本實用新型公開了一種黃金礦山含氰廢水綜合治理系統,它是由砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、酸化吹脫槽、堿吸收槽、臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池和回水池構成,其中酸化吹脫槽內設有加酸管、加熱棒和曝氣系統,臭氧氧化槽內設有臭氧曝氣系統。本實用新型將反滲透膜處理工藝、酸化吹脫處理工藝、臭氧氧化處理工藝和混凝沉淀處理工藝結合在一起協同對黃金礦山含氰廢水進行綜合處理,具有工藝流程簡單、廢水處理效果好、處理效率高、系統運行穩定、易實現工業應用等優點,具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種黃金礦山氰化廢水治理系統,它是由混合攪拌槽、電解槽、氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、回水池、水泵和風機構成,混合攪拌槽為調節廢水pH和均勻水質所用,電解槽槽內均勻分布有多塊極板,相鄰兩極板的極性保持相反,陽極板和陰極板分別連接至直流電源的正負極,用于對污染物的電化學氧化處理,混凝攪拌槽內設有混凝劑加藥系統和攪拌系統,用于混凝電解后廢水中的重金屬和其他污染物,氧化槽內部設有攪拌裝置和曝氣系統,上面設有氧化劑加藥管和催化劑加藥管,用于氧化處理殘余的污染物。本實用新型將電化學處理工藝、化學氧化處理工藝和混凝沉淀工藝結合在一起協同對黃金礦山氰化廢水進行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統運行穩定,易實現工業應用等優點,具有廣闊的應用前景。
本發明涉及環保領域污染物處理方法,特別涉及一種含氰廢水循環利用的方法;根據氰化物濃度范圍在6000~15000mg/L的含氰廢水中氰化物和重金屬含量高、難處理的特征,首先選用酸化回收法將廢水中的氰化物吹脫出來進行回收,酸化吹脫后的廢液進入硫酸亞鐵反應池內,加入堿液控制反應過程pH值在6~7之間,將氰化物進一步去除,最后通過混凝沉淀去除廢水中的懸浮顆粒物、重金屬離子污染物,具有處理效果好、處理效率高、系統運行穩定、工藝流程簡單、便于實現工業應用等優點,處理后的廢水可返回生產工藝流程作為再生水使用。
本實用新型公開了一種黃金礦山含氰廢水綜合處理系統,它是由砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、酸化吹脫槽、堿吸收槽、氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池和回水池構成,其中酸化吹脫槽內設有加酸管、加熱棒和曝氣系統,氧化槽內設有攪拌裝置、加堿管、氧化劑加藥管和催化劑加藥管。本實用新型將反滲透膜處理工藝、酸化吹脫處理工藝、化學氧化處理工藝和混凝沉淀處理工藝結合在一起協同對黃金礦山含氰廢水進行綜合處理,具有工藝流程簡單、廢水處理效果好、處理效率高、系統運行穩定、易實現工業應用等優點,具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種有色金屬礦山酸性廢水治理方法,該方法主要分為氧化處理、膜處理、置換反應和中和處理四步,酸性廢水在處理時首先采用氧化劑或曝氣方式將二價鐵離子氧化成三價鐵離子,然后進行沉鐵反應,反應后的清液進入膜處理系統進行分離濃縮,濃縮液進行置換反應處理,將有價金屬進行回收,置換反應后的清液進行到中和處理單元進行中和沉淀。本發明根據有色金屬礦山酸性廢水pH低、含多種重金屬等特征,將氧化處理、沉鐵處理、膜處理、置換反應、混凝沉淀及中和處理技術結合在一起,有序分步協同對有色金屬礦山酸性廢水進行處理,具有處理效果好、處理效率高、系統運行穩定、能回收水中有價資源、易于工業應用等優點,處理后的廢水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。
