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本實用新型涉及一種用于緊實電纜內絕緣材料的振實裝置，包括機座、與機座滑動連接的振動桿和用于驅動振動桿發生往復振動的驅動組件，振動桿的一端安裝有帶滾動輪的滾輪組件。振實裝置還包括套裝于振動桿上的彈性件，彈性件在振動桿發生運動后，驅動振動桿復位。振實裝置在工作的時候，用于推動電纜發生振動從而令絕緣材料變緊實的是一個可轉動的滾動輪，電纜自身在運動的時候，滾動輪會隨著電纜的運動而發生自轉，因此電纜表面和滾動輪之間的滾動摩擦，減少了電纜表面受到的摩擦力，進而降低電纜表面受到磨損。
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本實用新型公開了一種帶有防堵結構的水性涂料球磨機，包括橡膠減震墊、出料口、筒體和殼體，筒體的兩端皆安裝有機架，殼體焊接于機架的頂部，橡膠減震墊固定于機架的底部，且橡膠減震墊底部的兩側皆固定有安裝支座，殼體的內部安裝有伺服電機。本實用新型通過安裝有出料口、振動電機和鋼球，使得裝置優化了自身的性能，使用時，一方面啟動出料口外壁的振動電機，可以對排料結構進行振動防堵，便于下料，實現了防堵的優點，另一方面通過在出料口和筒體的內側壁以及鋼球的外側壁皆設置有納米陶瓷防護層，提升了裝置上和物料接觸部分的抗粘耐磨性能，便于物料清理，減輕了堵塞風險。
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本實用新型涉及打磨設備的技術領域，尤其是涉及一種偏心震動式防水打磨機，其包括打磨機本體、支撐板以及固定連接于所述支撐板的磨盤，所述打磨機本體與所述支撐板之間設置有用于驅動支撐板與磨盤來回振動的驅動組件，所述驅動組件包括氣動馬達組件、偏心軸以及小軸心，所述打磨機本體與支撐板之間設置有防護軟罩，所述打磨機本體與所述支撐板之間的驅動組件位于所述防護軟罩內，所述防護軟罩與所述打磨機本體、支撐板之間設置有密封連接件。本實用新型具有提高打磨機使用壽命的效果。
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本實用新型涉及馬桶蓋制造技術領域，具體涉及一種篩粉裝置，包括底座以及振動座；所述底座上設有振動機構；所述振動座從上至下依次設有第一下料機構、第二下料機構以及第三下料機構；所述第一下料機構包括第一篩網以及第一下料盤；所述第二下料機構包括以及第二下料盤；所述第三下料機構包括第三下料盤；所述第一下料盤、第二下料盤以及第三下料盤分別連通有第一下料管、第二下料管以及第三下料管。本實用新型通過設置底座、振動座以及振動機構，通過振動使得木粉分別從第一下料機構、第二下料機構以及第三下料機構中進行篩選，從而篩選出適合磨壓的木粉。
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本實用新型公開了一種磨料冷卻循環裝置，包括研磨桶、機架、動力機構和冷卻機構，所述研磨桶、所述動力機構和所述冷卻機構設置在所述機架上，所述研磨桶的第一進料口連接所述冷卻機構的第二進料口，所述冷卻機構的進風口連接所述動力機構的出風口，所述冷卻機構的出料口連接所述研磨桶的第一出料口。該裝置上設置有一電控箱，對研磨桶上的磨料設置一個固定時間對其進行冷卻降溫。更智能更實時地控制磨料的溫度；當磨料溫度過高，驅動動力機構和冷卻機構對其進行冷卻降溫，動力機構上的風機和冷卻機構上的振動篩，對磨料起到一定的冷卻降溫效果，最后回到研磨桶上；實現了磨料的冷卻循環應用，不僅提高產品打磨拋光的效率，更環保、成本也降低。
