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本實用新型公開了一種防止焚燒危廢物散落的裝載箱，包括箱體、支撐板、推板、第二液壓裝置、箱門、第一凹槽、卡扣、固定件、第二凹槽和第二彈簧，所述第一彈簧內側設置有伸縮桿，且伸縮桿的上側面與連接板下側面相連接，所述支撐板設置在底板的下側面，所述推板設置在箱體內部，且推板一側設置有第一液壓裝置，所述第二液壓裝置設置在箱體上表面，且第二液壓裝置一端與擠壓板的上側面相連接，所述箱門設置在箱體的側面，且箱門外側面設置有第一把手，所述第一凹槽開設在箱門內，且第一凹槽內設置有擋板，所述卡扣設置在箱門側面，所述固定件設置在箱體的側面。該防止焚燒危廢物散落的裝載箱，設置有第一彈簧，使得箱體內的危廢物不會灑落出箱體外。
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本發明涉及危廢行業的深度處理技術領域，尤其為一種危險廢液提標深度處理方法，包括，其具體步驟如下：S1,首先，將前端MBR出水進入高級氧化池；S2,其次，通過在高級氧化池中投加次氯酸鈉，亞鐵試劑，對COD進一步降解，高級氧化停留時間為3h，本發明通過設計對前端處理后的廢水進行深度處理，降低整體的COD濃度；工藝流程簡單，易于實現廢水處理設施的自動化運行；操作管理簡便，通過PH控制器以及PLC等控制方法投加藥劑，降低運行成本以及使用高級氧化+氣浮工藝，實現廢水的提標排放，因此，本發明具有實用性、高效性、可靠性、穩定性和自動化程度高等特點，其運行操作簡便、去除率高且可回用。
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本申請公開了危廢進料密封門自動控制系統，涉及危廢進料設備技術領域，改善現有廢料處理設備處的密封門需要人工進行開合，費時費力的同時也降低了工作效率的問題，包括墻體和設置在墻體上的密封門框，所述密封門框的兩側均設置有傳送帶，所述傳送帶的兩側均固定安裝有擋板，所述擋板內部位于密封門框的兩側分別安裝有觸碰式啟動開關和觸碰式關閉開關。本申請在進行廢料處理時，廢料桶可在傳送帶上通過觸碰擠壓塊來擠壓觸碰式啟動開關，觸碰式啟動開關控制驅動機構運轉實現門板向上移動，之后當廢料桶經過密封門框觸碰到擠壓塊時，擠壓塊擠壓觸碰式關閉開關，觸碰式關閉開關可控制驅動機構運轉實現門板關閉。
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本發明公開了一種危廢剛性填埋預處理工藝，包括噸袋提升系統、破袋進料系統、密閉除塵系統、混合攪拌系統、噸袋包裝系統、稱重系統以及PLC控制系統。本發明對于入場不合格的危廢包裝重新破袋裝袋；對相似相容危廢，混料后重新裝袋，降低含水率；包裝時，噸袋通過振動平臺振動，夯實袋內危廢，達到減容效果。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒處理系統中濕法脫硫急冷設備，包括急冷塔本體、急冷水箱、配液箱、漿液池、脫硫廢水管路、鈣基脫硫劑管路、工業水管路和壓縮空氣管路，其中脫硫廢水管路中的脫硫廢水為危險廢物焚燒處理系統中濕法脫酸產生的含鹽廢水，所述脫硫廢水管路和鈣基脫硫劑管路均與配液箱連接，所述配液箱與漿液池連接，漿液池通過管路與急冷塔本體的噴淋管路連接，所述脫硫廢水管路還與急冷水箱連接，急冷水箱通過管路與急冷塔本體的噴淋管路連接，有效減少脫硫廢水的外排和減少液堿的消耗量。
