寧夏有色金屬環境保護技術理論與應用

水蒸氣蒸餾法提取鄰二氯苯的方法 1027     

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本發明公開一種水蒸氣蒸餾法提取鄰二氯苯的方法，包括如下步驟：S1、廢水通過離心機分離出濾餅；S2、將所述濾餅與水放入燒瓶中攪拌；S3、將所述步驟S2中得到的物質使用水蒸氣蒸餾法升溫蒸餾，得到鄰二氯苯。本申請實施例示出的提取鄰二氯苯的方法，通過采用水蒸氣蒸餾法極大程度上提高了廢水中鄰二氯苯的提取率。

硝酸鎂法生產濃硝酸的生產設備 1056     

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本申請實施例示出了一種硝酸鎂法生產濃硝酸的生產設備，通過對濃縮塔的改造，可有效避免了硝酸鎂溶液壁流及垂直降液情況的發生，也可極大地降低了稀硝酸鎂的含量，使硝酸鎂蒸發器蒸出的酸蒸汽冷凝形成的鎂尾水濃度在0.1％以下。通過增加酸分離器，能夠使鎂尾水與酸蒸汽在酸分離器中進行充分氣液交換，有效降低了塔尾水的濃度。鎂尾水作為生產用水送往循環水池作為生產補充用水。通過上述改造，可實現塔尾水和鎂尾水酸性廢水的綜合利用，實現了酸性廢水的零排放。

節水式聚乙烯塑料袋原材料處理設備 934     

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一種節水式聚乙烯塑料袋原材料處理設備，包括篩分除塵組件、清洗組件、供水組件；所述篩分除塵組件包括箱體，所述箱體底部設有存儲箱；所述清洗組件包括清洗箱，所述清洗箱與存儲箱之間連接有第二吸料泵；所述供水組件包括罐體，所述罐體與清洗箱之間連接有出水管；清洗箱清洗廢水流入至過濾筒中，廢水中的雜質會滯留在過濾筒內部，而過濾后的清潔水經排水管以及回水泵重新注入至罐體中，以便進行再利用，滯留在過濾筒中的雜質沿安裝板向下沉淀，利用驅動電機帶動提升螺桿轉動，將支撐板與安裝板之間沉淀的雜質輸送至回水箱中，雜質中的水分由滲透網再次滲透至集水箱中，以便水再次進行利用，降低水資源浪費，提高水的利用率。

焦爐煤氣聯產LNG與合成氨的改進工藝 775     

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本發明公開了一種焦爐煤氣聯產LNG與合成氨的改進工藝，涉及焦爐煤氣在處理技術領域。該改進的工藝包括依次對焦爐煤氣進行煤氣除塵及初冷模塊，粗脫硫模塊、煤氣終冷與水洗模塊、精脫硫模塊、脫水模塊、分離模塊和儲存模塊、脫碳模塊、預凈化模塊、脫酚蒸氨模塊與廢水利用模塊。降低CO2的排放，這樣可以進一步降低溫室氣體排放量,可實現焦化廢水零排放，保證高壓氨水引射無煙裝煤系統運行效果良好，同時消除濕法熄焦尾氣和脫硫廢液、廢固的污染問題，煤氣合成氨不需要煤氣預熱加氫、干法脫硫和甲烷化等工序，縮短了流程，降低了能量及冷卻水的消耗，特別是焦爐煤氣先提氫后轉化，會明顯降低甲烷轉化耗氧量，顯著提高合成氨產率。

帝凡羊皮紙的制備方法 843     

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本發明涉及一種帝凡羊皮紙的制備方法,其工藝步驟為在原紙開發生產過程中采用30～50%商品闊葉木漿+50～70%商品針葉木漿進行配漿、在4.0～5.0%濃度下進行,打漿度34～42°SR,打漿后的漿料經抄造制成,然后原紙通過配制增加有5%～25%的增稠劑和5%～25%的滲透劑染料上色、涂步、壓光和裁切后制成。本發明的帝凡羊皮紙的制備方法操作靈活、簡便,生產工藝穩定可靠,原料低廉,耗能少,產生的廢水也非常少,污染小。通過本發明的方法所獲得的帝凡牛皮紙紙面柔質感好,立體感強,顏色鮮艷,具有很強的羊皮的視覺效果。

