廣東茂名有色金屬礦山技術理論與應用

砂石球磨機 776     

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本實用新型公開了一種砂石球磨機，包括磨料筒，所述磨料筒的左右兩端分別轉動連通有進料筒和出料筒，所述進料筒的遠離所述磨料筒的一側上方設有進料口，所述出料筒的遠離所述磨料筒的一側下方設有出料口；一轉動桿依次貫穿所述進料筒、所述磨料筒和所述出料筒，且所述轉動桿位于所述進料筒、所述磨料筒和所述出料筒的圓心中軸線上；所述轉動桿的一端連接第二驅動裝置的輸出端；所述轉動桿上依次設有第一螺桿片、若干攪拌組件和第二螺桿片，所述第一螺桿片位于所述進料筒內部，若干所述攪拌組件位于所述磨料筒內部，所述第二螺桿片位于所述出料筒內部。通過本實用新型實現對砂石進行有效磨碎，同時提高進料和出料效率。

帶有刮料結構的輸送機 667     

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本實用新型提供了一種帶有刮料結構的輸送機，尤其涉及輸送機領域。以解決現有技術中的輸送機人工進行刮料，不能對輸送機進行反復刮料，無法對輸送機上的余料進行自動刮出，增加了工人的工作強度，另外也會造成刮料不徹底情況發生的問題。包括：輸送帶及輸送帶兩側設置的支撐架，所述支撐架的后側設置有驅動件，所述支撐架的頂部設置有支撐件；所述驅動件包括步進電機，所述步進電機的輸出端安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的正面貫穿支撐架的內腔，所述螺紋桿的表面嚙合有螺紋套。與原有的輸送機相比，該輸送機自動進行刮料，能對輸送機進行反復刮料，可以對輸送機上的余料進行自動刮出，減輕了工人的工作強度，另外也不會造成刮料不徹底的情況發生。

分室連續研磨分散震動球磨機及研磨系統 1108     

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本實用新型涉及粉體濕法研磨技術領域，具體涉及一種分室連續研磨分散震動球磨機及研磨系統，解決現有球磨機能耗高、效率低、產品細度不高的問題。其包括由懸濁漿料罐、漿料泵、研磨機構、震動篩和冷卻裝置，研磨機構是一種分室連續研磨分散振動球磨機，其振動箱內腔由上隔板和下隔板分隔成若干個研磨室，每相鄰兩個研磨室的上部或下部相通，形成一條“U”字型的漿料運動的路徑，在每個漿料向上運行的研磨室的上部均安裝一臺超聲波振動棒，每個研磨室均填充磨介質。本申請要求2021年07月15日提交中國專利局、申請號為CN202110798787.0、實用新型名稱為“一種分室連續研磨分散震動球磨機”的中國專利申請的優先權，其全部內容通過引用結合在本申請中。

化工研磨機設備 1059     

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本實用新型涉及磷礦石加工設備領域，一種化工研磨機設備，包括研磨箱，所述研磨箱的內部上下側均轉動連接有滾筒且下側所述滾筒位于上側所述滾筒的斜下方，兩側滾筒之間通過輸送帶相連，所述輸送帶的外部一周均勻固定連接有多個刮板，所述研磨箱的內部位于輸送帶的內側中部處轉動連接有毛刷轉動桿，所述毛刷轉動桿的外部一周密布有刷毛，所述毛刷轉動桿的一端及下側所述滾筒的一端均固定連接有帶輪。本實用新型中，利用振動篩與多個研磨輥對磷礦石多次研磨，進而利用風機將研磨箱內飄灑的化工粉塵吸入集塵箱內，從而實現對磷礦石一類的磷礦石進行充分研磨與清理化工粉塵。

石英砂脫泥裝置 425     

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本實用新型公開一種石英砂脫泥裝置包括主體、高壓水沖頭組件、超聲波振動棒組件；所述主體為上部開口、內部空心的回轉體結構，底部設置有出砂口；所述超聲波振動棒組件包括至少一個振動棒，設置在所述主體內部軸心處；所述高壓水沖頭組件包括至少一個造旋沖頭，所述造旋沖頭為金屬管材，設置在主體側壁上，向下傾斜，下部貫穿主體側壁。本實用新型通過超聲波振動棒配合高壓水對待脫泥石英砂原料和水的混合物進行攪拌，不涉及機械轉動部件，同時高壓水在裝置內壁形成一層以水為主的隔層，減少石英砂對裝置內壁的摩擦，可以減少清洗裝置、攪拌裝置磨損，提高其更換維修周期，降低使用成本。

