本實用新型公開了一種新型高爐水沖渣溝裝置,沖渣溝本體包括沖渣池,沖渣管道兩側設有若干沖水管,沖水管位于沖渣池頂部;沖渣池包括外殼和內襯層,沖水管內均安裝有高壓水泵,沖水管出水口處為球形嘴,球形嘴上設有若干圓形噴水通孔;沖渣池內兩側壁上設有若干導流板;導流板正下方設有可拆卸過濾網,可拆卸過濾網通過滑行軌道安裝于沖渣池內,可拆卸過濾網底部安裝有振動裝置;振動裝置下方安裝有沉淀池,沉淀池側壁上安裝有液位計,沉淀池底部安裝有滑輪,沉淀池設有排水口;這樣既省時省力又節約了清理廢渣的成本,而廢水、廢渣都得到了利用,沒有造成環境污染,也沒有造成資源浪費。
一種環保型四級逆流漂洗硝化反應系統,包括反應釜、成品釜、切片機、布袋除塵單元、配置釜、硝化釜、第一稀釋鍋、第二稀釋鍋、四級漂洗單元、離心分離單元,所述布袋除塵單元包括除塵罩、布袋除塵器,所述除塵罩設置于切片機的片料出口處,以收集切片機的片料出口處的乙酰粉塵,本實用新型中,在切片機的片料出口處設置布袋除塵器,減少了乙酰切片過程中產生的醋酸和乙酰粉塵對環境的污染,與現有的粉塵收集相比,不會產生廢水,收集到的乙酰粉塵可加工再利用,減少了乙酰原料的浪費,四級漂洗單元消耗的清洗水,只有清水洗滌的部分,中段閉路操作,與常規的將硝化物用大量清水清洗,直至硝化料呈中性為止的方式相比,用水量成倍的減少。
本申請公開了一種推流式電催化氧化裝置,包括反應器,所述反應器內設置有陰極板,所述相鄰的陰極板之間設置有陽極板,所述陰極板固定在反應器底部,所述陽極板吊懸在反應器內,所述相鄰的陰極板、陽極板為一個反應室,所述每個反應室內設置有一個曝氣裝置,所述曝氣裝置位于反應室底部,所述曝氣裝置連接有曝氣泵,所述陽極板、陰極板連接有直流電正負極切換器,所述反應器兩側分別連接有進水管、出水管,所述進水管連接有進水泵。本申請通過在直流電場的作用下將廢水中難降解、毒性較陰的有機物的結構鍵打開,或將長鏈分子打斷成短鏈分子,從而降低毒性、提高生化性,采用推流式和曝氣運行方式,提高催化效果。
本申請公開了一種MTO凈化污水凈化系統,包括凈化水換熱器和污水汽提塔,凈化水換熱器的一端通過三通管道連接有緩沖管,凈化水換熱器的一端還通過三通管道連接有沸騰床,污水汽提塔的頂部通過進水管連接有濃縮水回流罐,緩沖管的一端連接在進水管上,進水管上安裝有采樣柜,采樣柜位于污水汽提塔和緩沖管之間,進水管上設有備用管道,備用管道橫跨緩沖管和進水管的連接處。本實用新型通過對MTO凈化系統的改進,穩定了污水汽提塔內的濃度,既能有效的減少結垢現象,提高系統運行周期,又能在穩定的濃度環境下提高水質的處理效率和合格率,保證凈化水COD在指標范圍內,還能夠對濃縮水回流罐內的回流水進行二次利用,降低回流的廢水量。
本實用新型公開了一種雙卡位防滑排水槽蓋板,包括排水槽,排水槽頂部設置有蓋板支撐臺,蓋板支撐臺為L形,蓋板支撐臺兩側設置有掛耳,蓋板支撐臺上放置有排水槽蓋板,排水槽蓋板為網格狀,排水槽蓋板由若干橫板和兩條豎板組成,橫板從前向后依次排成一隊,兩條豎板插于橫板上,橫板與豎板頂部均設置有若干半圓形凹槽,橫板底部設置有凸起,凸起與橫板連接處形成弧槽,凸起下邊沿為弧形;排水槽底部連接有地漏,地漏連接有排水管;這樣使得排水槽與排水槽蓋板連接牢固,在倒廢水入排水槽進行過濾的時候蓋板不會滑出也不會傾倒,非常的牢固,使用方便,提高了工作效率。