片堿加工系統 904     

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一種片堿加工系統包括片堿機、滾筒冷卻器、噴淋裝置、富堿水集液槽、高位槽、堿液罐、熬堿鍋、含堿廢水集液槽、集水池，所述片堿機的機頭與滾筒冷卻器的進料口連通，噴淋裝置位于片堿機的機頭以及滾筒冷卻器的正上方，富堿水集液槽位于滾筒冷卻器的正下方，富堿水集液槽與高位槽通過管道連接，以將集液槽中的富堿水導入高位槽內，高溫槽、堿液罐與熬堿鍋通過管道連接，以將配置好的堿液通入熬堿鍋中熬煮，所述熬堿鍋的出料口與片堿機的進料口通過管道連通，以將熔融狀態的液堿制成片堿，所述含堿廢水集液槽位于輥筒冷卻器的正下方且位于富堿水集液槽的外側，含堿廢水收集槽與集水池通過管道連通，集水池還與噴淋裝置通過管道連通。

防凍液用水處理裝置 1129     

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本實用新型涉及防凍液生產技術領域，具體為一種防凍液用水處理裝置，包括：第一箱體，第一箱體頂部卡設有頂蓋，其內部通過隔板上、下分為過濾空間和廢液空間，頂蓋上方豎向安裝有多個過濾組件和藥劑箱，過濾組件豎向向下將過濾空間等分為若干個，本裝置的有益技術效果是：通過可拆卸的過濾組件對防凍液的廢水進行過濾，以方便后期的維護；通過藥劑箱自動滴落藥劑與防凍液的廢水進行混合，同時濾網設置為錯位狀，增強了廢水的流動性，以進一步提高過濾品質；利用電機控制切換輪轉動，使帶濾孔的豎板基于連桿結構發生豎向震動，以避免濾孔堵塞。

裘皮用自動化節能型水處理設備 1152     

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本實用新型公開了一種裘皮用自動化節能型水處理設備，涉及廢水處理領域，包括設備主體，設備主體的外表面設置有更換組件，設備主體的頂部貫穿有進料口，設備主體的一側連接有出料門，設備主體的底部連接有出料口。本實用新型通過套筒、清理刷、第一濾網、第二濾網和擋板，當廢水穿過進料口進入設備主體內時會通過擋板向套筒施加力，之后套筒受力通過軸承在支撐桿上旋轉，較好的利用資源減少設備所需耗能，同時通過凹槽的設置使擋板可以積蓄廢水從而使擋板更加受力以便于套筒旋轉，套筒旋轉后通過支架帶動清理刷轉動對第一濾網的表面進行清掃，無需電力驅動和人工操作減少耗能耗力，同時便于對兩個濾網進行清理。

高效除磷劑生產用沉淀裝置 1118     

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本實用新型公開了一種高效除磷劑生產用沉淀裝置，屬于污廢水處理設備技術領域，包括反應罐和沉淀罐，反應罐位于沉淀罐的左側，沉淀罐的下方設置有污泥泵，沉淀罐的上端面固定連接有攪拌電機，支撐臺的上端面固定連接有除磷劑盒，除磷劑盒與沉淀罐通過連接管連通，反應罐內部的底端固定連接有反應板，反應板的中部設置有旋轉軸，旋轉軸的外側壁固定連接有多個均勻對稱分布的攪拌桿，在反應罐的上方與右側分別設置攪拌電機和除磷劑盒，啟動攪拌電機時，攪拌電機驅動旋轉軸和攪拌桿轉動，使除磷劑與污廢水充分的混合，提高反應質量，在反應罐內部的底端固定連接反應板，反應板同樣均勻反應的作用，使得污廢水處理達到深度除磷效果。

