本發明提供了一種氯堿工業廢水為原料用于生產PP材料的填料以及制備方法。所述制備方法包括如下步驟:(1)對氯堿工業廢水進行預處理,而后進行過濾分離得到二水硫酸鈣晶體粗品和氯化鈉溶液;(2)將步驟(1)所得二水硫酸鈣晶體粗品依次進行洗滌、過濾分離、干燥以及煅燒后得到Ⅱ型無水石膏;(3)將步驟(2)所得Ⅱ型無水石膏進行球磨,而后添加改性劑進行改性得到所述用于生產PP材料的填料。本發明提供的制備方法解決了氯堿廠工業廢水的排放問題,將氯堿廠原有的提硝工藝進行改造,制備得到的石膏純度高白度好;同時也對此產生的下游副產品提供了高附加值的應用,實現了額外的經濟效益,為氯堿工業的可持續發展提供了重要保障。
本發明公開了一種曝氣協同超聲波處理工業廢 水的方法,它是將要處理的含有揮發性或疏水性物質工業廢水 輸送至發生器,向發生器中的工業廢水同時進行曝氣和超聲波 作用,其曝氣的氣水比為100~1000∶1,超聲波的頻率范圍為 10KHz~1MHz,聲強范圍為0.2~10W/cm2,曝氣和超聲波協同作用時間為5~90分鐘。本方法利用曝氣和超聲波協同作用的優勢,使得一些揮發性或疏水性的物質的去除率有了較大提高??朔似貧獯得摵统暣得搯为毺幚淼娜毕?,高效低耗,具有更大普適性并且易于工業化。
本發明提出了一種工業廢水多級過濾處理工藝,涉及工業廢水過濾加工領域,包括底板與過濾裝置,底板上固定安裝有過濾裝置,本發明能夠有效提高過濾的效率,保證過濾的質量,其次本發明能夠方便快捷的進行更換過濾所需的吸附網,進一步的保證在過濾的過程中減少維修維護的成本,提高設備的使用壽命,且本發明能夠防止在過濾過程中出現過濾網堵塞的現象,定期自動對過濾網進行清理,最后本發明能夠實現工業廢水多級過濾的自動化,保證過濾的高效性,能夠最大化的解決工業廢水多級過濾的問題,減少對環境的破壞。
本實用新型公開了工業廢水取樣技術領域的一種工業廢水取樣專用設備,該取樣專用設備包括豎桿,所述豎桿底端固接有取樣筒,所述取樣筒頂端右側設有進水口,所述豎桿靠近進水口一側由上而下分別設有第一限位塊和第二限位塊,所述第一限位塊和第二限位塊上限位連接有推桿,所述推桿底端設有蓋板,且蓋板位于進水口下側,所述推桿下部設有固定盤,所述固定盤底部與第二限位塊頂部之間設有第一彈簧,本實用新型結構簡單,使用時,只需要將桿件插入廢水中,通過按壓壓條即可實現廢水取樣,操作十分容易,且能夠很方便的對于深層以及遠離池邊的廢水進行取樣,使得取樣更全面,實用性高。
本發明公開了一種工業廢水凈化設備,包括底板,所述底板的頂面上固定連接有支撐腿,支撐腿的頂端設有收集裝置;通過驅動裝置和攪拌裝置的配合,使該工業廢水凈化設備能夠將沉淀劑、絮凝劑、工業廢水完全混合均勻,有助于提高凈化效果,同時攪拌裝置能夠將驅動裝置內壁上粘附的污泥刮除,不需要人為清理,降低了工人的工作量,通過收集裝置、牽引裝置、復位裝置、限位裝置、脫水裝置、刮渣裝置的配合連續對污水進行處理,不需要人為控制,而且能夠自動脫掉濾餅,進一步降低了工人的工作量,操作起來簡單方便,有助于增加污水的凈化效率,省時省力,提高了該工業廢水凈化設備的實用性。
