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本發明涉及熔鋁爐領域，其公開了一種熔鋁爐節能燃燒及余熱回收系統，包括爐體、燃燒機構以及余熱回收利用機構，爐體內設置有將爐腔分隔為互不連通的上熔煉腔室與下爐底腔室的底板，上熔煉腔室內設置有導煙板，導煙板包括上弧板，上弧板的上表面設置有與上熔煉腔室的上腔壁固定的凸板，爐體的側面設置有位于上弧板上方且分別位于凸板兩側的第一煙氣出口與第二煙氣出口，爐體的側面設置有與下爐底腔室連通且分別靠近下爐底腔室兩端的第一煙氣入口與第二煙氣入口
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本實用新型公開了一種高頻率自動調節限位裝置的振動篩，包括底座、支撐箱體、篩網、激振器、限位裝置和控制器，底座中心位置上設置有出料口，底座的側壁均向上延伸設置有擋板，支撐箱體設置在底座上方，且支撐箱體底部通過若干個支撐彈簧與底座相連，篩網設置在支撐箱體的上方，且篩網底部通過若干個連接柱與支撐箱體相連，篩網底部的設置有下料管，激振器對稱設置在支撐箱體的前后兩側，限位裝置設置在各擋板的中心位置，限位裝置包括紅外測距傳感器和夾緊機構，夾緊機構包括電動推桿、連接桿和限位輥，所述控制器設置在所述底座上，本實用新型不僅可以實現高頻率篩分，而且可以自動調節限位裝置，保證了篩網的工作穩定性，并提高了篩分性能。
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本實用新型公開一種司盤生產用的破碎振動篩，屬于破碎振動篩技術領域，其包括破碎機箱，破碎機箱的底端固定接通有出料管，破碎機箱的底部設置有篩分箱，篩分箱的頂端固定接通有進料管，且進料管位于出料管的正下方設置，篩分箱的內部固定連接有粗濾網，粗濾網傾斜向下的一端與粗料出管相接觸，位于篩分箱的內部與粗濾網的下方設置有中濾網，中濾網傾斜向下的一端與中料出管相接觸；本實用新型利用設置的破碎機箱來進行對司盤進行破碎，并經由進料管進入篩分箱內部，利用設置的粗濾網將較大的碎塊通過粗料出管排出，過濾后的小一些的顆粒經由中濾網過濾后將不合格的司盤碎塊經由中料出管排出，最后過濾出來的司盤粉末經由細料出管排出。
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本實用新型提供了一種銅帶加工生產用軋機設備，包括多個并排設置的軋輥裝置，軋輥裝置包括第一底托、第二底托、第一支撐結構、第二支撐結構、推動結構、承托結構、第一軋輥、第二軋輥；推動結構用以帶動第一底托及第二底托相向靠近運動及相互背離運動；第一支撐結構設于第一底托上，第二支撐結構設于第二底托上，第一軋輥及第二軋輥轉動安裝在第一支撐結構與第二支撐結構之間；承托結構的數量為2、且分別設于第一支撐結構的底部及第二支撐結構的底部，承托結構用以對第一軋輥及第二軋輥的端部進行架空承托；其結構新穎，可方便對輥軸進行更換，無需過多的外置設備，并且可快速實現對位安裝，使用操作方便。
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本實用新型公開了一種碳酸鈣環輥磨機，涉及碳酸鈣生產領域，包括預埋底座，預埋底座的內部上方設置有支撐底座，支撐底座的頂部一側連接有機器主體，機器主體的外表面設置有散熱組件，支撐底座的頂部另一側安裝有電機。本實用新型通過水箱、導熱架、導熱片、水泵和半導體制冷片，水泵啟動后將水箱內的水抽動從而使水箱內的水循環流動，在水循環流動的同時通過導熱架和導熱片將磨環表面的熱量傳遞至水箱內部，之后通過水的流動將熱量帶走，同時由于導熱片呈波浪形從而增加水與導熱片的接觸面積，以增加散熱效率，之后熱水穿過水泵和輸水管流動至導熱管附近，通過半導體制冷片和導熱管配合對水散熱從而避免水溫過高，方便對磨環進行散熱。
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本實用新型公開一種防堵塞結構的振動篩，包括：機體、推桿和螺紋桿，所述機體底部安裝有振動器，所述機體一側開設有進料口，所述機體另一側安裝有出料口。該防堵塞結構的振動篩，通過拉動推桿進行移動，并對推桿進行按壓，此時第一彈簧會受到擠壓進行收縮，當第一彈簧完全收縮時，硬毛刷會與第一篩網進行接觸，此時可移動推桿帶動限位塊進行移動，限位塊底部的滾珠會與機體進行接觸，降低移動摩擦力，推桿移動時會帶動硬毛刷進行移動，硬毛刷會對第一篩網的表面進行刷動，將堵塞在第一篩網上的石英砂刷動脫離，防止振動篩發生堵塞，如從通過上述操作可方便對振動篩內部的篩網進行清理，防止其發生堵塞。