具有增濕功能的固態發酵高活性飼用復合酶發酵裝置 894     

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一種具有增濕功能的固態發酵高活性飼用復合酶發酵裝置，包括發酵房、空氣加熱箱、空氣制冷箱、空氣混合裝置、供水裝置、廢水回收槽，空氣加熱箱的出口端與空氣混合裝置通過熱空氣輸送管道連通，空氣制冷箱的出口端與空氣混合裝置通過冷空氣輸送管道連通，空氣混合裝置的出口端通過管道與發酵房的內部連通，發酵房的頂部通過空氣循環管道與空氣加熱箱連通，將進入發酵房內的混合空氣循環至空氣加熱箱內循環利用，供水裝置通過輸水管道與發酵房內部連通，廢水回收槽的入口端通過廢水管道與發酵房的內部連通。本實用新型可根據復合酶發酵哥哥階段發酵條件的不同，調整發酵房的溫度、濕度，使復合酶發酵處于最優狀態，從而提高復合酶的發酵質量。

用于苯乙胺生產的環保水循環設備 801     

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本申請公開了一種用于苯乙胺生產的環保水循環設備，包括廢水管，所述廢水管連接有沉淀箱，所述沉淀箱下方設置有支撐腿，所述沉淀箱內設置有吸附濾板，所述吸附濾板水平放置，所述吸附濾板包括鋁合金桿制成的矩形框架，所述矩形框架兩側設置有濾網，所述濾網內設置有活性炭，所述吸附濾板下方設置有紗布層，所述沉淀箱底部開設有出水管，所述出水管連接有曝氣箱，所述曝氣箱內部設置有曝氣管，所述曝氣管位于曝氣箱底部，所述曝氣管設設置有曝氣裝置，所述曝氣箱連通有反應箱，所述反應箱內設置有紫外燈，所述反應箱的一側固定設有用于投放光催化劑的進料漏斗。本申請完成廢水處理然后通過排水管排出后循環利用，能夠有效的節省水資源。

永固紫生產用三乙胺回收系統 777     

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本實用新型提供一種永固紫生產用三乙胺回收系統，屬于永固紫生產技術領域。在永固紫粗品洗滌過濾器后端依次設置洗滌液緩存池、調堿槽及三乙胺蒸餾釜，在永固紫粗品洗滌過濾器內，經拉開粉水和熱水洗滌后，三乙胺鹽酸鹽溶解，并隨濾液排出至洗滌液緩存池內。洗滌液緩存池內的濾液被送入調堿槽中，加入堿液，此時，三乙胺鹽酸鹽與被水解成三乙胺、氯化鈉和水，水解液被排入三乙胺蒸餾釜中，減壓蒸餾，分餾其中的三乙胺組分。通過永固紫生產用三乙胺回收系統，一方面，回收了永固紫生產廢水中的三乙胺組分，實現資源化，另一方面，降低了廢水的鹽含量和COD值，降低了廢水的處理難度，從而實現降本增效。

水合肼、聯二脲綜合聯產系統 1161     

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本申請涉及水合肼、聯二脲綜合聯產系統，肼反應器的尾氣出口和縮合釜的尾氣出口均與冷卻器的管程進口相連，冷卻器的氣相出口與噴淋塔的氣相進口相連，縮合釜的母液出口與噴淋塔的液相進口相連通，噴淋塔的出口與第一壓濾機相連通，第一壓濾機的液相出口與蒸發結晶單元相連通，且蒸發結晶單元的液相出口與濃縮結晶單元相連。通過縮合母液直接噴淋吸收尾氣，噴淋母液主要包括聯二脲、氯化銨和氯化鈉，從而使得廢水成分簡單，再通過分步分離回收，避免資源浪費，通過縮合母液直接噴淋吸收尾氣還能夠使得廢氣廢水得到綜合處理，以使該系統處理效率以及利用率較高，且處理工藝簡單，成本低，且處理后的的廢水能夠達標排放，避免污染環境。

