寧夏有色金屬環境保護技術理論與應用

粗品堿洗吸收的反式-1,2-二氯乙烯制備系統 858     

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本發明提出的粗品堿洗吸收的反式?1,2?二氯乙烯制備系統，包括合成塔、再生塔、母液儲罐、再生儲罐、中和裝置，合成塔塔底氣相入口用于通入乙炔氣體，塔底液相入口連接母液罐的出口，合成塔塔頂氣相出口連接合成用冷凝器，再生塔的塔底氣相入口用于通入氯氣，再生塔塔頂液相入口連接再生儲罐，再生用冷凝器塔底液相出口連接母液儲罐，中和裝置包括混合器、油水分離器、中和液儲罐、堿液罐，所述油水分離器連接粗品罐的出口，油水分離器的油相出口連接混合器入口，堿液罐與混合器入口連接，混合器的出口連接中和液儲罐，本方案通過中和裝置對粗品進行酸堿中和，降低了中和反應的資源耗用，同時也將此處的酸性廢水回用，增加附加值。

燃煤鍋爐煙氣環保深度治理的方法及其裝置 1186     

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本發明提供一種燃煤鍋爐煙氣環保深度治理的方法，使用文丘里水膜除塵脫硫氨逃逸聯合處理技術對鍋爐進行煙氣除塵、脫硫、脫硝深度治理，將噴射霧化混合、文丘里混合、高速旋風分離、水膜吸收相結合，并利用含有鈣離子、鎂離子的高鹽廢水作為洗滌劑，通過氧化沉淀池處理后補加脫硫劑，調節pH值；泵送回文丘里壓力噴霧及麻石水膜除塵器形成水膜循環處理。經處理后，可有效減少鍋爐煙氣顆粒物排放、二氧化硫排放，減少氨水使用量，實現洗滌劑輸送量的液氣比的降低。

酸性廢氣資源再利用的處理方法 1142     

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本發明公開了一種酸性廢氣資源再利用的處理方法，包括：a、將含二氧化硫的酸性氣體通過除霧器除去其中夾帶的硫酸霧；b、將步驟a中排出的廢氣接入吸收塔噴淋吸收，吸收液為85％～98％的濃硫酸和85％～98％濃硝酸的混合液；c、將未被吸收的二氧化硫或逸出的硫酸霧通入到堿吸收塔內處理，廢氣達標后排放；經過上述處理液堿消耗量大大減少，產生的高鹽廢水量也相應減少很多，處理成本降低的同時還得到了副產品亞硝酰硫酸，又可以產生經濟效益。

四環素膜漿的處理方法 1018     

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本發明涉及一種四環素膜漿的處理方法，其工藝步驟為：首先將四環素膜漿高溫熱解處理，降溫至30～50℃后依次加入消沫劑、固體氧化鈣或氫氧化鈣、以及三氯化鐵溶液進行絮凝沉淀，最后用板框過濾，所得過濾液進生化處理系統，濾渣外運處理。本發明由于采用高溫熱解工藝，可將膜漿中殘留四環素降解成其他小分子物質，糖類、蛋白等大分子物質分解成小分子物質，再利用三氯化鐵極強的凝聚力，將熱解液中的顆粒物質及難降解的物質聚集成大的絮團，通過高壓隔膜板框過濾、擠壓，濾渣水分低，固狀便于運輸，濾液清，四環素效價低，進入生化系統易于處理。本發明四環素膜漿的處理方法可以大幅度降低四環素膜漿中四環素的含量，形成菌渣便于運輸，同時降低菌渣和廢水的處理難度和處理成本，減少環境污染。