一種尿素工業生產廢水處理裝置,屬于廢水處理設備,格柵槽(2)與生產廢水進水管(1)和調節池(4)相連,提升泵(10)通過進出水管(11)與調節池和SBR反應器(12)相連,SBR反應器通過排水管(18)與監護池(35)連接,通過排泥管(21)與污泥濃縮池(22)連接,監護池(35)上安裝達標水排放管(34),通過監護泵(36)和不合格水回流管(37)接調節池(4),污泥濃縮池(22)通過污泥泵吸泥管和出泥管與污泥反應器(26)相連,污泥反應器通過反應器出泥管(27)與污泥干化設備(28)相連,污泥干化設備通過濾液回流管(32)與調節池(4)連接,助凝劑投加箱(31)通過助凝劑計量泵(30)和投加管(29)與污泥泵出泥管(25)相連,本發明能將低濃度有機物和高濃度尿素廢水處理達標排放,適用于尿素工業生產廢水的處理。
本發明公開了一種多維催化氧化深度處理工業廢水的方法,包括以下步驟:①廢水進入預處理池,投入鹽酸調節pH至酸性;②廢水從預處理池流出進入多維催化氧化反應器,往多維催化氧化反應器的催化劑床層內投入多維催化氧化活性炭和H2O2,并進行曝氣供氧,停留時間為30min;③廢水從多維催化氧化反應器流出后進入沉淀池,加入混凝劑攪拌,再加入石灰調節pH,靜止沉降;④沉淀池的上清液出水進入清水池,底部濃縮污泥重力排至污泥池。本發明的有益效果:該多維催化氧化深度處理工業廢水的方法中采用了多維催化氧化活性炭,該活性炭在氧化階段實現了在多次循環利用的前提下依然可產生·OH,不僅實現了水中難降解有機物的去除,而且實現了低成本,高效率,無二次污染的效果。
本實用新型涉及工業廢水處理技術領域,且公開了一種滲透工業廢水處理設備,包括罐體,所述罐體的底部左右兩側均固定安裝有支撐腿,兩個所述支撐腿的內部均活動安裝有支撐板,兩個所述支撐板的左右兩側均固定安裝有滑輪,同側兩個所述滑輪的相背一側分別與同側支撐腿的內腔左右兩側壁活動連接。該滲透工業廢水處理設備,通過設置有熱風接頭,可將外接的熱風進行連接至罐體的內部,使得罐體內部的添加的反應物反應更加充分,增加廢水處理效果,通過入液監測管和觀察窗,起到方便查看和控制添加反應物的劑量,達到操作安全的目的,通過數量多個的分管和噴頭,起到方便添加的目的,節省時間的同時還降低勞動力,使得廢水處理效果更好。
本實用新型公開一種處理工業含鹽廢水的裝置,廢水原液罐出口與離心裝置入口連接,離心裝置出口與中和池入口連接,中和池裝有酸度檢測器,中和池出口與微濾裝置入口連接,微濾裝置出口與膜蒸餾處理裝置入口連接,膜蒸餾處理裝置分為兩個出口,與蒸發器入口連接,蒸發器頂部連接冷凝器,冷凝器出口與淡水回收池入口連接;膜蒸餾處理裝置的另一個出口直接與淡水回收池入口連接。本實用新型通過對工業含鹽廢水進行膜蒸餾處理,采用能量回收式膜蒸餾組件的設計,使得過程中熱效率利用可達85%以上,微濾并結合微濾、蒸發、冷凝等工藝處理,提高了對工業中含鹽廢水分離出淡水的效率,造水比可達4.5以上。
一種低濃度工業甲醛廢水的治理及資源化回收工藝,它是將待處理甲醛廢水經預熱后,加壓進入閃蒸罐內閃蒸形成兩股物流:閃蒸甲醛蒸汽、閃蒸甲醛廢水;該閃蒸甲醛廢水經預熱器雙效換熱冷卻后達標排放;閃蒸甲醛蒸汽物流進入低壓精餾塔濃縮,控制塔頂操作壓力和回流比,塔頂可得到30%~37%甲醛溶液;達標廢水在塔釜下方經V3閥門排放。本發明方法具有以下的優點:在高溫下閃蒸,可以有效抑制甲醛與水的水合作用,可以高效地使甲醛從廢水中脫除出來;由于采用高溫閃蒸-低壓精餾濃縮流程,最大程度上抑制了CANNIZZARO副反應的發生,提高了甲醛的回收率,降低了工藝對設備材質的要求,從而降低了投資成本。
