本發明提供了顎式破碎機肘板聯接結構。所述顎式破碎機肘板聯接結構,其特征在于:肘板與動顎、肘板與機架的聯接均為低副運動副聯接;動顎和機架分別與肘板可形成單處低副運動副聯接結構、兩處低副運動副聯接結構、三處低副運動副聯接結構或多處低副運動副聯接結構;肘板與動顎、肘板與機架形成的低副運動副之間具有滑動軸承或滾動軸承。本發明結構合理,制造簡單,便于維護,減小聯接處的摩擦阻力,同時采用低副運動副聯接結構,使顎式破碎機機構成為定長四桿機構,為顎式破碎機性能參數的定量計算與分析提供了理論基礎,本發明能夠應用在冶金、礦山、建材、化工等適用顎式破碎機的領域。
本發明涉及一種用生物破碎技術制取金鉀環保有機復合肥,它采用物理和生物破碎方法將含鉀礦石充分破碎,將礦石中無效鉀、鈣、硅、鋅、鎂、銅等植物營養元素轉化為可供植物直接吸收利用的有效營養物質,添加適量的氮、磷及特殊助劑而制備的一種新型環保肥料。它具有養分全、緩效、內含多種生理活性物質,適應作物廣的特點,可有效地促進作物生長發育、提高肥料利用率,增強作物抗病和抗逆能力,提高土壤有機質含量和有益微生物數量、激活微生物活性等作用。水稻試驗表明,可以壯稈抗倒伏,分蘗力強,穗多,果實飽滿,增產幅度10%以上,最高可達30%;在柑桔水果試驗中,可充分保證花期和座果期營養,座果率提高30-50%,果實肥大飽滿,對果實營養成分測定,產品中亞硝和重金屬鹽含量顯著減少,富含維生素C和多種微量元素。
本發明涉及礦山開采加固技術,公開了一種上盤破碎圍巖長錨索整體加固方法,包括如下步驟:S1、沿各分段礦體下部的鑿巖橫巷或硐室掘進上盤圍巖破碎帶開鑿脈外巷道,并向兩側拉開形成脈外硐室;S2、對所述脈外硐室進行控頂;S3、在所述脈外硐室中,沿礦體走向逐排向下鉆鑿錨索鉆孔,所述錨索鉆孔伸入上盤礦體邊界1?2m;S4、沿每列的所述錨索鉆孔布置加強梁,將長錨索一端穿入所述錨索鉆孔,其另一端與所述加強梁固定連接;S5、完成各所述長錨索的安裝后,向所述錨索鉆孔內注漿。本發明能夠有效加固上盤圍巖,保證采礦的安全穩定。
本實用新型公開了一種便于安裝的顎式破碎機齒板,涉及礦石加工技術領域。本實用新型包括靜顎齒板、第一支承架、動顎齒板和第二支承架;靜顎齒板通過設置的第一滑條和第二滑條與第一支承架插合連接,且靜顎齒板通過螺栓與第一支承架固定連接,動顎齒板通過設置的第三滑條和第四滑條與第二支承件插合連接,且動顎齒板通過螺栓與第二支承架固定連接。本實用新型通過對顎式破碎機中的動顎板和靜顎板進行改進,使得動顎板和靜顎板在安裝以及后期進行更換維修時非常便捷,并且動顎板和靜顎板在對礦石進行破碎作業時不易出現礦石飛濺的現象,有效的降低了顎式破碎機發生故障的幾率,并且保護了工作場地中的操作人員的人身安全。
本發明公開了一種立式復合多級破碎機。為了解決現有的破碎機對于大體積礦料或建筑料一次破碎比不高的問題;所述立式復合多級破碎機包括底座,該底座上裝有豎向布置的外筒體,在該外筒體的頂部設有加料桶;所述外筒體內裝有由驅動裝置驅動旋轉的輸入轉軸;所述輸入轉軸頂端具有一連接板,該連接板下端固定連接一位于輸入轉軸外側的轉子;在所述轉子與輸入轉軸之間設有轉子支架;所述轉子頂部裝有銑削破碎機構,在該銑削破碎機構下側設有反擊破碎機構和撞擊破碎機構中的至少一種。本發明通過平面破碎和多級破碎相結合,實現對大體積礦料或建筑料的一次性破碎,破碎比達到數萬級甚至數十萬級,破碎后的粉料可達到毫米級。
