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本發明實施例公開了一種危險品儲罐報廢回收裝置，包括主體框架，所述主體框架的上方內壁安裝有絲杠固定罩，在所述絲杠固定罩內轉動連接有活動絲杠，且在所述活動絲杠的外壁滑動連接有絲杠滑動套，所述絲杠滑動套位于絲杠固定罩內，且在所述絲杠滑動套的下方固定安裝有電動推桿架，所述電動推桿架的下端安裝有罐體固定架，該設備設置有罐體固定架其可通過卡位組件固定不同的罐體，且在箱體固定框架上設置有罐體轉動輪，其可在罐體固定時，使其自轉，而這就可使得其在清洗時更方便且能夠增大水流流速并提高清洗效率，使得使用者對罐體進行預清洗時無需使用輔助部件增大其清洗效率，其操作更實用簡單。
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一種節能型等離子體危險廢物處置系統，包括一燃室、裂解室、二燃室、換熱器、引射器，所述裂解室設于二燃室上端，所述換熱器設于二燃室下端，所述一燃室上端通過煙道與裂解室相通連接，所述一燃室下側通過煙道與二燃室下端一側相通連接，所述一燃室與二燃室的煙道內設有把二燃室內的煙氣引向一燃室的引射器，所述二燃室下端的換熱器通過煙道與引射器相通連接，還通過另一煙道與二燃室上側相通連接，所述二燃室一側通過煙道連接有與洗滌塔相通的另一換熱器。本實用新型通過設置引射器將二燃室的煙氣引回一燃室，同時通過煙道把換熱器的煙氣引回利用，一方面可以充分利用熱量，從而大大降低電量的消耗，高效節能，非常適于推廣應用。
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本實用新型提出了一種化學危廢焚燒爐底灰渣輸送機，涉及底灰渣輸送設備的技術領域。本實用新型包括相互連通的水平設置的第一槽體和傾斜設置的第二槽體；第一槽體的頂部通過液壓啟閉裝置與焚燒爐連接，第一槽體的內部裝滿水，第一槽體的內部設有第一輸送刮板，第二槽體的內部設有第二輸送刮板，第一輸送刮板和第二輸送刮板相互連接形成閉環輸送刮板，閉環輸送刮板在設有鑄石板層的槽體內運行，鑄石板的排列方向與閉環輸送刮板的運行方向的夾角為30?80度。本實用新型在閉環輸送刮板上增設了鑄石板層，增加了閉環輸送刮板的耐磨性能，防止了灰渣落入閉環輸送刮板的縫隙內，有效保護了閉環輸送刮板，延長了輸送機的使用壽命，安裝和檢修方便。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒系統的飛灰收集裝置，包括殼體，殼體的上端設有進氣口，殼體的右端開設有出氣口，殼體的下端設飛灰收集口，殼體的底端通過第一卡塊轉動連接有轉動管，轉動管的頂端固定安裝有轉動臺，電機的輸出端固定安裝有驅動齒輪，且驅動齒輪與驅動齒環相嚙合，轉動臺的內腔開設有安裝腔，轉動臺的側壁對稱固定安裝有與通孔相連通的噴頭，通過調節裝置可以使移動塊在安裝腔內移動，從而調節流進噴頭內的水量，可以根據飛灰濃度的不同對水量進行調節，避免水資源的浪費，設有導風板，可以對處理后的煙氣導入到出氣口處，通過過濾網對飛灰進行二次過濾，對飛灰的處理更加徹底，避免飛灰隨著煙氣排放，污染環境。
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本發明涉及一種危廢焚燒系統煙氣脫酸的裝置和方法。包括脫酸塔、急冷塔，脫酸塔中的上部設置噴淋結構，脫酸塔的下部設置固液分離區，脫酸塔的中部設置煙氣進口，脫酸塔中煙氣進口的下方、固液分離區的上方設置為曝氣區，脫酸塔的頂部為煙氣出口，固液分離區得到的濃漿液通入到急冷塔中。利用脫酸塔，采用循環脫酸的方法，集噴淋脫酸、曝氣、固液分離等技術于一體，并增加了換熱技術。該技術既能保證良好的脫酸效果，還可以實現脫酸劑用量的良好控制，提高脫酸劑的利用率。
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本發明公開了一種危廢處理回轉窯筑爐方法，所述回轉窯筑爐方法采用復合預制件和澆筑料交替施工的方式進行筑爐，回轉窯包括回轉窯鋼殼、窯頭、窯尾、窯中，所述回轉窯鋼殼由外向內分三層砌筑，10毫米耐火毯、70毫米保溫層、230毫米工作層。本發明選材方面要在充分考慮熱震穩定性、耐磨性、強度等因素的同時，重點考慮材料的耐侵蝕性能，在顆粒級配設計方面考慮降低整體耐材的顯氣孔率；因而本發明工作層：骨料采用板狀剛玉；基質部分采用鉻剛玉、鋯莫來石、氮化硼，結合劑采用復合微粉及超微粉；保溫層：骨料采用輕質莫來石骨料、氧化鋁空心球；基質部分采用紅柱石等，采用復合微粉結合。