石英砂生產用振動脫水裝置 615     

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本實用新型公開一種石英砂生產用振動脫水裝置包括緩沖組件、振動脫水主體、振動篩板；所述緩沖組件包括緩沖導料板子組件，所述緩沖導料板子組件包括緩沖導料板框架、緩沖導料板；所述緩沖導料板上設置有陣列分布的濾水通孔，所述緩沖導料板側面和底面通過彈簧固定到緩沖導料板框架上；所述振動篩板包括振動篩板底板、若干立板、上打散網；所述立板固定到振動篩板上，在所述立板上方固定有上打散網。本實用新型通過前置無動力緩沖組件，在作為螺旋清洗機的出料緩沖，可以有效地平衡螺旋清洗機和振動脫水裝置的產出，避免原材料在工序間堆積；通過在振動篩板上加裝上打散網，可以一定程度上提升現有振動脫水裝置的生產效率。

雙向滾筒式石英砂篩分機 408     

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本實用新型公開一種雙向滾筒式石英砂篩分機包括支架、篩分筒、下集砂罩、驅動組件、控制箱；所述篩分筒內設置有螺旋導料帶，所述螺旋導料帶為金屬板材，螺旋狀固定到篩分筒內壁上。本實用新型通過螺旋導料帶的設置，通過配合電機的正反轉，實現滾筒式篩分機雙向使用，在保證其篩分量不降的情況下，可以顯著降低其設備體積，提高其設備適用性。通過中央破碎柵格的使用可以有效地提高其大塊原料的破碎能力，同時提高篩分筒整體的結構強度。在驅動方式上，通過采用分布式電機可以適用于頻繁正反轉的需求，通過剎車裝置的使用可以減少正反轉重新啟動時對電機的沖擊負載，有利于提升電機壽命。

運輸效率高的刮板輸送機 323     

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本實用新型涉及刮板輸送機技術領域，且公開了一種運輸效率高的刮板輸送機，包括刮板輸送機主體，所述刮板輸送機主體內開設有輸送腔，所述輸送腔內固定連接有底板，所述輸送腔內活動連接有位于底板頂部的刮板鏈條，所述輸送腔底壁與底板之間固定連接有壓力傳感器，所述刮板輸送機主體頂部固定連接有與輸送腔相連通的進料管。該運輸效率高的刮板輸送機，解決了目前在飼料加工生產過程中需要用到刮板輸送機來運輸原料，但是現有的刮板輸送機容易出現內部物料過多導致運輸速度變慢，甚至堵塞的問題，影響刮板運輸機的運輸效率，而且由于物料顆粒大小不一，導致物料不能填滿內部空間，也會對運輸效率產生影響的問題。

香蕉酒及其制備方法 1031     

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本發明涉及一種香蕉酒及其制備方法，屬于食品加工領域；由下列重量份的原料組成：香蕉30~50份，蔗糖10~30份，干酵母1~5份，殼聚糖0.1~1份，明膠0.1~1份，亞硫酸鹽0.01~0.5份，單寧酸0.01~0.5份和檸檬酸0.01~0.5份；其制備方法包括催熟、分選、去皮、加水破碎、加果膠酶、加活性酵母、加糖、發酵、調配、下膠、過濾、殺菌灌裝十二個步驟；本發明開發的香蕉酒富含蘇氨酸、蛋氨酸、色氨酸和纈氨酸等人體必需氨基酸，并且還含有維生素Vc、Vb、Va、B12、B6、B5和礦物質等，對人體有著很重要的營養價值，可以幫助心血管病的防治，腦血栓的防治。

