一種整體更換式防燃防爆的鋰電池組,涉及一種鋰電池組,經過對現有電池芯組合的電連接結構改進,加入控制器,實現電池組防燃防爆同時實現電池組的整體更換。包括鋰電池芯,其特征是:還包括有鋰電池芯監測器,控制板、充電板,其中先根據用電電壓要求由多個鋰電池芯串聯好,再與鋰電池芯監測器組成小鋰電池組,每個鋰電池芯都連接到鋰電池芯監測器上,鋰電池芯監測器與每個鋰電池芯設有單獨回路,使鋰電池芯監測器能夠單獨監測到每個鋰電池芯的充電、放電狀態;然后根據鋰電池組容量所需將小鋰電池組并聯連接成大鋰電池組;充電板與鋰電池組輸入線電連接;控制板還與各小鋰電池組上的鋰電池芯監測器,控制板連接控制充電板。
本實用新型涉及電池產氣量測量技術領域,提供一種軟包鋰離子電池高溫產氣量測量系統,包括:測量容器(9),所述測量容器(9)內盛裝有測量溶液,所述測量容器(9)設置有允許軟包鋰離子電池(2)進出的開口;加熱裝置(5),所述加熱裝置(5)設置為對所述測量溶液進行加熱;稱重裝置,所述稱重裝置設置于所述測量容器(9)的上方,并通過連接件(3)將浸沒在所述測量溶液內的所述軟包鋰離子電池(2)進行懸吊,以對浸沒在所述測量溶液內的所述軟包鋰離子電池(2)進行稱重。該軟包鋰離子電池高溫產氣量測量系統能夠提高軟包鋰離子電池測量高溫產氣量時的測量精度。
本發明公開一種干法制備氟化鋰的方法,將電池級固體碳酸鋰與固體氟化銨混合反應后再焙燒即得高純氟化鋰。本發明反應最高溫度優選為低于150℃,使其低于氟化銨理論分解溫度,能有效保證碳酸鋰充分反應,進而保障了氟化鋰純度;無需惰性氣體保護,對設備要求較低,工藝流程相對較簡單;相較于氯化鋰與氫氧化鋰,碳酸鋰為最基礎鋰鹽,價格低廉,穩定性高。
本發明提供一種鋰電池加工用的整形設備,涉及鋰電池加工領域。該鋰電池加工用的整形設備,包括機體,所述機體的底部固定連接有支架,所述支架的底端固定連接有底板,所述底板的下表面固定連接有移動輪,機體的底部延伸有擠壓機構,擠壓機構的內部設置有保持架。該鋰電池加工用的整形設備,通過彈簧、撐桿、把手、壓板、卡槽、卡塊、推桿和活動孔之間的相互配合,達到便于根據當前需要加工的電池型號大小更換對應的放置盒,通過螺紋桿、活動軸、活動槽、移動孔、輔助桿、擋塊、螺紋孔和調節板之間的相互配合,達到便于根據電池型號大小調節對應空間,解決了現有的鋰電池加工用的整形設備每臺設備僅適用一種型號電池加工,從而適用性較差的問題。
本發明提供一種鋰離子電池正極及其制作方法,其包括鋁箔制成的集流體以及涂布在集流體上的正極膜片,其包括鋁箔制成的集流體以及涂布在集流體上的正極膜片,所述正極膜片含有超高鎳正極材料LiaNibCocMdOe、尖晶石錳酸鋰LiMn2O4、導電劑和粘結劑,其中,M為Mn和/或Al,設超高鎳正極材料質量為Xkg,尖晶石錳酸鋰粉末質量為Ykg,則0.05≤Y/(X+Y)≤0.3,a為0.95≤a≤1.05,0.8≤b<1.0,0.01≤c≤0.1,b+c+d=1,1.5≤e≤2.5。本發明的鋰離子電池用高能量密度的、可快充的、長壽命的正極,能有效解決目前市場上對于高能量密度可快充長壽命正極的需求。該正極比容量大于162mAh/g,將該正極與石墨負極組成的電池,其能量密度≥210Wh/kg。