苯乙酮結晶廢棄物資源化利用合成2,4-二氯苯乙酮的方法 1116     

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本申請公開了一種苯乙酮結晶廢棄物資源化利用合成2,4?二氯苯乙酮的方法，是以2,4?二氯苯乙酮的結晶廢棄物為原料，經催化異構合成工序、負壓精餾分離、發汗結晶分離獲得含量99％的2,4?二氯苯乙酮，獲得的低油經多次催化異構合成后，2,4?二氯苯乙酮的總收率可達95％以上，資源化利用苯乙酮結晶廢棄物、變廢為寶，節約資源、保護環境。工藝路線清潔、高效：僅通過加入適量的催化劑催化異構合成、再經精餾、結晶獲得高含量產品，無廢水、廢氣，三廢處理難度??；產品收率高，低油經催化異構合成后，產品的總收率95％以上，產品純度99％以上。

使用硝基鹵代苯生產硝基苯烷氧基醚的清潔生產工藝 884     

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本發明提供了一種使用硝基鹵代苯生產硝基苯烷氧基醚的清潔生產工藝，具體生產步驟如下：將一種或一種以上的非極性溶劑按比例加入反應器，將熔融的硝基鹵苯加入反應器中攪拌均勻，向反應器中勻速加入堿金屬醇鹽；反應完成后，在回收加入溶劑的同時，加入水用以洗滌反應過程中生成的無機物；本發明生產工藝簡單，反應過程中的催化劑分離效率高，反應過程中沒有加入和反應無關的其他物質，純度高、產量高、副產品較低、廢水量低、反應周期短。反應裝置是全封閉的操作，改善操作環境，減少了對人身體健康的危害，節約了成本。

含氯苯并三氮唑類紫外線吸收劑的制備方法 993     

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本發明涉及一種含氯苯并三氮唑類紫外線吸收劑的制備方法。將偶氮苯、氫氧化鈉、甲苯攪拌混合，控制溫度60～80℃，勻速滴加水和肼，滴加完成后保溫反應，水合肼還原結束后加入鹽酸中和至pH＝6～7，水洗，取油相即為氮氧化物；將氮氧化物溶液、堿、骨架鎳催化劑、助催化劑亞磷酸鈉投入高壓釜中，氮氣置換后通入氫氣，恒壓恒溫反應；反應結束后將反應液過濾、水洗，取有機相蒸出溶劑，向甲醇、甲苯混合溶劑中重結晶、過濾、烘干，得到含氯苯并三氮唑類紫外線吸收劑。本發明與已有的合成方法相比，具有反應選擇性好、加氫過程中抑制脫氯現象、副產物少等優點，同時不產生含鋅、含鋁廢水，后續處理簡便，解決二還原過程中產生的三廢問題。

聚合氯化鋁絮凝劑用聚合氯化鋁的制備方法 861     

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本發明公開了一種聚合氯化鋁絮凝劑用聚合氯化鋁的制備方法，包括以下步驟：S1、氫氧化鋁、鋁酸鈣粉和鹽酸投入到反應池進行攪拌反應生成中間品；具體的設定好鹽酸用量后，鹽酸經輸送泵按設定的數量加入投料釜中，氫氧化鋁經加料裝置加入投料釜中，投料釜上安裝有稱重傳感器，經攪拌混合后，再由壓縮空氣把混合的漿料送入反應釜中；S2、反應聚合的中間產品進行粗沉、熟化后，再進行板框壓濾；S3、干燥，包裝。本發明通過將反應池密閉、分批投料、多級反應以及對干燥和廢氣回收過程的具體優化使得本發明的聚合氯化鋁的制備方法非常的環保，廢水和廢氣污染較小，因此生成成本下降，不同批次的產品的穩定性較好。

資源化利用酰氯精餾釜殘物制備酰氯的方法 974     

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本申請公開了一種資源化利用酰氯精餾釜殘物制備酰氯的方法，資源化利用酰氯精餾釜殘物、變廢為寶，節約資源、保護環境，工藝路線清潔、高效：僅通過負壓蒸餾工序、通氣工序、酰氯合成與處理工序即可獲得酰氯成品，無廢水，僅有少量廢渣和廢氣，三廢處理難度小，產品收率高，精餾釜殘物經收集循環處理后，獲得的酰氯對精餾釜殘收率達到83％以上，產品純度98％以上，有效地提高了產品的總收率。

