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本實用新型公開了一種旋挖鉆機用鋼絲繩收卷支架，涉及到鋼絲繩收卷領域，包括旋挖鉆機，旋挖鉆機上設有用于收卷鋼絲繩的收卷支架，收卷支架上固定安裝有滑桿，兩個滑桿上滑動安裝有滑動塊，滑動塊上轉動安裝有活動塊，活動塊和滑動塊相鄰的一側均開設有半圓槽，兩個半圓槽內轉動安裝有環形刷，活動塊上活動安裝有固定條的一端，固定條的另一端轉動安裝在滑動塊，活動塊上端活動安裝有安裝底座。本實用新型，通過環形刷的設置，在使用維護鋼絲繩時，通過電機驅動環形刷在鋼絲繩的表面不停的刷，從而將潤滑油更好跟均勻的涂抹在鋼絲繩上，從而避免了使用人工時的安全以及不均勻的問題，提高了收卷支架的實用性。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機變幅機構用的防護裝置，涉及旋挖鉆機變幅機構技術領域，為解決現有的旋挖鉆機變幅機構防護裝置在使用的過程中整體結構較為笨重，無法適應變幅氣缸的活動進行對應活動的問題。包括鉆桿端頭和水平承載板塊，鉆桿端頭與水平承載板塊連接的位置上設置有連接槽，連接槽與鉆桿端頭一體成型設置，水平承載板塊的上端設置有氣缸端位座，氣缸端位座與水平承載板塊一體成型設置；還包括：頂撐板塊，其設置在所述鉆桿端頭的上端位置上，頂撐板塊與鉆桿端頭一體成型設置，且頂撐板塊與氣缸端位座之間設置有氣缸，氣缸的外壁上設置有防護套筒和活動套筒；內接軌道槽，其設置在所述防護套筒的內壁上。
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本實用新型一種小型旋挖鉆機鉆桿頂部減震機構，包括加壓油缸，加壓油缸的下端連接有動力頭，動力頭的內部設有鉆桿桿體，鉆桿桿體的頂部設有鉆桿減震機構，鉆桿減震機構包括減震墊，減震墊的頂部設有彈簧與防冒板，防冒板與鉆桿桿體固定連接，本實用新型具有以下優點：提高桿體有效利用長度，同樣桿體長度情況下施工深度更深；鉆桿上提下放均設有減震，減小了鉆桿對鉆機的沖擊；突破原有結構限制，桿體層數可在受力范圍內得到增加。
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本實用新型涉及一種便于運輸的旋挖鉆機用基臺，涉及旋挖鉆機技術領域，旨在解決現有旋挖鉆機用平臺基體需要外借大型吊運工具進行運輸的操作方式較為不便的技術問題；其包括平臺基體，平臺基體外表面且位于其四個角落處分別設置有固定孔，固定孔內壁轉動連接有對接桿，對接桿外側壁固定設有驅動輪；對接桿遠離固定孔方向的端壁上設有限位桿，對接桿端壁開設有供限位桿插設的限位槽，限位桿外側壁對稱設置有限位塊，限位槽內側壁沿其長度方向設置有供限位塊插設的限位孔；平臺基體靠近每一固定孔處的外側壁上分別設置有供限位桿插設的第一鎖止孔和第二鎖止孔；本實用新型具有在無需借助大型吊運工具的情況下，實現對挖掘鉆機平臺基體的搬運的效果。
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本實用新型公開了一種工程用旋挖鉆機的鋼絲繩調節機構，包括安裝在旋挖鉆機桅桿側面的支撐架，支撐架后側中間一體成型有支撐柱，支撐柱后端通過轉軸鉸接在防護盒前側中間處，防護盒內左右向活動安裝有鋼絲繞線輪，防護盒左側安裝有繞線電機，繞線電機通過驅動軸帶動鋼絲繞線輪轉動繞線和收線，支撐架和防護盒之間還安裝有兩個調節氣缸，兩個調節氣缸分別安裝在支撐架后方的左右兩邊沿處，兩個調節氣缸的伸縮軸通過鉸接頭均鉸接在防護盒前側的左右兩邊沿處，帶動鋼絲繞線輪左右擺動；本實用新型通過兩側反向伸縮的調節氣缸配合鉸接安裝的防護盒實現繞線鋼絲輪的左右擺動，保證旋挖鉆機上拉近鉆頭的鋼絲繩能夠在鋼絲繞線輪上均勻繞線收卷。