建筑用外墻保溫材料及其制備方法 729     

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本發明屬于建筑保溫材料領域，具體涉及一種建筑用外墻保溫材料及其制備方法。本發明是以高爐礦渣和赤泥為原料，白云石、碳酸鎢、碳酸氧鋯、納米碳纖維、納米氧化鋁晶須和納米碳化硅晶須作為添加劑；將原料和添加劑混合形成混合物料，添加尿素、濃度6～10wt％的吐溫80水溶液和濃度8～12wt％的司班80的乙醇溶液，然后用球磨機進行濕磨，混合均勻并制成料漿；將得到的料漿進行真空冷凍干燥，粉碎、過篩，然后干燥；將過篩后的粉料填充到模具內，然后置于加熱爐中，控制焙燒氣氛進行焙燒發泡造孔；焙燒發泡造孔完成后，隨爐冷卻至常溫，獲得建筑用外墻保溫材料，所制備的建筑用外墻保溫的抗壓強度為40.1MPa～43.5MPa，導熱系數為0.027～0.039W/(m·K)，性能優異，能夠實現廢物高價值再利用。

烏飯果飲料制備工藝 1143     

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本發明公開了一種烏飯果飲料制備工藝，包括以下步驟：（1）烏飯果研磨破碎：研磨破碎至40~120目；（2）一次超聲波控溫提??；（3）二次超高壓提??；（4）將一次提取液和二次提取液混合，得到烏飯果提取混合液；（5）調味，向烏飯果提取混合液中添加木糖醇和β?環糊精；（6）過濾，將調配好的飲料通過超濾膜過濾系統，進一步去除飲料中的細小雜質；（7）滅菌：將飲料進行UHT滅菌；（8）灌裝：無菌灌裝。本發明的優點是口感良好，且活動成分提取率高、生物活性好，減少烏飯樹果實源花青素、礦物質、維生素、氨基酸等營養物質的損失，盡最大限度地保留了烏飯樹果實的有效物質和風味。

煤質活性炭粉的生產方法 1208     

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一種煤質活性炭粉的生產方法，該方法按以下步驟進行：步驟1：控制還原窯中煙煤與鈦精礦加入體積比不低于1：1，還原窯內高溫區溫度不低于1100℃，產生細煤灰；步驟2：將細煤灰經磁場強度1000?1500GS磁選機進行磁選；步驟3：將磁選后的細煤灰過10?40目篩網篩分，篩上的煤粒再經干式跳汰機去除較重的雜質廢物，得到純凈的煤粒；篩下煤灰經過風力選粉機去除比較重的雜質廢物，得到純凈的煤灰；步驟4：將純凈的煤粒和煤灰合并通過雷蒙磨磨粉，即得煤質活性碳粉；其中，回轉窯生產還原鈦鐵礦用煙煤選用固定碳不低于48%、揮發份不低于25%、灰分不大于8%的精煙煤。該方法不需要再單獨對原煤進行破碎、活化處理，減少了能源消耗，節約了煤質活性炭生產成本。

低石英含量的催化裂化催化劑用高嶺土的生產工藝 801     

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本發明涉及催化裂化催化劑用高嶺土技術領域，具體涉及一種低石英含量的催化裂化催化劑用高嶺土的生產工藝，它包括以下步驟：步驟一，分散高嶺土原礦；步驟二，分級；步驟三，沉降；步驟四，壓濾脫水；還可包括：步驟五，干燥；步驟六，粉碎；在步驟三和步驟四之間，還可包括步驟A，漂白。該低石英含量的催化裂化催化劑用高嶺土的生產工藝，不但能夠控制石英的含量在3.6%以下，而且能夠控制石英的含量在1.5%以下。本發明之所以能夠降低所生產的低石英含量的催化裂化催化劑用高嶺土的石英含量，這是步驟一的分散高嶺土原礦、步驟二的分級和步驟三的沉降所協同作用的結果。

提高還原銹蝕法人造金紅石TiO₂品級的工藝方法 1014     

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一種提高還原銹蝕法人造金紅石TiO2品級的工藝方法，該包括以下步驟：步驟1：選用TiO2≥56%的高品級海濱蝕變鈦精礦，對鈦精礦進行梯級磁選及高壓電選；步驟2：將步驟1得到的鈦精礦投入回轉窯內高溫負壓密封還原；步驟3：利用還原窯出來的高溫物料經過換熱器產生高溫蒸汽通入銹蝕槽，將金屬鐵含量控制在0.3%以下；步驟4：對銹蝕后的富鈦料采用臥式螺旋分級機十立式螺旋溜槽十真空帶式壓濾機聯合洗滌；步驟5：先用10?15%稀鹽酸對洗滌后的富鈦料進行酸浸；后加入稀釋后濃度2?5%的氫氟酸，酸浸時間0.5?1小時；步驟6：將步驟5得到的富鈦料烘干，再經干式磁選即得。該方法不需造球、破碎及磨礦，也不需要進行預氧化處理，還原前原料處理工藝簡單，成本低。