本申請公開了一種便于調節的推流式電催化氧化裝置,包括反應池,所述反應池內設置有若干個陰極板,相鄰所述的陰極板之間設置有一個陽極板,所述陰極板固定在反應池底部,所述陽極板吊懸在反應池內,所述陽極板連接有支撐桿,所述支撐桿從側面依次穿過所述陽極板,所述支撐桿與陽極板之間設置有夾墊,所述支撐桿的尾端連接有電動伸縮桿,相鄰所述的陰極板、陽極板為一個反應室,所述反應室底部設置有曝氣裝置,所述曝氣裝置連接有曝氣泵,所述反應池兩側分別連接有進水管、出水管,所述進水管連接有進水泵。本申請能夠調節陰極板、與陽極板之間的距離,能使廢水與極板充分有效的接觸,提高催化效果。
本實用新型屬于凈化水廢水處理領域,具體涉及一種凈水器濃縮水凈化再利用裝置;包括凈水器裝置、飲用水供水裝置、生活用水供水裝置和植物養殖供水裝置,所述的凈水器裝置將自來水凈化處理產生的飲用水通過輸水管道輸送至飲用水供水裝置供用戶飲用,所述的凈水器裝置產生的濃縮水通過輸水管道輸送至生活用水供水裝置供用戶生活用水,同時凈水器裝置產生的濃縮水通過輸水管道輸送至植物養殖供水裝置供用戶澆花、養殖植物;結構簡單,將凈化水裝置處理后的濃縮水應用于生活用水和植物的養殖,避免造成水資源的浪費,對濃縮水更高效的利用。
本實用新型涉及濃硝酸技術領域,尤其是一種濃硝酸生產用冷卻循環裝置,包括酸分離器,酸分離器的上方通過連接管與循環水裝置連接,循環水裝置內安裝有冷卻機構,酸分離器的下方通過連接管連接有塔尾水循環槽,塔尾水循環槽通過連接管連接有塔尾水循環泵,塔尾水循環泵與水池連接,水池通過連接管與間冷器連接,間冷器與酸分離器的頂端連接,循環水裝置遠離酸分離器和間冷器的一側連接有噴淋式濃硝酸冷凝器,噴淋式濃硝酸冷凝器的下方連接有鎂尾水循環槽,鎂尾水循環槽與鎂尾水循環泵連接,鎂尾水循環泵與水池連接。本實用新型能進行冷卻循環利用,避免了廢水的排放和環境污染,且節省了排污費用。
本實用新型涉及一種脫硫塔水循環凈化再利用設備,包括用于臨時處理廢水的外容器,所述外容器的上表面、側壁和內部分別設有開關頂蓋、排水管和有凈化箱,所述外容器上設有定位機構,所述定位機構包括設于外容器內壁的抵板和設置于開關頂蓋上的調節套,所述外容器上設置有水體輸送機構,所述水體輸送機構包括安裝于凈化箱內的內排管、設置于內排管外壁上的排水噴頭、設于外容器和凈化箱的側壁上的軸承座、安裝于內排管上的調節輪和位于調節輪外表面的傳動帶。該脫硫塔水循環凈化再利用設備,其結構精簡且便于對脫硫塔水進行循環凈化和輸送處理,并且操作和維護方便且結構穩定,適合推廣使用。
本實用新型提供了一種哈蒙式間接空冷循環水回收系統,該系統包括:地下儲水箱,用于儲存哈蒙式間接空冷系統中的循環水;補水箱,與所述地下儲水箱連通;水泵,與所述地下儲水箱連通,用于在所述地下儲水箱中的水位達到預定水位的情況下,將所述地下儲水箱中的水輸送至所述補水箱中。本實用新型解決了現有技術中,在地下儲水箱水過多時需要將水排放至廢水系統而導致的水資源大量浪費的技術問題,達到了減少水資源浪費的技術效果。