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本實用新型提供了一種用于危廢車間的無線防爆紅外測溫儀，屬于測溫儀器技術領域。該裝置包括殼體、安裝架和控制板，殼體的頂部設置有上蓋，殼體的左右兩側底部對稱設置有安裝耳，安裝架設置有四組，且兩兩一組分別設置于殼體的左右兩側，安裝架呈“L”形結構，安裝架的一端開設有安裝孔，安裝架的另一端開設有固定孔和調節孔，控制板設置于殼體的內部，控制板上設置有電池、支架、數據采集模塊和無線通訊模塊，支架上設置有測溫儀和電源燈，該裝置不干擾危廢車間原有布局，測溫精度高，解決傳統測溫設備需要與物體接觸、反應不及時、溫度反饋延遲、安裝不便等問題。
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本實用新型涉及活性炭處理技術領域，且公開了一種危廢活性炭的高溫裂解罐，包括底座，所述底座內壁的一端與隔板的一端固定連接，隔板上表面的中部與電機的底部固定連接，電機的頂部通過轉軸與皮帶輪二固定連接，皮帶輪二通過皮帶與皮帶輪一固定連接，皮帶輪一套接于絲桿底部的外表面，絲桿的底部與軸承二的頂部插接。該危廢活性炭的高溫裂解，通過轉動桿的旋轉，帶動托板上下移動，實現萬向輪伸出底座，通過萬向輪達到快速移動體積龐大的裂解罐的目的，通過電機帶動絲桿轉動，達到刷圈對罐體的表面清理的目的，解決了傳統的裂解罐不便移動，受高溫影響導致難以清理的問題。
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本實用新型涉及危險化學品運輸技術領域，公開了一種盛裝危險廢物用的方便清洗的放置裝置，包括：桶體，所述桶體為頂部開放空心柱狀，所述桶體底部對稱設置有兩個安裝槽，所述安裝槽內對稱設置有兩個安裝孔；移動組件，所述移動組件包括兩個分別于安裝槽相對應的固定板和兩個對稱安裝在固定板底部的滑輪，所述固定板上對稱開設有貫穿固定板且與安裝孔一一對應的固定孔；固定螺栓，所述固定螺栓貫穿固定孔與安裝孔螺接固定。本實用新型通過在桶體底部設置固定板和滑輪組成的移動組件的設置，增加裝置的運動能力，方便化學廢品的運輸和調整，同時移動組件可將桶體抬高，方便使用叉車等設備運輸。
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本發明公開了一種多工藝協同處置危險廢物的裝置，包括外殼1，所述外殼1頂部右端連通有進貨漏斗2，所述外殼1內腔上端側壁從上至下依次固定安裝有一級沖刷板3、二級沖刷板4，所述外殼1內腔后側壁固定安裝第一雙桶滾擠裝置5，所述外殼1內腔左側壁焊接傳送板6，所述外殼1內腔后側壁固定安裝第二雙桶滾擠裝置7，所述外殼1內腔底部焊接有收集漏斗8，所述外殼1內腔后側壁焊接第一連接桿11，所述第一連接桿11末端固端安裝粉碎機12，所述外殼1內腔底部焊接支撐桿13，所述支撐桿13頂端固定安裝分離管14，實現了不引入新雜質、提高回收材料純度的目的。
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本實用新型公開了一種適用危險廢物取樣的裝置，包括取樣筒，取樣筒的內側壁滑動安裝有活塞，活塞的右端設有驅動裝置，取樣筒的左端固定安裝有軟管的一端，軟管的另一端固定安裝有抽水裝置，抽水裝置包括抽水斗和漏網，漏網的左右兩端均固定安裝有固定塊，固定塊的頂部設有圓孔，圓孔的內側壁外端設有通口，抽水斗的左右兩端均固定安裝有安裝板，本實用新型通過在抽水斗的左右兩端均設有通過彈簧控制的圓柱桿和圓板，當需要拆卸時，只需向下拉動圓板，使圓柱桿脫離圓孔，然后向外側移動圓板，使彈簧通過通口即可完成拆卸，此種連接方式不會因為環境原因出現故障，使拆卸更加方便，保證漏網清理的正常進行。
