本實用新型公開了一種砂石球磨機,包括磨料筒,所述磨料筒的左右兩端分別轉動連通有進料筒和出料筒,所述進料筒的遠離所述磨料筒的一側上方設有進料口,所述出料筒的遠離所述磨料筒的一側下方設有出料口;一轉動桿依次貫穿所述進料筒、所述磨料筒和所述出料筒,且所述轉動桿位于所述進料筒、所述磨料筒和所述出料筒的圓心中軸線上;所述轉動桿的一端連接第二驅動裝置的輸出端;所述轉動桿上依次設有第一螺桿片、若干攪拌組件和第二螺桿片,所述第一螺桿片位于所述進料筒內部,若干所述攪拌組件位于所述磨料筒內部,所述第二螺桿片位于所述出料筒內部。通過本實用新型實現對砂石進行有效磨碎,同時提高進料和出料效率。
本發明公開了強化MEC生物陰極自養處理含氮/硫廢水的方法。發明人通過實驗發現,在使用雙極膜作為分隔膜的MEC處理含氮廢水的過程中,通過向陰極通入少量CO2,可以出人意料地顯著提高含氮/硫廢水的處理速率,同時可以進一步穩定陰極液的pH,顯著提高電極生物膜生物活性,有利于長期穩定地高效處理含氮/硫廢水。
一種高嶺土制備方法,包括:采礦去雜,采掘松化高嶺土礦料,并初分離出粘土、雜物,獲得基料;制漿除砂,將基料制漿并除砂,獲得礦漿初料;化學漂白,將礦漿初料輸至高速攪拌罐內儲漿,加入硫酸溶液和連二亞硫酸鈉溶液,硫酸溶液與礦漿初料的質量比為0.3∶100~0.8∶100,連二亞硫酸鈉溶液與高嶺土礦漿初料的質量比為0.6∶100~1.0∶100,調節混合液pH值為2.0~3.0,以140~180轉/分的速度攪拌40~45分鐘,獲得礦漿精料;洗滌脫水,將礦漿精料循環洗滌脫水,獲得礦漿終料;干燥制粉,將礦漿終料壓濾脫水,獲得高嶺土濾餅,將高嶺土濾餅干燥后粉碎收集,獲得高嶺土成品。該法制備的高嶺土,粘濃度約為52%,適作催化劑或者裂化劑。
本發明涉及高嶺土技術領域,且公開了一種制備原位晶化催化劑的高嶺土,包括以下步驟,采礦、制漿?分散選礦、除沙?臥螺分級+沉降?漂白?壓濾脫水?干燥?成品。該制備原位晶化催化劑的高嶺土,相比于傳統方法的采礦、制漿?分散選礦、除沙?沉降?漂白?壓濾脫水?干燥?成品,本方法沉降時間短,受到溫度影響較小,生產效率高,使用本高嶺土制備的原位晶化催化劑的各項理化性能均達到指標要求,而且用本高嶺土制備的晶化產物結晶度較高,使得最終催化劑的違反活性較高,采用本高嶺土制備的原位晶化催化劑表現出更優的反應性能,具體表現在重油轉化能力提高了2.14個百分點,總液收增加了1.01個百分點。
本實用新型公開了一種采礦用防止飛灰的降塵裝置,包括底板和伺服電機,所述底板的下端兩側設置有驅動輪,且底板的上端中部安置有第一旋轉軸,所述第一旋轉軸的上端鑲嵌有活動板,且活動板的上端左側連接有轉動軸,所述轉動軸的上端安裝有第一支撐桿,且第一支撐桿的內部固定有導軌,所述導軌的正面設置有氣缸,且氣缸的右側安置有第二支撐桿,所述活動板的上端鑲嵌有水箱,且水箱的內部連接有第二旋轉軸。該采礦用防止飛灰的降塵裝置設置有活動板,其可以沿著第一旋轉軸在底板上轉動,則可以帶動其上方的支撐組件及噴灑組件進行轉動,能夠在整個降塵裝置放置位置不變的情況,對多個方向進行循環轉動噴灑,就可以增大降塵范圍。
一種高嶺土采礦系統,包括有挖掘系統、選礦系統、礦漿處理部、抽砂系統和分離裝置;其中,選礦系統設置有抽水裝置和沖洗裝置,抽水裝置包括電動機組、水泵、進水管和出水管,沖洗裝置包括有水槍帶和水槍頭;礦漿處理部設置于高嶺土礦預采礦區域的低洼位置;抽砂系統包括內燃機、吸砂泵、吸砂管和排砂管,吸砂管與礦漿處理部連通,排砂管與分離裝置連通;挖掘系統和選礦系統安裝于可移動的平板單元,可移動的平板單元設置于高嶺土礦預采礦區域的旁側;選礦系統通過設置的礦漿輸送槽與礦漿處理部的礦漿入口相接;抽砂系統和分離裝置安裝于礦漿處理部的旁側。該高嶺土采礦系統與現有技術相比,結構簡單、便于使用操作、采礦效率高,而且投資成本低。
本發明提供一種用于煤礦地區采礦用的高效護目鏡,包括安全帽,所述安全帽左側的底部固定安裝有鏡框,所述安全帽內腔的左右兩側均固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的頂部固定安裝有弧形桿,所述弧形桿的中部固定安裝有支架,所述安全帽內腔中部的頂部活動安裝有豎桿。該用于煤礦地區采礦用的高效護目鏡,通過設置豎桿和齒輪,利用采礦工人行走時發生的輕微抖動,從而帶動豎桿上下移動,從而利用豎桿左側表面的嚙齒與齒輪轉動連接,帶動齒輪轉動,配合齒輪的不規則設計,豎桿來回不停的上下移動,帶動齒輪轉動收集絲線,以此帶動儲能彈簧收縮儲能,本裝置相較于其他同類型設備,不需要額外的電力驅動能源,節約了社會資源。
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