一種含氯化鐵的酸液處理系統,屬于酸液處理技術領域,包括通過管道連通的鹽酸吸收塔、氯化鐵吸附裝置及酸堿中和池,所述鹽酸吸收塔用于吸收氯氣與苯反應產生的氯化氫氣體,所述氯化鐵吸附裝置用于對含鐵鹽酸中的氯化鐵進行特異性吸附,所述氯化鐵吸附裝置上開設有第一吸收脫附液出料管和第二吸收脫附液出料管,所述第一吸收脫附液出料管與所述鹽酸吸收塔相連接,用于將第一遍吸收脫附液回收到所述鹽酸吸收塔內制備鹽酸,所述第二吸收脫附液出料管連接所述酸堿中和池,不僅實現了脫附液套用制酸,而且還有效降低了耗堿量及廢水產生量,節約了經濟成本,值得推廣應用。
本實用新型公開了一種化工廠用除塵裝置,除塵裝置內安裝有輸送機,輸送機上設置有螺旋導煙管,除塵裝置頂部設置有噴淋裝置,除塵裝置底部連接有廢水收集裝置,除塵裝置連接有輸煙管,輸煙管連接有吸附干燥裝置,吸附干燥裝置與輸煙管連接處連接有導雜管,導雜管連接有運雜車,吸附干燥裝置設置有氣體出口,氣體出口處安裝有氣體濃度檢測儀,氣體出口連接有排氣管,排氣管連接有回氣管;本實用新型對煙氣進行降溫的同時對煙氣中的顆粒物進行了層層過濾和多次吸附,使對煙氣的處理更環保,達到排放標準,避免造成環境污染、避免造成與空氣接觸造成爆炸的可能。
本發明涉及一種紅霉素的提取純化方法,其工藝步驟為:首先將紅霉素發酵液調整pH值至7.0~8.5,加熱升溫至38?42℃,然后加入蛋白酶水解,待紅霉素發酵液完全酶解后,加入聚丙烯酰胺進行絮凝,沉降分層,所得渣水用臥螺機分離,收集分離液,將臥螺機分離出的渣液用水清洗,重復絮凝、沉降分層、臥螺機分離過程多次,至紅霉素渣液效價洗至≤500u/ml停止,合并分離液即可。本發明采用酶解方式提取純化紅霉素,其提取收率高,且工藝簡單易操作,設備清潔簡單,占地面積小,維護保養費用低,廢水量低,為環保處理減輕壓力,真正可以實現節能降耗目標。
本發明涉及一種絡合鐵脫硫溶液中鐵的補充劑及其制備方法。由鐵的含水氧化物(FexOy·H2O)與金屬絡合劑和堿在一定溫度條件下反應制備得到。與常規鐵補充劑相比,由于它不含諸如Cl-、NO3-、SO42-等雜質陰離,因此有效的消除了Cl-引起的設備腐蝕問題,也消除了由NO3-引起的后續廢水處理問題,更重要的是它避免了由于SO42-富集帶來的鹽的結晶析出,可顯著降低脫硫液的損失和設備的安全運行。
本發明涉及一種紅霉素鏈霉菌發酵生產紅霉素的培養基及發酵方法,紅霉素鏈霉菌發酵生產紅霉素的一級種子培養基、二級種子培養基和發酵培養基中均含有蔗糖和玉米漿。本發明通過采用玉米漿、尿素和蔗糖等中效碳氮源代替原遲效碳氮源,且玉米漿、尿素和蔗糖能夠溶解于水,從而降低發酵液粘度,提高溶氧,增強其利用速度,尤其是在發酵后期能夠被充分徹底利用,降低發酵結束時的固體物質殘留,進而大幅減少了菌渣量及廢水中BOD、COD的含量,達到了節能、降耗,源頭治污、清潔生產的良好效果。
