本實用新型公開了一種高頻率自動調節限位裝置的振動篩,包括底座、支撐箱體、篩網、激振器、限位裝置和控制器,底座中心位置上設置有出料口,底座的側壁均向上延伸設置有擋板,支撐箱體設置在底座上方,且支撐箱體底部通過若干個支撐彈簧與底座相連,篩網設置在支撐箱體的上方,且篩網底部通過若干個連接柱與支撐箱體相連,篩網底部的設置有下料管,激振器對稱設置在支撐箱體的前后兩側,限位裝置設置在各擋板的中心位置,限位裝置包括紅外測距傳感器和夾緊機構,夾緊機構包括電動推桿、連接桿和限位輥,所述控制器設置在所述底座上,本實用新型不僅可以實現高頻率篩分,而且可以自動調節限位裝置,保證了篩網的工作穩定性,并提高了篩分性能。
本實用新型公開一種司盤生產用的破碎振動篩,屬于破碎振動篩技術領域,其包括破碎機箱,破碎機箱的底端固定接通有出料管,破碎機箱的底部設置有篩分箱,篩分箱的頂端固定接通有進料管,且進料管位于出料管的正下方設置,篩分箱的內部固定連接有粗濾網,粗濾網傾斜向下的一端與粗料出管相接觸,位于篩分箱的內部與粗濾網的下方設置有中濾網,中濾網傾斜向下的一端與中料出管相接觸;本實用新型利用設置的破碎機箱來進行對司盤進行破碎,并經由進料管進入篩分箱內部,利用設置的粗濾網將較大的碎塊通過粗料出管排出,過濾后的小一些的顆粒經由中濾網過濾后將不合格的司盤碎塊經由中料出管排出,最后過濾出來的司盤粉末經由細料出管排出。
本實用新型公開了一種碳酸鈣環輥磨機,涉及碳酸鈣生產領域,包括預埋底座,預埋底座的內部上方設置有支撐底座,支撐底座的頂部一側連接有機器主體,機器主體的外表面設置有散熱組件,支撐底座的頂部另一側安裝有電機。本實用新型通過水箱、導熱架、導熱片、水泵和半導體制冷片,水泵啟動后將水箱內的水抽動從而使水箱內的水循環流動,在水循環流動的同時通過導熱架和導熱片將磨環表面的熱量傳遞至水箱內部,之后通過水的流動將熱量帶走,同時由于導熱片呈波浪形從而增加水與導熱片的接觸面積,以增加散熱效率,之后熱水穿過水泵和輸水管流動至導熱管附近,通過半導體制冷片和導熱管配合對水散熱從而避免水溫過高,方便對磨環進行散熱。
本實用新型公開一種防堵塞結構的振動篩,包括:機體、推桿和螺紋桿,所述機體底部安裝有振動器,所述機體一側開設有進料口,所述機體另一側安裝有出料口。該防堵塞結構的振動篩,通過拉動推桿進行移動,并對推桿進行按壓,此時第一彈簧會受到擠壓進行收縮,當第一彈簧完全收縮時,硬毛刷會與第一篩網進行接觸,此時可移動推桿帶動限位塊進行移動,限位塊底部的滾珠會與機體進行接觸,降低移動摩擦力,推桿移動時會帶動硬毛刷進行移動,硬毛刷會對第一篩網的表面進行刷動,將堵塞在第一篩網上的石英砂刷動脫離,防止振動篩發生堵塞,如從通過上述操作可方便對振動篩內部的篩網進行清理,防止其發生堵塞。
本實用新型公開了棒磨機技術領域的一種用于巖石研磨的棒磨機,包括底板、棒磨機本體和制冷機本體,底板上端面固定連接有側支撐板,每個側支撐板內設置有連接軸承,連接軸承內轉動設置有轉動軸,轉動軸之間固定連接有棒磨機本體,棒磨機本體左側固定連接有底座,底座上端面開設有開口槽,開口槽內設置有移動板,底座左側貫穿開設有螺紋孔,底座左側設置有第二支撐座,第二支撐座上端面固定連接有第二電機,第二電機輸出端轉動連接有螺桿,本實用新型通過設置了連接軸承、第二電機、螺桿、制冷機本體、冷氣出風口、控制器和溫度傳感器可達到對連接軸承處進行降溫進而達到連接軸承不會由于長時間工作而導致高溫的效果。