一種二硫化鉬包覆聚吡咯核殼結構光催化劑的制備方法及染料廢水降解應用,涉及一種納米粒子光催化的制備方法及其應用。方法:一、以吡咯為原料,聚乙烯醇為保護劑,Fe3+為催化劑,通過氧化聚合的方式合成溶液A;二、通過采用一步水熱和氧化聚合法,將溶液A、鉬酸鈉、硫脲、鹽酸羥胺以及F127為原料置于聚四氟乙烯為內襯的反應釜中,再將聚四氟乙烯高溫反應釜放入烘箱中反應得溶液B;三、將步驟二得到的溶液裝入離心管中離心3次,去除上清液留下剩余物。四、將溶液B放入樣品瓶中,獲得具有光催化功能的有機廢水污染物降解材料。本發明的成本低,催化劑可重復利用,能耗低,二次污染少,降解效率接近99.3%。本發明用于染料廢水污染物降解領域。
本實用新型公開了一種黃金礦山氰化廢水處理系統,它是臭氧氧化槽、臭氧/活性炭催化氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應池、回水池、水泵、臭氧發生器和風機構成,其中臭氧氧化槽內部設有臭氧曝氣系統,用于通入臭氧對污染物進行初步降解,臭氧/活性炭催化氧化槽內部設有臭氧曝氣系統和活性炭層,用于臭氧對污染物進行催化氧化處理,生物活性炭反應池內部設有活性炭填料和曝氣系統,用于菌種的掛膜和活性炭協同對剩余的污染物進行處理。本實用新型將臭氧氧化處理工藝、臭氧/活性炭催化氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和生物活性炭技術結合在一起協同對廢水進行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統運行穩定,易實現工業應用等優點,具有廣闊的應用前景。
本實用新型屬于水體污染治理技術領域,公開了一種處理堿性高鈣鋼渣浸出廢水的裝置,隔離式絮凝反應池中安裝有第二攪拌器,隔離式絮凝反應池下端設置有污泥斗;隔離式絮凝反應池通過管路與投料混合池連接,投料混合池通過管道與干粉投加機連接。污泥斗通過管道與澄清池連接,澄清池下端通過管道與排泥泵連接,澄清池中設有濾布過濾器。本實用新型可以用于工業廢渣堿性高鈣滲出廢水的處理,不僅降低堿性廢物滲出水的pH值,同時可以除去高濃度的Ca離子,防止廢渣滲出水進一步污染地下水和周邊河流,并恢復生態景觀。本實用新型裝置設計簡單,通過采用隔離式絮凝沉淀池裝置實現廢水的高效凈化和沉淀分離收集。
本實用新型公開了一種黃金生產企業含氰廢水處理系統,它是由混合攪拌槽、電解槽、混凝攪拌槽、沉淀池、緩沖槽、臭氧氧化槽、儲水池、生物濾池、回水池和水泵組成,其中電解槽槽內均勻分布有多塊極板,相鄰兩極板的極性保持相反,陽極板和陰極板分別連接至直流電源的正負極,用于對污染物的電化學處理,臭氧氧化槽內部設有臭氧曝氣系統,用于臭氧對污染物進行氧化處理,生物濾池內設有曝氣系統和填料層,用于菌種的掛膜生長及對污染物的生物處理。