本發明公開了用于工業廢水深度處理的內循環臭氧接觸反應塔,屬于接觸反應塔。該反應塔由中心筒和外筒組成,中心筒內裝有提升管和進水管,中心筒壁上設有回流窗,通過提升管、進水管和回流窗實現中心筒與外筒間水流的循環,從而實現整個反應塔水流的內循環;整個反應塔密封,反應塔頂部裝有導氣管。本發明反應塔出水內循環能夠加大水流擾動,使反應塔內呈現良好的紊流狀態,延長廢水與臭氧化空氣的接觸時間,實現氣水充分接觸與混合;出水內循環還能夠提高反應塔抗沖擊負荷能力,保證出水水質且易于調控;沖洗填料的氣水裝置能夠定期對填料進行沖洗,保證氣水混合效率;空氣提升還能進行預曝氣,提高廢水溶解氧濃度,利于后續的好氧生物處理。
本發明提供了一種工業廢水過濾處理工藝,由上固定單元、磁性顆粒過濾單元、雜物顆粒過濾單元和下固定套筒配合完成工業廢水的過濾處理;本發明可以解決沉淀池過濾主要存在的金屬顆粒物和非金屬顆粒物混合無法對金屬顆粒物進行快速回收;提高了廢水處理成本;并且采用沉淀池處理工業廢水中的固體顆粒物常常需要大量時間進行沉淀,延長了廢水的處理時間,以及采用沉淀池處理工業廢水中的雜物水流帶動沉淀池內部的污水波動,進一步的使得內部的固體混合物翻動降低了廢水的處理效果等難題。
本發明涉及一種工業酸性廢水的回收利用方法及裝置,特別是涉及溶解有雜質無機鹽的硫酸廢水的回收利用,屬于水處理技術領域。所述的工業酸性廢水為含有硫酸且含有溶解性多價無機鹽的廢水,包括如下步驟:將工業酸性廢水的一部分送入第一納濾膜進行過濾處理,再將剩余的部分送入反滲透膜過濾處理;將第一納濾膜和反滲透膜的透過液混合,將第一納濾膜和反滲透膜的濃縮液送入第二納濾膜進行過濾處理,得到第二納濾膜的濃縮液和透過液,將第二納濾膜的透過液送入反滲透膜中進行過濾。本發明的方法可以實現含有無機鹽的酸性廢水的成分回收利用,能夠有效地獲得多價鹽離子和濃酸,并能減輕反滲透膜負荷。
本發明公開了一種降低工業廢水中ClO4?1濃度的方法,屬于工業廢水處理技術領域。其步驟為:(1)將過量KCl加入到待處理的工業廢水中,攪拌直至沉淀不再析出,過濾;(2)在一定溫度下,將活性炭加入到濾液中攪拌一段時間,靜置;(3)吸附完成后,過濾。本發明采用KCl先結晶析出工業廢水中高濃度的高氯酸根,然后再用活性炭吸附處理液中的低濃度ClO4?1,KCl處理表現出操作簡單,經濟廉價,高氯酸根除去率高并可回收再利用,活性炭進行再吸附降解效果使ClO4?1達到工業排放以下的標準,室溫下,KCl處理使高濃度ClO4?1降低到1.0~1.5g/L左右,去除率達95%以上,活性炭進行二次處理可使ClO4?1濃度降低到0.016~0.045g/L,達到工業排放0.045g/L的標準,具有良好的經濟效益和環境效益。