儲能式節能發熱器及其加工方法 810     

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本發明公開了一種儲能式節能發熱器及其加工方法,本發明的儲能式節能發熱器包括底殼、隔熱層、蓄熱層和發熱絲,隔熱層設在底殼上,蓄熱層設在隔熱層的上面;其采用的加工方法是:a)首先采用天然儲能鋁礦石,經過高溫加熱后、打碎在磨成細顆?；蚍勰?添加高溫膠水混合成為蓄熱材料;b)在底殼上粘上一層隔熱層,再將制好的蓄熱材料填在底殼上;c)在蓄熱材料上布置好發熱絲,利用高壓作用力下壓,將發熱絲埋進蓄熱材料之間;d)最后對蓄熱材料進行高溫排潮即得到權利要求1的發熱器;本發明的發熱器具有吸熱快、存熱好、保溫時間長、放熱效果好的特點,能夠儲存熱量、節能。

用于制備重油催化裂化催化劑的高嶺土 976     

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本發明公開了一種用于制備重油催化裂化催化劑的高嶺土，其制備是先采掘松化高嶺土礦料，并初步分離出粘土、雜物后，獲得高嶺土基料，將基料與分散劑混合進行制漿后除砂，獲得高嶺土礦漿初料；將高嶺土礦漿初料輸送至儲漿罐中攪拌，加入氧化劑和連二亞硫酸鈉溶液進行化學漂白，制得高嶺土礦漿精料，將經過化學漂白獲得的高嶺土礦漿精料進行洗滌，再經過壓濾脫水，獲得濾餅，將濾餅干燥后，粉碎，即得成品。本發明高嶺土具有良好的分散性和穩定性，可滿足催化裂化裝置對催化劑理化性能的要求，具有更低的生產成本，成膠過程中，膠體凝膠時間短、產品磨損指數低，最終獲得的催化劑具有更佳的重油轉化能力和抗重金屬污染能力。

高嶺土制備方法 783     

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一種高嶺土制備方法,包括:采礦去雜,采掘松化高嶺土礦料,并初分離出粘土、雜物,獲得基料;制漿除砂,將基料制漿并除砂,獲得礦漿初料;化學漂白,將礦漿初料輸至高速攪拌罐內儲漿,加入硫酸溶液和連二亞硫酸鈉溶液,硫酸溶液與礦漿初料的質量比為0.3∶100～0.8∶100,連二亞硫酸鈉溶液與高嶺土礦漿初料的質量比為0.6∶100～1.0∶100,調節混合液pH值為2.0～3.0,以140～180轉/分的速度攪拌40～45分鐘,獲得礦漿精料;洗滌脫水,將礦漿精料循環洗滌脫水,獲得礦漿終料;干燥制粉,將礦漿終料壓濾脫水,獲得高嶺土濾餅,將高嶺土濾餅干燥后粉碎收集,獲得高嶺土成品。該法制備的高嶺土,粘濃度約為52%,適作催化劑或者裂化劑。

用于垃圾分類的破碎機 768     

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一種用于垃圾分類的破碎機，包括電機，所述電機通過齒輪與破碎裝置連接，破碎裝置包括破碎輪，所述的破碎輪有若干，破碎輪與破碎輪之間設有聯動機構；本發明解決了現在的破碎機沒有專門用于垃圾破碎，只能用礦石破碎機對垃圾進行破碎，但由于垃圾硬度遠遠低于礦石，其需要的破碎強度也低于礦石，因此，現有的礦石破碎機用于破碎垃圾能耗過大，且效率慢的問題，且本發明結構簡單實用，具有極大的市場推廣價值。

可調節礦石顆粒大小的粉碎裝置 1062     

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本實用新型公開了一種可調節礦石顆粒大小的粉碎裝置，包括保護箱，所述保護箱的背側固定連接有殼體，所述殼體內壁的右側設置有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有套板，所述套板的表面固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有轉軸。本實用新型通過設置保護箱、入料管、底板、出料管、滾軸電機、第一粉碎輪、第二粉碎輪、轉軸、通槽、殼體、套板、第一電機、滑桿、滑槽、螺桿和第二電機的配合使用，解決了現有的粉碎裝置在使用時，由于需要使用不同半徑的礦石，從而導致現有的粉碎裝置在使用時不可調節的問題，方便了使用者的使用，提高了粉碎裝置的實用性。