本申請提供一種鉆孔機鉆孔方法。上述的鉆孔機鉆孔方法包括獲取多個鉆孔參數;在預設編碼條件下,根據多個所述鉆孔參數獲取鉆孔編碼;檢測所述鉆孔編碼與預設編碼是否匹配;當所述鉆孔編碼與所述預設編碼匹配時,調取與所述鉆孔編碼對應的鉆帶,并根據所述鉆帶運行鉆孔機。通過多個鉆孔參數轉換為對應的鉆孔編碼,即將鉆孔生產要求對應的各項參數轉換為指定格式的編碼,使得大量且繁雜的鉆孔參數轉換為一個簡單的鉆孔編碼,之后將鉆孔編碼與預設編碼進行比對,便于找尋符合鉆孔生產要求的鉆帶,使得鉆孔機制造的鉆孔符合生產要求,降低了重新調取鉆孔參數并再次進行核對比較的幾率,減少了鉆孔工序時間,提高了生產效率。
本實用新型公開了一種制砂專用棒磨機,涉及棒磨機技術領域。包括驅動機構、導向機構、底座以及棒磨筒身,所述驅動機構、棒磨筒身以及導向機構均設置于底座頂部,所述驅動機構用于棒磨筒身進行轉動;所述驅動機構包括對稱設置于底座頂部的兩組電機,所述電機的輸出端傳動連接有傳動橋,所述傳動橋的兩端均設置有用于驅動棒磨筒身的傳動輪,兩組所述傳動輪呈環形分布在棒磨筒身的外部。通過設置驅動機構、底座以及棒磨筒身,改良傳統齒輪驅動的方式,采用輪胎驅動棒磨筒身,棒磨筒身的運轉振動吸收到輪胎外,振動和噪音小,維修簡便、故障率低,動力小,節能型,運行成本低,符合經濟效益,具有廣闊的應用前景。
本實用新型屬于陶瓷墻地磚生產領域,具體地說是一種陶瓷球磨機襯板防脫落結構,包括:襯板、導向孔和定位槽,所述襯板的內部開設有導向孔,所述導向孔內安裝有主動構件,所述襯板的頂側開設有定位槽,所述定位槽內設置有鎖緊機構和擠壓機構,在推送絲桿旋轉過程中,第二連桿滑動,實現卡板的滑動,卡板卡設在球磨機內部槽內,在襯板的兩側對稱設置有卡板,能夠配合鎖緊,中心固定,減少晃動,提高襯板安裝的穩定性,對氣囊的擠壓,在擠壓后,氣囊內的氣體導向襯板側壁的填充墊內,實現對襯板拼裝縫的填充,提高襯板的組裝穩定,減少振動,增強防脫落能力,減少振動。
本實用新型公開了一種濕法制砂機用清洗篩分裝置,包括:清洗槽、篩分池、細濾網和螺旋攪拌桿,所述清洗槽兩側頂部中央通過軸承轉動連接有葉輪,所述清洗槽底部兩側內壁中央通過軸承轉動連接有螺旋攪拌桿,本實用新型通過攪拌電機帶動螺旋攪拌桿轉動,使得清洗槽底部的砂子翻滾上來,除去覆蓋砂石表面的雜質,同時破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水,同時加水,形成強大水流,將雜質及比重小的通過,并從溢流口排出進入到篩分池中,雜質進入到篩分池內部以后通過粗濾網將雜質中的懸浮物與顆粒物分離,顆粒物下沉通過細濾網進行進一步分離,將顆粒物中的粗砂分離出,通過粗砂出料口排出,重新回收利用,大大減少了砂子的耗損率。