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本實用新型公布一種旋挖鉆機鉆桅運輸起立拉桿及變幅機構。包括鉸接在車體上的動臂，動臂與車體之間鉸接有變幅油缸；所述動臂上端鉸接有三角架和傾缸；所述傾缸遠離動臂的一端鉸接在鉆桅Ⅱ靠上位置；所述三角架前端鉸接在鉆桅Ⅱ靠下位置，三角架下端與車體之間鉸接有拉桿Ⅱ；三角架、傾缸、動臂和拉桿Ⅱ為平行四邊形結構；所述鉆桅Ⅱ下端鉸接有鉆桅Ⅰ；在鉆桅Ⅰ與三角架之間鉸接有拉桿Ⅰ，鉆桅Ⅱ豎直時，拉桿Ⅰ拉動拉桿Ⅰ呈豎直狀。本實用新型的有益效果是：在鉆桅Ⅱ位于起立位置時，拉桿及變幅機構能給鉆桅Ⅰ提供支撐力，確保鉆桅Ⅰ與鉆桅Ⅱ對接面貼合，方便用戶連接螺栓。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機的鉆桿快速定位裝置，包括支撐框，所述支撐框的底部固定安裝有萬向輪，所述支撐框的內部設置有便移機構，所述便移機構包括電動伸縮桿、支撐塊、拉桿，所述電動伸縮桿的頂部與支撐框的頂部內壁一側固定安裝，所述電動伸縮桿的輸出軸固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的內部活動連接有連接架，所述連接架的底部活動連接有第二固定塊，本實用新型涉及旋轉鉆機技術領域。該旋挖鉆機的鉆桿快速定位裝置，解決了在定位之前需要將鉆桿運輸到旋轉鉆機下，因此在運輸的時候大多采用人工搬運，進而會造工作人員需要大量的勞動力，也有采用運輸推車進行搬運，但是在運輸的時候容易造成鉆桿滾落下來的問題。
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本實用新型公開了一種小型旋挖鉆機的桅桿調垂裝置，包括桅桿部件和安裝座，所述桅桿部件的外側安裝有調節部件，所述調節部件的外側轉動連接有安裝在安裝座頂部的伸縮式調垂機構，所述安裝座的頂部設置有拉力繩穩固機構，所述拉力繩穩固機構的底部延伸至調節部件的側面且位于伸縮式調垂機構的頂部；該小型旋挖鉆機的桅桿調垂裝置，通過拉力繩穩固機構內部零件的設計，可在伸縮式調垂機構內部零件帶動桅桿進行轉動以實現對應的挖掘時，對桅桿進行支撐和拉動，避免因為挖掘的物體重量過重，導致該桅桿和小型旋挖鉆機轉動的部分發生損傷紅字偏移，延長該桅桿在進行挖掘時的使用壽命。
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本實用新型涉及一種旋挖鉆機鉆桿的頂部加壓裝置，包括架體，架體頂部安裝導向滑輪，導向滑輪兩側分別安裝卷揚絞車和導軌，導軌上滑動設有滑耳，兩側滑耳之間固定連接隨動架體，隨動架體和架體之間安裝加壓油缸，加壓油缸兩端分別鉸接隨動架體和架體，隨動架體中轉動連接鉆桿，卷揚絞車連接鋼絲繩一端，鋼絲繩中部位于導向滑輪外周，鋼絲繩另一端轉動連接鉆桿頂部。本實用新型結構減少受力結構，使得加工工藝降低，大幅度降低旋挖鉆機重量的同時提升旋挖鉆機性能和傾翻安全性；可以減少旋挖鉆機傳統結構的零件之間的磨損情況，大幅度降低使用損耗。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機配套拆卸式護筒結構，包括護筒本體，所述護筒本體兩端分別設置有第一連接頭和第二連接頭，所述護筒本體之間可通過所述第一連接頭和所述第二連接頭拆卸連接，所述第一連接頭包括開設在所述護筒本體一端內壁多組第一滑槽，所述第一滑槽上開設有第一螺孔，此旋挖鉆機配套拆卸式護筒結構，通過第一連接頭和第二連接頭之間的配合，實現了護筒本體與護筒本體之間的拆卸。