本發明提供一種清潔化硫代卡巴肼生產系統及生產方法,屬于有機合成工藝技術領域。系統包括合成單元、硫化氫吸收單元及濾液處理單元,合成單元包括反應裝置及過濾裝置。硫化氫吸收單元包括硫化氫吸收裝置及吸收液出料裝置,硫化氫吸收裝置連接反應裝置的氣相出料端,吸收液出料裝置連接有對氨基苯甲酰胺生產裝置。濾液處理單元包括第一蒸發器及中和罐,第一蒸發器連接過濾裝置的濾液出料端,頂部設置第一冷凝組件,第一冷凝組件的凝液出料端連接反應裝置的原料進料端。中和罐連接第一蒸發器的底部出料端,中和罐的出料端連接硫化氫吸收裝置。系統提高水合肼和巰基乙醇的資源利用率,實現廢水接近零排放,實現硫代卡巴肼清潔化生產。
本發明提供了以3?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酸甲酯為原料,采用“一鍋法”制備3?[3?(苯并三唑?2?基)?4?羥基?5?叔丁基苯基]?丙酸甲酯的方法。該方法主要通過對去烷基化反應的改進,達到了不分離純化中間產物,即可提高各步反應的轉化率的目的。本方法降低了工藝的繁瑣程度,省去了目標產物制備過程中的結晶分離工序,減少了酸和堿的用量,既節約了原料,又減少了廢水量和無機鹽等廢物的產出。
本發明提供了一種農藥中間體1,2,3,6?四氫鄰苯二甲酰亞胺的生產裝置及方法;所述生產方法包括以下步驟:采用上述技術方案所述的生產裝置,將苯酐和氨源混合后進行低溫反應,再將得到的反應產物連續輸送至脫水閉環反應裝置,進行脫水閉環反應,最后將得到的熔融產物降溫后切片,得到農藥中間體1,2,3,6?四氫鄰苯二甲酰亞胺。與現有技術相比,本發明提供的生產方法通過特定結構及連接關系的生產裝置實現,具有工藝簡單、反應停留時間短等優點,能夠實現連續化生產,全流程控制,節省人工;并且將低溫反應與脫水閉環反應完全分開,避免了水與苯酐的返混,副反應少、無廢水,從而提高產品純度及收率。
本發明公開了用于1,4?羥基丁烷廢液回收的監測系統,涉及化工廢液回收領域,包括:攝像頭模組:用于對回收設備進行24小時監控;水位傳感器:用于對1,4?羥基丁烷廢液水位進行實時監測;運算電路:用于計算廢液產生量、水回收量、各種回收物所占廢水百分比以及排水量;無線傳輸模塊:用于將運算電路計算數據進行無線傳輸。本發明通過設置設置第三方模塊與取樣模塊,第三方模塊接收運算電路傳出的實時數據,監管機構可知工廠實時產生的廢液量,對廢液回收系統進行全天監管,從源頭上抓住偷排的問題,從而降低化工污染問題,取樣模塊在工廠進行排污時,可快速將排出的液體進行取樣,一旦工廠進行偷排可及時發現,從而進一步提高監管力度。
本發明涉及發酵液回收處理技術領域,公開了一種發酵液回用處理工藝,包括如下步驟:(1)升溫處理,將發酵后的廢液通過離心泵導入換熱器中進行升溫加工得到高溫廢液A;(2)固液分離處理,將高溫廢液A通過離心泵導入固液離心機進行固液分離處理取出固體物質,將離心后的上清液經離心泵打入過濾器出去所有不溶性固體物質,得到澄清溶液B;(3)脫碳處理,將澄清容器導入吸附除碳器中脫出可溶性代謝產物,并且經過高溫消殺處理夠得到發酵液。本發明適用于一種發酵液回用處理工藝,經過本專利工藝處理后的發酵液可以直接回用到發酵系統循環利用,從而達到環保、節能、降耗的目的,及節約了廢水處理費用而且減少了重新配置無機鹽的費用。