固態發酵高活性飼用復合酶發酵系統 824     

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一種固態發酵高活性飼用復合酶發酵系統，包括發酵房、空氣加熱箱、空氣制冷箱、空氣混合裝置、通風補氧裝置、供水裝置、廢水回收槽，空氣加熱箱的出口端與空氣混合裝置通過熱空氣輸送管道連通，空氣制冷箱的出口端與空氣混合裝置通過冷空氣輸送管道連通，空氣混合裝置的出口端通過管道與發酵房的內部連通，發酵房的頂部通過空氣循環管道與空氣加熱箱連通，通風補氧裝置設置在發酵房頂部，供水裝置通過輸水管道與發酵房內部連通，廢水回收槽的入口端通過廢水管道與發酵房的內部連通。本發明可根據復合酶發酵的不同階段所需的發酵條件的不同，調整發酵房的溫度、濕度、氧氣量，使復合酶發酵處于最優狀態，從而提高復合酶的發酵質量。

用生產硝基胍、雙氰胺的廢棄物生產硫酸鈣晶須和硫酸鈣的方法 741     

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本發明涉及一種生產硫酸鈣晶須和硫酸鈣的方法，特別是一種用生產硝基胍、雙氰胺的廢棄物生產硫酸鈣晶須和硫酸鈣的方法，該方法包括氫氧化鈣漿液的制備、硫酸鈣晶須的制備、硫酸鈣的制備。本發明的技術方案是將雙氰胺生產過程中廢棄的白灰粉和生產硝基胍后的含酸廢水進行充分利用，用于生產硫酸鈣晶須和高品質的硫酸鈣，解決了雙氰胺生產過程中的固廢和硝基胍生產過程中產生的大量含酸廢水對環境的影響等問題，具有經濟、環保雙重效益。本發明的技術方案具有工藝流程簡單、便于操作，生產過程中所產生的廢棄物可用于石灰的消解，做到了廢物利用，且無固廢和廢水的排放。

鄰苯二胺廢液回收氨的方法 899     

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本申請實施例示出一種鄰苯二胺廢液回收氨的方法，將氨解閃蒸水層與油層水洗后的水層混合，得到混合液；將所述混合液通過解析進料泵送至氨解析塔，進行脫氨，得到氨氣；將所述氨氣通過氨氣吸收塔，得到氨水溶液，所述氨水溶液作為原料備用。本發明能夠降低鄰苯二胺氨解廢水中游離氨的溶解量，使廢水中殘余1.5％游離氨的量降低至0.2％以下，進而解決了現場氨味大的問題，有效的改善了現場環境。同時，本發明能夠回收廢水中的游離氨，鄰苯二胺氨耗從453kg/噸降至376kg/噸，液氨消耗量降低160kg/噸，有效的降低了合成鄰苯二胺的氨消耗量，節省資源，節約成本。

硫代卡巴肼生產系統 822     

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本實用新型提供一種硫代卡巴肼生產系統，屬于有機合成技術領域。系統包括合成單元、硫化氫吸收單元及濾液處理單元。合成單元包括反應裝置及過濾裝置，反應裝置設置有水合肼進料管及尾氣出料管，過濾裝置設置有濾液出口管。硫化氫吸收單元包括硫化氫吸收裝置，硫化氫吸收裝置設置有吸收液進料管。濾液處理單元包括中和罐及水合肼蒸餾塔，中和罐的進料端連接濾液出口管，水合肼蒸餾塔的塔頂設置有凝液回收組件，凝液回收組件的出料端連接水合肼進料管。水合肼蒸餾塔的塔釜設置有廢水出料管，廢水出料管連接吸收液進料管。采用該硫代卡巴肼生產系統，提高了水合肼的轉化率，回收了廢水中的含硫物質，降低了廢水排量，實現清潔化生產。