硫酸鈉母液的后處理方法 1060     

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本發明涉及化工領域，具體涉及一種硫酸鈉母液的后處理方法，包含硫酸鈉母液堿化后濃縮，得到濃縮母液；濃縮母液經過濾除雜、低溫結晶，分離得到芒硝和結晶母液；將結晶母液硫酸鈉母液混合，重復上述步驟,直至結晶母液中蛋氨酸含量為2?10wt％,得到蛋氨酸富集液；蛋氨酸富集液采用現有技術分離得到蛋氨酸溶液和硫酸鈉分離液，蛋氨酸溶液進入蛋氨酸結晶工序；硫酸鈉分離液與硫酸鈉母液混合,重復進行濃縮結晶，本發明將蛋氨酸生產過程中產生的含有大量雜質的硫酸鈉母液制備為芒硝產品，大大減少濃縮能源的消耗；且將硫酸鈉母液中的蛋氨酸進行回收，操作簡單、成本低，避免含鹽廢水的排放，對環境友好。

從黃芩苷生產廢液中回收黃芩多糖的方法 1193     

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本發明涉及生物提取技術領域，提供了一種從黃芩苷生產廢液中回收黃芩多糖的方法，包括以下步驟：步驟一：取黃芩苷生產廢液過濾，濃縮，將pH值調至6.0?7.0；步驟二：向濃縮液中加入乙醇，低溫冷藏，過濾，取濾餅備用；步驟三：將濾餅在30?50℃烘3?15h，加入水攪拌溶解，采用一級活性炭過濾，再采用二級微濾過濾得到濾液；步驟四：將濾液通過大孔樹脂吸附，通入低濃度鹽進行洗脫，收集洗脫液；步驟五：將洗脫液進行一級微濾，收集濾液，進行二級超濾，收集截留液，將截留液濃縮干燥獲得黃芩多糖。本發明從黃芩苷生產廢水中回收多糖成分，增加了黃芩產業鏈的附加值，并能減少環境污染問題。

高純度鹽酸金剛烷胺的制備方法 817     

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本發明公開了一種高純度鹽酸金剛烷胺的制備方法，所述方法為：萃取，將生產鹽酸金剛烷胺過程中反應好的物料經過萃取油萃取后靜置分層；水洗，分層完成后轉入水洗釜除酸、除雜；結晶，轉入結晶釜結晶后通過離心機脫干萃取油，得粗品；洗滌，將粗品通過離心機分離，脫干萃取油，得出粗品，將粗品投入洗滌釜，加入洗滌劑，攪拌洗滌；分離，用全自動自卸料離心機將物料和水分離，得出精品，裝入雙錐干燥機烘干后，包裝成品。在實際使用中，減少排放廢水，工藝改進后現水量少，可在生產中套用回收，達到零排放，鹽酸金剛烷胺純度由99.15％，提高到99.96％；最大單雜由0.26％，下降到0.03％；滿足大部分樣品、試劑需求得鹽酸金剛烷胺，鹽酸金剛烷胺回收率89.5％。

用生產硝基胍后的稀硫酸生產N?甲基?N′?硝基胍的方法 1144     

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本發明涉及一種生產N?甲基?N′?硝基胍的方法，特別是一種用生產硝基胍的廢棄稀硫酸生產N?甲基?N′?硝基胍的方法，該方法包括生產硝基胍的廢棄稀硫酸過濾處理、N?甲基?N′?硝基胍的制備和過濾、干燥等工藝。本發明的技術方案是將生產硝基胍后的稀硫酸用于生產N?甲基?N′?硝基胍產品，一方面解決了硝基胍生產過程中產生的大量稀硫酸的出路問題，另一方面可有效消除濃縮處理對環境和高能耗等問題，具有經濟、環保雙重效益。本發明的技術方案具有工藝流程簡單、便于操作，生產過程中所產生的稀硫酸可重復利用，過濾后產生的硫酸銨可作為產品銷售，基本做到了廢物利用，且無固廢和廢水的排放。