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本實用新型提供一種具有漏液回收功能的可移動式危廢暫存箱，包括：箱體、角件、前百葉窗、箱門一、報警器安裝口、廢液收集桶、開放式貨架以及漏液導流槽，所述箱體上表面左側安裝有無動力風機，所述箱體上表面右側設有避雷針，與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：通過設置漏液導流槽，使得廢液一旦泄漏，就會通過漏液導流槽進入漏液接收池一、漏液接收池二內，內置的漏液導流槽，避免漏液與外部空氣接觸，污染空氣，報警器安裝口和防爆監控器的設計，使得箱體內一旦發生危險情況可以及時發出警報，在平時里也可以通過防爆監控器觀察箱體內部情況。
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一種等離子體危廢處置設備的前處理及進料系統，包括料坑A，破碎機，料坑B，造粒機，自動抓料機，料坑C，螺旋上料機A，低溫干化機，干粒料斗，冷凝水貯槽，螺旋上料機B，所述破碎機的出料口設置在料坑B上方，所述造粒機的出料口設置在料坑C上方，所述螺旋上料機A的一端設置在料坑C內，所述螺旋上料機A的另一端設置在低溫干化機的入料口，所述低溫干化機的出料口設置在干粒料斗上方，所述螺旋上料機B的一端設置在干粒料斗內，所述等離子體爐頂部設置有等離子體爐入料口，所述螺旋上料機B的另一端設置在等離子體爐入料口。本發明通過對入爐危廢物料的充分的前處理，可以大大提升等離子體設備的運行穩定性并降低能耗。
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本發明公開了一種危廢處置行業多種監控組合的集成裝置，包括支撐管，通過在支撐管的上部固定連接折疊架，在折疊架的前端固定安裝監控攝像頭，在兩個桿體的前端分別固定安裝溫度檢測儀和煙塵煙氣檢測儀，實現了對危險廢物的多種方式監控，達到防火、防盜便于實時查看的功能，通過在支撐管的兩側均轉動連接桿體，在桿體內后部插接插桿，在支撐管的后表面固定連接板體，在板體的左側和右側均開設有圓孔，實現了向上轉動桿體，使插桿插接圓孔，從而使桿體水平固定，保證便于固定和拆卸，且可折疊收納存放的功能。
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本實用新型公開了一種新型拆除危險廢物包裝物裝置，包括箱體和蓋體，箱體的內腔下側壁嵌入有矩形塊，矩形塊的上側壁開設有通孔，矩形塊的上側壁均勻固定安裝有立板，固定桿的內端固定安裝有支撐環，立板的內側壁均裝配有夾緊裝置，螺紋筒的內側壁螺接有螺紋塊，螺紋塊的下側壁固定安裝有金屬桿，金屬桿的下端固定安裝有鉆頭，本實用新型使用夾緊裝置將試劑瓶固定在支撐環上，電機啟動后，帶動螺紋塊在螺紋筒內轉動，進而帶動鉆頭實現向下移動和轉動的雙重動作，鉆頭即可將試劑瓶鉆開破壞，令其中的試劑經過支撐環和通孔處流出并收集，整個過程中在箱體內進行，令工作人員不會與其進行接觸，避免危險物傷害到工作人員。
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本實用新型涉及存儲罐技術領域，且公開了一種危險廢物處理用的存儲罐，解決了一般的存儲罐在對危險廢物存儲的過程中，其管體的連接處容易發生泄漏現象，從而造成污染的問題，其包括罐體，所述罐體上安裝有管體，管體的一端安裝有連接管，且管體與連接管之間通過定位組件連接，定位組件的內部安裝有密封組件，密封組件位于管體與連接管之間；本實用新型，通過設置的密封墊、環形槽和密封圈等的配合使用，能夠通過密封墊加強管體連接處內部的密封性，通過環形槽和密封圈的配合提高管體連接處外部的密封性，配合使用，能夠使管體連接處具有良好的密封性。
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本實用新型提供一種超小型有機危險廢棄物碳化處理裝置，包括反應釜、燃燒室、保溫箱體、一體式燃燒機、氣體過濾系統、排氣系統以及控制系統，所述燃燒室位于所述保溫箱體內部，所述反應釜整體置于所述燃燒室內，所述一體式燃燒機位于所述保溫箱體底部外側，所述氣體過濾系統設置在所述保溫箱體頂部，所述排氣系統連通所述氣體過濾系統并置于所述保溫箱體之外。本實用新型適用于小批量有機廢棄物的處置，單臺處理能力2～200kg/次，尤其適用于藥物研究所、病毒研究所、生物研究所、疾控中心等有毒性、高傳染性的危險廢棄物的處置，可以避免此類危廢因儲存、運輸過程中產生的二次污染。