C4深加工過程廢棄物綜合處理系統 1130     

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本發明提供了一種C4深加工過程廢棄物綜合處理系統，屬于石油化工技術領域。包括廢棄物焚燒爐、烷基化廢酸處理裝置、干氣處理裝置及廢水處理裝置。所述烷基化廢酸處理裝置將廢酸中的廢油分離，所述干氣處理裝置收集全廠區的干氣，并集中處理；所述廢水處理裝置收集全廠區的廢水，并集中處理。通過所述廢棄物焚燒爐，將含油廢水中的易揮發組分、濃水、尾氣中的不凝氣以及廢酸中的廢油一并送入至所述廢棄物焚燒爐中進行焚燒，有效的回收利用C4深加工過程產生的廢棄物中的各類資源，設備流程簡單，基建投資小，有利于降低小型的C4深加工企業的生產成本，提高廢棄物的處置效率，緩解環保壓力。

造紙污水深度處理的方法 764     

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本發明涉及一種造紙污水深度處理的方法,該方法是指將經堿回收、中段水處理達標后的造紙污水,通過人工調配投配到多級氧化塘處理單元中進行厭氧、兼氧和好氧處理,達到初步處理效果后,配套相應的排灌系統將這批處理后的污水引入按處理負荷要求設計的一定面積、一定坡度和一定尺寸的人工地床上。本發明建立了一種“氧化塘-人工濕地污水處理”典型模式,創造出了一種基于低動力消耗、低成本、高去處率的造紙廢水生態處理新工藝,使造紙企業大量經過堿回收和中段水處理而初步凈化的中段造紙廢水真正達到安全有效處理和資源化循環利用之目的。

便于清潔的水處理設備 1056     

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本實用新型公開了一種便于清潔的水處理設備，包括凹形架、清理機構、酸堿中和池、曝氣機構和消毒池，凹形架頂端垂直固定連接有立柱，立柱一側內部設有滑槽，立柱頂端通過機架固定連接有第一電機，有益效果是：通過設置在水處理設備初始端設置清理機構，利用靜態和固態轉換將噴漆廢水中的沉淀雜質、油漆、粉塵顆粒以及其他不可降解懸浮物清除掉，便于后期快速處理做準備，操作簡單，使用方便；通過設置曝氣機構來對噴漆廢水中的有機污染物分解干凈，從而提高噴漆廢水的清潔度；通過設置酸堿中和池和消毒池，快速對噴漆廢水進行酸堿中和以及消毒處理，使得處理好的噴漆廢水純凈度更高，避免直接排放造成對環境的污染。

用粉煤灰合成ph調節劑的方法 1173     

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本申請公開了一種用粉煤灰合成ph調節劑的方法，首先將粉煤灰和碳酸鈣充分研磨混合，將混合物置于坩堝中，在馬弗爐中焙燒；接著向焙燒產物中加入去離子水，以450r/min～880r/min的攪拌速度攪拌0.5h～5h，將攪拌混合物置于反應釜中靜態晶化；最后將晶化產物加入到廢水中用于調節廢水ph值，其中，晶化產物的加入量與廢水的比為1：(50～200)。由此可見，該方法使用電廠的固體廢物直接合成調節廢水ph值的ph調節劑，可以達到以廢制廢的目的，無需采購大宗材料，可以降低成本，且安全性較高，該ph值調節劑具有雙向性，無論酸性廢液還是堿性廢液都可通過該ph值調節劑來實現廢水ph值的調節目的。

包裝行業反滲透凈水設備 1014     

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本實用新型公開了一種包裝行業反滲透凈水設備，涉及包裝反滲透凈水領域，包括濾芯，濾芯的一側上方設置有進水管，濾芯的內部設置有PP棉，PP棉的內部填充有碳棒，濾芯的一側下方通過輸水管連接有增壓泵。本實用新型通過廢水在濾芯中通過PP棉和碳棒進行過濾，過濾后的廢水通過輸水管流入到增壓泵，增壓泵運行，產生的熱量會將廢水的溫度提高，再由輸水管排入到過濾箱中，啟動消毒燈，消毒燈通過透光板將消毒光傳向過濾箱的內部，對過濾箱內部的水進行消毒，經反滲透膜分離出純水和廢水，其中廢水經過電磁閥從廢水管流出，純水進入到凈化箱內，通過緩釋阻垢劑可有效的防止水垢結晶，保證水的潔凈，多重對水進行凈化，提高凈化效果。