本實用新型公開了一種環保型生產工業廢水處理裝置,該廢水處理裝置包括箱體,箱體一側設有進水口,箱體另一側設有出水口,排出的工業廢水從進水口內流入,經過第一過濾板和第二過濾板將水質中的雜質沉淀物進行沉淀,經過沉淀的雜質沉淀物從排污管流出,經過第一過濾板和第二過濾板過濾的水質進入反應池,向投藥口內投入藥物,對反應池內的水質進行殺菌,廢水處理完畢從出水口排出,向廢水處理后的廢水處理裝置通入外部水源,對箱體內的設備進行沖洗,本方案采用一級沉淀池、二級沉淀池和反應池,對廢水內的水質沉淀物二級過濾,并且對過濾后的水質進行殺菌處理,經過殺菌的廢水流入外部環境,不會對外部環境造成污染,本實用新型結構簡單。
本發明涉及一種動物提取工業廢水的處理方法及裝置,特別是一種將超濾、納濾、電滲析、生化法耦合處理動物提取工業高鹽高COD廢水的方法,采用超濾+納濾和電滲析耦合,操作簡單、能耗低,實現了清潔生產,減少了占地面積,回收廢水中蛋白副產飼料,降低后續生化處理負荷,解決了高鹽高COD廢水不能達標排放問題,適用于工業生產。
本發明屬于工業污水處理技術領域,具體涉及采用目前尚未利用的一種可廣泛獲取的天然植物材料柚子皮,將其粉碎后根據柚子皮和工業廢水中陽離子特點,經試驗得出處理廢水的優化條件,以達到較好去除廢水中陽離子染料的效果。優選工藝方法為,在室溫、攪動的條件下,用酸或堿調節廢水PH為3-12,每升廢水中加入0.25-7G,粒徑40-140目的柚子皮顆粒,攪動至少0.25小時后,分離出柚子皮顆粒,能達到去除廢水中陽離子染料的目的,在最佳處理條件下去除率可達95%以上。本發明與目前應用廣泛的活性炭比較,在處理染料廢水上有明顯的成本優勢;與目前出現的天然植物材料來源的吸附劑比較,在去除率上有更好的去除效果。
本發明公開了消除工業廢水中水溶性有機污染物濃度變化波動的方法,其步驟包括:(1)將含水溶性有機污染物的工業廢水過濾,去除其中的懸浮物;(2)將步驟(1)所得的濾液通過裝填有樹脂的吸附塔。步驟(2)中濾液連續通過裝填有樹脂的吸附塔。步驟(1)工業廢水為連續產生地廢水。本發明的有益效果在于:可以明顯消除工業廢水中水溶性有機污染物濃度變化的波動,提高工業廢水水質穩定性、滿足后續環保治理技術預處理要求;樹脂機械強度高、壽命長、吸附和再生性能良好,可長期使用;不需要樹脂再生,故操作簡便、運行成本低、可以連續穩定使用;占地面積小,可以替代常規的水質調節池。
一種有機磷農藥工業廢水處理工藝,包括以下步驟:(1)將有機磷農藥工業廢水經有機高分子膜過濾;(2)將除雜后的有機磷農藥工業廢水分離濃縮;(3)將步驟(2)所得的濃縮液泵送至反應器中;(4)對有機磷農藥直接降解;(5)對有機磷農藥進行初級氧化降解;(6)將步驟(5)中得到初級氧化后的產物進行二次氧化。本發明可有效解決有機磷農藥廢水污染,保護生態環境的問題。
本發明公開了一體化上流式反應器及深度處理發酵工業廢水的方法,其屬于廢水處理領域。反應器上部為好氧流化床系統,下部為厭氧濾池系統,中間過渡區設計為具有三相分離作用的連接部分,將上下兩部分有機的結合在一起。反應器生物固體濃度高、生物固體停留時間長,適宜處理高鹽度、難生物降解的發酵工業廢水二級生化處理出水;各系統產泥量少,且好氧區里產生的剩余污泥進入過渡區和厭氧區進一步被消化處理,反應器整體產泥量少,同時使得反應器內含有豐富的生物種類,共同作用于難降解有機物,促進其降解。本一體化反應器能耗低、占地省、操作方便、耐負荷沖擊、處理效率高,適用于發酵工業廢水的深度處理。