本實用新型公開了一種機制砂干法生產系統,涉及工程機械技術領域。包括:進料口、傳送篩分裝置、破碎機、接料板和選粉機;進料口,用于將石屑導送到傳送篩分裝置上;傳送篩分裝置,包括至少一個驅動單元、傳送帶和防漏擋板;其中,傳送帶為鏤空結構,以供篩分粒徑較小的石屑,并將粒徑較大的石屑輸送給破碎機;破碎機的入料端和出料端分別與所述傳送篩分裝置的終點端和起點端連接;接料板設置于所述傳送篩分裝置的下端,用于收集所述傳送篩分裝置篩分下的石屑;選粉機設置于所述接料板的下端,用于將所述接料板收集的石屑進行處理。本實用新型能夠將石屑進行篩分后再破碎,并重復進行篩分和破碎動作,使得石屑充分被處理,得到機制砂和細粉。
本實用新型公開了一種便于清理的脫水篩,包括:框架和震動電機,所述框架的頂部連接有震動電機,所述框架的底部固定有底座,所述框架頂部連接有進料口,所述框架側面連接有出料口,所述框架內部連接有篩網,該便于清理的脫水篩,滑動塊螺紋滑動可以帶動清潔桿進行移動,清潔桿移動可以帶動另一端滑塊在滑動槽內部進行導向滑動,清潔桿滑動時可以帶動底部毛刷對篩網進行清理,防止篩網長時間不清理產生堵塞,收集箱可以通過過濾網將水分進行過濾,當需要使用水時可以轉動蓋子,蓋子可以與出水管進行螺紋滑動,當蓋子螺紋滑動出出水管表面時可以對蓋子進行拆卸,此時可以連接管道將收集箱內部水進行使用,方便對脫水篩的水分進行收集避免浪費。
本實用新型涉及一種模塊化移動破碎站,包括機架、給料系統、破碎系統、輸送系統;所述破碎系統設置在給料系統出料口的下方,接收篩上物料并進行破碎;輸送系統包括主帶輸送機和副帶輸送機;主帶輸送機設置在破碎系統的出口端,接收并將破碎后的物料出料;副帶輸送機設置在分流式下料斗下方,接收并輸出篩下物料;分流式下料斗設置有控制篩下物料輸出的翻板。本實用新型為模塊化結構,可拆卸安裝,安裝調試周期相對于固定式破碎機短,工作場地適用性強,轉場方便;搭載強大的破碎系統,破碎來料具有更高的效率和穩定,無需二次返工;具有篩選功能,配備分流式下料斗,將來料分為篩上物料和篩下物料,提高破碎站的工作效率,保證成品質量。
本實用新型公開了一種自動調節篩網干濕程度的脫水篩,包括篩箱、振動篩、濕度傳感器和控制器,隔板將篩箱分隔成第一處理室和第二處理室,進料斗下端分為第一進料管和第二進料管,其中第一進料管和第二進料管分別對應與第一處理室和第二處理室相連通,第一進料管和第二進料管的入口處均設置有電磁閥,振動篩對稱設置在第一處理室和第二處理室內,振動篩包括支撐框、支撐柱、彈簧、篩網和振動電機,篩網前后兩側設置有振動電機和熱風干燥機構,濕度傳感器分別設置在第一處理室和第二處理室的頂壁,篩箱的兩側設置有出料管,控制器設置在篩箱頂部,本實用新型可以自動交替進料,保持高效的脫水效率,同時快速降低篩網的濕度,使用十分便捷。
本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域,尤其涉及一種皮帶輸送機下料口防結皮堵料裝置。其技術方案包括下料口本體、輸送帶和輸送架,所述輸送架上表面安裝有輸送帶,所述下料口本體外側安裝有加熱板,所述下料口本體前表面安裝有振動器。本實用新型能夠避免水分較高的物料粘附到皮帶輸送機的下料口位置處,防止下料口位置處堵塞現象的發生,降低工作人員定期檢查和清理的勞動強度,保證物料傳送暢通和安全生產。