顏料黃12生產系統 1031     

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本實用新型提供一種顏料黃12生產系統，屬于精細化工設備技術領域。系統包括重氮反應裝置、偶合液配置裝置、偶合反應裝置、壓濾機及廢水處理裝置，廢水處理裝置包括濾液池、濾液泵、濃縮罐、凝液罐及脫鹽組件。重氮液和偶合液在偶合反應裝置中進行偶合反應，得到的顏料黃12漿液經壓濾機過濾后，固相經水洗、干燥后即為產品顏料黃12。壓濾機的濾液排入濾液池，隨后經濾液泵送入濃縮罐進行蒸發濃縮，由濃縮罐頂部采出的冷凝液被存儲于凝液罐中，作為清水回用或用于配置反應試劑。由濃縮罐的底部采出的濃縮液經冷卻后，送入脫鹽組件內，分離得到廢鹽和廢水?；厥绽貌糠謴U水，同時將廢水中含有的大部分固相不溶物及鹽預先分離，降低廢水處理難度。

可回收脫附甲醇的加氫反應系統 890     

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一種可回收脫附甲醇的加氫反應系統，包括加氫反應單元、脫附甲醇回收單元，脫附甲醇回收單元包括脫水釜、吸附塔，吸附塔用于將來自脫水釜的廢水中的甲醚吸附，本實用新型的有益效果在于,精甲醚廢水進入脫水釜后，精甲醚從脫水釜底部排出，脫水釜上部排出的含有少量精甲醚的廢水，含有少量精甲醚的廢水再從廢水入口進入吸附塔，甲醚被吸附塔中的樹脂吸附，不含甲醚的廢水從凈化水出口排至污水廠，從而大大減輕了污水處理的壓力，吸附塔的樹脂吸附了甲醚需要再生時，從甲醇入口通入甲醇清洗吸附塔內樹脂內的甲醚，清洗迅速，能使吸附塔快速再生，含有精甲醚的甲醇液體再進入回收塔將甲醇與甲醚分離，將甲醇與甲醚有效回收，降低生產成本。

固化污酸渣中鉛的方法 818     

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本發明涉及一種固化污酸渣中鉛的方法。其特點是，包括如下步驟：首先在烘干、研磨后的污酸渣中加入改質金屬鎂渣，混合均勻后壓塊成型，然后將得到的塊狀物放入燒結爐中在500-900℃下保溫0.5-6小時，冷卻后取出即可。本發明提供了一種固化污酸渣中的重金屬Pb的清潔環保處理的方法，其固化劑改質鎂渣是金屬鎂冶煉還原渣，實現以廢治廢，因此成本低廉。污酸渣固化工藝簡單，不用昂貴材料，容易工程實施，且可實現工業化生產；在固化的過程中，不產生二次廢渣、廢水和廢氣，可以實現在安全、綠化條件下的實施。

D?泛解酸內酯水解酶的包埋固化方法 873     

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本發明涉及一種D?泛解酸內酯水解酶包埋固化方法，其方法是將以尖鐮孢霉菌發酵生產的D?泛解酸內酯水解酶發酵液先用陶瓷膜微濾，所得菌絲體濃縮液升溫至45～55℃，加入改性淀粉醚，攪拌至分散均勻，靜置，之后依次加入硅藻土和羧甲基纖維素鈉，攪拌均勻至無氣泡后，降溫至2～5℃，制粒，減壓干燥得到D?泛解酸內酯水解酶菌絲包埋固化物。本發明采用材料易得，質量可控，形成固化酶效果可靠，酶活力回收率達64%以上，方法簡便，可多次回收利用，生產成本小，本發明廢水量少，減輕環保處理強度,適合工業化生產。

