本發明公開了一種低品位紅土鎳礦氧化球團制備工藝,將低品位紅土鎳礦進行干燥至水分為11~13%,并用對輥破碎機進行破碎至-3mm;將紅土鎳礦、鐵精礦、鉻鐵礦及含鈣添加劑按45~50%∶30~35%∶15%∶5.0~7.7%質量配比進行混合、混勻;對混合料進行高壓輥磨預處理;在圓盤造球機上造球,生球水分12~12.5%,生球粒徑控制在12-16mm;生球在鏈篦機-回轉窯或者帶式焙燒機中進行干燥預熱焙燒得到成品氧化球團,預熱溫度1000-1100℃、預熱時間12-15min、焙燒溫度1220-1280℃、焙燒時間12-15min。本發明是一種紅土鎳礦用于球團生產時具有成品球抗壓強度高、焙燒溫度區間寬的低品位紅土鎳礦氧化球團制備工藝。
本發明提供了一種制取鈷礦物原料粉末的方法,稱取適量的添加劑與鈷礦物原料一起加入熔煉爐內,升溫至1500-1700℃熔融后,澆入到溫度在700-1000℃的中間漏包,采用噴嘴孔徑在1.5-2.0MM之間的環孔噴嘴對中間漏包底部漏嘴漏出的金屬液流進行環狀V型高壓強力剪切,霧化介質為水或氣體,霧化壓力為10-25MPA,環孔噴嘴噴射出的介質流與金屬液流形成5-50°夾角,漏包底部漏嘴漏出的金屬液流在高能介質流的強剪切力作用下,被擊碎成細小的金屬液滴,在噴射介質流的強冷卻下,迅速冷凝成粉末,達到粉碎鈷基合金或鈷礦物原料的目的。采用本發明制得的鈷基合金礦物原料粉末細小,與機械破碎方法相比能耗低、效率高、成本低、噪音等環境污染小等優點。
本發明公開了一種海洋礦產資源開采裝置及開采方法。針對現有海底采礦車加管道水力提升開采系統目前存在的技術難點,所述開采裝置包括水面采礦船,提升管,提升電泵站,軟管,礦物破碎機構,采礦機構;所述采礦機構上裝有多個擾動射流噴嘴、多個上升射流噴嘴和與所述礦物破碎機構的進料口連通的導流管;所述提升管、提升電泵站、軟管、礦物破碎機構和導流管依次串聯形成礦漿提升通道,所述軟管固定在一潛游ROV上,該潛游ROV通過連接裝置與所述采礦機構相連。本發明不受海底復雜地形和坡度的限制,避免了海底采礦車底盤在沉積層上的打滑、沉陷,將大大降低礦物采集對海底沉積物的擾動;亦解決了采礦機構離地高度難以控制的問題。
本發明公開了一種生產用煤礦研磨機,包括粉碎箱、研磨外筒和集料箱,粉碎箱內設有粉碎裝置,研磨外筒的下端設有集料箱,在粉碎箱中進行粉碎處理的煤礦進入研磨外筒中,落入研磨外筒與研磨內筒間的研磨通道,研磨電機轉動通過轉軸帶動研磨內筒高速轉動,在研磨通道中的煤礦經過固定研磨齒和轉動研磨齒高速研磨,塊狀的煤礦逐漸細粉化通過由上至下逐漸縮小的研磨通道,最終落入集料箱完成研磨并收集,通過研磨內筒的高速轉動,使煤礦進行高轉速研磨,配合煤礦自身的重力作用,使煤礦在研磨機進行快速高效的研磨,且有效的避免了傳統研磨機煤粉堵塞通道情況的發生,大大的提升了研磨機的工作效率,本發明結構簡單。實用性強、易于使用和推廣。
一種由紅土鎳礦直接制取鎳鐵合金粉的工藝。本發明將紅土鎳礦礦石破碎、磨礦,加入添加劑混勻、造塊,團塊干燥后在一定溫度下用煤作還原劑,將鎳、鐵還原為金屬鎳、金屬鐵,還原產物再經破碎、磨礦后,采用弱磁選方法分選,磁性產品即為鎳鐵合金粉。本發明具有原料適用性強,鎳鐵綜合回收效果好,工藝流程簡單、生產效率高,能耗小、成本低、投資少,環境友好等特點,所制取的鎳鐵合金粉是冶煉不銹鋼、合金鋼和合金鑄鐵等的優質原料。