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本實用新型公開了一種危廢進料裝置，涉及危廢處理技術領域。包括進料斗，所述進料斗的兩側均固定設置有集塵裝置，所述集塵裝置的頂部固定設置有風機，所述風機的一側固定設置有吸管，所述進料斗的底部固定設置有出料口，所述出料口的內部活動設置有第一轉軸，所述第一轉軸的上表面以及下表面均固定設置有攪動桿，所述第一轉軸的一端固定設置有第一電機，所述第一電機位于支撐板的內部，所述支撐板的一側固定設置有傳動桿，所述傳動桿的一端固定設置有滑動框。通過設置凸軸以及滑動框，轉動的輪盤通過凸軸帶動第一轉軸進行往復的傾斜運動，使的第一轉軸能夠反復推動堆積在一起的原料，從而起到疏通的作用。
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本實用新型提供了一種危廢焚燒濕法脫酸煙氣脫白系統，其不僅可有效除白煙，且可防止設備腐蝕，提高使用壽命，降低能源消耗；一種危廢焚燒濕法脫酸煙氣脫白系統，其包括洗滌塔、蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器連接煙囪，其還包括連通煙氣的煙煙換熱器，所述煙煙換熱器在與所述洗滌塔循環連接后與所述蒸汽加熱器相連接。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒及其助燃系統，包括：進料系統、助燃系統以及焚燒系統，所述助燃系統包括第一助燃系統、第二助燃系統以及輸油裝置，所述第一助燃系統設置在回轉窯端，所述第二助燃系統設置在二燃室端；通過該助燃系統的設計能夠克服傳統焚燒系統將危險廢物燃燒不完全的缺點，使得后續尾氣處理達到排放標準，同時該助燃系統設計簡單、清晰，輸油泵的設計能夠將使用油快速、高效的運輸到燃燒器內，不會造成助燃系統的中斷。
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本發明公開了一種具有煙霧探測功能的危廢處理車間用監控設備，包括外部連接機構、內部散熱機構、聚焦調節機構和煙霧報警機構，所述外部連接機構的內部右側設置有內部散熱機構，且外部連接機構的左側設置有聚焦調節機構，所述外部連接機構的內部左側設置有煙霧報警機構。該具有煙霧探測功能的危廢處理車間用監控設備，當危廢車間內處理物品時發生意外情況導致明火現象或高溫引起的燃燒起煙情況時，煙霧傳感器檢測到時將信號傳遞至單片機，再由單片機傳遞至蜂鳴器和無線傳輸模塊，由蜂鳴器進行現場播音報警，提示周圍作業人員，同時無線傳輸模塊將報警信號傳遞至所連接的遠端設備，提示監控人員進行加急處理，防止事態嚴重性提升。
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本實用新型公開了一種危險廢物輸送轉移裝置，涉及危險廢物輸送轉移技術領域，解決了現有技術中在抽出收廢桶或者向收廢桶內投放廢料時廢氣外泄影響人體健康的問題，包括收集箱，收集箱上鉸接有頂蓋和側板，且收集箱的內部底端安裝有電子秤，電子秤的頂端滑動連接有支撐板，支撐板的頂端安裝有收廢桶，此危險廢物輸送轉移裝置，通過設置有抽氣組件，進而通過設置的抽氣組件將收集箱內部的廢氣抽出，再將抽出的廢氣通入廢氣凈化設備中，進而避免收集箱內部廢氣集結導致外泄影響人體健康，因此解決了現有技術中在抽出收廢桶或者向收廢桶內投放廢料時廢氣外泄影響人體健康的問題。