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本實用新型涉及砂磨機技術領域，尤其是指一種不易堵料的砂磨機，其包括研磨筒、設置于研磨筒上進料口、設置于研磨筒的一端的蓋板、研磨腔、設置于研磨腔內并與蓋板連接的篩網組件、分離腔、設置于蓋板上并與分離腔連通的出料口、設置于蓋板上并能突伸至分離腔內的超聲波發生裝置及轉動設置于研磨腔內的分離研磨組件，所述研磨腔與分離腔連通；所述進料口與研磨腔連通；所述超聲波發生裝置所產生的超聲波能作用于篩網組件上。超聲波發生裝發射超聲波帶動篩網組件及附著在篩網組件上的物料或研磨介質振動，物料和研磨介質不易堵塞在篩網組件上。出料口設置于蓋板上，物料能直接從出料口流出，簡化了物料的流動路徑，提高了物料的出料效率。
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本實用新型涉及研磨技術領域，特別是涉及一種全自動高速離心研磨機，包括研磨機本體以及設于研磨機本體內的數個研磨桶、以及自動密封機構、自動補料機構、自動升降送料機構、自動加液加水機構，自動補料機構的輸出端與自動升降送料機構交匯處設有用于將待研磨產品輸送至料斗的移栽機，研磨機本體的底部設有多層直線振動篩選機。本實用新型通過在研磨機本體頂部和側方分別設置自動密封機構、自動補料機構、自動升降送料機構、自動加液加水機構，能夠機械化打開研磨桶蓋進行加料，自動添加冷卻水和研磨劑，自動化程度高，減降低了操作人員的勞動強度，機械結構可靠，有效提高了設備的實用性能與可靠性能，大大提高工作效率。
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本實用新型公開一種新型污泥壓濾機，包括混合罐、螺旋壓濾筒、集泥箱、真空高壓泵、分離器和脫水污泥箱，混合罐的下端設置有污泥出口閥，螺旋壓濾筒的內側壁上安裝有內篩網，螺旋壓濾筒中設置有轉動軸，轉動軸上螺旋轉繞安裝有螺旋推進葉，集泥箱位于螺旋壓濾筒的下方，集泥箱內安裝有攪拌機，真空高壓泵與分離器的上端連接，分離器的一端安裝有滾輪，分離器的內部安裝有濾水膜，分離器的上端設置有溢流口，溢流口連接有返水箱。該新型污泥壓濾機將污泥依次經過一級脫水、二級脫水和三級脫水后，提高對污泥的壓濾效果，同時對壓濾后的廢水、粉漿以及雜質進行回收排出，整體具備脫水和回收兩種功效，并且具備耗能低、使用壽命長等特點。
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本實用新型公開了一種具有振動篩分功能的滾筒篩，包括振動篩、第一滾筒篩、第二滾筒篩、吹氣組件以及輸送帶，振動篩的篩下物出料口與第一滾筒篩的入料口相連通，輸送帶與第一滾筒篩的篩下物出料口相連通并將該篩下物朝第二滾筒篩的方向輸送以對垃圾進行篩分，吹氣組件與第二滾筒篩相連通以對垃圾進行吹氣篩選，振動篩的篩孔、第一滾筒篩的篩孔以及第二滾筒篩的篩孔三者的孔徑依次由大至小地設置。本實用新型實現了以下效果：通過設置振動篩防止體積重量過大的垃圾對滾筒篩造成損傷；通過設置多級篩分機篩分出不同粒徑、不同性質的垃圾廢物，以便于實現資源回收。
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一種固液分離裝置、回收設備及蒸發結晶系統，固液分離裝置包括：臥式螺旋離心機、及平板式離心機。臥式螺旋離心機設有第一入料口、第一出料口及第二出料口。臥式螺旋離心機產生的第一液相從第一出料口排出，臥式螺旋離心機產生的第一固相從第二出料口排出。平板式離心機設有第二入料口、第三出料口及第四出料口。平板式離心機通過第二入料口接收第一液相。平板式離心機產生的第二液相從第三出料口排出，平板式離心機產生的第二固相從第四出料口排出。通過兩個階段對不同直徑大小的結晶物進行分離處理，從而可有效分離出濃液中的顆粒結晶物，避免第二液相被回收時未被分離出的顆粒結晶物造成設備堵塞或部件磨損。
