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一種刮板輸送機的出料口，包括閘門和閘門開關機構；閘門滑動連接在刮板輸送機的機體的底面開口下，滑動方向與鏈節前進方向一致；所述閘門開關機構連接閘門，并以推拉方式帶動閘門開關。還包括清料板；清料板的底邊形狀與刮板以及鏈節頂面的形狀對應；在機體的底面開口對應的機體內連接有轉軸，轉軸的軸線方向與鏈節的行進方向是垂直的，轉軸的軸線方向平行于水平面；清料板連接于轉軸，清料板底邊頂轉動路徑的末端重合于鏈節頂面的路徑；轉軸的至少一端伸出機體，在轉軸的伸出機體一端與閘門之間連接有聯動機構，閘門滑動通過聯動機構帶動轉軸轉動，閘門開啟狀態下，清料板的底邊落在刮板以及鏈節的頂面，閘門關閉狀態下，清料板脫離刮板以及鏈節。
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本實用新型公開了一種防脫型運輸機，包括機體、輸送帶和料斗，所述料斗位于所述輸送帶的正面，所述機體上設置有收集機構，所述收集機構包括收集組件和輸送組件，所述收集組件包括收集斗和兩組螺桿，所述收集斗的兩側面均固定設置有安裝板，所述安裝板的內部開設有通孔，所述螺桿固定在所述機體上；本實用新型通過設計的收集機構，便于在使用中可以對從料斗與輸送帶之間縫隙處滾落的稻谷、玉米等糧食進行收集，滾落的稻谷、玉米等糧食便掉入收集斗內，這時在輸送風機的作用下將收集斗內的稻谷、玉米等糧食通過排料軟管排到輸送帶上，這時輸送帶可以對滾落的稻谷、玉米等糧食繼續進行運輸，方便進行使用，提升了輸送機的使用效果。
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本實用新型公開了一種帶有烘干功能的輸送機，包括輸送機本體，所述輸送機本體頂部的前后兩側均焊接有固定板，所述固定板一側的中心處貫穿鑲嵌有螺紋套，螺紋套的內腔螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿的一端活動連接有限位板，輸送機本體的底部活動連接有導熱組件。本實用新型通過輸送機本體、導熱筒、電加熱板、單向閥、固定架、風機、空氣加熱器、扁管、噴頭、螺紋套、液壓缸、插板、套殼、緊固螺栓、橫板、電機和圓板的配合使用，具備可烘干的優點，解決了現有的輸送機通常不具備烘干的功能，在對糧食等固定物料進行輸送時，需要在物料輸送完成后再使用烘干設備進行干燥，無法做到在輸料過程中均勻干燥，工作效率較差的問題。
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本實用新型公開了一種移動式轉向伸縮輸送機，包括移動裝置、回轉裝置和輸送裝置；輸送裝置包括主輸送架，以及可伸縮的連接于主輸送架的活動輸送架；移動裝置包括底盤和行走輪，回轉裝置包括可轉動的連接于底盤頂部的轉臺，轉臺的頂部設有支架，主輸送架的底部鉸接于支架的頂部，主輸送架和支架之間設有角度調節液壓缸，角度調節液壓缸的缸體鉸接于支架的側部，角度調節液壓缸的液壓桿鉸接于主輸送架的底部；底盤上設有支撐裝置，支撐裝置包括分別固定在底盤兩端的兩個安裝板，安裝板的底部對稱設有兩個支撐液壓缸，支撐液壓缸的液壓桿連接有支撐板。本實用新型一種移動式轉向伸縮輸送機，其結構合理，使用方便，有效提高了糧食輸送的作業效率。