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本實用新型公開了一種長螺旋潛孔錘鉆具及旋挖鉆機，包括加長桿、分風轉軸器、減震器、螺旋鉆桿、螺旋鉆頭、潛孔錘鉆頭、空壓機。加長桿安裝在旋挖鉆機動力頭驅動套內。分風轉軸器安裝在加長桿上端。減震器安裝在加長桿下端。螺旋鉆桿安裝在減震器下端。土層施工時，將螺旋鉆頭與螺旋鉆桿進行連接，使用長螺旋鉆頭快速鉆進，當施工到巖層時，緩慢提起長螺旋鉆具，將長螺旋鉆頭拆卸更換潛孔錘鉆頭繼續沖擊入巖鉆進?？諌簷C通過高壓氣管與分封轉軸器相連，為潛孔錘提供動力。本實用新型在保留長螺旋鉆進速度快的優點的同時能夠實現入巖鉆進，整體施工工藝簡單，成樁效率高，施工成本低，尤其可解決一些旋挖工法無法施工的小直徑樁入巖樁施工。
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本實用新型公開了一種改進的液壓破碎錘式旋挖鉆機，具體涉及旋挖鉆機領域，包括旋挖鉆機本體和液壓破碎錘本體，所述液壓破碎錘本體的外壁設有安裝組件，所述安裝組件和旋挖鉆機本體之間設有調節組件；所述調節組件包括套框和T型框，本實用新型，通過設置調節組件，控制并啟動電機，帶動驅動軸進行轉動，從而帶動驅動齒輪在齒環的外側嚙合并以環形槽中心為軸進行轉動，從而驅動T型框在環形槽中進行圓周移動，進而帶動液壓破碎錘本體以旋挖鉆機本體為軸進行圓周移動，從而靈活調節液壓破碎錘本體的位置，便于液壓破碎錘本體對旋挖鉆機本體輸出端周圍空間的巖石進行破碎，從而更加方便旋挖鉆機的旋挖，進一步提升了旋挖鉆機的工作效率。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機用可調式滑輪架裝置，包括前滑輪架，所述前滑輪架的上部與同一水平方向后滑輪架的上部通過連接桿固定連接，其下部通過后滑輪架下端的連接孔與前滑輪架的下部活動連接，所述前滑輪架與所述后滑輪架上均連接有滑輪，所述連接桿的下方設有液壓缸，所述液壓缸的兩端分別連接前滑輪架與后滑輪架；在保持主體結構不變的情況下，通過調節液壓缸自動實現不同中心距，降低客戶采購成本，實現模塊化設計。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機巖石螺紋孔鉆孔鉆頭，包括鉆筒(3)，所述鉆筒(3)的頂端設置有用于與鉆機相連的連接部(1)，所述鉆筒(3)的外壁設置有螺旋片(2)，所述鉆筒(3)的底端設置有環狀刀盤(5)，所述環狀刀盤(5)的底端設置有破巖部(6)，所述環狀刀盤(5)的側壁設置有用于容納內置徑向刀具(4)的第一凹槽，所述第一凹槽上活動覆蓋有蓋板(18)。本實用新型可以實現在巖石中鉆進帶螺紋的鉆孔，適用于干冰致裂和傳統CO2氣爆的鉆孔工作，帶有螺紋的鉆孔在加入封孔劑后可以實現更好的封孔，可以有效的減少沖孔現象的發生，保證干冰致裂破巖工作的安全。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機桅桿頂部的防撞裝置，包括鉆機機身，所述鉆機機身通過變幅機構與桅桿連接，所述桅桿上設有防撞裝置，所述防撞裝置包括傳感器、PLC、電磁閥和顯示器；旋挖鉆機的桅桿頂部設有防撞功能，用于滿足在有限空間內旋挖鉆機的安全施工要求，防撞裝置中的傳感器用于探測桅桿與障礙物之間的距離信號，PLC控制器用于將距離信號解算成公制單位，將結果傳給顯示裝置，電磁閥切斷變幅機構的舉升油路。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機一體式卷揚安裝結構，涉及工程機械技術領域，具有便于安裝的優點，其技術方案要點是：包括卷揚機本體、第一螺栓、設置在旋挖鉆機上且四角設有螺紋孔的支撐板以及設置在卷揚機本體上且四角設有安裝孔的安裝板，安裝板位于支撐板的上方，且安裝板與支撐板之間設有用于將安裝板上的安裝孔與支撐板上的螺紋孔一一對準的定位件，當通過定位件將安裝孔與螺紋孔一一對準時，第一螺栓的一端穿過安裝孔并旋緊在螺紋孔內。