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本實用新型公開了一種水循環熱交換式砂磨攪拌一體機，包括機架、砂磨機構、攪拌機構和循環水泵，砂磨機構、攪拌機構和循環水泵均安裝在機架上，砂磨機構包括砂磨筒、砂磨轉軸、砂磨驅動裝置、銷棒式砂磨器和過濾分離器，攪拌機構包括攪拌罐、攪拌驅動裝置、攪拌軸和攪拌槳，過濾分離器的出口通過輸料管與攪拌罐上的攪拌進料口相連接，砂磨筒的液體冷卻腔的出口通過第一輸水管與攪拌罐的加熱水管的入口相連接，循環水泵通過第二輸水管連接在加熱水管的出口與液體冷卻腔的入口之間。本實用新型集涂料砂磨和涂料混合攪拌功能為一體，充分地利用了砂磨機構在研磨過程中產生的熱量，防止涂料在攪拌過程中發生凝固，余熱利用率高，節省了能源。
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本實用新型公開了一種新型密封箱式刮板輸送機，包括機架，所述機架的一側壁位置設置有機箱，且機架的前后表面兩側頂部位置之間均垂直焊接有基柱，所述機架的上表面水平設置有若干組罩殼，所述罩殼的一側外壁前后邊緣中間位置均焊接有定位板，且罩殼的另一側外壁前后位置均開設有板槽，所述罩殼的前后表面底部位置均垂直焊接有底柱，所述底柱靠近定位板的一側外壁中間位置固定安裝有導桿，且底柱靠近板槽的一側壁位置開設有卡槽。本實用新型中，密封結構可靈活組裝，拆卸便捷以滿足不同距離的密封需求，同時，于輸料通道的底部進行隔擋并提供豎向的承重力，避免物料掉出和卡入縫隙中，提高物料輸送的穩定性以及出料率。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機的托輥結構，涉及托輥結構技術領域，具體為一種帶式輸送機的托輥結構，包括基板、支撐桿，所述基板底部的兩側均固定連接有安裝組件，所述基板前端兩側的內表面活動連接有旋轉組件。通過旋轉組件的使用，使得活動板遠離基板中心的一側可以進行弧形移動，繼而可以改變第二托輥的角度，繼而使得第二托輥可以對輸送帶上的物體進行調節限定工作，從而提高了設備的實用性，其中第二伸縮板的伸縮性，使得第二伸縮板可以根據活動板弧形移動后的高度進行調節工作，而支撐桿和移動塊的配合使用，使得第二伸縮板可以根據活動板弧形移動后的位置進行調節工作，進保證了該方式的可實施性。
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本實用新型公開了一種單電機雙輸出軸帶式輸送機，包括動力架、輸送帶、電機及滾動中心線呈水平布置的從動滾筒和主動滾筒。從動滾筒安裝于動力架，主動滾筒與從動滾筒彼此隔開布置，電機安裝于動力架，輸送帶繞設于從動滾筒和主動滾筒。其中，主動滾筒包含彼此間隔且對齊的第一主動滾筒和第二主動滾筒，第一主動滾筒和第二主動滾筒中的一者與電機連接，第一主動滾筒和第二主動滾筒之間通過帶傳動方式、鏈傳動方式或齒輪傳動方式進行傳動。本實用新型的單電機雙輸出軸帶式輸送機能增大驅動包角，增加驅動摩擦力，從而改善打滑問題。
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本技術方案公開了一種雙螺旋輸送機構，包括內螺旋機構、外螺旋槳葉、外筒、電機，所述內螺旋機構及所述外螺旋槳葉均設置在所述外筒內部，所述外筒的內徑大于所述內螺旋機構的外徑，所述內螺旋機構與所述外筒之間形成第二空間，所述外螺旋槳葉安裝在所述內筒外壁上，外螺旋槳葉對所述第二空間的物料進行充分攪拌并將物料輸送至外筒的頂部，所述電機與所述內螺旋機構進行連接，電機驅動所述內螺旋機構進行運轉。本技術方案中的雙螺旋輸送機構，在實現輸送物料的同時，還可對物料進行擠壓攪拌，其內筒與外筒結構相結合的設計，使物料在輸送機構內的輸送距離增大，可以有效減小輸送機構的高度，優化輸送機構的攪拌效果。