用于松散破碎地層取芯(樣)的雙動雙管鉆具。該鉆具包括帶進、排水孔的雙管接頭,內、外管和帶分水孔的鉆頭,位于鉆頭與內管之間的內管調節短節。本發明通過改變鉆具的水路,變正循環為局部反循環,利用巖粉沉積卡取巖芯,在松散破碎等復雜地層中鉆進提高了取芯率,其取芯率達到95%以上,而且取出來的巖(礦)芯幾乎是原狀樣;減少了鉆頭的磨損,提高了鉆頭壽命,同時也提高了鉆進速度。
一種適用于人造金剛石物料選擇性碎磨用的磨料機。其特征是:筒體采用框架懸掛,工作時可根據物料多少靈活選用系列筒體中最適合容積的筒體,物料可以通過翻轉筒體傾倒干凈,每次磨料時間、筒體最佳轉速均可調。本機具有結構合理、配置緊湊、操作靈巧、工作穩定可靠、適應性強、對目的物料金剛石保護好的優點,特別適用于人造金剛石工業生產分選整形和提純過程除雜碎解。也可作為實驗室或半工業型設備方便地用于礦業、化工、冶金、材料等部門。
一種利用固體鉀石鹽原生礦浮選提取粗粒KCl的工藝,其包括以下步驟:(1)將固體鉀石鹽原生礦破碎;(2)將破碎后的鉀石鹽礦進行粗粒磨礦;(3)將粗磨的鉀石鹽物料送入浮選機,浮選工藝流程為一次粗選兩次精選;(4)將二次精選獲得的精礦過濾、烘干,即得優質KCl大顆粒產品。產品潔白透明,平均粒度為1mm~2mm,KCl品位≥98%(質量),超過了Ⅱ類、Ⅲ類的一般工農業用KCl優等品標準,達到了國家標準GB6549-1996Ⅰ類特種工業用KCl標準。
一種風力跳汰提取鉀石鹽礦中氯化鉀粗產品的方法,包括以下步驟:(1)破碎:將固體鉀石鹽礦進行破碎;(2)跳汰分離:將破碎后的物料送入風力跳汰分選機,以有壓空氣+磁鐵礦粉或者硅鐵粉的氣-固懸浮體為介質,將氯化鈉與氯化鉀分離,得氯化鉀精礦和氯化鈉尾礦;或者當鉀石鹽礦中含有光鹵石時,第一段跳汰分離得氯化鉀、光鹵石混合精礦和氯化鈉尾礦,再進行第二段跳汰分離,得氯化鉀精礦和光鹵石尾礦;(3)磁選:將氯化鉀精礦送入磁選機,回收磁鐵礦粉或者硅鐵粉,得氯化鉀產品。本發明方法介質循環利用率高,工藝流程簡單,可操作性強,分選效果好,收率可高達90%,所得氯化鉀產品中KCl含量≥72%,特別適合缺水地區。
一種從原生鉀石鹽礦中提取氯化鉀的工藝,其包括以下步驟:(1)碎礦:將鉀石鹽礦粗碎;(2)浮選:常溫常壓下在飽和母液中進行浮選,加入抑制劑改性纖維素;捕收劑烷基脂肪胺;輔助捕收劑不飽和脂肪烴;浮選工藝采用兩次粗選,兩次精選,精選中礦順序返回再選;(3)脫水調漿:一次粗選后的槽內產品,在二次粗選前脫水至礦漿濃度50%—70%進行調漿;(4)精礦洗滌:洗滌水與適當的浮選飽和母液混合后,對浮選精礦進行調漿洗滌過濾。本發明流程合理,入選粒度粗,尾礦粒度粗,易于脫水,方便回填,且能耗低,操作簡單,適合于從原生鉀石鹽礦中提取符合國標的工農業用氯化鉀產品。
本發明公開了聚丙烯酸鈉作為硫化礦石緩結劑應用的方法。本發明應用聚丙烯酸鈉水溶膠作為防止硫化礦石結塊的緩結劑,在礦石表面覆蓋一薄層聚丙烯酸鈉水溶膠,從而阻斷硫化礦石發生氧化反應,防止礦石粘結。為了使緩結劑能夠自動均勻地覆蓋在礦石的表面,本發明在采場爆破時,用緩結劑凝膠代替炮泥。放炮時,炸藥在破碎礦石的同時,自動地將緩結劑溶膠均勻的噴灑在破碎礦石的表面。這種方法省時省力,且噴灑均勻;緩結劑溶膠既起到炮泥的作用,又起到預防礦石結塊和防塵的作用。