本實用新型將電化學處理工藝、混凝沉淀工藝、臭氧氧化技術和生物濾池系統結合在一起協同對黃金礦山含氰廢水進行處理,具有廢水處理效果好、處理效率高,系統運行穩定,易實現工業應用等優點,具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種黃金礦山含氰廢水治理系統,它是由光催化反應槽、臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、回水池、水泵、臭氧發生器和風機構成,其中光催化反應槽內部設有紫外燈管、石英玻璃套管和涂層濾網,在光催化反應槽的內壁和涂層濾網的表面涂有納米二氧化鈦光觸媒材料,用于參與光催化反應,臭氧氧化槽和紫外/臭氧氧化槽的內部都設有臭氧曝氣系統,用于臭氧參與氧化和與紫外協同氧化反應,本實用新型將光催化反應處理工藝、臭氧/雙氧水氧化處理工藝、紫外/臭氧氧化處理工藝和混凝沉淀工藝結合在一起協同對廢水進行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統運行穩定,易實現工業應用等優點,具有廣闊的應用前景。
本發明涉及一種煤化工廢水處理設備自動控制系統,包括:控制中心,以及由其控制的分別設置在油水分離氣浮處理裝置,萃取裝置,生物反應器,納米微氣臭氧處理裝置,反滲透裝置,以及后續處理裝置上的傳感器和控制閥;廢水進水管與油水分離氣浮處理裝置相連,廢水進水管上設有受控制中心控制開閉的控制閥。本發明的煤化工廢水處理設備自動控制系統,處理過程可以實現自動控制,適合于工業化實施。
本發明屬于無機化學合成方法,具體涉及可作為光催化劑的金屬配合物-多金屬氧酸鹽雜化化合物的合成方法。在封閉體系中,一定溫度和pH條件下,以Keggin型單取代雜多陰離子或還原態雜多陰離子為催化活性物質,以過渡金屬配合物為固定骨架,合成了金屬有機-無機化合物。本發明制備的化合物作為光催化劑可以使工業染料媒介上青的脫色率達到98%,它在水中的難溶性使其可以很方便的分離和重復使用,因此在工業染料廢水處理方面具有重要的意義和潛在應用前景。
本發明公開了一種有色金屬礦山酸性廢水處理方法,該方法主要分為氧化處理、膜處理、硫化處理和中和處理四步,酸性廢水在處理時首先采用氧化劑或曝氣方式將二價鐵離子氧化成三價鐵離子,然后進行沉鐵反應,反應后的清液進入膜處理系統進行分離濃縮,濃縮液進行硫化沉淀處理,將有價金屬進行回收,硫化反應后的清液進行到中和處理單元進行中和沉淀。本發明根據有色金屬礦山酸性廢水pH低、含多種重金屬等特征,將氧化處理、沉鐵處理、膜處理、硫化沉淀、混凝沉淀及中和處理技術結合在一起,有序分步協同對有色金屬礦山酸性廢水進行處理,具有處理效果好、處理效率高、系統運行穩定、能回收水中有價資源、易于工業應用等優點,處理后的廢水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。
本發明公開了一種有色金屬礦山廢水處理工藝,該工藝的步驟是調節礦山廢水pH至弱酸性;在攪拌和紫外線燈照射條件下,依次投加芬頓試劑和催化劑進行紫外/芬頓高級氧化反應;氧化反應后的廢水在攪拌狀態下投加堿液調節pH后添加混凝藥劑進行混凝和靜置沉淀;沉淀后的上清液進入生物活性炭處理系統,在活性炭填料、掛膜菌種和空氣曝氣的條件下,進行生物活性炭處理,處理后的上清液返回生產工藝流程中或達標排放。本發明將紫外/芬頓高級氧化技術、生物活性炭處理技術和混凝沉淀技術結合在一起協同對廢水進行處理,處理效果好、處理效率高,系統運行穩定,工藝流程簡單,便于實現工業應用,特別是對于難處理的有色金屬礦山廢水具有其他方法工藝難以達到的優勢。
本發明公開一種有機廢水處理方法,包括:1)有機廢水中通入臭氧,進行氧化處理;2)將處理后的混合物發酵,排出發酵產生的有機氣體;3)將發酵后的固液混合物進行固液分離,得到的液體調節pH到5~6,加入二價鐵鹽,進行混凝沉淀,得到濾液和沉淀;4)將濾液進行超臨界水氧化處理;5)將步驟4)處理后的處理液進行先缺氧后好氧或先好氧后缺氧處理;6)將步驟5)處理后的液體經過多孔樹脂進行吸附;7)將步驟6)得到的液體經過填充料進行過濾,即可。本發明有機廢水處理方法工藝流程簡單、高效,能有效去除工業廢水中難降解有機物,提高廢水可生化性,處理后出水水質指標可滿足回用水水質標準。