本發明提供了一種低溫鋰離子電池用加熱膜及其制備方法和應用,制備方法包括以下步驟:將導電物質加入鈦酸酯偶聯劑中,得混合物一,然后將混合物一和聚合物基體混合,得混合物二,再將混合物二加熱至熔融狀態并攪拌,得熔融體;將熔融體壓制成膜,然后熱處理,室溫下冷卻,得低溫鋰離子電池用加熱膜。本發明還包括采用上述方法制得的加熱膜及其應用。本發明能夠快速制得具有室溫PTC效應的加熱膜,并將其應用到鋰離子電池中,通過電池內置加熱膜對電池進行加熱,能夠快速提高電池的溫度,有效解決了鋰離子電池低溫性能不能正常發揮和電池加熱易損傷等問題。
本發明公開了一種鋰動力電池梯次利用的回收裝置,包括:從上而下依次設置的電池儲料倉、電池供料管道、電池拆解倉、電池固液分離倉、電解液收集箱以及固廢收集箱,其中,電解液收集箱與固廢收集箱并列設置,所述電池儲料倉中設置有調整鋰動力電池形態的電池限位板,所述電池供料管道設置有勻速運輸鋰動力電池的帶式輸送機,所述電池拆解倉設置有擠壓鋰動力電池的一對圓筒形擠壓輥,一對圓筒形擠壓輥上設置有切割定位凹槽及切割定位凸起,所述電池拆解倉上方設有除氣體管道,所述電池固液分離倉中設置有框式攪拌槳、電動推動板以及電池固液振蕩分離篩。本發明具有自動持續拆解電池、隔絕空氣、提高操作人員人身安全的有益效果。
本發明涉及鋰電池制造材料,提供一種鋰電池用高鎳低鈷低錳三元正極材料前驅體的制備方法,能精確、方便控制鎳鈷錳氫氧化物共沉淀產物形貌。其原料溶液配制包括:A含鎳80克/升的鎳鹽溶液,B含鎳60-90克/升、含鈷10-30克/升、含錳10-30克/升的混合溶液(根據氫氧化鎳鈷錳Ni1-x-yCoxMny(OH)2,0.1≤x≤0.25,0.1≤y≤0.25,0.2≤x+y≤0.5中x、y比例不同配置),C含氫氧化鈉8mol/L溶液,D含表面活性分散劑溶液。還包括以下步驟,氫氧化鎳晶種培養、晶體顆粒成熟、料漿陳化、沉淀物過濾、洗滌以及干燥。本發明與現有技術顯著不同的是,整個過程含Ni(OH)2晶體的培養、確認階段,過程不需要添加氨水,不會產生高氨氮廢水,省去了處理含氨氮廢水的工序,進一步降低了生產成本。
本發明涉及冶金二次資源回收利用技術,具體是一種從稀土電解熔鹽渣中同步浸出稀土、氟、鋰酸浸液的方法。本發明將稀土電解熔鹽渣與氧化鈣及硫酸鋁混合,然后進行協同焙燒,使其中的稀土氟化物與氧化鈣反應生成易溶于酸的稀土氧化物和微溶于酸的氟化鈣,生成的氟化鈣以及稀土電解熔鹽渣中未反應的氟化鋰再與硫酸鋁在高溫下反應,使得氟化鈣和氟化鋰中的氟轉換成易溶于酸的氟鋁絡合物。然后通過硫酸/鹽酸酸浸,使渣中稀土、氟、鋰浸出并溶于硫酸/鹽酸溶液中,其中,氟以氟鋁絡合物的形式存在于溶液中,過濾得到稀土、氟、鋰酸浸液。整個工藝過程沒有氟化鈣廢渣及含氟廢水的產生,沒有現有回收技術中存在的含氟“三廢”問題。
本實用新型提供了一種六氟磷酸鋰合成反應釜,屬于六氟磷酸鋰合成設備領域。該反應釜包括釜體、釜體頂部設置的有機溶劑輸入管、釜體側壁設置的五氟化磷氣體輸入管、釜體底部設置的出液管;釜體內上部設有射流反應器,出液管上設有三通閥,三通閥一個出口連接管道用于排出液體,另一個出口連接有循環泵,循環泵的出液口連接有循環管,循環管的出液端與有機溶劑輸入管連接;釜體外設有螺旋送料器,螺旋送料器頂部左側設有氟化鋰加入口,螺旋送料器底部右側通過輸料管道連接循環管,輸料管道上設有單向閥,所述釜體外側設有冷卻夾套。本實用新型用于六氟磷酸鋰的合成工藝中,能提高反應效率及原料利用率。