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本實用新型公開了一種進行七米低空作業的旋挖鉆機，本實用新型涉及旋挖鉆機技術領域，包括底座組件和平臺、限位桿一、限位桿二以及三角架，所述限位桿一和限位桿二以及油缸均設置為兩個，兩個所述限位桿一和限位桿二的下端均鉸接與平臺的上表面，且限位桿一和限位桿二的上端之間鉸接有三角架，所述三角架的下側鉸接有油缸，所述油缸的另一端轉動連接有桅桿。該裝置通過三角架的另外一個拐角位置處鉸接于桅桿的上端一側，當該旋挖鉆機工作時，能夠靈活的對桅桿位置進行調整，從而方便對不同位置進行成孔工作，進而提高了成孔的效率，且該裝置能夠在七米以下工作，使其更好的在一些窄小的空間中進行工作。
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本實用新型公開了一種用于旋挖鉆機垂直度校核裝置，包括鉆機大臂，所述鉆機大臂一端的底部固定有安裝架。該用于旋挖鉆機垂直度校核裝置通過效核在使用或是不使用的過程中由于施工工地以及施工過程中產生的煙塵等因素，會對裝置內部轉動傳動組件內部造成污染，后期會導致傳動轉動受阻，且積聚大量灰塵后也不便于進行清理，在鉆機大臂的一端設置有防護罩，將防護罩利用安裝螺栓對應鉆機大臂一端內部的安裝孔將防護罩與鉆機大臂的一端之間進行安裝固定后，防護罩可以對鉆機大臂一端整個裝置的外部進行罩住防塵防護，減少灰塵的粘附，同時防護罩一端底部設置有預留口，不會影響裝置的使用，解決了不便于對效核裝置的外部進行防護防塵的問題。
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本實用新型公開了一種耐磨性能強的旋挖鉆機結構件，包括電機座、導軌板、導向卡板和固定架，所述導軌板的中部靠上位置處安裝有第二電機，所述導軌板的中部安裝有螺桿，且第二電機的一端與螺桿通過聯軸器連接，所述導向卡板安裝在導軌板的一側，且螺桿與導向卡板中部的導向耳絲桿傳動；所述電機座安裝在第一電機的外側，所述電機座的一側設有一體結構的連接架，且伸縮吊桿的一端與連接架螺栓固定。該實用新型的導軌板的內側中部設有螺桿，且導軌板的一側設有可以與螺桿絲桿傳動的導向卡板，電機座與導向卡板連接，使其可以自動控制，通過絲桿傳動原理對鉆桿的升降進行調節，此種設計不但穩定性較高，且可以對鉆桿的升降距離進行精確把控。
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本實用新型公開了一種用于加工旋挖鉆機套筒的外圓立磨機，屬于外圓立磨機技術領域，包括底座，所述底座的上方一端安裝有第二夾持端，所述底座的上方另一端安裝有第一夾持端，所述第二夾持端與第一夾持端之間設置有滾軸，所述底座的上方且位于滾軸的一側安裝有保護殼，所述保護殼的內部設置有砂輪，所述保護殼的靠上方連接有集塵罩，所述底座的上方且位于第二夾持端的一側安裝有抽風扇；本實用新型在原有的用于加工旋挖鉆機套筒的外圓立磨機中的抽風扇及集塵罩之間，增設碎屑過濾收集裝置，通過該裝置將碎屑收集起來，避免碎屑在導塵管的作用下傳遞到抽風扇上，碎屑粘附在抽風扇的扇葉上，影響后續的清理。