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本實用新型公開了一種危險固體廢棄物智能轉運裝置，涉及廢棄物處理技術領域。本實用新型包括移動平臺，移動平臺上方設有存放框，存放框四角端與移動平臺之間固定連接有伸縮柱，存放框底部設為開口結構，存放框內對稱滑動連接有滑板，存放框一側設有驅動滑板滑動的驅動組件；存放框底部一側鉸接有斜板，斜板底部一端對稱開有貫穿槽，貫穿槽內轉動連接有滑動柱，滑動柱一端貫穿至移動平臺內。本實用新型過調節斜板的傾斜角度，并在伸縮柱的配合下，調節存放框的高度，并在驅動組件的配合下，帶動滑板滑出存放框，使得位于存放框內的廢棄物落入斜板上進行滑落，實現快速的卸料，不僅提高了轉移的效率，而且降低了工作量。
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本實用新型提供一種用于危險廢物焚燒的破碎系統，屬于粉碎設備領域，包括粉碎筒，粉碎筒從內而外依次包括不銹鋼里層、隔音中層和不銹鋼外層，粉碎筒內設有位于粉碎裝置上方的、可以翻轉的隔熱板，隔熱板、粉碎筒和料斗構成加熱室，機座上設有廢氣處理裝置和加熱裝置，廢氣處理裝置、加熱裝置分別與加熱室連通，粉碎筒的內側壁上設有位于加熱室內的溫度傳感器和濕度傳感器，粉碎筒的外側壁上設有控制器，溫度傳感器、濕度傳感器和電機分別與控制器相電性連接；本實用新型解決了現有的破碎機存在的噪聲大和工作效率低的問題。
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危廢房，涉及固定建筑物的領域，包括倉庫，在倉庫內設置收集井和導流槽，導流槽的出口通向收集井；在倉庫內連接氣體探檢測探頭，在倉庫外連接報警控制系統，報警控制系統包括控制器和報警器，氣體探檢測探頭的信號輸出端與控制器連接，報警器的信號輸入端與控制器連接；在倉庫上連接通風機，通風機的電機的信號輸入端與控制器連接；通風機連接廢氣處理吸附裝置，廢氣處理吸附裝置包括殼體和殼體內的蜂窩活性炭。當存儲倉庫內的易燃易爆氣體濃度達到一定值時，倉庫報警器啟動報警，并且通過廢氣處理吸附裝置對廢氣進行凈化處理，再由通風機稀散氣體濃度。本實用新型為報警、稀散氣體濃度、凈化廢氣的一體式智能化危廢倉庫。
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本申請提供了一種危廢物焚燒用煙氣凈化處理設備，屬于煙氣凈化處理技術領域。該危廢物焚燒用煙氣凈化處理設備，包括降溫裝置和脫硫裝置。所述脫硫裝置包括罐體Ⅱ、石灰漿池、供水組件Ⅱ、霧化噴頭、銜接管道Ⅱ、清洗組件和出氣管道，所述罐體Ⅱ位于所述石灰漿池上方，所述罐體Ⅱ的兩側分別與所述銜接管道Ⅱ和所述出氣管道連通，所述銜接管道Ⅱ上設有抽氣泵Ⅱ，所述銜接管道Ⅰ與所述銜接管道Ⅱ之間共同連接有布袋除塵器。在本申請中，脫硫裝置用于將煙氣中二氧化硫等酸性物去除。
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本實用新型涉及一種危險廢物焚燒系統組件，具體說是危險廢物焚燒系統用節能脫硝裝置。它包括蒸汽換熱器、脫硝塔、引風機和煙囪。其特點是還包括第一換熱器和第二換熱器。第一換熱器的低溫介質出口與第二換熱器的低溫介質進口相連，第二換熱器的低溫介質出口與蒸汽換熱器的低溫介質進口相連，蒸汽換熱器的低溫介質出口與脫硝塔的進氣口相連，脫硝塔的出氣口與第二換熱器的高溫介質進口相連，第二換熱器的高溫介質出口通過管道與煙囪相連，且所述引風機串聯在第二換熱器與煙囪間的那段管道上。采用該脫硝裝置消耗的能源較少，運行成本較低，煙氣排放達標。