一種含磷鐵礦石脫磷的方法,將含磷鐵礦石破碎至粒度小于0.074MM,與預先破碎至粒度小于0.074MM的黃鐵礦按質量百分比5%~20%混勻,用缺磷9K培養基調節礦漿質量濃度為10%~20%、初始礦漿PH在1.5~3.5的范圍內,然后在礦漿中按質量百分比接種2%~10%預先用9K培養基培養使細菌達到指數生長期的氧化亞鐵硫桿菌菌液,浸出脫磷,30~45天后進行液固分離,所得固體產品為鐵精礦。本發明適用于各種含磷鐵礦石微生物直接浸出脫磷,能使礦石脫磷率超過80%,使礦石中含磷量達到高爐煉鐵原料的要求,并綜合利用了黃鐵礦。本工藝處理成本低、脫磷效果好,為我國含量豐富的高磷鐵礦石開發利用提供了可靠的技術依據。
本發明涉及一種氧化型錳銀礦分離錳銀的方法,將氧化型錳銀礦破碎后,先后采用圓筒洗礦機和槽式洗礦機洗礦,獲得塊狀精礦和泥質礦物;泥質礦物送入到螺旋溜槽進行重選得到錳銀礦精礦,然后與塊狀精礦一起經破碎;破碎后的精礦進行焙燒,采用氯化鈉為添加劑,控制其加入量為物料重量的6%-8%;焙燒后的物料采用堆浸法提取銀,硫脲為浸出劑;浸出渣調漿后進行磁選,得到錳精礦。本發明可以有效地去除礦石中的礦泥,能夠避免細顆粒物料的有用礦物的流失,提高礦石的回收率,相比較錳銀礦同步分離浸出工藝,具有藥劑消耗量低,生產效率高,流程簡單,一次性投資少等優點,且能夠大幅度地富集低品位錳礦礦石,從而可以高效地開發低品位的錳礦礦石。
本發明公開了一種從海底金屬礦中提取有價金屬的方法,包括以下步驟:將海底金屬礦先進行粗碎,然后對粗碎后的礦料進行干燥;將干燥后的礦料磨細,得到礦粉料;將礦粉料置于反應床中,在加熱條件下通入氫氣進行還原反應;將還原后的出料添加到酸液中進行酸浸;將經酸浸后的浸出礦漿進行濃縮,收集上清液,濃縮后的底流經壓濾后,將濾液與上清液合并,再經除雜、萃取后,通過電積方法回收其中的有價金屬。本發明的方法具有節省資源、能耗低、污染低、碳排放量為零、還原和浸出率高等優點。
一種連續式廢金屬破碎分選成套設備,包括依次連接的上料輸送鏈板、多爪式廢料破碎機、振動給料機、一級輸送皮帶、錘式破碎機、二級輸送皮帶、Z型下料斗、振動給料機、上吸式磁選機、旋轉堆料皮帶、三級輸送皮帶、永磁自卸式除鐵器、渦電流分選機、有色金屬輸送皮帶、人工分選皮帶。本實用新型工藝簡單,物料處理效果良好,產能和裝機功率匹配適宜,節能環保,在城市礦產循環經濟領域應用廣泛。
一種海底熱液硫化物礦的開采方法與裝置,本發明方法包括以下步驟:(1)將海底采礦車、輸送系統、采集系統和挖掘機構從水面工作船中間的月池下放至海底;(2)啟動海底采礦車,使之自行至作業面,再啟動安裝在海底采礦車上的挖掘機構的采礦頭驅動裝置,操作采礦頭進行掘削作業,在采礦頭的掘削作用下,硫化物礦被破碎,破碎后的硫化物礦石落入礦石槽內;(3)啟動采集系統,將礦石槽內的硫化物礦石送至中間倉;(4)啟動輸送系統,將中間倉中的硫化物礦石輸送至水面工作船。本發明還包括相應裝置。本發明開采成本低,效率高,設備簡單,操作方便,適用于大規模開采海底熱液硫化物礦。