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本實用新型涉及糧食輸送設備技術領域，尤其是一種輸送機環形自動清料裝置，設置在機尾處，包括裝置殼體、用于清料的料斗、用于驅動料斗環形運轉的鏈條和用于驅動鏈條運轉的鏈輪組件，料斗兩側均設置有鏈條，鏈輪組件設置在裝置殼體的四個角上，鏈輪組件包括鏈輪軸和設置在鏈輪軸兩端的鏈輪，鏈輪軸通過其兩端的軸承座設置在裝置殼體上，通過清料漏斗的環形運行，將物料返回至運行皮帶之上，以實現自動清料，能夠及時清理物料與積灰，改善設備運行環境，降低易燃易爆的安全隱患，還能大大減少人工的勞動成本，降低勞動強度，提高勞動效率。
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本實用新型提供大型圓筒清理篩，包括支架及安裝在支架上的箱體、轉動安裝在箱體內的圓筒篩，所述箱體的一側設有進料斗，以將糧食導入圓筒篩內，所述圓筒篩傾斜安裝在箱體的兩側，圓筒篩的中間安裝有轉軸。糧食從進料斗導入圓筒篩中，圓筒篩傾斜設置，圓筒篩轉動時，糧食通過自身重力向下移動，圓筒篩通過分隔板分成若干個篩分區域，利用篩分區域安裝的篩板孔徑不一樣，對糧食進行逐步篩分，先將灰塵和小顆粒雜質通過第一下料斗和第二下料斗導出，在利用第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗導出糧食，大顆粒雜質最后通過排雜斗排出，使糧食谷物除去灰塵、小雜質和大雜質。
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本實用新型屬于電纜輸送設備技術領域，涉及一種履帶輸送機的導向結構，包括兩塊相互平行設置的側板，兩塊側板之間轉動設置主動軸、從動軸，所述主動軸的齒輪與從動軸的齒輪上張緊設置輸送鏈，所述輸送鏈上固定膠塊，其特征在于：所述側板的長度方向兩端分別轉動設置一個托輪，每個所述托輪的外側分別固定一個導向柱底座，每個所述導向柱底座上分別設置兩個間距可調的導向柱；所述從動軸能夠進行張緊調節。該導向結構能夠進行寬度方向的調節，以適應不同直徑的電纜輸送。
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本實用新型公開了一種雙垂直螺旋輸送機，包括螺旋輸送機和設置在螺旋輸送機的輸送腔內的滾動支撐裝置；滾動支撐裝置由固定連接在葉片上的連接軸和旋轉連接在連接軸上的滾動部構成；滾動部與輸送腔的內壁相接觸，經旋轉的螺旋軸帶動的滾動部通過與輸送腔的內壁摩擦接觸而環繞螺旋軸滾動旋轉。本實用新型通過輸送腔內滾動支撐裝置的設置，在輸送物料過程中滾動部通過與輸送腔的內壁摩擦接觸而環繞螺旋軸滾動旋轉，從而時刻保持對螺旋軸的徑向支撐，避免螺旋軸發生軸偏形變而影響物料輸送。
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本實用新型公開了一種雙層異徑配料螺旋輸送機殼體總成及螺旋輸送機。所述殼體總成包括進料段殼體、設置于進料段殼體側面的分別與所述進料段殼體的腔體連通的第一輸送段殼體、第二輸送段殼體以及貫穿所述第一輸送段殼體以及第二輸送段殼體的出料段殼體，所述第一輸送段殼體與第二輸送段殼體平行設置，所述出料段殼體的底端為出料口，第一輸送段殼體上方設置有蓋板。本實用新型的殼體總成可以安裝兩層上下分布的螺旋軸系。安裝有兩層螺旋軸系的螺旋輸送機可以通過螺旋軸系之間的調配，有效解決配料精確度低的問題。
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本實用新型屬于輸送機技術領域，尤其為一種雙向輸出螺旋輸送機，包括機體，所述機體的外側固定有側板，所述側板的底部安裝有用于支撐的支撐機構，所述支撐機構的內側連接有擋板，所述擋板固定安裝在機體的底部，所述機體的一側安裝有輸送機構，所述機體的頂部設置有進料機構，所述機體的底部連通有出料管。本實用新型通過進料口位于頂板的中部，使其可以從中間進入，打開減速電機，減速電機帶動轉軸和螺旋葉片轉動，由于兩個螺旋葉片的方向相反，使物料能夠向兩邊推進，使其可以從出料管流出，增強了實用性。