糠醛五塔連續精餾工藝 915     

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本發明公開了一種糠醛五塔連續精餾工藝，涉及糠醛精餾領域，包括：步驟一：從玉米芯中制取到醛汽，并對醛汽進行預處理；步驟二：五塔連續精餾精制；步驟三：糠醛廢水處理。本發明通過設置的從玉米芯中制取到醛汽，并對醛汽進行預處理，在攪拌釜中通入載有汽態酸催化劑的過熱蒸汽，其中過熱蒸汽是循環利用后的，凝縮了混合氣體中的糠醛濃度，從而實現了糠醛水溶液中的糠醛濃度提高，有利于進一步精制，糠醛的提純效果更好，有效降低了糠醛提純能耗。

高效無污染丙烯醛生產系統 773     

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一種高效無污染丙烯醛生產系統，包括原料預處理裝置、丙烯醛反應及收集裝置、丙烯醛廢水收集裝置、丙烯醛副產酸水預處理裝置、凈化裝置、丙烯酸回收裝置，本方案將副產酸水輸送至丙烯醛副產酸水預處理裝置中進行降溫，再將降溫后的副產酸水輸送至凈化裝置中，最大程度實現副產酸水的無害化處理，將其轉換為滿足排放標準的尾氣和污水；本方案還同時將丙烯醛尾氣輸送至板式換熱器中進行降溫，再將降溫后的丙烯醛尾氣輸送至凈化裝置中，最大程度實現丙烯醛尾氣的無害化處理，實現丙烯醛尾氣的達標排放。通過以上設置，本方案實現了丙烯醛的高效生產，實現對副產酸水、丙烯醛尾氣的無害化處理，確保經處理后的尾氣、污水滿足排放標準，更加環保。

丙烯醛附產酸水處理系統 1147     

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一種丙烯醛附產酸水處理系統，包括原料預處理裝置、丙烯醛反應及收集裝置、丙烯醛廢水收集裝置、丙烯醛副產酸水預處理裝置、凈化裝置、丙烯酸回收裝置，本方案設置有丙烯醛副產酸水預處理裝置、凈化裝置，先將副產酸水輸送至丙烯醛副產酸水預處理裝置中進行降溫，再將降溫后的副產酸水輸送至凈化裝置中，最大程度實現混合氣無害化處理，同時將丙烯酸廢液依次輸送至萃取塔、脫水塔，以逐步分離出丙烯酸廢液中的丙烯酸水溶液，實現丙烯酸的高效回收。通過以上設置，實現副產酸水中丙烯酸的高效回收及再利用，同時將其轉換為滿足排放標準的尾氣和污水，從而實現丙烯醛的清潔生產及其原料的循環及再利用。

紫外線吸收劑UV?571的制備方法 1048     

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本發明涉及一種紫外線吸收劑UV?571的制備方法，將UV?P即2?(2’?羥基?5’?甲基苯基)苯并三氮唑、催化劑活性白土投入反應容器中，氮氣置換后通入保護性氮氣，升溫化料，溫度穩定后向體系中勻速滴加過量的十二碳烯，滴加完成后保溫反應；至反應液中UV?P含量低于0.5％，反應結束；過濾除去催化劑；減壓蒸餾除去過量的十二碳烯，得到UV?571。本發明原料轉化率高，UV?P轉化率可以達到99.5％以上；烯烴不易自聚，副反應少，產品收率可達到97.0％；操作簡單，催化劑只需要簡單過濾就可以實現催化劑與反應體系的分離，不需要中和、水洗等易于產生廢水的步驟，更加環保。