礦石磨碎裝置及選礦用棒磨機 996     

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本實用新型公開了一種礦石磨碎裝置及選礦用棒磨機，其磨碎機構安裝于橫板且磨碎機構與錐形槽之間的間隙可調，能夠使用不同規格的石材，使用范圍廣。進一步，本實用新型的減震升降組件不僅能夠實現磨碎機構的升降而且能夠有效降低振動影響，研磨效果好，設備使用壽命長，減低噪音。選礦用棒磨機還設有降塵組件和送料組件，磨碎后的礦石由送料組件送出裝置外，且送料組件在工作的同時驅動降塵組件工作，對筒體內的灰塵進行吸附，結構簡單，使用性強。

提高低成本陶瓷膜孔隙率的方法 1045     

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一種提高低成本陶瓷膜孔隙率的方法，該方法包括下述步驟：a、將金屬鎂的氧化物和含鋁礦物或含鋁廢渣按金屬鎂與鋁元素的摩爾比為1:1?20的比例混合得到兩者的混合物；b、將混合物在添加或者不添加添加劑的條件下制成陶瓷膜胚體；c、然后將陶瓷膜胚體在馬弗爐中以2?4℃/min從室溫升至900℃保溫1?h，然后再以2?4℃/min升至目標溫度1000?1600℃，保溫2h，自然冷卻至室溫，得到陶瓷膜。本發明制備的陶瓷膜孔隙率高，膜滲透通量高，有利于過濾效率的提高。

多固廢早強水泥及其制備方法 814     

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本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種多固廢早強水泥及其制備方法。本發明研制的產品包括以下重量份數的原料：60?80份第一廢渣，5?10份第二廢渣，20?40份第三廢渣；所述第一廢渣為白云母尾礦、高嶺土尾礦、滑石尾礦中的至少一種；所述第二廢渣為球形鋼渣顆粒；所述球形鋼渣顆粒的粒徑分布范圍為1?10μm；所述第三廢渣為木質纖維。其中，所述球形鋼渣顆粒為多孔顆粒；所述多孔顆粒中嵌入有二氧化硅；所述多孔顆粒中二氧化硅去除后，多孔顆粒中孔隙為通孔。本發明研制的產品具有良好的早強性能，且性能穩定。

節能環保重金屬污染土壤修復方法 895     

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本發明屬于土壤修復技術領域，具體涉及一種節能環保重金屬污染土壤修復方法。本發明研制的修復方法中，包括如下步驟：蛋白酶水解：將蛋白酶溶液噴灑至待修復土壤表面，噴灑量為100?150mL/㎡，靜置5?10d；微生物礦化：將益生菌和礦化菌按質量比為1：1混合活化后，與靜置后的所述待修復土壤混合，并向土壤中加入聚丙烯酰胺?橡膠復合物，所述聚丙烯酰胺共混橡膠的添加量為每公斤土壤中，添加10?100g；于室溫條件下，進行土壤修復；所述益生菌為好氧益生菌；所述微生物礦化過程中，當土壤中含水率低于10％時，開始對土壤進行補水，當土壤含水率高于25％時，停止對土壤進行補水。

低收縮、高強度混凝土及其制備方法 883     

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本發明涉及一種低收縮、高強度混凝土及其制備方法，先將水泥、河砂和石油焦粉混合均勻，得到混合干料；然后將蛭石粉和礦粉加入水中，活化，球磨得到預混料；接著將混合干料倒入預混料中，攪拌混勻，再加入纖維凝膠復合材料、輕集料和外加劑，攪拌均勻得到漿料；最后將漿料注入模具振搗成型，養護，即得一種低收縮、高強度混凝土，同時保證了產品的高強度和低收縮性。

雜糧餅及其制備方法 1066     

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本發明涉及一種雜糧餅及其制備方法，屬于食品加工技術領域；由以下重量份的組分組成：黑米20~30份、黑豆30~40份、小米10~20份、紫薯20~30份、玉米10~20份、淡糖漿28~33份；具體的制備方法為采用干法制備，各原料經制粉、篩選、稱重、混合、壓模、烘烤和包裝的工藝，制得包裝精美、口味獨特的雜糧餅；本發明方法制備的雜糧餅富含蛋白質、碳水化合物、維生素、礦物質等多種營養元素，口感好，營養價值，口味獨特、儲存時間長，而且具有抗衰老、抗腫瘤、調節腸道健康的功能。