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本申請涉及一種抽氣筒節結構及其螺旋輸送機，本申請提供的一種抽氣筒節結構，安裝于輸送管上，所述抽氣筒節包括上筒節和下筒節，所述上筒節與所述下筒節呈軸對稱設置，所述上筒節與所述下筒節組合時與所述輸送管的外部相匹配，所述一種抽氣筒節結構解決了現有的抽氣筒節不可拆卸的問題。
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本實用新型涉及鏈板輸送機技術領域，且公開了一種移動式鏈板輸送機，所述安裝板的頂部中間位置均固定裝設有安裝座，且安裝座的內部均安裝有第一電機，所述第一電機的轉子均貫穿安裝座的對應位置，所述第一電機的轉子均同軸固定連接有轉盤，所述安裝座的內側上部均通過轉軸活動連接有傳動桿，所述輸送機架的頂部左右兩側均卡接有傳動滑座。該移動式鏈板輸送機，通過第一電機帶動轉盤和推桿的轉動，從而可帶動傳動桿的左右往復擺動，進而使得傳動滑座帶動物料撥板進行左右的往復運動，使得可推動運輸鏈板兩側邊緣的物料進行運動，防止了物料在運輸過程中卡在運輸鏈板的兩側，提升了鏈板輸送機運輸物料的順暢性。
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本實用新型公開了一種可防止拐角部位磨穿的單鏈條式刮板輸送機，包括輸送機殼體、機尾端齒輪、循環式的鏈條、刮板、機頭端齒輪、支托軸、支托輪和齒輪驅動裝置，本實用新型的機頭端齒輪和機尾端齒輪只設有一個，鏈條只設有一條，結構更簡化，成本更低，方便安裝，并且輸送機殼體的第一拐角段和第二拐角段處的支托輪上下各設置有一個，位于第二拐角段的下端部位的支托輪能夠托住鏈條的下段，可防止刮板移動到第二拐角段的拐角底部時與其發生碰撞接觸，避免磨穿輸送機殼體的第二拐角段的底部。此外，當一對刮板經過位于第二拐角段的下端部位的支托輪時，支托輪能夠經過兩個刮板之間的支托輪避位空間，不會發生干涉，有利于實現單鏈條設計。
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本實用新型公開了一種可進行表面清理的皮帶輸送機，包括支架，所述支架上端兩側皆轉動連接有轉輥，兩個轉輥表面共同安裝有輸送帶，轉輥前方的支架上安裝有電機，電機輸出端貫穿支架且和一個轉輥固定連接，輸送帶下方的支架上兩側皆安裝有固定板一，固定板一上皆安裝有清理結構，固定板一之間的支架上安裝有固定板二，固定板二上安裝有烘干機構。本實用新型通過轉動旋鈕帶動螺桿轉動，螺桿可以帶動連接板進行上升和下降，使毛刷和刮板與輸送帶接觸，在輸送帶進行轉動時，刮板對輸送帶外表面進行刮除，毛刷對灰塵進行刷除，可以對輸送帶表面進行有效清理，避免輸送帶的灰塵對其他輸送物品產生污染，同時無需工人來回走動，清理效率高。
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本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域的三角收料皮帶輸送機，包括底座和電控箱，所述底座設有進料輥筒、傳動輥筒、調節組件、收料裝置、減速組件和傳動機構，減速組件設于底座的一端，且調節組件設于底座的另一端，傳動輥筒設于進料輥筒與調節組件之間，進料輥筒和傳動輥筒的外表面均設有兩個以上的安裝槽，位于進料輥筒的安裝槽和位于傳動輥筒的安裝槽通過設有第一彈力皮帶進行連接，位于傳動輥筒的安裝槽與調節組件通過設有第二彈力皮帶進行連接，傳動機構設于底座的一側，收料裝置設于底座靠近調節組件的一側，以此達到薄片類產品在輸送過程中進行分開的目的，使其保持間距有序的落入收料裝置，減少工作人員分揀的時間，提升工作效率。