本發明公開了一種深海鈷結殼破碎方法及裝置,該方法采用機械齒和水射流聯合破碎深海鈷結殼,在機械齒施加機械力破碎深海鈷結殼的同時,噴射高壓水流沖擊深海鈷結殼的受力區域以輔助破碎深海鈷結殼。該裝置包括用于共同作用于深海鈷結殼的機械破碎裝置和噴水裝置;所述的噴水裝置包括水箱、高壓泵、第一閥門、蓄能器、第二閥門、控制器和噴嘴;所述的水箱、高壓泵和單向閥依次串接后再與所述的蓄能器連接;所述的蓄能器還通過第二閥門與噴嘴連接。本發明能減小鈷結殼破碎過程中的破碎頭受到的沖擊載荷,提高集礦機的行走速度。
一種顎式破碎機防崩料裝置,涉及磷肥生產領域,包括磷肥生產和外部顎式破碎機,所述磷肥生產的中部前后兩側對稱固定有固定板,所述兩個固定板之間轉動連接有第一轉軸,所述磷肥生產的上表面左側固定有支撐板,所述第一轉軸的中部固定有轉動箱,所述轉動箱內滑動連接有推拉箱,所述第一轉軸上位于轉動箱的前后兩側對稱固定有固定盤,所述兩個固定盤上分別嚙合有齒輪。本實用新型通過進料箱堵住破碎斗的上端開口,避免磷礦石在破碎過程中崩料飛出,避免原料浪費,安全性能高,經濟性好,通過進料箱的翻轉一次性往破碎斗內倒入較多的未粉碎磷礦石,保持破碎斗內的壓力,提高粉碎效率。
本實用新型公開了一種海底富鈷結殼破碎采集一體化裝置,包括安裝于海底采礦車上的破碎組件和收集組件,破碎組件包括支架、安裝于支架上的破碎滾筒和用于驅動破碎滾筒旋轉的旋轉驅動件,支架通過一升降機構安裝于海底采礦車上,收集組件包括泵和采集罩,泵的入口通過管道與采集罩的內腔連通,采集罩罩設于破碎滾筒的外部并于下端設有供破碎滾筒伸出的下端開口。本實用新型具有結構簡單、易于制作、成本低、采集效率高、工作穩定可靠等優點。
本發明屬于210Po的測定方法領域,具體公開了釙法找礦化探樣品中210Po的電鍍制樣測定方法。將試樣及時曬干或烘干、碾碎至粒度<417μm,得到試料,裝袋備用;稱取試料于燒杯中,先加入抗壞血酸,再加入鹽酸溶液1#;向上述燒杯中放入預先處理過的紫銅片,60℃的恒溫水浴搖床振搖110~130min;振搖完成后,取出樣片,用自來水清洗,樣片干后待測;樣片取下30min后,在低本底α測量儀上測量樣片銅面上的α計數率,按照公式計算210Po的比活度。該方法采用電鍍制樣法測定化探樣中的210Po,對野外找礦具有工作效率高不受釷及氣候等干擾,方法測定范圍寬,分析流程簡單,測量條件容易控制,便于推廣使用。
本發明提出一種微細粒石墨礦石選礦得到高碳石墨精礦的方法,通過創新高效的藥劑制度配合破碎、磨礦、浮選及再磨等經濟環保的選礦工藝,將低含量難處理的微細粒石墨礦石選別出固定碳含量超過95%的高碳石墨精礦,解決了微細粒石墨資源不能經濟有效生產高碳石墨精礦的難題。