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本發明涉及超高性能混凝土攪拌技術領域，公開了一種超高性能混凝土的攪拌工藝，準備攪拌機A和攪拌機B；將水泥、摻合料、部分水及外加劑投入攪拌機A攪拌，得到攪拌均勻的膠凝材料漿體；將細骨料和纖維投入攪拌機B攪拌，得到攪拌均勻的混合料；將混合料投入到攪拌均勻的膠凝材料漿體中，并繼續攪拌，再將剩余的水投入攪拌機A攪拌，得到攪拌均勻的超高性能混凝土。本發明提高了超高性能混凝土的擴展性、抗壓強度，并降低了電通量，同時具有攪拌效率高、工藝簡單、攪拌均勻、減少細骨料及纖維對葉片和襯板的磨損等特點。
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本發明公開了一種高效太陽能薄膜電池，包括薄膜電池本體和防護層；本發明通過在防護層內側靠近四周處分別設有的兩個第一定型層與兩個第二定型層能夠有效的對防護層實施定型保護，使得用戶在將薄膜電池本體扭轉彎曲時能夠有效的提升薄膜電池本體在受光定位時能夠借助防護層靠近四角處設有的磁鐵片實施吸附固定，從而使得薄膜電池本體在實施應用時能夠有效的獲取定位受光效果，當安裝部件跟隨受光角度變換時能夠帶動薄膜電池本體發生偏轉，從而提升薄膜電池本體的受光效率，通過在第一定型層與第二定型層內設有的定型機構能夠有效的滿足薄膜電池本體的扭轉彎折調節實現受光率的最大化進而有效的提升薄膜電池本體的運作效率。
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本實用新型公開了棒磨機技術領域的一種用于巖石研磨的棒磨機，包括底板、棒磨機本體和制冷機本體，底板上端面固定連接有側支撐板，每個側支撐板內設置有連接軸承，連接軸承內轉動設置有轉動軸，轉動軸之間固定連接有棒磨機本體，棒磨機本體左側固定連接有底座，底座上端面開設有開口槽，開口槽內設置有移動板，底座左側貫穿開設有螺紋孔，底座左側設置有第二支撐座，第二支撐座上端面固定連接有第二電機，第二電機輸出端轉動連接有螺桿，本實用新型通過設置了連接軸承、第二電機、螺桿、制冷機本體、冷氣出風口、控制器和溫度傳感器可達到對連接軸承處進行降溫進而達到連接軸承不會由于長時間工作而導致高溫的效果。
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本申請提供一種鉆孔機鉆孔方法。上述的鉆孔機鉆孔方法包括獲取多個鉆孔參數；在預設編碼條件下，根據多個所述鉆孔參數獲取鉆孔編碼；檢測所述鉆孔編碼與預設編碼是否匹配；當所述鉆孔編碼與所述預設編碼匹配時，調取與所述鉆孔編碼對應的鉆帶，并根據所述鉆帶運行鉆孔機。通過多個鉆孔參數轉換為對應的鉆孔編碼，即將鉆孔生產要求對應的各項參數轉換為指定格式的編碼，使得大量且繁雜的鉆孔參數轉換為一個簡單的鉆孔編碼，之后將鉆孔編碼與預設編碼進行比對，便于找尋符合鉆孔生產要求的鉆帶，使得鉆孔機制造的鉆孔符合生產要求，降低了重新調取鉆孔參數并再次進行核對比較的幾率，減少了鉆孔工序時間，提高了生產效率。
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本發明公開了一種具備尾氣除塵換熱機構的化工焚燒爐裝置，屬于化工尾氣處理技術領域，包括化工焚燒爐主體，所述化工焚燒爐主體表面對應尾氣排放處設置有尾氣排放連接管。本發明中，通過設計的螺旋管、尾氣分流連接管、尾氣匯聚連接管、換熱管道、第一連接件、第二連接件、第一導布輥、第二導布輥、金屬網、放電絲以及絕緣座等結構的互相配合下，能夠在換熱過程中保證螺旋管自身所具備的熱傳導系數，在此過程中不僅實現了一級除塵的功效，還可在長時間內保證尾氣的換熱效率，并解決了傳統過濾材料存在過濾效率低、阻力高等缺陷，并解決了無法達到國家標準的問題，不會輕易影響到化工焚燒爐主體內部氣壓環境。