本發明提供一種電廠工業廢水處理方法及處理系統,所述方法包括:接收電廠工業廢水;對所述電廠工業廢水進行化學軟化;使用超濾裝置對經過所述化學軟化的所述電廠工業廢水進行超濾處理,以得到超濾出水;使用反滲透裝置對所述超濾出水進行反滲透處理,以得到反滲透出水和反滲透濃水;使用DTRO裝置對所述反滲透濃水進行處理,以得到DTRO出水和DTRO濃水。根據本發明的電廠工業廢水處理方法及處理系統,出水水質穩定,回收率高,并且工藝流程簡單,易于日常運行管理與維護。
本實用新型提供一種采用分離式工業廢水檢測裝置。所述采用分離式工業廢水檢測裝置包括設置在運輸罐車一側的處理罐體,所述處理罐體靠近運輸罐車的一側固定安裝有抽水泵,所述處理罐體的上方設有吊板,所述吊板上設有往復機構,所述處理罐體內設有支撐機構;所述往復機構包括有匚型架,所述匚型架固定安裝在吊板的頂部,所述匚型架的上方設有電機一,所述電機一的輸出軸上固定安裝有偏心輪,所述匚型架上滑動安裝有垂直型移動桿,所述垂直型移動桿的頂端與偏心輪相接觸。本實用新型提供的采用分離式工業廢水檢測裝置具有使用方便,能夠在工業廢水分離的過程中,避免固態顆粒堵塞在孔眼之中,易于使用者操作的優點。
本發明涉及廢水處理領域,特別是涉及由有機染料污染造成的廢水的處理領域,更為具體的說是涉及有機染料工業廢水降解劑及降解工藝。通過將過一硫酸鹽投入到氧化鈣處理的堿性有機染料工業廢水中,能夠高效降解目標有機染料污染物。經實驗,對于10mg/L、20mg/L、40mg/L的待測水樣降解處理20min之后,亞甲基藍的降解率分別達到86.88%、91.20%、94.45%,可以說明,本發明具有優異的降解效果。同時,由于氧化鈣本身具有儲量豐富、價格低廉、易于獲得的優勢,因此以氧化鈣為基礎的降解體系整體成本得到降低。同時,經試驗,本發明公開的降解體系受陰離子干擾小,是一種更加穩定的降解體系。
本實用新型涉及一種高效工業廢水脫硫裝置,屬于廢水處理技術領域,一種高效工業廢水脫硫裝置,包括反應隔板,反應隔板的左右兩端均安裝有連管,連管的外端安裝有閥門,反應隔板的上端固定連接有一對支架,一對支架之間固定連接有一對滑軌,一對滑軌之間滑動連接有多個滑塊,滑塊的下端固定連接有彈性線繩,彈性線繩的外端固定連接有浮球,彈性線繩的下端固定連接有連接板,連接板的下端固定連接有半透膜,半透膜內填充有絮凝物質,滑軌上開設有多個均勻分布的固定槽,滑塊上開設有卡槽,卡槽和一對橫向固定槽內插設有定位銷,可以實現在對工業廢水進行絮凝反應時,能夠有效分離絮凝物,從而提高工業廢水的脫硫率。
本實用新型公開了一種含大豆油脂的工業廢水處理設備,其結構包括:吸油過濾器、油管閥門、油脂提升管、油脂分離池、配電控制箱、氧化過濾池、廢水處理箱底架、淤泥沉淀池、凈水消毒池、反應曝氣管,配電控制箱豎直固定在油脂分離池左側,油脂提升管垂直焊接在油脂分離池上并且與油管閥門相通,氧化過濾池豎直固定在油脂分離池右側,吸油過濾器垂直固定在油脂分離池上并且與油管閥門相通,本實用新型吸油過濾器設有吸油筒罩蓋、吸油過濾輪、過濾器底座螺母、銜接緊固螺母,實現了含大豆油脂的工業廢水處理設備的廢水處理油面上浮時被吸收并且過濾掉,更加快速高效的解決頑固油脂問題又配合廢水流程逐步處理,高效凈化水源。