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本實用新型公開了一種便于清潔的危廢焚燒爐，包括焚燒爐機體、電機、卡槽、出料口和收集盒，所述焚燒爐機體的左側設置有入料口，所述水箱通過輸水管與噴水頭相連接，所述電機設置在焚燒爐機體的左側上端，所述齒輪盒設置在電機的右側，所述第一活動板的下端設置有鏟塊，所述出料口開設在焚燒爐機體的底部左端，所述凹槽內設置有第二活動板，所述第二活動板的左端設置有復位彈簧，所述卡槽開設在出料口的左側，所述第二活動板的側面設置有滑塊，所述收集盒設置在出料口的下方。該便于清潔的危廢焚燒爐，水泵將水箱內的水從輸水管輸送到噴水頭內，從噴水頭噴出，對焚燒爐機體內部進行清洗，除去灰塵，提高了焚燒爐機體的干凈度。
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本實用新型公開了一種危廢智能化自動分類裝置，屬于垃圾分類技術領域。包括傾斜輸送組件、掃描分類組件和傳送組件，所述掃描分類組件位于所述傾向輸送組件的上端部，所述傳送組件位于所述掃描分類組件一側且與所述移除組件相對且與所述移除組件數量相同，用來承接被推下的危廢垃圾。本實用新型通過掃描分類組件對危廢垃圾進行掃描后分類，無需人工進行二次分類，提高分類的效率，也避免對工人造成不必要的身體傷害。
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本實用新型屬于危廢垃圾處理技術領域，尤其為一種危廢垃圾處理用提升機，包括垃圾提升斗，還包括底架、安裝架和電動推桿，在所述底架的底面四角均安裝有移動組件；在所述底架上還固定有立柱；垃圾提升斗鉸接在所述安裝架內側，在所述安裝架上固定有舉升板，所述電動推桿鉸接在所述舉升板的底面，且所述電動推桿的活塞桿與所述垃圾提升斗鉸接；所述垃圾提升斗包括提升外斗和提升內斗；本實用新型的提升機，為垂直式的提升設備，該設備移動方便、使用便捷，垃圾提升斗可進行升降和翻轉，有利于對危廢垃圾進行提升和轉移，并且垃圾提升斗分為提升外斗以及可拆卸的提升內斗，維護更加方便，降低了維護成本，大大延長了設備的使用壽命。
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本申請涉及液體危廢處理技術領域，且公開了液體危廢處理裝置，包括桶體和第一套管，所述第一套管固定設置于桶體的內部，所述桶體的上端固定設置有固定架，所述固定架的頂部固定設置有電機，所述固定架的底部轉動設置有第一轉桿，所述第一轉桿貫穿固定架并與電機的輸出端固定連接，所述第一轉桿的下端延伸至第一套管的內部且桿壁固定設置有螺旋葉和多個攪拌桿，所述第一套管的下端兩側分別開設有第一開口，所述第一套管的下端內壁對稱固定設置有兩個過濾板，所述桶體的內部固定設置有驅動機構和第一封堵機構，所述驅動機構和第一封堵機構相連接。本申請能夠在對液體危廢中的雜質沉降后擠壓排水，便于對沉淀物進行處理。
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本實用新型公開了一種危廢噸袋液壓切割機械手，它涉及一種機械手。包括機械臂、底盤機座、液壓缸、切割刀組件，底盤機座與機械臂相連，機械臂端部通過液壓缸連接有切割刀組件；所述的機械臂包括立柱和手臂，立柱和手臂鉸接，立柱底部固定在底盤機座上。本實用新型結構設計合理，操作方便可靠，可將危廢噸袋自動切割。提高操作過程中的自動化程度，改善勞動條件,避免人身事故，更精準的控制工作節奏,便于有節奏的工作，提高勞動的生產率。