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本實用新型提供一種角度式皮帶輸送機，涉及輸送機技術領域。該角度式皮帶輸送機，包括四個主傳送帶和角度式傳送帶，四個所述角度式傳送帶分布在主傳送帶的兩側位置，同一側的兩個角度式傳送帶呈“八”字形分布，通過角度式傳送帶可以將產品或其他物品進行匯流在進行分流，方便實現對物品的挑揀，所述角度式傳送帶包括傳送帶主架體，所述傳送帶主架體任意一側位置呈傾斜設置，所述傳送帶主架體兩平行內壁位置轉動連接有兩個主傳送軸，兩個所述主傳送軸之間設置有角度式傳送皮帶。本實用新型的角度是傳送帶使得流水線的輸送角度更加的靈活，實現產品在主傳送帶位置進行匯流會分流，且通過人工可以在主傳送帶兩側位置實現選擇性分流。
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本實用新型涉及輸送機技術領域，且公開了一種移動轉向式皮帶輸送機，包括第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機，所述第一皮帶輸送機外部下端的右側安裝有第二U型底架，所述第二U型底架的下端固定安裝有底柱，所述底柱的下端固定安裝有底板，所述第二皮帶輸送機外部下端的左側安裝有第三U型底架，所述第三U型底架的下端安裝有旋轉軸，所述第二皮帶輸送機外部右端的前后兩側均設置有擋板組件；所述擋板組件包括側柱，所述側柱上端的外部轉動安裝有套環，所述套環外部的左側通過電動伸縮桿安裝有側架，所述側架內部的下端安裝有小型皮帶輸送機。通過在兩個皮帶輸送機的彎折轉向處安裝防止物品掉落的結構，使得輸送轉向更加方便。
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本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域，且公開了一種自動伸縮皮帶輸送機，包括皮帶輸送機主體，所述皮帶輸送機主體由第一機架、第二機架、皮帶本體、驅動電機以及控制面板組成，所述皮帶輸送機主體還包括伸縮機構。采用這種設計在實際使用中，當需要伸長時，安裝機架上的第二氣缸收縮，而第一機架和第二機架之間的第一氣缸伸出，從而使得皮帶輸送機主體的長度伸長，反之，當需要縮短時，安裝機架上的第二氣缸伸長，而第一機架和第二機架之間的第一氣缸回收，從而使得皮帶輸送機主體的長度縮短，從而有效的解決了對比專利中存在的皮帶輸送機皮帶長度不可調節，導致輸送長度不可變，造成輸送的場景匹配度低的問題。
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本實用新型涉及埋刮板輸送機技術領域，公開了一種埋刮板輸送機斷鏈保護裝置，包括用于接收斷鏈信息的傳動機構和用于在斷鏈時觸發斷鏈保護開關的觸發機構，所述傳動機構包括傳動軸，所述傳動軸的兩端分別與刮板機機頭兩側的殼體轉動連接，所述傳動軸上設有同于接收斷鏈信號的觸發部，所述觸發機構包括與傳動軸連接的觸發件，所述斷鏈保護開關包括行程開關和保護報警裝置，所述傳動軸通過觸發件與觸發機構連接中的行程開關連接，所述行程開關與保護報警裝置連接，本實用新型能夠有效保護埋刮板機的鏈條及殼體，大大提高了設備的運行穩定、可靠性，為節約設備維修成本和企業安全生產提供了強有力的技術保障。
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.本實用新型涉及隔膜泵技術領域，特別是一種可實現回流的液體隔膜泵。背景技術.隔膜泵實際上就是栓塞泵，是借助薄膜將被輸液體與活柱和泵缸隔開，從而保護活柱和泵缸。隔膜左側與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質；隔膜右側充滿水或油。.現有的隔膜泵具有以下缺點：.現有的隔膜泵，使用后，一部分多余介質會存在泵內，無法實現介質的回流，會造成一定的資源浪費。實用新型內容.本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種可實現回流的液體隔膜泵。.本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：