本發明涉及一種利用污泥生產的生態水泥熟料,屬于建筑材料技術領域;本發明利用污泥生產的生態水泥熟料,由如下重量份的組分制成:生料35~80份、石灰石38~85份、鐵礦石9~15份、粉煤灰3~8份、砂頁巖4~10份、污泥26~46份;將各種原料在105℃烘干,用球磨機細磨至過200目,而后于105℃烘箱烘24h后,煅燒成水泥熟料,在1450℃保溫50min后取出,冷卻破碎即為所述的生態水泥熟料;既降低了水泥生產成本,又可實現污泥的徹底無害化處置,對于資源的優化配置、環境的保護和社會的可持續發展起到了重要的作用。
本發明公開了一種低品位原料的快速、高效率除鐵增白的方法,包括以下步驟:將低品位原料粉碎過篩后配成礦漿,加入有機酸,通入還原性氣體,在25?95℃條件下反應,反應結束后經固液分離、洗滌、干燥,得到鐵含量降低的原料。本發明在酸浸的同時,直接通入還原性氣體進行除鐵增白,不引入新的雜質,并且快速高效,通入的還原性氣體還可以循環利用,節能環保、處理成本低。本方法處理后的原料直接用于陶瓷生產,產品白度和性能指標完全滿足行業要求。
本發明公開了一種具有核殼結構的錳酸鋰正極材料的制作方法,所述方法包括:將復合錳礦和硫酸溶液置于反應器中進行自氧化還原浸出,將氧化劑加入反應器中進行氧化浸出,過濾,得到含有硫酸錳的浸出液和含單質硫的浸出渣,對浸出液進行除雜,干燥后得到混合物;將混合物、鎳鈷錳前驅體和鋰源放入馬弗爐原位煅燒后獲得錳酸鋰和鎳鈷錳的原位復合物,將所述原位復合物采用硝酸溶液洗滌,制得內核;將內核加入金屬鹽溶液中制得懸濁液,經噴霧干燥、微波燒結、破碎過篩、分級后獲得核殼結構的錳酸鋰正極材料。通過本發明提供的方法制備錳酸鋰正極材料效率高、成本低,充放電性能好。
本發明涉及一種利用城市垃圾焚燒灰渣燒制的生態水泥熟料,屬于建筑材料技術領域;本發明的生態水泥熟料,由如下重量份的組分制成:城市垃圾焚燒灰渣15~82份、砂巖75~85份、礦渣20~25份、黃砂巖5~15份、鐵粉2~5份,其余為水;其中城市垃圾焚燒灰渣是將城市垃圾破碎后,送入垃圾焚燒爐,以850~1250℃的熱風進行高溫處理,生成的灰渣固化物即為城市垃圾焚燒灰渣;對水泥進行的混凝土性能試驗表明用摻城市垃圾焚燒灰渣與不摻城市垃圾焚燒灰渣所生產的水泥拌合的混凝土結果相近,但是減少了天然資源的消耗,降低了水泥生產的成本,有利于水泥行業的可持續發展。
本發明涉及一種用建筑廢棄物制造整體住宅發泡輕質墻體及制造方法,其特征在于它采用建筑廢棄物、采礦廢石碎屑、輕質陶粒、硫鋁酸鹽水泥、硫酸鈣、高效減水劑、木質素纖維、硫酸鋁、聚丙烯纖維和水的原料,用攪拌機制成混合料,與HJ-3實用型發泡劑和HJ-1高性能穩泡劑用空氣壓縮發泡機制成的泡沫混合,采用微機全自動控制,用螺旋管輸送機,將混合料送入高速混泡制漿機混合均勻呈糊狀制成泡沫漿料,將料漿送進模具澆注成型,經自然養護而形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫墻體固化后,送入脫模機脫模,堆場存放,制成建筑廢棄物制造整體住宅發泡輕質墻體產品;該產品具有重量輕,保溫、隔熱、強度高,無污染,成本低,效益好的優點及效果。