D, L-蛋氨酸的環保清潔生產方法 1201     

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一種D, L?蛋氨酸的環保清潔生產方法是通過堿水解5?（2?甲硫基乙基）?乙內酰脲得到含有碳酸鹽的蛋氨酸堿金屬皂化液；隨后通入二氧化碳，結晶，分離，分別得到蛋氨酸和蛋氨酸的碳酸氫鹽水溶液；將蛋氨酸的碳酸氫鹽水溶液進行色譜分離實現。本發明可減少D, L?蛋氨酸因受高溫分解而損失，操作簡單、成本低、原材料利用率高，可高效、高純度得到蛋氨酸晶體，所得蛋氨酸純度可高達99.4%，蛋氨酸的回收率達到97%，脫鹽率達到98%以上，本方法避免了大量含有蛋氨酸的碳酸氫鉀母液的雜質的累積及其碳酸氫鉀母液的排放，無含鹽廢水外排，對環境友好，發揮了清潔生產的功效，整個工藝中，水解劑碳酸鉀循環套用，沒有任何損失，無需補加堿性鉀化合物。

克菌丹或滅菌丹的合成方法 1067     

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本發明公開了一種克菌丹或滅菌丹的合成方法，將1，2，3，6?四氫鄰苯二甲酰亞胺或鄰苯二甲酰亞胺、全氯甲硫醇、有機溶劑和催化劑混合均勻，得混合物a；或者，將1，2，3，6?四氫鄰苯二甲酰亞胺或鄰苯二甲酰亞胺、有機溶劑和催化劑混合均勻，得混合物b；向所得混合物a中滴加無機堿水溶液，滴完后保溫進行反應，合成克菌丹或滅菌丹；或者，向所得混合物b中分別滴加全氯甲硫醇、無機堿的水溶液，滴完后保溫進行反應，合成克菌丹或滅菌丹。本發明同時引入有機溶劑、催化劑和水，優化了操作方式，減少了原料、產品與堿的過度接觸，降低了原料、產品分解，提高了產品收率，廢水量大大減少，大大的降低了環保需求，對環境友好度大幅度上升。

利用皂化液制備乙酰蛋氨酸的方法 1032     

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本發明涉及蛋氨酸生產領域，具體涉及一種利用皂化液制備乙酰蛋氨酸的方法。與現有技術相比，本發明采用皂化液作為原料，在不引入其他物質的條件下，實現乙酰蛋氨酸和無機鹽的徹底分離，縮短工藝流程，這在實際生產中大大降低了生產成本，不產生酸性廢水，環境友好，得到的副產物乙酸濃度＞95％，利用價值高。

顏料紅31生產系統 1280     

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本實用新型提供一種顏料紅31生產系統，屬于顏料生產工藝技術領域。系統包括重氮反應桶、色酚配置桶、偶合反應桶、壓濾機及水洗液收集裝置。壓濾機的濾液出口端設置有濾液采出管及至少一個水洗液采出管，壓濾機的入口端設置沖洗水進料管。水洗液收集裝置包括濾液池及至少一個水洗液池，濾液池的進料端連接濾液采出管，水洗液池的進料端連接水洗液采出管，出料端連接沖洗水進料管。顏料紅31濾餅經過至少兩次水洗，第一次水洗產生的水洗液被排入濾液池，作為廢水進行后處理，第二次及以后水洗產生的水洗液被排入水洗液池中，作為下一批顏料紅31的水洗水進行回用，從而提高水的綜合利用率，降低廢水排放總量。