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本實用新型涉及本實用新型公開了一種內外筒體雙螺旋式螺旋輸送機，通過內筒體的篩分過濾孔，可對渣土進行篩分，再由內部螺旋葉片運送大粒徑渣土，外螺旋葉片運輸小粒徑渣土。應用于軟黏土、淤泥等地層不易結泥餅；應用于砂卵石地層方便渣土運輸篩分，降低大卵石卡軸、斷軸以及皮帶輸送困難的風險；應用于富水地層能有效防噴涌，還能應用于泥水土壓雙模盾構中，出渣門一關閉或連接碎石機，出渣門二連接出漿管路直接輸送渣土，不用進行土壓和泥水的模式切換，操作簡單方便，安全性高，經濟性好。
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本實用新型公開了一種雙道螺旋式輸送機專用減震結構，包括底座，所述底座上設有兩個轉動柱和兩個固定柱，所述固定柱位于轉動柱的內部，所述固定柱上設有支撐柱，所述轉動柱的頂部設有支撐腿，所述支撐柱的頂部設有支撐塊，所述支撐柱的外側套設有第一彈簧，所述第一彈簧的底部與支撐腿連接及頂部與支撐塊連接，所述支撐塊的頂部表面開設有卡槽，所述固定柱的內部設有限位塊與第二彈簧；螺旋輸送機底部支架的邊角置于支撐塊上，第一彈簧與第二彈簧起緩沖減震作用，減弱螺旋輸送機運行產生的震動力，支撐腿上的圓塊與支撐柱通過螺旋旋合連接，簡便調節了支撐柱的豎直高度，使支撐柱保持穩固狀態，便于操作使用。
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本實用新型公開了一種石膏粉輸送機，包括輸送箱，所述輸送箱一端的頂部固定插設有進料管，所述輸送箱遠離進料管一端內壁的底部設有出料口，所述出料口內滑動插設有擋板，所述擋板的一端貫穿出料口的內壁并向外延伸，所述輸送箱的外壁上設有滑槽，所述滑槽內固定連有滑桿，所述滑桿上滑動套接有L型卡桿，所述擋板上設有與L型卡桿對應的卡槽，所述輸送箱靠近進料管的一端固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有蝸桿，所述輸送箱內轉動插設有對稱設置的兩個轉桿。本實用新型中通過雙螺旋輸送機構的設置，可以快速的對物料進行輸送，從而提升了輸送機的輸送效率。
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本實用新型公開了雙軸螺旋干燥輸送機，包括輸送套，所述輸送套的頂部固定安裝有箱蓋，所述輸送套內腔的前側與后側均設置有旋轉軸，所述旋轉軸的表面固定連接有螺旋葉片，所述旋轉軸的兩端均貫穿至輸送套的外側，所述旋轉軸表面的右側固定連接有鏈輪一，所述輸送套的右側通過連接板固定安裝有電機。本實用新型由電機和鏈輪一通過鏈輪二和旋轉軸帶動螺旋葉片進行轉動，使螺旋葉片對物料進行輸送和翻動，再由外設暖風設備和外設吸風設備通過暖風管和吸風套對物料進行干燥處理，從而具備了便于干燥輸送的優點，解決了現有螺旋輸送機在使用過程中，無法對石油焦進行干燥輸送處理，石油焦表面的水分子會影響后續加工效率的問題。
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本發明公開了一種螺旋進料裝置，包括螺旋輸送機，所述螺旋輸送機包括螺旋筒、進料口、出料口、與所述螺旋筒同軸設置的螺旋軸和繞所述螺旋軸布置的螺旋葉片，其特征在于：所述螺旋進料裝置包括至少兩級螺旋輸送機，且各級螺旋輸送機依次連接；各級螺旋輸送機沿進料口至出料的方向上依次包括輸送段、擠壓段和密封段，密封段包括螺旋軸上有螺旋葉片區段和螺旋軸上無螺旋葉片區段，無螺旋葉片區段與擠壓段連接，有螺旋葉片區段與無螺旋葉片區段連接。本發明的方案可實現連續進料，密封進料，阻止氣體反躥以及控制進入反應器中的氧含量。