本實用新型公開了一種便于快速封裝的鋰離子電池封裝裝置,包括底座,所述底座的上表面中心位置連接有下封塊,所述下封塊的上方通過插入塊卡槽連接有上封塊,所述下封塊的內壁連接有鋰離子電池本體,所述插入塊的下方卡槽連接有第一固定塊,所述第一固定塊的外側通過彈簧固定連接有下封塊,所述上封塊的下表面外側粘貼連接有鋁塑膜PP層,所述下封塊的四側中心位置均卡槽連接有連接管,所述連接管遠離下封塊的一側設置有連接架,所述連接架的下表面與底座固定連接。該便于快速封裝的鋰離子電池封裝裝置,可以方便的固定下封塊和上封塊,從而保證封裝位置的準確性,且可以快速的將鋰離子電池封裝,固定較為牢固,并且封裝過程較為省力。
本實用新型涉及一種鋰電池生產工藝用的攪拌設備,尤其涉及一種便于鋰電池生產工藝用的攪拌設備。本實用新型要解決的技術問題是提供一種封閉式、不浪費、易清洗的便于鋰電池生產工藝用的攪拌設備。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種便于鋰電池生產工藝用的攪拌設備,包括有儲料箱、第一出液管、密封蓋、支架、攪拌箱、第二出液管、閥門、滑軌、滑塊、固定板、第一電機、第一軸承座等;儲料箱左壁下部焊接有第一出液管,第一出液管的出料口蓋有密封蓋,儲料箱頂部中間設有齒條。本實用新型首先通過螺旋輸送裝置加快了下料的速度,然后再通過葉片對其進行攪拌,同時,在L型刮板的作用下,可將攪拌框內壁上粘附的原料刮下。
本發明公開了一種相變同源氣拌分離式鋰電池電解液回收處理裝置,包括鋰離子電池輸送塔和相變同源氣拌分離塔,鋰離子電池輸送塔固定設于相變同源氣拌分離塔側壁。本發明屬于鋰電池回收技術領域,具體是提供了一種相變同源氣拌分離式鋰電池電解液回收處理裝置,利用相變原理對廢舊鋰離子電池進行封閉式低溫破碎,防止集熱引發安全問題并顯著提高了電解液分離效率;利用與電解液同源的有機溶劑作為中介物對電解液雜質混合顆粒進行溶解,并借助低溫過程產生的氣體對固體細碎顆粒和有機溶劑混合液體進行輔助攪拌,同時利用氮氣提供的惰性環境保障運行過程中混合液體的理化穩定狀態,實現了電解液和雜質顆粒的快速有效分離。
本發明具體公開了一種固態硅鋰電池正極材料的制備方法,首先制備苯甲酮化負載硫化鋰的碳納米管,然后將甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、苯甲酮化負載硫化鋰的碳納米管和鋰鹽加入到甲苯溶劑中,使用紫外光源輻射進行聚合反應,干燥得到復合正極;將復合正極加入到無水乙腈中,傾倒在模具上干燥后得到固態硅鋰電池正極材料。本發明制備的一種固態硅鋰電池正極材料,通過硫和三乙基硼氫化鋰反應,在碳納米管的表面原位沉積了硫化鋰,防止其在電池循環中的脫落和聚集;使甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯電解質在負載硫化鋰的碳納米管上原位聚合,促進了硫化鋰在聚合物電解質中的分散,從而提高正極的離子電導率,顯著改善了電極的循環穩定性。
本實用新型公開了一種具有充電保護結構的鋰電池,包括鋰電池主體、安裝圈、固定盒、安裝環和防護板,所述鋰電池主體的上方外側焊接有安裝圈,且鋰電池主體的上方中部固定安裝有充電插口,所述鋰電池主體的上方固定安裝有固定盒,且固定盒的內部粘貼連接有彈性伸縮帶。該具有充電保護結構的鋰電池,通過連接桿底部連接的彈性伸縮帶,在固定頭個體之間構成的卡合結構的作用下,使得固定頭能夠拉伸該鋰電池上方充電電線進行拉緊固定,提高該鋰電池充電的穩定性,避免了鋰電池充電容易松動斷聯反復充電的情況,從而達到了對鋰電池進行充電保護的目的,有利于提高該鋰電池的使用壽命。