本發明公開了一種高效降解硫化礦選礦廢水中有機成分的方法,在選礦廢水中添加聚合硫酸鐵作為混凝劑進行沉降;沉降后調節廢水PH值為9~11,將廢水注入浮選槽,在浮選機的攪拌下通入臭氧并控制臭氧濃度為10~100PPM。本發明反應速度快、去除污染物效果顯著,不產生二次污染。且本發明將臭氧發生裝置與浮選機聯用,利用浮選機的攪拌將臭氧氣泡粉碎到微泡,氧化處理效果好,設備投資少,成本低。
本實用新型公開了金屬礦山礦井技術領域的一種金屬礦山礦井用安全防護裝置,包括底板和頂板,所述底板的頂端面設置有四組支撐套管,四組所述支撐套管的內腔均設置有螺紋連接的支撐螺桿,四組所述支撐螺桿與頂板的底端面固定連接,所述頂板的頂端面固定連接有固定板,所述固定板的頂端面呈穹頂形狀,所述固定板的頂端面固定連接有蜂窩墊,每組所述支撐套管的外壁均設置有旋轉機構,所述底板的底端面設置有四組通過螺栓可拆卸連接的萬向輪,每兩組所述萬向輪左右對稱設置,所述底板上設置有四組限制機構,每兩組限制機構左右對稱設置,本實用新型旨在解決金屬礦山礦井中容易發生碎石滾動的問題。
錫石多金屬硫化礦選擇性磨礦方法。本發明利用錫石表面與硫化礦物特別是黃鐵礦、磁黃鐵礦、閃鋅礦和脆硫銻鉛礦的表面親水/疏水性質的差異,磨礦過程添加浮選藥劑,可使礦石在磨礦粒度較粗的條件下采用浮選方法實現錫石與這些硫化礦的浮選分離。采用本發明處理對含Sn?0.5~1%、S?12~17%的錫石多金屬硫化礦,采用本發明可使浮選要求的礦石磨礦粒度降低,細粒的錫石(-0.039mm粒級)含量降低20%,大大減少了錫石的過粉碎。
微晶及隱晶質低品位膠磷礦選礦工藝,其包括以下步驟:(1)將礦石破碎,濕磨至-200目含量為90-92%的細度;(2)浮選法脫泥;(3)磷酸鹽正浮選;(4)碳酸鹽反浮選,反浮選掃選作業后的槽內產品為最終產品磷精礦。將本發明用于選別低品位膠磷礦,克服了以前單一正浮選得不到合格磷精礦的缺點,所得磷精礦有害雜質MgO含量可降至1.78%,達到濕法磷酸三級品磷精礦要求;本發明克服了鍛燒-消化-螺旋選礦精礦回收率低,能耗高的缺點,P2O5回收率由47.08%提高至74.66%-80.90%。
一種防止礦山尾礦庫從初期壩滲漏渾水的結構,是于礦山尾礦庫初期壩的上游壩坡設置防滲排滲層取代已知的反濾層,該防滲排滲層由內至外依次由碎石層、礫石層、防滲膜、礫石層、土工布層、礫石層、干砌塊石層組成,并對上游壩坡的坡腳處設置的齒槽結構進行改變,該齒槽由下至上依次由防滲膜、礫石層、土工布層、礫石層組成,并使該防滲排滲層的防滲膜與該齒槽的防滲膜相連接;于是,利用防滲膜的防滲性,可有效解決尾礦庫運行初期通過透水壩滲出的渾水。
本發明公開了一種海底礦產資源富鈷結殼的采礦頭,用于切削并收集深海中的富鈷結殼薄層礦。該采掘頭主要由水力式采集機構、安裝盤、液壓減震器、刀盤、刀盤安裝軸頸和軸承系統組成。該采掘頭安裝在海底作業車上,作業車帶動采掘頭移動。液壓馬達驅動安裝盤繞其中心軸轉動,三個旋轉刀盤繞自身中心軸轉動,利用高速的轉速切削結殼使得結殼與基巖分離,三個刀盤配合旋轉將剝離下的結殼塊集中于采掘頭的中心部位;水力式采集機構產生負壓,將結殼塊隨水流吸入水力式采集機構的料倉中,具有集礦效率高、微地形敏感等特點。本發明采掘和采集機構一體化使得采掘頭結構緊湊、集礦能耗更低,刀盤獨立的液壓減震器結構使得采掘頭能夠貼合地面,提高了破碎效率。