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本發明公開了一種多級粉磨超細粉生產工藝，其步驟如下：（1）物料進入輥壓機破碎；（2）破碎后的物料進入V型選粉機分選，粗物料進入智能雙驅粉體精密分級機分選；（3）在步驟（2）中分選后的粒徑大于0.15毫米的粗粉物料進入稱重倉中、中粗粉物料進入一體式分別粉磨球磨機內進行研磨，細粉通過旋風收集器收集然后進入一體式分別粉磨球磨機內置的磨料裝置進行研磨，研磨后的粉體進入一體式分別粉磨球磨機內進行研磨，研磨后的成品粉體進入成品庫。其系統，包括提升機一、提升機二、提升機三、輥壓機、稱重倉、V型選粉機、智能雙驅粉體精密分級機、旋風收集器、風機一、布袋除塵器、一體式分別粉磨球磨機。該系統能夠實現大規模連續生產，質量高、成本低。
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本發明公開了一種多級粉磨超細粉生產工藝系統，包括提升機一、提升機二、提升機三、輥壓機、稱重倉、V型選粉機、智能雙驅粉體精密分級機、旋風收集器、風機一、布袋除塵器、一體式分別粉磨球磨機，通過采用提升機一、提升機二、提升機三、輥壓機、稱重倉、V型選粉機、智能雙驅粉體精密分級機、旋風收集器、風機一、布袋除塵器和一體式分別粉磨球磨機之間的組合連接，解決了現有技術不能實現的大規模連續生產，質量低、生產成本高的問題。
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本實用新型公開了一種具有防振動偏位功能的礦山地質勘探鉆機，屬于勘探鉆機領域，包括鉆機組件，彎夾板的一側安裝有連接板，連接板的底端安裝有螺紋孔板，本實用新型解決了由于是手扶鉆機，缺少引導結構，導致在鉆取時，手部受到鉆機帶來的振動影響，容易驅使鉆機的鉆孔方向發生偏差，導致取料物質發生錯誤的問題，通過螺紋孔板、安置孔板和彎夾板的設置，鉆機組件的鉆孔端與安置孔板的孔槽處對齊，鉆機組件在下移且貫穿安置孔板的孔槽內部時，啟動電機，兩組螺紋孔板之間相互靠近，對鉆機組件的鉆孔端進行限位，在鉆孔時，利用安置孔板的孔槽和兩組彎夾板對鉆機組件的下移進行限制，避免在鉆孔時發生偏移。
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本實用新型涉及一種用于鉆機偏心振動軸的潤滑冷卻保護裝置，通過油液循環系統吸收振動軸處產生的熱量，并對振動軸的運動進行潤滑減摩，利用進油壓力傳感器檢測冷卻油的供油壓力，保證鉆機在軸承潤滑良好的情況下工作運轉，有效提高軸承的使用壽命，加強保護裝置的使用安全性和可靠性。
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本發明公開了一種硬巖鉆進用超前鉆機控制方法，屬于數據處理技術領域，包括：根據第一配置直徑、第二配置直徑、所鉆目標區域生成相對應的初始鉆機壓力和初始鉆機速度；基于設置于固定架處的振動傳感器監測鉆機的振動，生成相對應的第一監測振動數據；若判斷第一監測振動數據大于第一預設振動數據，則根據第一監測振動數據和預設振動數據的差值生成相對應的壓力調高幅度值和速度調低幅度值；控制加壓油缸按照壓力調高幅度值持續增加壓力，且控制動力頭按照速度調低幅度值持續降低速度，直至第一監測振動數據小于等于第一預設振動數據后，停止加壓油缸和動力頭的調整，以調整后的調整鉆機壓力和調整鉆機速度控制鉆頭工作。