本實用新型公開了一種黃金生產企業含氰廢水治理系統,它是由光催化反應槽、超聲波/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、回水池、水泵和臭氧發生器組成,其中光催化反應槽內部設有紫外燈管、石英玻璃套管和涂層濾網,在光催化反應槽的內壁和涂層濾網的表面涂有納米二氧化鈦光觸媒材料,用于參與光催化反應,超聲波/臭氧氧化槽內設有超聲波發射裝置和臭氧曝氣系統,用于臭氧和超聲波協同對污染物的氧化處理,混凝攪拌槽和沉淀池設有混凝加藥系統和固液分離系統,用于去除廢水中的重金屬離子。本實用新型將光催化反應處理工藝、超聲波/臭氧氧化處理工藝和混凝沉淀工藝結合在一起協同對含氰廢水進行處理,具有工藝流程簡單、廢水處理效果好、處理效率高、系統運行穩定、易實現工業應用等優點,具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種有色礦山廢水處理方法,該方法的步驟是調節礦山廢水pH至8~10,投加混凝藥劑進行混凝和靜置沉淀;取沉淀后的上清液施加超聲波和通入臭氧,進行超聲/臭氧協同高級氧化反應;反應后出水投加混凝藥劑進行二次混凝沉淀;沉淀后上清液在活性炭存在狀態下通入臭氧進行臭氧/活性炭催化氧化,氧化后的出水返回生產工藝流程中或達標排放。本發明根據有色礦山廢水水質復雜、難處理的特點,將超聲波/臭氧高級氧化技術、臭氧/活性炭催化氧化技術和混凝沉淀技術結合在一起協同對廢水進行處理,處理效果好、處理效率高,系統運行穩定,工藝流程簡單,便于實現工業應用,特別是對于難處理的有色礦山廢水具有其他方法的難以達到的優勢。
本實用新型公開了一種黃金礦山氰化廢水處理系統,它是由氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應池、回水池、水泵和風機構成,其中氧化槽內部設有攪拌裝置和曝氣系統,上面設有酸堿試劑加藥管、氧化劑加藥管和催化劑加藥管,用于對污染物的初步催化氧化處理,生物活性炭反應池內部設有活性炭填料和曝氣系統,用于菌種的掛膜,并與活性炭協同對剩余的污染物進行處理。本實用新型將化學氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和生物活性炭技術結合在一起協同對黃金礦山氰化廢水進行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統運行穩定,易實現工業應用等優點,具有廣闊的應用前景。
本發明的一種生產ABS樹脂產生的廢水的綜合處理方法,采用絮凝沉降分離法,調節ABS樹脂廢水的pH值在6~8之間,在此pH下能有很好的絮凝處理效果,可減少了絮凝劑的使用,對SS和COD的處理效果也比較明顯,處理絮凝形成的礬花,從而使污水能夠達到生化污水處理池的進水標準。采用膜生物反應器法,對污泥提高活性,提高污泥對ABS樹脂廢水的處理能力,降低SS和COD的含量,再通過聚砜超濾膜組件過濾,強化處理效果,使出水化學需氧量保持在一個較低的水平。采用活性炭吸附處理法,能吸附污水中的異味和有色物質,降低COD含量,COD去除率為99.1%,SS去除率為98.5%,從而使ABS樹脂廢水達到國家一級排放標準,實現中水回用的目標。