本發明公開了一種集空、崩、充一體的深井厚大礦體采礦方法,包括以下主要步驟:分段布置;自穩窿形計算;采準切割工程;回采;通風;出礦;充填。本申請通過自穩窿形的設計及開挖能減少深井開采中的地壓活動,以初始自穩窿形開挖以及后續自然塌落的破碎巖石形成巖層保護采礦生產。本發明有效的結合了空場法、崩落法、充填法的優勢,減少了地壓活動、提高了工作效率、保證了地表的安全,為深部高地應力環境下的礦石開采提供了安全高效的采礦工藝,具有廣泛的推廣應用價值。
本發明公開了一種利用高磷鐵礦和中低品位磷礦制備磷鐵合金的方法,將預先破碎至-3mm的高磷鮞狀赤鐵礦和中低品位磷礦按一定比例混勻后造塊,干燥后的團塊用煤作還原劑進行還原焙燒,焙燒溫度為1150℃~1200℃,焙燒時間為90min~120min,冷卻后的還原團塊經磨選后得到磷鐵合金產品。該發明以目前未有效利用尚處于“呆滯”狀態的劣質鮞狀赤鐵礦、中低品位磷礦資源為原料直接制備磷鐵合金,工藝流程短、成本低、產品附加值高,具有廣闊的應用前景。本發明易于實現工業化。
本發明提供了一種通過重浮聯合分離輝鉬礦與方鉛礦的方法,包括:將采出的輝鉬礦和方鉛礦原礦破碎后加水磨細,得到原礦漿;向原礦漿中加入煤油與起泡劑進行鉬鉛粗選、空白精選和掃選,得到鉬鉛混合粗精礦和鉬鉛尾礦;將鉬鉛混合粗精礦進行兩次搖床重選,得到鉛精礦與搖床尾礦;將搖床尾礦進行再磨后加入鉛抑制劑、煤油和起泡劑進行一次粗選、兩次精選、三次掃選,得到鉬粗精礦和鉛粗精礦;將鉬粗精礦進行再磨,加入鉛抑制劑進行四次精選得到鉬精礦;將鉛粗精礦加入乙硫氮與起泡劑進行一次粗選、三次精選、兩次掃選得到鉛精礦與尾礦。本發明通過浮選?重選?浮選聯合工藝流程,在有效抑制劑的共同作用下,實現了輝鉬礦與方鉛礦兩者的高效分離。
一種鮞狀赤鐵礦和硼鐵礦混合還原方法。本發明首先將硼鐵礦作鈉鹽還原改性處理,改性硼鐵礦經細磨后以一定的質量配比與鮞狀赤鐵礦充分混勻、造塊,團塊干燥后在一定溫度下以非焦煤為還原劑進行還原焙燒,還原產物再經破碎、磨礦后,采用濕式弱磁選方法分選,最高可獲得鐵品位大于92%、磷含量低于0.09%的金屬鐵粉,磁選鐵回收率大于93%、磷脫除率大于92%。改性硼鐵礦在還原過程中能顯著降低還原溫度,促進鐵晶粒的長大,實現鐵、磷的高效分離。該發明既能夠綜合利用硼鐵礦資源,同時又實現基于直接還原法的高磷鮞狀赤鐵礦的鐵、磷高效分離,而且避免了在高溫還原過程中直接使用硫酸鈉或碳酸鈉時導致的熔融現象,有利于工業生產實施;具有脫磷效果佳、成品質量好等優點。
本發明公開了一種靜態深度還原磁化鐵礦石的工藝系統,包括預焙燒裝置、除塵系統和反應裝置,預焙燒裝置的出料口通向反應裝置的反應腔,反應腔包括物料堆積反應區和物料余熱利用區,物料余熱利用區安裝有換熱組件。本發明的靜態深度還原磁化鐵礦石的方法包括以下步驟:先將鐵礦石原料和還原劑破碎混勻;再將混合礦料送入預焙燒裝置內預焙燒,使部分鐵礦石原料發生還原磁化反應;再進入反應裝置上部的物料堆積反應區,使高溫礦料繼續發生深度還原反應,繼續進入到反應裝置下部的物料余熱利用區,通過熱交換、冷卻,完成靜態深度還原處理。本發明具有高產能、低能耗、水耗小、低成本等優點。