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本發明公開了一種便于相互疊加的容器結構及危險固廢貯存容器，涉及化工環境保護技術領域，能夠使得容器在豎直方向上疊加，并且結構穩固。本發明包括：容器的底部設置底梁；容器蓋的中心部分下凹，邊緣部位凸起，形成凸起平臺；容器的底部放置在容器蓋上方時，所述底梁和所述凸起平臺平面接觸。本發明適用于儲運大量化工危廢物的場景。
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本實用新型涉及含鋅危廢技術領域，尤其為一種用于含鋅危廢處理的干燥器，包括干燥箱和箱門，所述干燥箱內側固定連接有第一固定板，所述第一固定板上端設有第二固定板，且第二固定板干燥箱滑動連接，所述干燥箱內側左右兩端均固定連接有電機，所述電機的主軸末端固定連接有圓盤，所述圓盤外側上端滑動連接有限位塊，本實用新型中，通過設置的電機、圓盤、第一固定板和限位塊，電機帶著圓盤向下轉動，此時在限位塊的作用下使得滑動桿在圓盤的帶動下一同在干燥箱中向下移動，通過固定塊可帶著第二固定板在干燥箱中向下移動，從而將第一固定板中的沉鋅進行固定，避免在干燥時出現位移,不便于后期移動時對其進行收集。
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本實用新型涉及焚燒爐技術領域，具體地說，涉及一種H型結構立式危險廢物焚燒爐，包括第一焚燒爐和設置在第一焚燒爐一側的第二焚燒爐，第一焚燒爐的外殼表面從上至下依次設有第一耳式支座、環形進風管、輔助燃燒器火焰口和第一檢修清理管，第一焚燒爐的頂端設有密封蓋，密封蓋上一體成型有與第一焚燒爐相連通的主燃燒器火焰管，主燃燒器火焰管上設有與主燃燒器火焰管夾角呈90度的通風管；第一焚燒爐與第二焚燒爐之間通過連接煙道相連通，連接煙道上設有膨脹節。本實用新型能夠對危險廢物進行充分燃燒，且便于對未燃燒充分的危險廢物進行收集，方便使用者使用。
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一種聚光加熱熱解熔融危險廢物處理系統，危險廢物熱解反應器包括熱解反應筒；熱解反應筒內腔的軸心處設置有由電機驅動的熱解螺旋輸送葉片；第一聚光加熱器支設在危險廢物熱解反應器的下方；石英砂加熱器包括石英砂反應筒；石英砂反應筒內腔的軸心處可轉動的連接有由電機驅動的石英砂螺旋輸送葉片；第二聚光加熱器支設在石英砂加熱器的下方；粉碎機的進料端與熱解反應筒的出料端連通，其出料端與熔融反應器的進料端連通；石英砂蓄熱裝置的進料端與石英砂反應筒的出料端連通，其出料端與熔融反應器的進料端連通。該系統利用太陽能形成高溫反應區域，并可熱解危險廢物和加熱石英砂，能利用太陽能加熱的石英砂熔融危險廢物，能降低有害物質浸出的風險。
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本發明公開了一種危廢焚燒系統及其運行工藝，該系統包括通過煙道依次連接的危廢焚燒爐、一級余熱鍋爐、高溫除塵器、二級余熱鍋爐、中高溫除塵?脫硝脫二噁英裝置、省煤器、GGH煙氣換熱器、引風機、煙囪；其中，干法脫酸系統通過煙道設置于所述二級余熱鍋爐和所述中高溫除塵?脫硝脫二噁英裝置之間；所述GGH煙氣換熱器另設煙道連接至濕法脫酸系統，所述濕法脫酸系統通過煙道回連至所述GGH煙氣換熱器。本發明的危廢焚燒系統對危廢的適應性強，有效解決二噁英的再生成問題，同時提高系統的能量利用率，縮短工藝鏈長度，實現危廢的煙氣超低排放。