本發明屬于納米材料制備技術領域,公開了一種水解?水熱制備鈧鈰鐿摻雜氧化鋯超細粉體的方法。首先制備含有鋯、鈰、鈧和鐿元素的反應母液,然后將反應母液加熱至100~104℃進行水解反應,得到乳白色水解漿料;降溫至50~70℃,加氨水調節pH值至3.6~4,然后加入礦化劑,升溫至90~100℃進行水熱反應,產物經洗滌,干燥,得到粗粉;將所得粗粉先后在600~800℃和900~1100℃溫度下進行兩步煅燒,粉碎、造粒,即得到鈧鈰鐿摻雜氧化鋯超細粉體。采用本發明制備方法得到的粉體粒徑均一,元素分布均勻、物理化學性質穩定。且工藝流程簡單,水熱水解過程易于直接觀察、過程可控,適合大規模工業化生產。
本發明提供一種耐磨防污熔塊及其制備方法、釉料和大理石瓷磚。耐磨防污熔塊,其原料以質量百分比計算,包括:高嶺土30?34%、剛玉2?3%、石英15?17%、燒滑石9?11%、菱鎂礦4%?6%、氧化鋅4?6%、方解石11?13%、鉀長石12?14%和鋁鎂尖晶石3?5%。耐磨防污熔塊的制備方法,包括:按原料配比把原料均勻混合;將原料置于熔塊爐經1500℃燒制熔融成玻璃液,水淬;將水淬后的熔塊經過烘干、粉碎、過篩步驟即得所述耐磨防污熔塊。釉料,包括耐磨防污熔塊。大理石瓷磚,其原料包括所述的釉料。本申請提供的耐磨防污熔塊,具有良好的防污和耐磨性能。
本發明提供一種高透光耐磨熔塊及其制備方法、釉料和大理石瓷磚。高透光耐磨熔塊包括:高嶺土22?26%、煅燒氧化鋁2?4%、燒滑石22?26%、菱鎂礦2%?5%、石英15?18%、方解石9?11%、氧化鋅3?5%、碳酸鍶7?9%、硼砂2?4%和堇青石3?5%。高透光耐磨熔塊的制備方法包括:按原料配比把原料均勻混合;將原料置于熔塊爐經1450℃燒制熔融成玻璃液,水淬;將水淬后的熔塊經過烘干、粉碎、篩分步驟即得高透光耐磨熔塊。釉料,包括高透光耐磨熔塊。大理石瓷磚,其原料包括所述的釉料。本申請提供的高透光耐磨熔塊,燒制溫度低、透光率和耐磨度高。
本實用新型公開了一種超細石英粉泥餅打散裝置,屬于礦產加工機械制造領域。為了提高超細石英粉泥餅敲碎作業的效率,降低產品污染隱患,本實用新型提供一種超細石英粉泥餅打散裝置,它包括腳輪、機架、電機、減速機、聯軸器、料斗、兩個刀軸、螺旋絞刀和卸料管。本實用新型的超細石英粉泥餅打散裝置可以提高超細石英粉泥餅的敲碎處理的作業效率,避免鐵等雜質對超細石英粉的污染,提高了產品品質。
本發明提供一種寵物幼貓糧,由以下重量份的原料組成:玉米粉30~40份、魚20~30份、雞肝20~30份、波菜10~20份、麥片5~10份、橄欖油1~3份、復合維生素1~3份、礦物質1~3份、酵母粉1~3份、抗氧化劑0.1~0.3份、食用鹽1~3份。本發明還公開了該種寵物幼貓糧的制備方法,本發明提供的寵物幼貓糧其原料配伍科學合理,所得產品營養均衡,滿足寵物幼貓成長期對各種微量元素、礦物質所需,同時本發明將所得產品進一步粉碎成粉狀,有利于寵物幼貓消化,吸收。
本發明屬于非金屬礦礦物加工技術領域,具體涉及一種高白度硅灰石粉體及其制備方法。本發明通過選取大理巖型硅灰石破碎、揀選獲得粗精礦,再與輔助礦物原料混合成為混合料,研磨成砂,經除鐵后再研磨成粉料。本發明通過增加輔料以控制粉體成分,從而制定高白度的硅灰石粉體,制備過程中深度除鐵及避免加工二次污染,確保粉體白度的穩定性,合理階段研磨利于節能降耗。