本發明公開了一種鋰電池高效化成夾具,屬于鋰電池制造技術領域,包括化成夾具,布設于送料流道一側,且布設數量至少為一個,用于對送料流道中輸出的鋰電池進行化成,包括輸料組件,用于將送料流道中的單個鋰電池輸送至化成夾具中,包括限位機構,用于對送料流道中的鋰電池進行限位,以及主驅動件,用于驅動送料流道中的鋰電池順次進入化成夾具中進行化成,本發明通過布設于送料流道一側的輸料組件和化成夾具,能夠配合主驅動件的往復運動,將送料流道中的鋰電池同步送入若干的化成夾具中進行化成,不僅同步效率高,且無需單獨拆裝鋰電池,提升了鋰電池的化成效率。
本實用新型涉及一種動力鋰電池管理系統,包括一充電器、一鋰電池組、一溫度傳感器、一過壓保護裝置以及一總處理器;所述充電器連接所述鋰電池組,所述鋰電池組上分別連接所述溫度傳感器、所述過壓保護裝置以及所述總處理器,所述溫度傳感器連接至所述總處理器,所述總處理器連接一散熱裝置;所述過壓保護裝置包括一過壓保護電路。本實用新型提供的動力鋰電池管理系統通過過壓保護裝置可以有效的保護鋰電池組不受到電壓過大的損害,同時通過溫度傳感器監控溫度,通過散熱裝置對鋰電池組進行散熱處理,使得所述動力鋰電池管理系統具有散熱性能好、使用安全、可延長使用壽命等有益效果。
本實用新型涉及一種沉鋰液抽濾真空緩沖罐,包括緩沖罐體,緩沖罐體設有真空泵連接口和抽濾槽連接口,所述緩沖罐體內設有上部開口的內罐體,所述內罐體位于抽濾槽連接口的正下方處,內罐體的上部開口處設有氣液分離器;內罐體的底部連接有排液管,排液管與緩沖罐體的外部連通,排液管設有排液閥。本方案的真空緩沖罐設有內罐體,內罐體用于儲存進入真空緩沖罐的沉鋰母液,內罐體相對于真空緩沖罐具有較小的容積,可以減輕沉鋰母液在罐壁的粘連,大幅提高這部分沉鋰母液的回收率,可以增加碳酸鋰生產廠家的效益。
本發明公開了一種利用廢舊磷酸鐵鋰電池制備磷酸鐵的方法,屬于廢舊鋰電池回收技術領域。本發明方法包括:首先對廢舊的磷酸鐵鋰電池粉酸浸,得到浸出液和尾渣;取浸出液水浴加熱調節pH沉鋰,得到粗制碳酸鋰;取尾渣烘干、焙燒、酸浸得到磷酸鐵母液,然后在磷酸鐵母液中加入鐵源反應,升溫加堿調節pH,隨后氧化陳化得到二水磷酸鐵,最后高溫煅燒即得無水磷酸鐵。本發明有效解決了現有廢舊磷酸鐵鋰電池濕法回收工藝產生大量廢渣不能充分利用的問題,本發明利用廢舊磷酸鐵鋰電池制備的無水磷酸鐵純度高,并具有適中的鐵磷比,產品質量高。
本發明公開了一種四價錳離子摻雜氟氧化鋁鋰紅色熒光粉及其制備方法,此熒光粉被紫外光或者藍光等激發光源激發后,能發射波長在662nm的紅色發光, 其化學式LiAl4?xO6F : xMn4+,其中0.002≤x≤0.04。其制備方法是:將氟化鋰﹑氧化鋁﹑碳酸錳混合研磨,放入馬弗爐中焙燒,然后進行研磨后得到該氟氧化鋁鋰的紅色熒光粉。本發明的顯著優點在于原料來源廣泛、易于獲得;所需的設備要求簡單,制造方法簡單,成本低;合成的目標產物具有化學穩定性好,發光效率高。