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本實用新型涉及一種旋挖鉆機鉆桿的大行程推進裝置，包括桅桿，桅桿內部安裝推進滑輪組和油缸，油缸帶動推進滑輪組在桅桿內滑動，桅桿側面上下端分別安裝頂部導向輪和底部導向輪，桅桿右側滑動連接隨動架，桅桿底部連接動力頭殼體，動力頭輸出端通過花鍵結構連接鉆桿；上加壓鋼絲繩一端連接桅桿左部上端，另一端依次繞過推進滑輪組、頂部導向輪后連接隨動架；下加壓鋼絲繩一端連接桅桿左部下端，另一端依次繞過推進滑輪組、底部導向輪后連接隨動架。本實用新型結構簡單，占用空間??；通過油缸、滑輪組、鋼絲繩實現2倍油缸行程的推進距離，以低成本實現旋挖鉆機較大的加壓推進距離。
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本實用新型公開了一種用于旋挖鉆機的整體式法蘭總成，涉及旋挖鉆機技術領域，包括前法蘭、后法蘭、管材和多個法蘭筋板。本實用新型通過設置法蘭筋板，法蘭筋板支撐在前法蘭和后法蘭之間形成整體式法蘭總成結構，與現有的兩端采用短筋板的分散式法蘭總成結構相比，本實用新型不僅增加了外觀的美觀度，更增加了結構的穩固性和實用性，減少法蘭在使用過程中可能出現變形的質量問題。
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本實用新型公開了旋挖技術領域的一種能夠結合潛孔錘施工的旋挖鉆機，包括固定板塊，所述固定板塊的底部左右兩側均設置固定桿，所述固定板塊底部的中部位置設置驅動電機，所述驅動電機的輸出端通過減速機連接絞龍，所述固定桿的底部連接集料盒，所述絞龍靠近頂部的外壁設置主動齒輪，所述集料盒的頂部設置外罩殼，所述外罩殼的內壁活動設置從動軸，所述從動軸的外壁設置從動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪的外壁嚙合連接傳送鏈，所述絞龍的底部連接潛孔錘，所述集料盒的內腔設置碎料盒，所述碎料盒的底部連通篩分盒，有效的保證對旋轉的效率，延長絞龍的使用壽命，絞龍結合潛孔錘整體實用性更強，土料進行過濾，從而便于對土料直接使用。
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本實用新型公開了一種摩阻式旋挖鉆機的鉆桿變徑接頭，涉及鉆桿變徑接頭技術領域，為解決現有的鉆桿變徑接頭通過螺紋進行鉆桿之間連接，連接拆卸極為不便的問題。所述連接鉆桿的上端設置有連接部，所述連接部的外部均安裝有限位傳動卡臺，所述連接部的內部安裝有頂緊彈簧，所述頂緊彈簧的一端安裝有連接板，所述連接板與頂緊彈簧固定連接，所述連接板與連接部通過卡槽連接，所述連接板的一側安裝有防脫卡軸，所述防脫卡軸與連接板固定連接，所述防脫卡軸與限位傳動卡臺通過卡槽連接，所述防脫卡軸與安裝鉆桿通過卡槽連接，所述連接部的上端安裝有安裝鉆桿，所述安裝鉆桿與防脫卡軸通過卡槽連接。
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本實用新型公開了一種便于定位的旋挖鉆機輔助工裝件，包括主體、清洗機構和卸料機構，清洗機構，其設置在所述主體的上方中部，卸料機構，其安裝在所述主體的內部下方，刮離機構，其設置在所述主體的外部表面兩側。該便于定位的旋挖鉆機輔助工裝件，與現有的裝置相比，通過第一氣缸，可以帶動卸渣板進行升降運動，從而可以將鉆筒的廢渣進行下推排出，從而可以對旋挖鉆機進行輔助卸渣，通過限位桿，可以在上下移動時對卸渣板的受力進行平衡，從而避免卸渣板發生變形影響推渣，通過定位套，可以將限位桿的移動位置進行固定，避免其受力發生晃動錯位，通過第二氣缸，可以將底座進行推開，從而可以將推出后的廢渣進行排出。