本發明特別涉及一種碟片離心機清洗水中菌體蛋白的提取方法,屬于廢水處理技術領域,包括如下步驟:獲取碟片離心機清洗水;將清洗水與PAM混合并攪拌,得到絮凝液;將絮凝液經壓濾,得到濾餅和濾液;將濾餅經洗滌,得到提取物;將提取物經脫水、干燥及粉碎,得到菌體蛋白粉。本提取方法通過PAM的絮凝作用粗提清洗水中的菌體蛋白,通過壓濾使菌體蛋白集中于濾餅內,而后通過洗滌,降低濾餅中的磷含量,最后通過脫水、干燥及粉碎,得到方便使用的菌體蛋白粉,該方法能夠快速有效的提取清洗水中的菌體蛋白,方便清洗水的后續處理,同時提供方便后續使用的菌體蛋白粉。
本發明公開了一種硝基胍制備工藝,包括以下步驟:S1、選擇第一玻璃槽作為反應容器,用夾持裝置夾緊第一玻璃槽,并將其底部放入恒溫水槽內;S2、設定恒溫水槽的溫度為25?35℃;S3、在恒溫水槽恒定至設定值后,首先向第一玻璃槽內加入濃硫酸,再使用攪拌棒進行攪拌,使濃硫酸溫度均勻,最后再向第一玻璃槽內加入硝酸胍;S4、選擇第二玻璃槽放入另一個恒溫水槽內,設定溫度為?4?9℃,在第二玻璃槽內部放入水體;此硝基胍制備工藝,工藝路線短,一次結晶,減少了生產工序,直接得到合格硝基胍產品,由于工藝步驟少,提高了收率,有效降低了硝基胍制備過程中的廢水排放量,減少了對環境污染,節約了生產成本,消除了二次結晶過程中的危險性。
一種采用納米軟化酶鞣制灘羊皮的方法,包括以下步驟:浸酸;回潮:向轉筒中加入5%~8%的納米軟化酶,在常溫下轉筒轉動4~5小時后,升溫至40~50℃,繼續轉動轉筒4~6小時,加入0.5%~1%的納米軟化酶調節pH值至2.5;漂洗;洗浮色;水洗。利用本發明提供的采用納米軟化酶鞣制灘羊皮的方法生產的灘羊皮,由于在納米軟化酶及酸性條件作用下,可有效地溶解和清除皮板中的彈性纖維和多余膠質,由于納米軟化酶作用緩和可以保證灘羊皮不易掉毛及皮板豐滿度。另外,沒有采用鉻、鋁鹽,如此可減少環境污染、減少廢水治理日常維護費用,降低了生產成本。
本發明公開了一種炭化料和煤焦油的生產方法。該方法包括如下步驟:粉煤經高壓成型得到成型煤;將所述成型煤置于干餾爐內進行干餾熱解反應,即得到所述炭化料和所述煤焦油與煤氣的混合氣。該方法提高了煤焦油產率,可達5~10%,經濟適用價值顯著提高,且適用于煙煤等各種原料煤,符合國家環保和產業政策要求,具有重要的應用價值。和現有直立爐工藝相比,本發明提供的方法具有原料來源廣、可干餾加工粉煤、熱效率高、廢水產生量少、焦油產率高和質量好等優點。
本發明提供一種L?苯丙氨酸母液的回收方法,其包括以下步驟:(1)L?苯丙氨酸母液脫色過濾,濾液調至酸性,上強酸性陽離子交換樹脂,0.8%NaOH溶液洗脫,收集洗脫液;(2)取步驟(1)所述洗脫液,上大孔樹脂,收集流出液;(3)步驟(2)所使用流出液經過脫色、濃縮、結晶,即得L?苯丙氨酸純品?;谀敢撼煞峙c發酵液成分差異,我們設計本發明所述的方法,特異性的運用于母液中L?苯丙氨酸回收。本發明母液回收方法洗脫液成分簡單,僅使用0.8%NaOH溶液,方便剩余廢水的處理;本發明調整了回收工藝,篩選出洗脫效率高和價格低廉的洗脫液,洗脫液使用量少,回收成本降低。