高選擇性聚氨酯吸油海綿及制備方法 1044     

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本發明涉及油水分離材料的技術領域，提供了一種高選擇性聚氨酯吸油海綿及制備方法。該方法以甲苯二異氰酸酯為A組分，以聚四氫呋喃二醇、硅酮、水、三乙烯二胺、辛酸亞錫、核殼粒子為B組分，經發泡制得聚氨酯海綿，其中，核殼粒子是以疏水二氧化硅氣凝膠粉末負載環戊烷為核、以三乙醇胺為殼，二氧化硅氣凝膠粉末包括微米級粉末和納米級粉末。本發明在聚氨酯海綿的內部孔隙的孔壁上沉積了具有微納米粗糙結構及低表面能的二氧化硅氣凝膠粉末，可顯著提高聚氨酯海綿內部孔壁的疏水性能，從而獲得高吸油率、低吸水率的聚氨酯海綿，提高了油水選擇性。該海綿可廣泛用于海上溢油的吸附回收及含油工業廢水的分離處理。

利用高溫高壓環境淡化海水的方法及裝置 850     

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本發明涉及一種水、廢水、污水或污泥的處理裝置，尤其涉及一種利用高溫高壓環境淡化海水的方法及裝置。針對現有海水淡化裝置存在的結構復雜、效率低、需要另外購置泵類等機械造成成本高、科技成果轉化率低等問題，本發明采用依靠環境資源自運行結構，從而做到結構簡單，裝置本身不需要購置泵類等機械，建造及維護成本低廉，能直接用于工業大規模生產；充分利用環境資源，如陽光、地熱等，裝置運行成本低；采用高溫高壓水蒸發的方式，海水淡化徹底；采用點加熱，淡化效率高；熱能循環利用，提高淡化效率。

MnO2納米線改性PVDF膜及其制備方法和應用 1082     

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本發明提供一種MnO2納米線改性PVDF膜及其制備方法和應用，屬于膜法水處理技術領域。通過將MnO2納米線緩慢加入到殼聚糖溶液中，形成前驅體混合液，用PVDF膜過濾所述前驅體混合液，制備了一種MnO2納米線改性PVDF膜。利用殼聚糖與MnO2納米線和PVDF膜之間的靜電作用及化學鍵鏈接作用，使得MnO2納米線改性PVDF膜的穩定性大幅提高。所制備的MnO2納米線改性PVDF膜在pH=7的去離子水、pH=3的HCl溶液和pH=11的NaOH溶液中浸泡7天和14天后，外觀無明顯變化，對甲基藍截留率無明顯變化。用MnO2納米線改性PVDF膜處理甲基藍溶液，經10次重復使用后截留率仍保持高的截留率，表明MnO2納米線改性PVDF膜具有良好的重復使用性。上述性質表明，本發明所制備的MnO2納米線改性PVDF膜有望被應用于工業廢水的處理。

從石煤釩礦中提取五氧化二釩的方法 876     

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本發明涉及一種從石煤釩礦中提取V2O5的方法，其特征在于：將石 煤釩礦破磨，經高溫焙燒后，直接用稀硫酸浸出，礦渣用水洗滌過濾，浸 出后的溶液接著用含N235萃取劑的萃取液萃取，反萃取，偏釩酸銨沉淀， 過濾，洗滌，脫氨，焙燒后得V2O5。本發明不僅使廢氣、廢水污染大大降 低，與通常采用的加鹽焙燒(鈉化)法工藝相比，此工藝設計結構合理， 資源綜合利用率高、材料消耗適當、過程受控能力強、產品質量檔次高、 工藝流程自動化程度高，便于大規?；墓I生產。對原料礦石沒有嚴格 要求，適應性好。本工藝總收率高，達85％以上，目前處于國內領先水平， 比湖南省其他釩冶煉廠的鈉化焙燒工藝總收率提高25％左右。