本實用新型公開了一種氰化廢水處理系統,它是由混合攪拌槽、電解槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應池、回水池、水泵和風機構成,混合攪拌槽為調節廢水pH和均勻水質所用,電解槽槽內均勻分布有多塊極板,相鄰兩極板的極性保持相反,陽極板和陰極板分別連接至直流電源的正負極,用于對污染物的電化學氧化處理,生物活性炭反應池內部設有活性炭填料和曝氣系統,用于菌種的掛膜,并與活性炭協同對剩余的污染物進行處理。本實用新型將電化學處理工藝、混凝沉淀工藝和生物活性炭技術結合在一起協同對氰化廢水進行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統運行穩定,易實現工業應用等優點,具有廣闊的應用前景。
本發明的電催化氧化技術處理低化學耗氧量廢 水的方法屬石油化學工業廢水處理領域。具體方法是,經過濾 的廢水輸入到電解槽中,加直流電,在常溫常壓下進行電解。 所說的電解槽是以鈦為基體帶有PbO2或SeO2涂層的電極作陽極,以鈦或鐵或不銹鋼材料的金屬網作陰極,電極間距為3-9毫米;電流密度50-300A/米2;電解時間30-120分鐘。所處理的廢水COD濃度在150mg/L以下,溶液電導率大于900μS/cm。本發明不添加任何催化劑,在常溫常壓下進行,操作簡便,可控性強,設備簡單,成本降低;經處理后的廢水COD濃度可小于10mg/L,且耗能較少,無二次污染;更適合煉油廠二級廢水的處理回用。
本發明屬于吸附法廢水凈化處理領域,公開了一種無機微孔材料和制法及在去除廢水中六價Cr的應用,先將硼源和鋁源溶解在水里面,然后加入堿源,調節pH值進行水熱晶化,再經過洗滌、固液分離、干燥制得具有微孔結構特征的無機材料;材料可與廢水中以陰離子形式存在的Cr(VI)發生較強的靜電作用力,從而達到將其深度去除的目的,可一次性將廢水中的Cr(VI)去除至0.5mg/L以下。本發明具有合成原料廉價、合成周期短、無需改性、熱穩定性好、吸附速率快、去除深度好等特點,具有良好的工業應用前景。
本發明公開了一種氰化廢水處理方法,該方法是由電化學處理、混凝沉淀處理和臭氧/活性炭催化氧化處理三個步驟組成,采用電化學處理方法首先將易處理的氰化物去除,然后通過投加硫酸鋅溶液和混凝藥劑進行混凝沉淀,去除廢水中的金屬氰絡合物和重金屬離子,最后通過臭氧/活性炭催化氧化處理系統將廢水中化學方法和混凝沉淀難以去除的污染物通過臭氧和活性炭的協同作用去除掉。本發明根據黃金礦山氰化廢水中含污染物復雜、難處理的特征,將電化學處理技術、混凝沉淀技術和臭氧/活性炭催化氧化技術結合在一起,協同對黃金礦山氰化廢水進行深度處理,處理效果好、處理效率高,系統運行穩定,工藝流程簡單,便于實現工業應用,處理后的廢水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。
本發明公開了一種有色礦山廢水處理方法,該方法的步驟是調節礦山廢水pH至8~10,投加混凝藥劑進行混凝和靜置沉淀;取沉淀后的上清液施加超聲波和通入臭氧,進行超聲/臭氧協同高級氧化反應;反應后出水投加混凝藥劑進行二次混凝沉淀;沉淀后上清液進入到生物活性炭處理系統中進行生物和活性炭處理,處理后的出水返回生產工藝流程中或達標排放。本發明根據有色礦山廢水水質復雜、難處理的特點,將超聲波/臭氧高級氧化技術、生物活性炭處理技術和混凝沉淀技術結合在一起協同對廢水進行處理,處理效果好、處理效率高,系統運行穩定,工藝流程簡單,便于實現工業應用,特別是對于難處理的有色礦山廢水具有其他方法的難以達到的優勢。