本發明屬于凈化水廢水處理領域,具體涉及一種凈水器濃縮水凈化再利用裝置及其方法;包括凈水器裝置、飲用水供水裝置、生活用水供水裝置和植物養殖供水裝置,所述的凈水器裝置將自來水凈化處理產生的飲用水通過輸水管道輸送至飲用水供水裝置供用戶飲用,所述的凈水器裝置產生的濃縮水通過輸水管道輸送至生活用水供水裝置供用戶生活用水,同時凈水器裝置產生的濃縮水通過輸水管道輸送至植物養殖供水裝置供用戶澆花、養殖植物;結構簡單,將凈化水裝置處理后的濃縮水應用于生活用水和植物的養殖,避免造成水資源的浪費,對濃縮水更高效的利用。
本發明公開了基于氣流加熱粉末活性炭再生裝置及其再生工藝,包括篩選機構、洗滌機構和再生工藝,所述再生工藝包括如下步驟:一、篩選;二、洗滌;三、再生;四、酸化;五、超聲波再生;六、收集;七、中和廢水,所述篩選機構包括烘干組件和震動組件,所述烘干組件處于震動組件的上端,所述洗滌機構包括攪拌組件、自動加料組件和過濾組件,所述攪拌組件處于過濾組件的上端,所述烘干組件內設置有烘干腔,所述烘干腔的內部上端設置有蓄電池,所述蓄電池的下端電連接有帶動電機,所述帶動電機的下端固定安裝有扇片,所述烘干腔的內部下方兩端設置有加熱棒,所述加熱棒與蓄電池為電連接,本發明,具有粉末活性炭再生的特點。
一種丙烯醛尾氣處理系統,包括原料預處理裝置、丙烯醛反應及收集裝置、丙烯醛廢水收集裝置、凈化裝置,本方案設置有凈化裝置,先將丙烯醛尾氣輸送至板式換熱器中進行降溫,再將降溫后的尾氣輸送至尾氣飽和塔中,所述尾氣飽和塔塔頂聚集有微量丙烯醛、乙醛與水蒸汽的混合氣,將混合氣輸送至尾氣預熱器進行預熱,再輸送至催化焚燒反應器中焚燒,以焚燒掉混合氣中的有毒有害物質,最大程度實現混合氣無害化處理,再將焚燒后的尾氣依次通過尾氣預熱器、余熱鍋爐、板式換熱器實現尾氣中余熱的回收再利用,然后通過引風機、煙氣冷凝器將達標尾氣排放至煙囪中。通過以上設置,實現丙烯醛尾氣的達標排放,提高焚燒反應器使用壽命,降低煙氣處理成本。
本發明涉及一種脫氮假單胞菌發酵生產維生素B12的培養基及發酵方法及利用其生產維生素B12的方法,該培養基包括一級種子培養基、二級種子培養基和發酵培養基,其特征在于上述一級種子培養基、二級種子培養基和發酵培養基中均含有人工糖蜜,該人工糖蜜是由麥芽糖、硫胺素、核黃素和生物素組成。本發明通過采用由麥芽糖、硫胺素、核黃素和生物素組成的人工糖蜜替代甜菜糖蜜,優化其培養基配方,從而解決了因甜菜糖蜜質量不穩定導致發酵效價波動范圍大的問題,并獲得了一種穩定、有效地生產維生素B12的方法。本發明節約了原輔料用量,降低綜合成本,減少廢水排放。
本發明涉及2,4?二(2?羥基?4?丁氧基苯基)?6?(2,4?二丁氧基苯基)?1,3,5?三嗪的制備方法,該方法包括如下步驟:(1)三聚氯氰和間苯二酚在結合型固載催化劑的作用下,反應生成式I化合物2,4,6?三(2,4?二羥基苯基)?1,3,5?三嗪;(2)式I化合物與鹵代丁烷在相轉移催化劑和堿液的作用下,反應生成目標化合物;(1)結合型固載催化劑簡化了反應物料的分離工藝,只需要過濾固體催化劑即可達到分離效果,減少了大量含鋁鹽酸性廢水的產生;(2)使用相轉移催化劑催化醚化反應簡化了工藝,無需嚴苛的無水條件,與傳統的Williamson醚化反應相比,可以減少大量的、難以分離的復合鹽廢棄物。
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