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.本實用新型涉及離心泵技術領域，具體為一種節能環保的立式不銹鋼多級離心泵。背景技術.離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。而立式多級離心泵是吸取了國內外先進技術而設計制造的非自吸立式多級離心泵，采用優良的水力模型和先進的制造工藝，大大提高泵的性能及使用壽命，整體結構緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節能效果顯著，檢修方便。.現有
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.本實用新型涉及鉆井泥漿處理設備領域，具體涉及一種多級階梯式振動篩。背景技術.在石油開采的過程中，泥漿振動篩是泥漿凈化系統中必不可少的泥漿凈化設備，其能夠過濾掉較大的沉渣和鉆屑，使鉆井液能夠循環利用。.現有的泥漿振動篩大多采用單一或單層的篩網進行分離，考慮到泥漿的液態流動性，極易造成跑降的現象，這就極大降低了過濾效果。同時，篩網由于長期受到泥漿侵蝕，也需要定期進行維護，因此還需要結合實際的工況，對篩網的日常維護是否便于操作進行考慮。實用新型內容.本實用新型提供了一種多級階梯式振動篩，其特
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.本實用新型涉及電極材料加工的技術領域，更具體地說，是涉及一種潔凈型石墨破碎機。背景技術.鄂式破碎機主要由動顎板、靜鄂板、機架、上下護板、調整座、動鄂拉桿等組成。當可動顎板圍繞懸掛軸對固定顎板作周期性的往復運動，時而靠近時而離開，就在可動顎板靠近固定顎板時，處在兩顎板之間的礦石，受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯合作用而破碎；當可動顎板離開固定顎板時，已破碎的礦石在重力作用下，經破碎機的排礦口排出。其中，動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機，廣泛運用于礦山冶煉
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.本實用新型涉及板材送料設備技術領域，具體為一種用于整平送料機的放料裝置。背景技術.金屬板材在進行整平加工前，往往需要對金屬板卷料進行放卷。目前的放卷裝置主要由機架、轉軸、驅動轉軸的驅動機構、套于轉軸上的擴縮機構以及被擴縮機構帶動的多塊弓形板組成，通過將金屬板卷料套裝在弓形板上，擴縮機構擴張使多塊弓形板對金屬板卷料進行固緊，再由驅動機構驅動轉軸旋轉從而帶動金屬板卷料進行放卷。但為了方便金屬板卷料套裝在弓形板上，轉軸除了與驅動機構聯接的那一端是有支撐之外，轉軸的另一端通常是懸空的，當套裝在弓形
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本實用新型涉及硅膠材料加工的技術領域，具體涉及一種硅膠自動喂料機。背景技術硅膠(silicagel；silica)別名：硅橡膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為msio·nho。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。對于硅膠經真空捏合機加工后需要將硅膠壓成片狀，當將硅膠放入相對轉動壓輥之間進行壓片，壓片后的硅膠片是一整體，需要進行將片分成條狀，因此，有必要設計一種硅膠分條機。實用新型內容[
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