本實用新型公開了一種黃金礦山氰化廢水治理系統,它是由一級攪拌槽、一級氧化槽、二級攪拌槽、二級氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應池、回水池、水泵和二氧化氯發生器構成,其中一級攪拌槽和二級攪拌槽設有酸堿試劑加藥管和攪拌系統,用于調節廢水pH和均勻水質,一級氧化槽和二級氧化槽內部設有二氧化氯曝氣系統,用于對污染物進行兩級氧化處理,混凝攪拌槽和沉淀池主要用去廢水中重金屬離子,生物活性炭反應池內部設有活性炭填料和曝氣系統,用于菌種的掛膜,并與活性炭協同對剩余的污染物進行處理。本實用新型將二氧化氯兩段氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和生物活性炭反應池處理技術結合在一起協同對黃金礦山氰化廢水進行處理,具有廢水處理效果好、處理效率高、系統運行穩定、易實現工業應用等優點,具有廣闊的應用前景。
本實用新型涉及一種廢水廢氣處理裝置,包括支撐板,支撐板底部兩側分別固定連接有支柱,支撐板頂部左側設置有廢水廢氣源頭箱,廢水廢氣源頭箱右側設置有廢氣輸送管箱,廢氣輸送管箱頂部和廢水廢氣源頭箱頂部均貫穿設置有風管,兩個風管內均安裝有過濾網,兩個風管通過軟管連接,過濾網內設置有第一第一抽風機,第一抽風機設置在過濾網的上方,廢氣輸送管箱右側套接有廢氣雜質處理箱,廢氣雜質處理箱頂部貫穿設置有多個霧化噴頭,霧化噴頭連接進水設備。本實用新型解決了工業生產中產生的廢氣廢水得不到很好的處理,廢氣往往直接排放到空氣中,廢水往往直接排放到土壤中,這種處理方式對環境造成了極大破壞的問題。
本發明涉及一種利用鑭鈣/海藻酸鈉/氣凝膠微球處理含磷廢水的方法的制備方法,屬于吸附材料領域。其制備特點是以海藻酸鈉和氣凝膠混合溶液滴入氯化鑭氯化鈣的混合溶液中交聯,最后經過40℃干燥,制得一種鑭鈣/海藻酸鈉/氣凝膠微球。本發明的目的是針對目前含磷廢水處理技術中普遍存在的問題,制備了一種新型的除磷吸附材料。通過在材料制備中加入氣凝膠和鑭離子,實現了操作簡單、安全環保、成本低廉以及廢水中磷的高效去除。吸附后便于回收,不會對水體造成二次污染。具有應用前景。
本發明公開了一種納米顆粒物對醫藥廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)對醫藥廢水進行預處理;(2)加入納米顆粒物,調節醫藥廢水pH至3.5?4.2,加入H2O2,攪拌,在35?40℃的溫度下反應20?30min;(3)對廢水進行通電,電壓15?20V;(4)停止通電,加入調節劑,調節廢水pH至中性;通過本發明的處理方法處理過的廢水中出水達到《化學合成類制藥制藥工業水污染排放標準》(GB21904-2008)中的排放標準。
本發明為一種過氧化氫氧化法處理含氰廢水工藝,在黃金工業生產中所產生的含氰廢水的處理,國內主要采用氧化法、酸化法,上述方法處理后廢液必須經二次處理才能達到排放要求,采用過氧化氫氧化法對含氰廢水進行處理,克服了上述工藝的不足之處,本發明具有處理含氰廢水效果好、成本低、投資少、易操作等優點,是目前國內處理含氰廢水最理想的工藝。
本發明公開了一種含氰廢水回收治理方法,該方法是由樹脂吸附法、化學氧化法、混凝沉淀法和生物濾池處理系統組成,含氰廢水在處理時,首先選用樹脂對廢水中的氰化物進行吸附回收,吸附后的廢水加入氧化劑和催化劑進行氧化處理,氧化后的廢水通過混凝沉淀去除廢水中懸浮顆粒物、重金屬離子等污染物,沉淀后的上清液采用多級生物濾池處理系統去除廢水中殘余的污染物。本發明根據黃金生產過程中產生的含氰廢水中氰化物濃度高、污染物種類復雜、難處理的特征,將樹脂吸附法、化學氧化法、混凝沉淀法和生物濾池處理技術結合在一起,協同對含氰廢水進行深度處理,具有處理效果好、處理效率高、系統運行穩定、工藝流程簡單、便于實現工業應用等優點,處理后的廢水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。
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