本實用新型提供了一種鋰電池防進水保護結構,涉及鋰電池技術領域,包括基板、電池放置槽、鋰電池、第一側板、第一彈簧、第二側板、第二彈簧、止水條、止水槽和填充墊,基板的背面一體化設置有電池放置槽,電池放置槽的內部嵌入設置有鋰電池,電池放置槽的內部位于鋰電池的左側放置有第一側板,本實用新型能夠將水進行阻隔,能吸收大量水份,并且將水鎖住,不會溢出,使得水不會直接流向電池放置槽內部與鋰電池接觸,大大提升了鋰電池進水的防護性,能夠在遇水時將鋰電池推動,使得鋰電池與手機的接電觸點分離,使得鋰電池停止向手機供電,避免進水后因繼續使用引起的損壞,避免了對主板等元器件造成二次傷害。
本實用新型提供了一種新式鋰電池保護機構,涉及鋰電池技術領域,包括保護外殼、密封蓋和固定架,保護外殼的內部設置有放置腔,保護外殼的左側設置有開口,本實用新型鋰電池本體通過固定架懸空在保護外殼的內部,當收到外界沖擊力時,固定架橫向與鋰電池本體接觸面進行形變,并通過固定架下端的伸縮彈簧進行伸縮,對沖擊力進行緩沖,從而能夠在鋰電池本體的四端對沖擊力進行緩沖,能夠全面對鋰電池本體進行緩沖,從而大大提升了對鋰電池本體的防護力,通過上下兩端的散熱片吸收鋰電池本體發出的熱量,對熱量進行傳導,再經散熱片通過散熱孔散發到保護外殼的外部周圍空氣中去,提升了鋰電池的散熱效果,有效提升了鋰電池的使用壽命。
本發明涉及一種廢舊鋰離子電池多組分資源化方法。其包括如下步驟:步驟S1、在機械破碎篩分后獲得細粒級正負電極混合物、中粒級銅鋁集流體a以及粗粒級外殼隔膜混合物;步驟S2、進行無氧焙燒處理,實現正極材料還原與賦磁,并在無氧焙燒處理后進行水浸提鋰,過濾得到含鋰水溶液以及提鋰殘渣,采用磁選實現提鋰渣中正極材料的分選提純;步驟S3、對上述磁選后得到的非磁性混合物進行泡沫浮選處理,以得到石墨以及銅鋁集流體b;步驟S4、對上述銅鋁集流體a與銅鋁集流體b,基于密度差異,采用風力搖床進行分選提純,以分別得到銅箔與鋁箔。本發明有效實現廢舊鋰離子電池多組分的高效回收,工藝流程簡單,易于操作,安全可靠。
本發明涉及一種便于拆裝的鋰電池安裝結構,屬于鋰電池技術領域,包括安裝架,所述安裝架內開設有與鋰電池相配合的電池槽,所述電池槽內安裝有鎖定機構,所述鋰電池通過鎖定機構與電池槽內壁相連,所述電池槽內還安裝有螺紋桿,所述螺紋桿一端貫穿安裝架并與其轉動連接,所述螺紋桿通過伸縮機構與鎖定機構相連;本發明通過設置鎖定機構將鋰電池與安裝架連接,并通過伸縮機構配合來對鎖定機構的狀態進行控制,操控方便且穩定,同時便于在現有的鋰電池上進行改裝,從而降低了成本,便于拆裝,提高了實用性。
本發明提供一種可快速充電的鋰離子電池負極片的制備方法。包括以下步驟:(1)將負極材料、粘結劑、導電劑、聚合物、補鋰添加劑混合攪拌均勻;(2)加入溶劑,使得體系中的固含量為55%?80%,攪拌均勻后調節粘度;(3)過篩,將負極漿料均勻涂覆在銅箔上,輥壓、分切制得到負極片。該制備方法通過補鋰添加劑對負極片進行預鋰化,釋放鋰離子到電解液中彌補不可逆容量對應的鋰離子,提升電池首次庫倫效率;在后續充放電循環過程中不斷地釋放鋰離子,鋰電池體系始終保持一定可逆容量的鋰。采用該方法得到的負極片制成的鋰電池在充電過程中電池表面溫度升幅低,可大幅降低充電時間,并且不影響電池的循環充放電壽命。