本申請涉及建筑材料領域,具體公開了一種含機制砂的超保坍混凝土及其制備方法。一種含機制砂的超保坍混凝土包括以下組分:水泥、粉煤灰、礦粉、機制砂、碎石、焦亞硫酸鈉、甲基烯丙基聚氧乙烯醚減水劑、羥乙基甲基纖維素、二甲基羥基硅油。其制備方法為:焦亞硫酸鈉、甲基烯丙基聚氧乙烯醚減水劑、羥乙基甲基纖維素、二甲基羥基硅油均勻混合后加入到保持攪拌的水泥、粉煤灰、礦粉、機制砂和碎石中。本申請的一種含機制砂的超保坍混凝土具有延長保坍時間的優點。
本發明公開了一種液體負離子遠紅外線基因健康元素飲水機,本發明具有礦化、堿化、離子化、活化的功能,去除了水源中的細菌、有機物、重金屬等有害雜質,富含高鈣礦物質群離子、氧氣,并具有分子團小、呈堿性、負電位等特點,水質穩定,是目前市面上最新型的健康活水,本發明主芯管中的成分自然而珍貴,是采自純天然冰磧湖中的礦石和貝殼經高科技方法提純和調配出的礦物群結晶,采集的原料經特殊清洗,等級化,粉碎后,采用光解技術加以真空電解及高溫氣化,徹底去除了碳酸有機質等雜質,再氧化還原,以高科技的方法提純出主要含有活性離子鈣的礦物群結晶,再依照物性及化比率做歸納與計算,并配合人體所需礦物質比例,經高科技的“離子拮抗”(生克)。
本發明提供了一種鐠黃顏料的制備方法,包括以下步驟:在C1~C4醇類溶劑、水和表面活性劑的混合溶液中,可溶性鋯源、可溶性鐠源和可溶性硅源在pH值為6~11的條件下發生反應,得到沉淀物;將所述沉淀物與礦化劑和水混合后噴霧干燥,得到顆粒物;將所述顆粒物煅燒后依次進行粉碎、研磨,得到超細顆粒物;對所述超細顆粒物進行后處理,得到鐠黃顏料。本發明以可溶性鋯源、可溶性鐠源和可溶性硅源在液相條件下采用液相沉淀的方法生成微觀成分均一、顆粒粒徑較細、表面活性較大的沉淀物,可有效減少后續礦化劑的用量,縮短固相反應的時間,降低煅燒過程的能耗,降低后續粉碎的難度。
本實用新型公開一種濕法制砂機,包括罐體和制砂組件,罐體為方形,制砂組件包括通過軸承連接于罐體內壁的凸輥、通過軸承連接于罐體內壁的凹輥以及電機;凹輥設有凹槽,凸輥上的凸塊與凹槽相匹配,凹輥與凸輥嚙合,凸輥位于凹輥正上方;電機用于驅動凸輥或凹輥轉動,還包括出料端貫穿罐體的料斗,料斗的出料端位于凹輥的水平軸截面上方。通過凹輥和凸輥的配合實現破碎,凹輥的凹槽中蓄有一定浸出溶液,破碎時不易造成揚塵,破碎后的顆粒粒型較好,破碎后的原礦被轉移到浸出溶液中進行浸泡,轉動的凹輥能產生攪拌的作用,便于加快原礦中可溶物質的溶解,浸出溶液無需排出,可長時間使用,避免浸出溶液的浪費。
本發明公開一種濕法制砂機,包括罐體和制砂組件,罐體為方形,制砂組件包括通過軸承連接于罐體內壁的凸輥、通過軸承連接于罐體內壁的凹輥以及電機;凹輥設有凹槽,凸輥上的凸塊與凹槽相匹配,凹輥與凸輥嚙合,凸輥位于凹輥正上方;電機用于驅動凸輥或凹輥轉動,還包括出料端貫穿罐體的料斗,料斗的出料端位于凹輥的水平軸截面上方。通過凹輥和凸輥的配合實現破碎,凹輥的凹槽中蓄有一定浸出溶液,破碎時不易造成揚塵,破碎后的顆粒粒型較好,破碎后的原礦被轉移到浸出溶液中進行浸泡,轉動的凹輥能產生攪拌的作用,便于加快原礦中可溶物質的溶解,浸出溶液無需排出,可長時間使用,避免浸出溶液的浪費。本發明制砂方法破碎與浸出可同時進行。
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