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本實用新型公開了一種危廢品規范化管理裝置，具體涉及廢品管理技術領域，包括工字型豎板和兩個整理箱，所述工字型豎板上開設有開口，所述開口內部固定設有雙軸電機，所述雙軸電機前后兩側均設有齒輪，所述齒輪一側嚙合有齒條，所述工字型豎板和整理箱之間設有兩個J字形桿，所述J字形桿一端固定設有碾壓板。本實用新型通過雙軸電機帶動兩個齒輪轉動，兩個齒輪通過齒條帶動整理箱做向上運動，滑塊與J字形桿和T形滑與T形滑槽的配合下，整理箱平穩上升，整理箱內腔底部的廢品與碾壓板接觸，廢品被統一整平、處理，提高整理箱的內部空間利用率，防止工作人員頻繁清理整理箱，降低工作人員的工作強度。
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本發明提供一種固體危廢裂解設備，涉及裂解技術領域，解決了容易導致物料大多集中在筒體的底部從而導致物料受熱不夠均勻現象；物料殘渣容易殘留在筒體內部；裂解后的漂浮殘渣容易將過濾網堵塞的問題。一種固體危廢裂解設備，包括底座；所述底座上安裝有驅動結構，且底座上還安裝有驅動電機；所述驅動結構上安裝有排煙管，且驅動結構上還安裝有清潔結構。因撥動桿B安裝在驅動電機的轉動軸上，且撥動桿B與受力座接觸，并且當撥動桿B轉動時矩形座呈上下往復移動狀態，從而通過矩形座往復移動時與滑動桿A之間的撞擊可實現筒體的震動，進而實現避免了殘留。
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本實用新型涉及回轉窯技術領域，提供一種危廢處理回轉窯的預制件及砌筑結構，旨在解決現在回轉窯耐火材料施工，基本有砌筑耐火磚和支模板澆注料方式，施工比較繁復，工期較長，并且容易出現耐火磚抽磚和澆注料爆裂的問題，包括窯體預制件和窯頭預制件，所述窯體預制件包括設置在底層的工作層Ⅰ和預澆注在工作層Ⅰ上層的保溫層Ⅰ，且窯體預制件的內部平行設有兩個不銹鋼錨固件Ⅰ，且不銹鋼錨固件Ⅰ的兩端均貫穿工作層Ⅰ的側壁下部并延伸至工作層Ⅰ的外部；所述窯頭預制件包括由保溫層材料澆注成型的預制件本體，且預制件本體的上層一體成型有梯形臺階。本實用新型尤其適用于危廢處理回轉窯的危廢處理，具有較高的社會使用價值和應用前景。
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本發明公開了一種熱鍍鋅鋅灰危廢工藝流程，所述的熱鍍鋅鋅灰危廢工藝流程包括：熱浸鍍鋅、鋅灰刮除、鋅顆粒融化、氧化鋅撈出，共4個步驟；本發明將工件表面的鋅灰刮開，并將鋅灰堆積在鋅鍋一端的鋅液面，用擋灰板將鋅灰與鋅液亮面隔開，避免造成干擾，通過漏勺工具不斷將鋅灰向鋅液內部按壓，利用鋅液內溫度高于液面融化鋅灰內部鋅顆粒，以對鋅灰中的鋅顆粒進行融化，然后將鋅灰堆積燜焙一段時間后撈出，降低鋅灰含鋅量，經測算同等條件下，可降低原有操作工藝約50％含鋅量，減少危險廢物鋅灰的產生，大部分鋅回收利用，降低生產成本。
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實用新型公開了一種粘染危險廢物金屬物料的處理裝置，包括皮帶運輸機、金屬壓塊機、金屬撕碎機、油漆剝離設備、金屬搓球機，金屬壓塊機出料口處通過皮帶運輸機與轉爐進料口處連接，金屬壓塊機出料口處通過皮帶運輸機與電弧爐進料口處連接，金屬撕碎機出料口處通過皮帶運輸機與油漆剝離設備進料口處連接，油漆剝離設備出料口處通過皮帶運輸機與金屬搓球機進料口處連接，金屬搓球機出料口處通過皮帶運輸機與高爐進料口處連接，本實用新型實現了對危險廢物進行無害化處理、再生利用危廢中的有用金屬成分、減少資源浪費且成本低廉。