本發明公開了一種鉛鋅礦回收利用方法,包括粗粒破碎與分級、光電選拋尾、中粒破碎分級、重介質旋流器或跳汰拋尾、細碎和螺旋溜槽拋尾。本發明根據原礦石性質特點,本著能丟早丟的選別原則,結合粗、中、細拋尾技術工藝進行三級預拋尾,不僅能夠最大限度的拋除礦石中的廢石,同時節約了大量的礦石破碎、磨礦成本,提升產能和入選原礦品位,既很好地解決了低品位礦石入選成本高的技術難題,同時本發明對拋除的粗、中、細粒尾礦進行粒度分布特點及成分含量檢測,將拋除尾礦梯級開發成符合市場需求的建筑用石、用砂、水泥輔料等,進一步提升了礦石經濟價值,提高企業經濟效益。
一種顎式破碎機防震裝置,涉及磷肥生產領域,包括兩個底板,所述兩個底板前后對稱固定在地面上,所述底板的上表面左右對稱固定有兩對固定塊,所述兩對固定塊上分別轉動連接有第一轉軸,所述兩個第一轉軸上分別轉動連接有活動桿,所述兩個活動桿的上端安裝有連接塊。本實用新型通過活動桿、螺紋軸、下轉動桿和上轉動桿組成三角形結構,結構強度大,抗震效果好,通過轉桿帶動螺紋軸和轉盤旋轉可以使兩個連接塊相互靠近或遠離從而控制上托板的高低,可以方便的調節上托板上安裝的外部顎式破碎機的高低從而改變裝置自身的震動頻率,以達到減小振幅的效果,適應不同的種類和大小的磷礦石的破碎。
本實用新型公開的破碎巖體主被動聯合支護巷道,包括錨桿、鋼絲網、鋼板、混凝土和鋼筋;所述錨桿固定在巷道四周的礦巖內,鋼絲網通過鋼絲繩穿插在錨桿出露桿體上形成,鋼板固定在錨桿出露桿體的末端,鋼板與鋼絲網、礦巖之間填充混凝土,各鋼板之間通過鋼筋連接;還包括鋪設在鋼板內表面的土工布。還包括固定卡槽,固定卡槽固定在鋼板上,鋼筋通過設置在相鄰連接和/或疊加的固定卡槽內固定連接各鋼板。還包括托盤及螺母,錨桿出露桿體自下而上采用托盤及螺母固定鋼板和/型鋼橫梁。本實用新型工藝簡單、安全性高,工程用料省。
碎石器的液壓控制系統。本發明與建筑及采礦設 備有關。本發明提出了能夠對碎石器自動加壓及沖 錘自動換向連續沖擊的液壓控制系統。系統中的自 動加壓控制是從輸往碎石器的油路中引出油路通過 雙向油路自鎖閥進入主臂升降油缸的上腔的壓力油 實現的,而由非對稱振蕩換向器控制三位四通閥,再 控制沖錘的換向,實現自動換向連續沖擊。該系統適 于配帶各種類型液壓碎石器的固定或移動式液壓碎 石機。
本發明涉及一種用于海港工程的三級配碎石低熱水泥混凝土,所述原料按低熱水泥:粉煤灰:礦粉:5~10mm碎石:10~20mm碎石:16~31.5mm碎石:河砂:水:減水劑的重量份為:(240~260):(70~90):(60~8):(200~270):(560~640):(200~270):(700~800):(140~150):(7~9)比例組成。本發明采用三級配碎石合理搭配,使混凝土達到最大容重,提高密實度,增強抗侵蝕能力,降低水泥用量,減少溫度收縮,同時采用低熱水泥降低了混凝土水化溫度,解決了大體積結構控溫抗裂的問題,此類混凝土抗氯離子滲透性能強,后期強度高,工作性良好,便于實際工程應用。