超細高嶺土的生產方法 929     

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一種超細高嶺土的生產方法,它包括采漿除雜、調制高嶺土礦漿、臥螺分級、化學漂白、洗滌除鐵、壓濾、分散制漿、過篩、噴霧干燥等步驟。本發明操作簡單,成本低,產品質量穩定。無須剝片,采用臥螺機分級就能獲得-2μm的質量百分比含量為93%～99.9%的高嶺土產品。

建筑用外墻保溫材料及其制備方法 1140     

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本發明屬于建筑保溫材料領域，具體涉及一種建筑用外墻保溫材料及其制備方法。本發明是以高爐礦渣和赤泥為原料，白云石、碳酸鎢、碳酸氧鋯、納米碳纖維、納米氧化鋁晶須和納米碳化硅晶須作為添加劑；將原料和添加劑混合形成混合物料，添加尿素、濃度6～10wt％的吐溫80水溶液和濃度8～12wt％的司班80的乙醇溶液，然后用球磨機進行濕磨，混合均勻并制成料漿；將得到的料漿進行真空冷凍干燥，粉碎、過篩，然后干燥；將過篩后的粉料填充到模具內，然后置于加熱爐中，控制焙燒氣氛進行焙燒發泡造孔；焙燒發泡造孔完成后，隨爐冷卻至常溫，獲得建筑用外墻保溫材料，所制備的建筑用外墻保溫的抗壓強度為40.1MPa～43.5MPa，導熱系數為0.027～0.039W/(m·K)，性能優異，能夠實現廢物高價值再利用。

回轉窯生產脫水天然金紅石的工藝方法 906     

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一種回轉窯生產脫水天然金紅石的工藝方法，先將具有氧化氣氛的回轉窯升溫至窯內溫度為650～750℃時，加入每次總投料量8～20%的天然金紅石進行焙燒，繼續加熱升溫，當溫度上升至900～950℃，加入余量的天然金紅石，并在930～970℃保溫時間1～3小時，經冷卻、篩分即得。本發明可以去除天然金紅石中的結晶水、使銳鈦礦型、板鈦礦型及白鈦礦型二氧化鈦轉變成金紅石型二氧化鈦，同時達到降低天然金紅石中C、S、P等雜質的含量，尤其是大幅降低了S的含量。

煤質活性炭粉的生產方法 1253     

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一種煤質活性炭粉的生產方法，該方法按以下步驟進行：步驟1：控制還原窯中煙煤與鈦精礦加入體積比不低于1：1，還原窯內高溫區溫度不低于1100℃，產生細煤灰；步驟2：將細煤灰經磁場強度1000?1500GS磁選機進行磁選；步驟3：將磁選后的細煤灰過10?40目篩網篩分，篩上的煤粒再經干式跳汰機去除較重的雜質廢物，得到純凈的煤粒；篩下煤灰經過風力選粉機去除比較重的雜質廢物，得到純凈的煤灰；步驟4：將純凈的煤粒和煤灰合并通過雷蒙磨磨粉，即得煤質活性碳粉；其中，回轉窯生產還原鈦鐵礦用煙煤選用固定碳不低于48%、揮發份不低于25%、灰分不大于8%的精煙煤。該方法不需要再單獨對原煤進行破碎、活化處理，減少了能源消耗，節約了煤質活性炭生產成本。

布料器 1231     

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本實用新型公開了一種布料器，第一電機通過第一電機軸連接篩網，篩網的橫截面呈圓弧型，其靠近邊緣部分的篩孔較細，靠近中心部分的篩孔較粗；篩網的邊緣對稱設有振動器；漏斗頂部固定連接第二電機轉軸，第二電機轉軸連接第二電機；漏斗出口呈傾斜結構；漏斗出口內設有緩沖裝置。本實用新型采用電機帶動漏斗旋轉，使得砂石砂礦可以均勻的分布在篩網的圓周上；進一步通過圓弧形篩網的旋轉和振動，使得較小的顆粒和較大的分別進行篩分，使得大顆粒在中間，小顆粒在兩邊，有助于礦石的燒熟。