巖石，解決了對于深海復雜海況，礦層分布不均勻的采礦環境的礦層采集和開發。