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本發明公開的屬于危險物焚燒線尾氣處理技術領域，具體為一種危險廢物焚燒線尾氣處理系統，包括中和劑供給機構，所述中和劑供給機構通過輸送管與所述旋風分離機連通，所述中控器設于所述旋風分離機外側壁，通過燃燒室對尾氣進行焚燒處理，處理后的尾氣進入旋風分離器內，旋風分離器對尾氣進行分離，使尾氣中的氣體和微小固體顆粒與較大的固體顆粒分離開，氣體檢測儀對分離后的尾氣進行檢測，當檢測到數值低于預設數值時，中控器控制第一電磁閥打開，潔凈尾氣從旋風分離器的上部連接的出氣管排出，通過中控器的設置，通過中控器與氣體檢測儀、第一電磁閥和第二電磁閥配合對處理后的尾氣進行實時監測，控制尾氣的有害處理率。
本發明涉及一種危廢焚燒爐用Al2O3?Cr2O3?ZrO2磚及其制備方法。其技術方案是：以60～75wt％的板狀剛玉顆?；蜚t剛玉顆粒為骨料，以3～8wt％的單斜氧化鋯微粉或鋯英砂微粉、5～12wt％的氧化鉻綠微粉或氧化鋁微粉、10～15wt％的板狀剛玉細粉和5～15wt％的煅燒氧化鋁細粉為基質，以骨料與基質之和0.5～3wt％的糊精和3～6wt％的磷酸二氫鋁溶液為結合劑。先將基質與糊精混勻，得預混細粉料；再將骨料和磷酸二氫鋁溶液混勻，得預混骨料。將預混細粉料加入預混骨料中，混勻，壓制成坯，干燥；在1450～1750℃保溫2～8h，即得危廢焚燒爐用Al2O3?Cr2O3?ZrO2磚。本發明所制制品具有強度高、熱震穩定性好、抗渣侵蝕性和滲透性優良和使用壽命長的特點。
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本發明涉及具有分相式進料系統的危廢焚燒爐，其包括固相輸入單元、液相輸入單元、第一氣相輸入單元、第二氣相輸入單元、燃燒室、焚燒氣體處理單元以及煙囪。固相輸入單元與燃燒室相溝通，以將待焚燒危廢物輸送至燃燒室內。液相輸入單元與燃燒室相溝通，以將有機有害成分標記液輸送至燃燒室內。第一氣相輸入單元與燃燒室相溝通，以將有機有害成分標記氣體輸送至燃燒室內。第二氣相輸入單元與燃燒室相溝通，以將助燃氣體送至燃燒室內。焚燒氣體處理單元、煙囪依序連通于燃燒室的下游。這樣一來，不但有效地提高了燃燒室運行穩定性，而且還避免了因進料不均而導致有機物排放濃度波動較大情況的出現，進而確保了有機物焚毀去除率滿足檢測要求。
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本發明公開了一種危廢溶液處理回收設備，屬于危廢溶液處理技術領域，包括沉淀池，設置在沉淀池四個角點處的支撐桿，沉淀池底端設有落渣斗，落渣斗底端設有一排落渣管，兩個相近的支撐桿之間水平設有橫梁，兩個橫梁之間水平設有輸渣管，輸渣管外側豎直設有一排進渣管，各個進渣管頂端分別與落渣管底端法蘭連接，輸渣管內部設有將沉渣排出并收集的清理組件，本設備其優點在于，自動將沉淀池中的沉渣排出并收集，提高了工作效率。
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危險廢物焚燒用四回程余熱鍋爐，包括立式熱回收裝置本體和其上部的鍋筒，所述的熱回收裝置本體包括內壁為膜式水冷壁的換熱空腔，所述的換熱空腔上設置有防積灰和煙氣凈化裝置，所述的換熱空腔內部由膜式水冷壁隔成四回程的W形煙氣通道，熱回收裝置本體與煙氣通道接觸的內壁為膜式水冷壁，膜式水冷壁與鍋筒連接，用于通入水與煙氣通道內高溫煙氣進行熱交換。本實用新型的危險廢物焚燒用四回程余熱鍋爐可以實現危險廢物焚燒中的熱能的高效回收，節約能源，同時排放達到節能環保要求，并且余熱鍋爐操作簡單，維護方便，性能穩定，能確保長期、可靠、高效、經濟運行。
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