本發明公開了一種薄礦脈預裂削壁充填采礦法,在薄礦脈與擬削壁上盤或下盤圍巖分界面鉆鑿預裂孔,實施預裂爆破,礦脈與削壁圍巖分次爆破,分別出礦或充填;如此循環直至整個礦塊回采完畢。預裂孔與先期爆破礦體或削壁圍巖同期微差爆破,即先起爆預裂孔,然后起爆礦體或削壁圍巖。出礦(先采礦時)或充填(先削壁時)后,再二期爆破圍巖就地充填或爆破礦體出礦。如此循環直至整個礦塊回采完畢。本發明通過在削壁充填法中引入預裂爆破技術,實現了真正意義上的薄礦脈礦巖分采,大大降低了薄礦脈開采貧化率,不僅降低了因礦石過度貧化而增加的破碎、提升費用,而且有利于改善選礦工藝指標,減輕尾礦堆放壓力,具有較高的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種鈮粗精礦生產高品位鈮精礦的方法,包括如下步驟:將鈮粗精礦、造渣劑、還原劑按100:(0?50):(2?25)的質量比進行混合配料;造渣劑不為0;將所得的配料投入到熔煉爐內熔煉,熔煉產出含鐵合金、爐渣和煙氣;通過控制配料組成及爐內氧勢,并監控熔煉產出物的組分、鐵的回收率來調整爐內氧勢及CaO/SiO2質量比至合適的范圍;含鐵合金中Fe的回收率控制在10%~55%,爐渣的CaO/SiO2質量比控制在0.3~0.7;將產出爐渣排入到渣包中,冷卻結晶;然后破碎后細磨,將獲得的渣粉采用選礦工藝處理,獲得高品位鈮精礦。本發明工藝簡單,操作易行,成本低,可利用鈮粗精礦生產高品位鈮精礦。
本發明公開了一種地下礦人工凍結采場頂板深孔崩礦嗣后充填采礦法,利用人工凍結方法,將極不穩固的采場頂板凍結成一個穩固的凍結體,為人員和設備進入采場創造條件;然后采用大直徑深孔崩礦嗣后充填采礦工藝,中深孔崩礦,回采完畢后一次性充填采空區,最后對凍結體進行解凍,從而實現頂板極不穩固礦體安全高效開采的目的。本發明特別適用于地下金屬礦開采難度大,頂板礦巖裂隙及導水結構發育,松軟破碎且極不穩固礦(巖)體回采中,具有作業安全、生產效率高、礦塊生產能力大、采礦成本低的特點。
本申請公開了一種磨礦機給礦濃度控制的方法和裝置。該方法包括:獲取磨礦機當前的磨音狀態值、主軸油壓和磨機功率,并依據磨音狀態值和磨機功率計算磨機負荷參數;根據主軸油壓所屬的油壓數值范圍和磨機負荷參數所屬的負荷數值范圍,確定磨礦機當前的油壓狀態和負荷參數狀態;響應于磨礦機當前同時處于高油壓狀態和高負荷參數狀態,減小磨礦機的給礦濃度;響應于磨礦機當前同時處于低油壓狀態和低負荷參數狀態,增大磨礦機的給礦濃度。通過本申請的技術方案可以實現,在磨礦機負荷狀態偏高時降低給礦濃度,以減小磨礦機的負荷并使得礦料更加充分地粉碎,在磨礦機負荷狀態偏低時提高給礦濃度,從而提高磨礦過程的效率并降低單位噸精礦的能耗。
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