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本發明涉及一種含液?；窂U氣凈化方法，主要解決現有技術在處理有毒氣體的同時，無法實現對液體?；坊蚬腆w?；返膯为毷占?，易結垢的問題。本發明通過采用一種含液?；窂U氣凈化方法，在含液?；窂U氣凈化處理裝置上進行含液?；窂U氣的凈化，所述含液?；窂U氣凈化處理裝置包括環狀處理腔、氣體處理腔、氣體排放緩沖腔的技術方案較好地解決了上述問題，可用于含液?；窂U氣處理中。
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本實用新型公開了危廢檢測型在線離子色譜儀，包括裂解爐、上蓋、氮氣瓶、注射泵、冷卻筒、收集瓶和離子色譜儀，所述裂解爐為上部開口的腔體，其底部設置有加熱裝置，內部設置有上部開口的腔體內膽，所述上蓋設置于裂解爐的上部，用于打開或蓋合裂解爐，所述上蓋上設置有收集漏斗、溫度計和氣壓計，所述冷凝管上設置有風機和閥門，所述離子色譜儀通過導液管與收集瓶內部連通，本實用新型的有益效果：通過該專用設備，對危廢進行成分的逐一鑒定分析，結合裂解的原理，能精準的對危險成分進行檢測，各中成分混合于水溶液中，全程密封性好，不會揮發出，不會損害檢測人身體健康，保證了檢測工作的安全性。
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本發明實施例提供了一種危險廢棄物智能監管系統及方法，所述系統包括：物聯感知模塊、智能管理模塊以及數據分析模塊；其中：物聯感知模塊配置為，對危險廢棄物以及危險廢棄物周邊環境進行實時監測，獲取危險廢棄物數據以及環境感知數據并上傳至智能管理模塊；智能管理模塊配置為，對危險廢棄物進行全流程管理、出入庫運行監督以及綜合管控，生成危險廢棄物管控信息；數據分析模塊配置為，對危險廢棄物管控信息進行多維度綜合分析以及可視化展示，為用戶提供全面細致的數據分析。通過本發明實施例的技術方案，實現規范危險廢棄物管理、提升管理效率以及降低危險廢棄物管控風險。
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本實用新型提出一種采用中頻爐的危廢資源化綜合處理系統，包括危廢原料存儲裝置、危廢原料預處理裝置、熔煉與鑄造裝置、與熔煉與鑄造裝置連接的煙氣處理裝置等。該處理系統通過對危廢原料進行分選、預處理壓制成塊后送入熔煉與鑄造裝置中煅燒。本實用新型提供的處理系統不僅能夠實現危廢原料的高效無害化處理，還能生產高附加值的鑄造產品，同時還對鑄造過程中產生的煙氣進行有效處理，最終實現了危廢原料的資源化綜合處理。該處理系統在危廢資源化處理領域具有十分廣闊的應用前景。
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本實用新型公開了一種金屬包裝物表面危險廢物的處理裝置，包括底座，所述底座的上端依次設有熱潔爐、熱交換器、SCR脫硝反應塔、活性炭噴射系統、濕法脫酸塔、布袋除塵器和引風機，所述SCR脫硝反應塔的上端設有熱交換冷凝器，所述熱潔爐包括設置在底座上的第一燃室和設置在第一燃室上的第二燃室，所述第二燃室與熱交換器之間通過第一通道管連接，所述熱交換器與SCR脫硝反應塔之間通過第二通道管連接，所述SCR脫硝反應塔與活性炭噴射系統之間通過第三通道管連接。本實用新型設計合理，能夠有效地通過熱解原理把金屬包裝物表面沾染的危險廢物剝離處理掉，實現廢舊金屬包裝物的再次利用，降低污染物的排放和運行成本。
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一種等離子體危廢處置設備的配伍系統，包括料坑A、破碎機、料坑B、造粒機、自動抓料機、料坑C、螺旋上料機A、低溫干化機、干粒料斗、冷凝水貯槽、螺旋上料機B，所述破碎機的出料口設置在料坑B上方，所述造粒機的出料口設置在料坑C上方，所述螺旋上料機A的一端設置在料坑C內，所述螺旋上料機A的另一端設置在低溫干化機的入料口，所述低溫干化機的出料口設置在干粒料斗上方，所述螺旋上料機B的一端設置在干粒料斗內，所述等離子體爐頂部設置有等離子體爐入料口，所述螺旋上料機B的另一端設置在等離子體爐入料口。本實用新型通過對入爐危廢物料的充分的前處理，可以大大提升等離子體設備的運行穩定性并降低能耗。
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