本發明涉及一種既具有一定排水能力、且各項路用性能良好,可用于瀝青路面下面層的排水型粗集料間斷半開級配改性瀝青穩定碎石混合料的配合比設計方法。首先在瀝青穩定碎石的級配范圍內初擬幾組粗集料間斷(通常間斷4.75mm或9.5mm)的級配,進行各級配的粗集料干搗試驗測定粗骨料的間隙率,計算出各級配在預估油石比范圍內的理論空隙率;然后對計算空隙率符合要求的級配成型試件,采用真空密封水中重法實測其空隙率;對實測空隙率符合要求的級配,成型試件進行各項路用性能試驗(包括水穩定性、抗車轍性能、抗疲勞性能、抗反射裂縫能力等),最終選擇空隙率符合要求,且各項性能滿足要求的級配作為設計級配。
本實用新型提供了一種超高溫發酵干燥粉碎的濕垃圾處理裝置。包括送料單元、罐體、菌液發酵單元、攪拌碎料單元、出料單元、尾氣處理單元和通風單元;送料單元連接設在罐體頂部的進料口;出料單元連接設在罐體底部的出料口;菌液發酵單元設置在罐體頂部,菌液發酵單元底部與罐體連通;攪拌碎料單元設置在罐體內部;尾氣處理單元通過排氣管與罐體頂部連接。本實用新型中,菌液發酵單元噴灑的菌液,在攪拌碎料單元的攪拌作用下,進入高溫發酵狀態,通過超高溫好氧發酵分解,將濕垃圾中的有機廢棄物礦物化和腐殖化,同時產生大量熱量,最終形成有機肥料。菌液采用芽孢桿菌、放線菌、酵母菌的組合,發酵溫度為70~100℃,提高了發酵效率。
一種特別適用于人造金剛石粉末合成塊破碎細化的高效破碎裝置。其特征在于:將具有小嚙角形狀破碎腔體和特別防滑表面結構顎板的顎式破碎機主機、驅動電機及電磁啟動保護裝置安裝在同一機架上,使之成為一個整體。本機具有結構簡單、配置緊湊、操作靈巧、工作穩定可靠、效率高、適應性強、對目的物料金剛石保護好的優點,尤其是具有使含有大量象石墨粉一類干式潤滑劑的物料如人造金剛石粉末合成塊不打滑的獨特優點。特別適用于人造金剛石工業生產提純過程對人造金剛石粉末合成塊進行破碎細化。也可作為實驗室或半工業型設備方便地用于礦業、化工、冶金、材料等部門作為破碎細化設備。
本發明公開的一種破碎巖體巷道主被動聯合支護方法,現場觀測礦巖節理裂隙發育情況,確定混凝土厚度,布置、標記錨桿孔鉆眼位置;依據計算結果,鉆鑿周邊錨桿孔,采用樹脂錨桿通過錨固劑固定在錨桿孔內,錨桿進入礦巖的深度為2?3m,錨桿出露巷道表面0.5?1m距離;在錨桿出露桿體上,緊貼礦巖起,每隔0.1~0.2m穿插鋼絲繩,形成至少兩層以上鋼絲網;在鋼絲網外層的錨桿位置自下而上固定鋼板,同時,在鋼板內表面鋪設土工布;施工時,邊固定鋼板邊在其圍制空間內逐層澆筑混凝土,直至完成整個巷道斷面的構筑;各鋼板的縱向、橫向之間通過鋼筋連接加固;本發明工藝簡單、安全性高,工程用料省。
本發明公開了一種自行式海底巖石破碎及平整作業車,包括機架、俯仰機構、破碎頭、行走系統、動力裝置、液壓系統、輸送系統、測控系統、定位系統和吊放裝置;破碎頭包括破碎滾筒和集流罩,兩個破碎滾筒有間隙的前后并排安裝于集流罩中,破碎滾筒的下緣伸出集流罩外;集流罩通過俯仰機構鉸接于機架前方;行走系統安裝于機架底部;動力裝置、液壓系統、輸送系統、測控系統、定位系統和吊放裝置均安裝于機架上;動力裝置通過液壓系統給行走系統和破碎頭提供動力;定位系統使作業車水下定位,測控系統實現作業車在水下的運動控制和關鍵參數的監測;輸送系統將破碎的礦料提升至水面母船,輸送系統與水面母船之間柔性連接;吊放裝置將作業車下放至海底。
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