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本實用新型涉及鉆桿技術領域，具體為一種用于旋挖鉆機鉆桿的防帶桿裝置，包括防帶桿裝置主體，所述防帶桿裝置主體包括主連接環，所述主連接環的底端外表面連接有副連接環，且副連接環的底端外表面連接有緊固組件，所述主連接環的外表面連接有安裝組件；所述緊固組件包括牽引線、第一抵塊、扭力彈簧和第一連接座，所述副連接環的外表面連接有第一連接座，且第一連接座的內壁連接有第一抵塊，所述第一抵塊的外表面連接有扭力彈簧。該用于旋挖鉆機鉆桿的防帶桿裝置，通過設置緊固組件可有效方便對第一抵塊的工作角度進行調整，以增加第一抵塊工作時的靈活性，且該裝置通過設置安裝組件，可方便對主連接環和副連接環之間進行安裝。
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本實用新型涉及旋挖鉆機部件技術領域，特別是一種旋挖鉆機動力頭用可拆式驅動套，包括內驅動套和可拆連接在內驅動套外部的外護套，所述內驅動套和外護套的端部可拆連接有端蓋；所述內驅動套內壁上均勻設有驅動鍵，所述驅動鍵與內驅動套一體成型；所述內驅動套外側壁上設有軸肩，外護套的端面抵接在軸肩的側面上，內驅動套的一端面抵接在外護套的內壁臺階上，所述端蓋安裝在內驅動套上靠近軸肩的一端，端蓋內壁部分配合連接在內驅動套外部，端蓋內壁另一部分配合連接在外護套外部；本實用新型使所述驅動鍵與內驅動套之間一體成型，減少了對驅動鍵的拆卸與安裝，有效保證傳動的穩定性和強度，提高內驅動套的使用壽命。
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本發明涉及耐高溫抗撕裂輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體由基礎層構成，所述輸送帶本體的頂端和底端均設有加強層，位于所述輸送帶本體頂端的加強層設有弧形緩沖條，所述弧形緩沖條上均勻設有若干個緩沖凸條，所述弧形緩沖條內設置空腔，所述空腔內固定連接有彈簧片；通過設置弧形緩沖條以及設置在弧形緩沖條上均勻設有若干個緩沖凸條，當物體沖擊在弧形緩沖條上，弧形緩沖條對產生的沖擊進行吸收，從而保護了輸送帶本體，同時弧形緩沖條會對彈簧片進行擠壓，通過彈簧片對震動進行吸收，所以本發明通過弧形緩沖條，避免了輸送帶本體被沖擊撕裂。
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本發明公開了一種防跑偏的輸送帶，包括：機架、主動滾筒、輸送帶和振動輥，所述機架上半部一端之間設有主動滾筒，所述機架上半部遠離主動滾筒一端之間設有從動滾筒，所述主動滾筒和從動滾筒之間設有輸送帶，所述機架之間位于輸送帶頂部下方設有振動輥，所述機架頂部靠近主動滾筒一側設有三折導向板，本發明在輸送帶上的物品在振動作用下，向輸送帶中央移動，配合三折導向板的導向，使得貨物在運輸過程中處于輸送帶的中央區域，防止輸送帶偏載運輸，防止輸送帶的單邊磨損，防止輸送帶與其他部件之間出現異常間隙，保證輸送帶的運輸平直，防止輸送帶的跑偏。
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本實用新型提供了一種旋挖鉆機下放護筒用動力頭裝置，包括上部連接環和中部連接環，上部連接環與旋挖鉆機原動力頭尺寸相匹配，上部連接環底部焊接有環狀的上部連接鋼板，中部連接環內壁與四塊中部連接鋼板通過鎖銷連接，且其中兩塊中部連接鋼板與上部連接鋼板焊接，另外兩塊中部連接鋼板與下部連接鋼板焊接，下部連接鋼板與花管護筒焊接，花管護筒可拆卸安裝在待下放的長護筒頂部。相較于常規的采用打拔機進行長護筒施工埋設的方式，利用旋挖鉆機結合本實用新型所述動力頭裝置進行長護筒下放操作時，整個下放埋設過程產生的噪音較小，振動也較小，不會對周圍環境造成影響，而且下放過程也很方便快捷，有助于提高施工效率。
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