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本實用新型公開了一種制砂專用棒磨機，涉及棒磨機技術領域。包括驅動機構、導向機構、底座以及棒磨筒身，所述驅動機構、棒磨筒身以及導向機構均設置于底座頂部，所述驅動機構用于棒磨筒身進行轉動；所述驅動機構包括對稱設置于底座頂部的兩組電機，所述電機的輸出端傳動連接有傳動橋，所述傳動橋的兩端均設置有用于驅動棒磨筒身的傳動輪，兩組所述傳動輪呈環形分布在棒磨筒身的外部。通過設置驅動機構、底座以及棒磨筒身，改良傳統齒輪驅動的方式，采用輪胎驅動棒磨筒身，棒磨筒身的運轉振動吸收到輪胎外，振動和噪音小，維修簡便、故障率低，動力小，節能型，運行成本低，符合經濟效益，具有廣闊的應用前景。
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提供一種金屬粉體生產系統，其包括第一模塊。第一模塊包括沿上下方向依次布置的破碎機、第一豎直管道、振動磨、第二豎直管道、第一篩分機、第三豎直管道以及氣流粉碎機。采用第一豎直管道、第二豎直管道、第三豎直管道，能夠避免使用運輸設備搬運生產過程中的塊狀金屬碎料、金屬顆粒及金屬篩下物，節約能耗、降低制造成本以及減少運輸設備引發的故障率，同時也能減少人工搬運帶來的工作強度及安全隱患。僅通過自身重力在設備之間豎直下落，就能夠實現分層，有利于得到粒徑更加均勻且符合生產要求粒徑的塊狀金屬碎料、金屬顆粒及金屬篩下物分出。上述設置方式能夠提高金屬粉體生產系統布局的緊湊性，進而最大限度的利用生產場地。
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本實用新型屬于陶瓷墻地磚生產領域，具體地說是一種陶瓷球磨機襯板防脫落結構，包括：襯板、導向孔和定位槽，所述襯板的內部開設有導向孔，所述導向孔內安裝有主動構件，所述襯板的頂側開設有定位槽，所述定位槽內設置有鎖緊機構和擠壓機構，在推送絲桿旋轉過程中，第二連桿滑動，實現卡板的滑動，卡板卡設在球磨機內部槽內，在襯板的兩側對稱設置有卡板，能夠配合鎖緊，中心固定，減少晃動，提高襯板安裝的穩定性，對氣囊的擠壓，在擠壓后，氣囊內的氣體導向襯板側壁的填充墊內，實現對襯板拼裝縫的填充，提高襯板的組裝穩定，減少振動，增強防脫落能力，減少振動。
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本發明公開了一種粒徑小于20nm的納米碳酸鈣的制備方法，包括以下步驟：先制備氫氧化鈣粗漿，再對氫氧化鈣粗漿進行過篩和陳化，得到氫氧化鈣精漿，再對氫氧化鈣精漿進行多次碳化，脫水干燥，即得粒徑小于20nm的納米碳酸鈣。本發明的方法無需額外的設備投資和改造，方案可靠有效，投資小，工業化程度高，可以制備得到粒徑小于20nm的納米碳酸鈣，進而可以充分發揮納米碳酸鈣的補強作用。
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本發明公開了一種碳酸鈣晶須的制備方法，包括以下步驟：1)將氧化鈣加水進行消化反應，過篩，得到氫氧化鈣懸浮液；2)將二氧化碳通入氫氧化鉀溶液中，直至溶液的pH降至7以下，得到晶型控制劑I；3)將步驟2)的晶型控制劑I加入步驟1)的氫氧化鈣懸浮液中，進行攪拌，陳化，再加入晶型控制劑II，晶型控制劑II為氯化鍶、磷酸鈉和檸檬酸鈉中的至少一種，進行攪拌，再在反應液中通入石灰窯氣，進行碳酸化反應至反應液的pH降至7以下，再脫水、干燥、粉碎和篩分，即得碳酸鈣晶須。本發明的碳酸鈣晶須制備方法具有工藝簡單、成本低、易于實現工業化生產等優點，且制備得到的碳酸鈣晶須的比表面積大。