硝基氯苯高氮水萃取分離系統 1204     

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一種硝基氯苯高氮水萃取分離系統，包括萃取分離單元，所述萃取分離單元包括堿洗分離器、第一混合器、高氮水分離罐、第一機泵、氯化苯儲罐、第二機泵，所述堿洗分離器上部的廢水出口與第一混合器的廢水入口連接，所述第一混合器還設有氯化苯添加口，所述第一混合器的出口與高氮水分離罐的入口連接，本實用新型中，堿洗分離器上部流出的含有硝基物的高氮水進入第一混合器后，高氮水的硝基物會溶于氯化苯中，含有硝基物的氯化苯和水在進入高氮水分離罐中，含有硝基物的氯化苯由于重力的作用沉降于高氮水分離罐的下部，高氮水分離罐上部的水通過第二機泵輸送至污水處理設備，由于硝基物含量大大減少，避免了管道結料引起的脹庫。

原料油儲罐安全切水裝置 885     

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本實用新型提供一種原料油儲罐安全切水裝置，在原料油儲罐的排水管上連接并聯設置的排水組件和原料油回收組件，排水組件包括水排出管和蓄水池，原料油回收組件包括油水排出管和油水分離件。對原料油進行切水操作時，切水前期，打開所述水排出管上的第一控制閥，將水直接排入所述蓄水池中。隨著切水作業的進行，水中的原料油含量逐漸增加，此時，關閉所述水排出管上的第一控制閥，打開所述油水排出管上的所述第二控制閥，將含油量較大的廢水排入所述油水分離件內，進行油水分離，回收原料油品，避免原料油品浪費，降低廢水處理成本。

煤焦油脫除水處理系統 1055     

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本實用新型提供一種煤焦油脫除水處理系統，屬于煤焦油深加工技術領域。該系統包括配堿槽、一次洗滌塔及二次洗滌塔，配堿槽上設置有煤焦油脫除水進料管及固堿進料口，配堿槽的出料端設置有堿液出料泵。一次洗滌塔連接堿液出料泵的出口端。一次洗滌塔的進料端連接有一洗三混油進料管，一次洗滌塔的塔頂出料端設置有三混油出料管，塔底出料端設置有堿性酚鈉鹽出料泵。二次洗滌塔的進料端連接堿性酚鈉鹽出料泵的出口端，且二次洗滌塔的進料端設置有粗三混油進料管，二次洗滌塔的塔頂連接一洗三混油進料管，塔釜設置有中性酚鈉鹽出料管。利用三混油萃取煤焦油脫除廢水中的殘留有機物，實現部分有機物回收利用，實現煤焦油脫除廢水的綜合利用。

用于變色油蠟鞋面革生產的廢液循環系統 1211     

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本申請公開了一種用于變色油蠟鞋面革生產的廢液循環系統，含鉻廢水管連接有第一格柵池，所述第一格柵池后方連接有第一調節池，所述第一調節池尾端連接有第一混凝沉淀池，所述第一混凝沉淀池的尾端連接有含鉻污泥池，所述含鉻污泥池尾端連接有第一厭氧池、第一氣浮池，所述第一氣浮池尾端連接有過濾池，所述過濾池尾端連接有平流池，其他廢水管連接有第二格柵池，所述第二格柵池后方連接有第二調節池，所述第二調節池尾端連接有第二混凝沉淀池，所述第二混凝沉淀池的尾端連接有綜合污泥池，所述綜合污泥池的尾端連接有第二厭氧池、第二氣浮池，所述第二氣浮池尾端連接過濾池。本申請能夠實現廢液的循環使用，有效的節省水資源，節省生產成本。

清潔型反式1，2-二氯乙烯生產系統 945     

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本實用新型提供一種清潔型反式1，2?二氯乙烯生產系統，屬于化工工藝技術領域。系統包括乙炔凈化單元、反式1，2?二氯乙烯制備單元及尾氣處理單元。乙炔凈化單元包括乙炔洗滌塔及與乙炔洗滌塔連接的洗滌液儲槽，洗滌液儲槽設置有洗滌液出料泵。反式1，2?二氯乙烯制備單元設置有酸性尾氣收集管。尾氣處理單元包括尾氣洗滌塔，尾氣洗滌塔的塔底進料端連接酸性尾氣收集管，塔頂進料端連接洗滌液出料泵的出料端。設置尾氣洗滌塔，用乙炔凈化過程所產生的堿性廢水洗滌反式1,2?二氯乙烯生產過程中所產生的酸性尾氣，降低外排尾氣中的酸性物質的含量，降低外排尾氣對環境的污染，同時，綜合利用乙炔凈化過程所產生的堿性廢水，實現清潔生產。