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本實用新型公開了一種異形葉片的計量螺旋輸送機，包括筒體、固定于所述筒體的軸向一端的輸送電機、以及與所述輸送電機傳動連接的輸送軸；所述輸送軸與所述筒體轉動連接，輸送軸上設置有螺旋葉片，所述筒體的上方設有進料口、下方設有出料口；所述螺旋葉片包括位于進料口和出料口之間的輸送葉片和位于所述出料口和所述輸送軸輸出端之間的防泄漏葉片，所述輸送葉片的旋向與輸送軸輸送方向相同，防泄漏葉片的旋向與輸送軸輸送方向相反。本實用新型所述的異形葉片的計量螺旋輸送機，在出料口和所述輸送軸的輸出端之間設置有反向旋轉的葉片，用于抑制物料向輸出端運動，防止物料從軸端漏出，避免環境污染和物料浪費。
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本實用新型公開了一種高速分段探傷檢測裝置，包括檢測長臺、探傷檢測器、水箱、雙孔道管、矩形載板、蝸輪、蝸桿和傳動軸，所述檢測長臺頂部表面等距安裝有四個矩形架，且四個矩形架頂部表面均安裝有矩形框，所述水箱安裝在對應的矩形框內，所述探傷檢測器安裝在矩形載板上，且矩形載板一側兩端均通過連接件分別與傳動軸兩端相互固定連接，所述傳動軸兩端內側均通過軸承座與基板底部一側相互連接。本實用新型設計合理，采用多水箱分段探傷檢測方法，且將探傷檢測器設置在水箱內，將檢測分為4段，由4個檢測水箱同時進行檢測，從而提高檢測速度，使探傷檢測速度提高了四倍，同時在外接智能電控設備作用對四個水箱內的探傷檢測器進行運行控制，實現每個水箱單獨實現自動化檢測，便于同時注水同時排水，通過轉動蝸桿帶動經蝸輪傳動連接的傳動軸轉動，能夠將相連的矩形載板向上或向下翻動，利于改變探傷檢測區域的大小。
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本發明公開了一種土壤取樣用高頻聲波鉆機，包括：主控機盒、取樣鉆頭和破碎擺動組件，主控機盒的底面固定安裝有若干支撐腿且支撐腿的表面設有伸縮驅動桿，支撐腿的底端設有驅動輪，主控機盒的內部固定安裝有減速電機和主控板，主控板的端部電性連接有遙控天線和攝像頭，取樣鉆頭的底面固定安裝有高頻聲波鉆頭。本發明中，通過采用新型鉆頭結構，利用取樣鉆頭底面加裝的高頻聲波鉆頭對硬質土層等結構進行高頻聲波破碎處理，采用聲波破碎的方式能鉆穿卵石，漂石和硬地層，由于高頻振動，高頻聲波鉆頭周圍的一層土會發生液化，并形成較軟的薄層，以破碎較硬的地層，噪音低對周邊環境損害低，提高鉆孔取樣工作效率。
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本實用新型公開了一種用于鉆機的高頻聲波動力頭，涉及到鉆機動力頭技術領域。本實用新型包括包括主框架、液壓馬達、主軸、振動馬達和鉆桿夾緊機構，鉆桿夾緊機構包括卡爪和導向套，主軸箱下方安裝有下端蓋；下端蓋內安裝有套筒；套筒內安裝有楔形塊；卡爪外部套設有導向套；導向套與楔形塊之間通過螺釘固定連接；主框架兩側安裝有側蓋板；主框架上、下部均布設有安裝座；安裝座用于安裝風扇；側蓋板內還安裝有固定板；側蓋板與振動馬達之間安裝有隔振器；隔振器安裝在固定板內。本實用新型提出的一種用于鉆機的高頻聲波動力頭，使得鉆桿的安裝定位精準，穩定性強，拆裝方便，同時通風性能優良，防止鉆機長久工作后溫度過高帶來隱患。