本發明公開了一種可快充鋰離子電池及其制作方法,屬于電池制造技術領域,其正極包括鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、鈷錳酸鋰、鎳錳酸鋰、鈷鎳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰中的任意一種或幾種的混合物;負極以石墨或石墨為主的含硅復合物為骨料,以零維碳材料和一維碳材料中的任意一種或二者的混合物為填料;殼體采用鋁制或鋁塑膜殼體。本發明通過在鋰離子電池電極中構建起良好的導電網絡,促進了電解液的均勻分布,平衡了電極的電子轉移和離子轉移;同時結合合理設計的正、負極極耳,降低內阻,實現電池高能量密度下的快速充電,充電過程中溫升較少,且快充條件下仍然保持良好的循環穩定性。
本發明提供一種連續沉鋰反應釜。所述連續沉鋰反應釜包括增稠沉鋰反應釜本體、設于所述增稠沉鋰反應釜本體上方的硫酸鋰溶液高位槽體和純堿溶液高位槽體、收容于所述增稠沉鋰反應釜本體內的內筒和布料器,以及設于所述增稠沉鋰反應釜本體上的溫度計,所述增稠沉鋰反應釜本體內設有攪拌軸。本發明提供的連續沉鋰反應釜,增加了設備生產效率,減少設備投入,使用兩級級增稠設計,減少了后工段的設備負荷,提高了后工段生產效率,反向漿葉延緩了晶體的沉降,增加了晶體粒度,有利于后續的離心分離,多段式分布器,是硫酸鋰溶液加入更均勻,減少了反應生產的晶體對硫酸鋰的包覆,減少了產品中硫酸跟含量,提高了產品品質。
本發明涉及鋰電池領域,具體是涉及一種鋰電池極耳連接裝置,包括有鋰電池組、電池組安裝組件、安裝底座、外殼殼蓋、外殼殼體、若干導線、若干電池極耳和兩組極耳連接組件電池組安裝組件固定設置在安裝底座上,兩組極耳連接組件分別位于電池組安裝組件的兩側,鋰電池組包括有若干個依次分布的18650鋰電池,每個18650鋰電池均可拆卸的安裝在電池組安裝組件上,若干電池極耳分別與每個18650鋰電池的兩極電連接并且通過導線相互并聯,該技術方案解決了鋰電池的可拆卸安裝設計,便于對電池安裝組件內部的鋰電池進行安裝和更換操作,極耳連接組件可以更加高效穩定的將整個電池組并聯起來,提高了設備輸出電流的穩定性和設備的安全性,防止在內部發生短路狀況。
本發明公開了一種鉭鈮尾礦中回收鐵鋰云母的工藝,該工藝旨在解決針對鉭鈮尾礦回收鐵鋰云母的選別,現今存在傳統浮選工藝需要使用大量藥劑,易造成環境污染和設備腐蝕,而且回收效果一般,會造成一定的資源流失,加之流程復雜,使得生產成本高的技術問題;該工藝的具體過程為:首先對鉭鈮尾礦進行離心重選,除去鉭鈮尾礦中比重小的礦物,對鐵鋰云母進行預富集,得到重選精礦,然后再使用超導磁選機對重選精礦進行超導磁選,得到鐵鋰云母精礦。該工藝通過突破性地使用重選?超導磁選的工藝,大大提高了選別精度及效率,而且分選指標良好穩定,降低了生產成本;同時不需要添加任何藥劑,工藝過程節能環保,實現了對鐵鋰云母資源的高效回收利用。
本發明公開了一種鋰電池外薄膜塑封設備及其實施方法,屬于鋰電池技術領域,包括底板,底板上安裝有支架,支架的下表面安裝有液壓缸,液壓缸的活塞桿安裝有升降板,升降板通過導向座A安裝在固定架上,固定架安裝在支架的下表面上,升降板上設置有外薄膜塑封機構,外薄膜塑封機構位于底板的上方,底板的上表面還安裝有旋轉夾持機構,旋轉夾持機構位于外薄膜塑封機構的一側。本發明的鋰電池外薄膜塑封設備及其實施方法,通過旋轉夾持機構可對鋰電池外薄膜進行夾持固定,可有效避免燙傷操作人員的事故發生,其使用安全可靠且塑封效率高,相鄰的夾持板可夾持固定不同厚度的鋰電池外薄膜,其通用性廣,可滿足不同情況下的使用需求。
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