可收集散落水滴的絨毛清理裝置 986     

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一種可收集散落水滴的絨毛清理裝置，涉及涉及廢水處理設備技術領域，包括支撐架、粗過濾裝置、細過濾裝置、絨毛收集裝置、散落水收集裝置和余水過濾槽，一次過濾帶表面過濾出來的絨毛刷到滾筒刷上，一次過濾帶上的散落水滴落入收集槽內，收集槽內的水通過第二抽水泵抽入過濾箱內，通過二次過濾板和三次過濾板將收集槽內的水再次過濾到收容部內，再次排出供循環利用，將廢水充分過濾，充分節約水資源。

降低焦爐煙氣氮氧化物排放的系統 825     

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本實用新型涉及焦爐煙氣污染物排放控制技術領域，特別涉及一種降低焦爐煙氣氮氧化物排放的系統；包括脫硝還原劑加壓輸送系統、脫硝還原劑噴射裝置和控制系統，所述脫硝還原劑加壓輸送系統包括水箱、配料罐、氨水儲存系統、第一輸送泵、第二輸送泵和第三輸送泵，所述配料罐內部設置有氨水濃度傳感器，所述脫硝還原劑噴射裝置設置于焦爐二次風口位置，所述配料罐內設置有攪拌組件，所述配料罐的頂部設置有驅動機構。本實用新型利用剩余氨水及蒸氨廢水等焦化廢水作為脫硝還原劑，經過配料罐，配置一定濃度的氨水后，利用第三輸送泵輸送至脫硝還原劑噴射裝置，配合霧化泵的使用，與煙氣中的氮氧化物充分反應，可使脫硝效率得到顯著的提高。

D, L-蛋氨酸的分離純化方法 903     

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一種D, L?蛋氨酸的分離純化方法，它通過使用堿性鉀化合物水解5?（2?甲硫基乙基）?乙內酰脲，得到含有碳酸鉀的蛋氨酸鉀皂化液，向皂化液中通入二氧化碳、結晶、分離，分別得到蛋氨酸和含有少量蛋氨酸的碳酸氫鉀水溶液，碳酸氫鉀水溶液再經均相膜電滲析、異相膜電滲析等步驟實現。本發明可減少后續純化濃縮所需的能耗，操作簡單，所得蛋氨酸純度高達99.4%，蛋氨酸的截留率達到98.8%，除鹽率達到99.5%，本方法可避免蛋氨酸長時間受熱分解而生成惡臭氣體，成本低廉、無大量的酸性和臭味廢水排放、綠色環保、分離的碳酸氫鉀完全可循環至水解5?（2?甲硫基乙基）?乙內酰脲步驟，無需補加新鮮的碳酸鉀、碳酸氫鉀或氫氧化鉀。

萘酚合成工藝 889     

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本發明公開了一種萘酚合成工藝，包括磺化、中和、堿熔、酸化步驟，所述磺化步驟是將萘與質量分數為98%的硫酸在帶水劑存在下進行磺化反應，利用帶水劑與水形成共沸物的特點，將反應生成的水不斷從反應體系中分離出去，從而使萘和硫酸都反應較完全，制得的萘磺酸中和后直接經堿熔、酸化得到萘酚粗品，操作簡化，萘和硫酸的損失小、利用率高，萘的轉化率達到94%以上，廢水量少，只有循環多次后產生的少量硫酸鈉廢水。