本實用新型涉及一種節能環保的工業廢水處理裝置,包括攪拌箱、藥液箱、過濾箱和控制器,攪拌箱內設有橫向攪拌組件和豎向攪拌組件,橫向攪拌組件包括攪拌電機和主動軸,攪拌電機輸出軸與主動軸連接,主動軸上設有橫向攪拌葉片,藥液箱通過排液管與攪拌箱連通,過濾箱的頂部通過連接管與攪拌箱下部連接,連接管上設有排水電磁閥和水泵,過濾箱內設有過濾組件、石英砂過濾層、過濾海綿層和活性炭過濾層,控制器分別與攪拌電機、排水電磁閥、水泵和過濾組件連接;本實用新型有效解決現有工業廢水處理裝置在使用時廢水和藥液混合存在混合不均勻、不徹底和不充分,耗時長,效果低,廢水處理效果較差,導致廢水處理不達標,浪費水資源等問題。
本發明公開了一種工業園區綜合廢水達標處理的方法。針對工業園區綜合廢水來源廣泛,成分復雜,采用常規的生化處理技術無法穩定達標處理的特點。首先將工業園區綜合廢水經過混合均質調節PH,減少水質水量的沖擊負荷;再通過氧化預處理提高可生化性,有機物去除率約10-40%,COD可降至400-1000MG/L,可生化性(B/C)可提高到0.3以上;然后,向活性污泥、生物膜多種類型的主體生化處理系統中投加0.01-0.1%的活性炭組成PACT系統,有機物去除率約70-90%,COD可降至120-150MG/L;最后,通過混凝沉淀去除懸浮有機物和無機物,有機物去除率約10-30%,COD可穩定在100MG/L以下,達到污水綜合排放國家標準(GB 8978-1996)要求(COD<100MG/L)。
本發明公開了一種考慮節水減排作用的工業廢水排放量驅動因子識別方法,其步驟包括:首先收集不同年份可比價的工業分行業增加值、新鮮用水量和廢水排放量數據。隨后考慮節水減排作用,構造工業廢水排放量恒等式,將工業廢水排放量分解成排污規模、工業結構、行業用水效率和廢水排放系數4個驅動因子;再利用LMDI方法,推導出驅動因子貢獻值測算公式,定量測算驅動因子貢獻,無殘差解釋工業廢水排放量變化;最后通過貢獻值大小,識別關鍵驅動因子,揭示驅動機制。
利用復合絮凝劑凈化含鉻工業廢水的方法,高分子絮凝劑的制備:玉米淀粉加乙醇潤濕,加NaOH堿化;玉米淀粉∶乙醇∶NaOH為1∶0.8~1.2∶0.1~0.3;加H2O2/Fe2+和PAM混合,加三乙胺、甲醛和數滴鹽酸反應;用水配成8~12g/l的膠狀液;將PFS緩慢滴加到PAM-P中,至鐵/有機物比至0.8~1.0/2.0~2.5;熟化一天;配成溶液;絮凝劑及助凝劑含鉻廢水中,PFS用量為5ml~500mg/l;調pH至6.0~9.0,攪拌絮凝、靜置沉降。本發明利用復合絮凝劑、優化方案還利用其中的磁鐵礦粉處理鉻含鉻工業廢水,實現了磁性絮凝劑在廢水處理中的應用,廢水中鉻的去除率達90%以上。
超聲誘導臭氧空化處理工業廢水的方法,是一種應用于對工業生產造成的水質污染進行處理,經濟、環保的廢水處理技術,該方法在工業廢水中充放微米級的臭氧氣泡作為空化核,再經超聲輻射誘導微米級的臭氧氣體產生空化效應,產生更多起氧化作用的氧自由基和H2O2,同時加速臭氧氣體在工業廢水中擴散和氧化反應。在處理工業廢水時,誘導微米級的臭氧氣體產生空化效應所施加的超聲頻率為20~800kHz,聲強>20W/cm2。該方法將提高工業廢水的處理的能力和效率。
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