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本實用新型涉及鉆機冷卻器技術領域，公開了履帶錨固鉆機用冷卻器，包括上連接板組件、下連接板組件和水冷芯體，所述水冷芯體一側設有注液管，所述注液管頂部設有密封蓋，所述密封蓋底部內壁中央設有固定桿，所述固定桿外側從上到下依次設有正心窩盤、壓板密封座法蘭和橡膠密封座，本實用新型通過正心窩盤和壓板的擠壓將橡膠密封座緊緊壓在注液管管口，實現彈性密封，能夠大幅度的吸收來自錨固鉆機的振動，減少剛性密封所引起的失效，通過防沖擊板將崩起的冷卻液打散，減少沖擊力，防止冷卻液對密封蓋造成沖擊，保證密封蓋的密封效果，防止冷卻液通過注液管滲漏，保證密封的長期有效，冷卻的順利進行。
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本發明公開了一種錨桿鉆機推進力最優自抗擾控制方法，其特征是，包括如下步驟：步驟1)建立錨桿鉆機推進系統數學模型；步驟2)利用鉆機隨鉆信息，設定鉆機當次鉆進的最優推進力；步驟3)結合粒子群優化算法，設計最優自抗擾控制器；步驟4)基于Matlab和AMESim的聯合仿真平臺，驗證所提錨桿鉆機推進系統控制方法的有效性和合理性。本發明所達到的有益效果：本發明適用于錨桿鉆機推進力的最優控制，解決了傳統鉆機控制對操作人員工作經驗依賴性大的問題；鉆機根據鉆進圍巖性狀，自適應調整推進力，從而減少鉆機斷桿、別桿等故障，提高工作效率和掘進速度，為鉆機自動化、智能化奠定基礎。
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本實用新型公開了一種基于輸送機的轉向裝置，包括輸送帶、定位座、移動機構，所述定位座位于輸送帶的一端部，所述輸送帶為兩條相互平行且傳輸方向相反，所述輸送帶所在的側位置分別設置側擋，同時在所述輸送帶之間的側擋的端部設置定位臺階，并使位于所述定位座的端部與所述定位臺階之間預留通道口；所述定位座上設置移動機構，所述移動機構包括驅動機構、三邊圍欄，所述三邊圍欄為三邊封閉且一端開口的結構，所述三邊圍欄所述驅動機構位于定位座上，并通過所述驅動機構驅動三邊圍欄沿著通道口橫向運動。本裝置載具被移動機構上的三邊圍欄轉移，可以在兩條傳輸方向相反的輸送帶上轉換傳輸，實現載具的快速換向操作。
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本實用新型涉及一種帶式輸送機用轉向裝置，包括等間距四個連接的設備支腿，螺栓連接于設備支腿頂部的設備底座，螺栓連接于設備底座頂部的主控電柜，螺栓連接于主控電柜內壁的電動推桿，螺栓連接于電動推桿頂部的轉向支架，螺栓連接于轉向支架頂部的橡膠柱,螺栓連接于橡膠柱頂部的轉向裝置，樞軸連接于轉向裝置頂部的引導輪。通過設備支腿與地面的軟接觸，提高了設備主體的平穩性，通過設置的主控電柜用于放置設備的電源箱及線路的布置，有效的避免電源線及線路出現損壞提高了使用壽命，通過螺栓連接的電動推桿方便為轉向支架提供高度調節，提高了設備的使用范圍，通過樞軸連接于轉向裝置頂部的引導輪方便為物品提供輔助轉向功能，提高了便捷性。
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本實用新型是一種輸送機轉向彈性調節裝置，包括固定弧形板、活動弧形板、緩沖層和調節滾輪，所述緩沖層優選彈簧層結構，所述固定弧形板的內側表面通過緩沖層連接活動弧形板的外側表面，所述固定弧形板的外部表面均勻固定連接至少三個定位組件，所述活動弧形板的內側表面卡接滾輪板的外側表面，所述滾輪板的內側表面轉動連接若干個調節滾輪，所述活動弧形板的兩端分別固定連接兩個滑板，所述固定弧形板的兩端分別固定連接兩個滑槽板，所述滑槽板與滑板匹配滑動連接，所述固定弧形板的外側底部表面均勻固定連接至少三個安裝板。
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