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本實用新型涉及銅粉加工的技術領域，尤其是涉及一種全自動銅粉脫水系統，包括兩組輸送裝置和脫水裝置，脫水裝置包括外殼，外殼內設有外濾筒和內濾筒，外濾筒和內濾筒均呈漏斗形狀設置，外濾筒的開口與外殼的開口固定，內濾筒可轉動置于外濾筒內，外殼設有驅使內濾筒轉動的驅動裝置，內濾筒的內壁固定有篩網；內濾筒的開口與外濾筒的開口之間設有輸料通道；輸送裝置包括輸送管，一組輸送管的一端設有進料倉，另一端設有將物料導向內濾筒的進料管，另一組輸送管的兩端均設有出料管，一組出料管遠離輸送管的一端穿過外殼和外濾筒與輸料通道連通。本實用新型設計科學合理，結構簡單，具有操作方便，節省人工，節約用電，脫水效率高的優點。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型公開了一種濕法制砂機用清洗篩分裝置，包括：清洗槽、篩分池、細濾網和螺旋攪拌桿，所述清洗槽兩側頂部中央通過軸承轉動連接有葉輪，所述清洗槽底部兩側內壁中央通過軸承轉動連接有螺旋攪拌桿，本實用新型通過攪拌電機帶動螺旋攪拌桿轉動，使得清洗槽底部的砂子翻滾上來，除去覆蓋砂石表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，同時加水，形成強大水流，將雜質及比重小的通過，并從溢流口排出進入到篩分池中，雜質進入到篩分池內部以后通過粗濾網將雜質中的懸浮物與顆粒物分離，顆粒物下沉通過細濾網進行進一步分離，將顆粒物中的粗砂分離出，通過粗砂出料口排出，重新回收利用，大大減少了砂子的耗損率。
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本實用新型公開了一種機制砂干法生產系統，涉及工程機械技術領域。包括：進料口、傳送篩分裝置、破碎機、接料板和選粉機；進料口，用于將石屑導送到傳送篩分裝置上；傳送篩分裝置，包括至少一個驅動單元、傳送帶和防漏擋板；其中，傳送帶為鏤空結構，以供篩分粒徑較小的石屑，并將粒徑較大的石屑輸送給破碎機；破碎機的入料端和出料端分別與所述傳送篩分裝置的終點端和起點端連接；接料板設置于所述傳送篩分裝置的下端，用于收集所述傳送篩分裝置篩分下的石屑；選粉機設置于所述接料板的下端，用于將所述接料板收集的石屑進行處理。本實用新型能夠將石屑進行篩分后再破碎，并重復進行篩分和破碎動作，使得石屑充分被處理，得到機制砂和細粉。
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本實用新型涉及一種鉛渣回收用帶防灑落結構的皮帶輸送機，包括支撐框架、固定桿和活動桿，所述固定桿和活動桿分別安裝在支撐框架的兩端，且頂端分別與支撐框架連接，所述活動桿包括第一調節桿和第二調節桿，第一調節桿的頂端與支撐框架連接，第一調節桿的底端與第二調節桿連接，所述固定桿和第二調節桿的底端分別連接有滾動組件，所述滾動組件包括承接板、支撐桿和滾輪，滾輪與承接板的下端面連接，支撐桿一端與承接板的上端面連接，另一端分別與固定桿或第二調節桿連接，所述承接板上設置有穩固組件。本實用新型中第一調節桿和第二調節桿的配合設計，可以很好地調節支撐框架的使用高度，從而使其向不同高度的設備輸送。
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本實用新型公開了一種便于清理的脫水篩，包括：框架和震動電機，所述框架的頂部連接有震動電機，所述框架的底部固定有底座，所述框架頂部連接有進料口，所述框架側面連接有出料口，所述框架內部連接有篩網，該便于清理的脫水篩，滑動塊螺紋滑動可以帶動清潔桿進行移動，清潔桿移動可以帶動另一端滑塊在滑動槽內部進行導向滑動，清潔桿滑動時可以帶動底部毛刷對篩網進行清理，防止篩網長時間不清理產生堵塞，收集箱可以通過過濾網將水分進行過濾，當需要使用水時可以轉動蓋子，蓋子可以與出水管進行螺紋滑動，當蓋子螺紋滑動出出水管表面時可以對蓋子進行拆卸，此時可以連接管道將收集箱內部水進行使用，方便對脫水篩的水分進行收集避免浪費。
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本實用新型涉及一種模塊化移動破碎站，包括機架、給料系統、破碎系統、輸送系統；所述破碎系統設置在給料系統出料口的下方，接收篩上物料并進行破碎；輸送系統包括主帶輸送機和副帶輸送機；主帶輸送機設置在破碎系統的出口端，接收并將破碎后的物料出料；副帶輸送機設置在分流式下料斗下方，接收并輸出篩下物料；分流式下料斗設置有控制篩下物料輸出的翻板。本實用新型為模塊化結構，可拆卸安裝，安裝調試周期相對于固定式破碎機短，工作場地適用性強，轉場方便；搭載強大的破碎系統，破碎來料具有更高的效率和穩定，無需二次返工；具有篩選功能，配備分流式下料斗，將來料分為篩上物料和篩下物料，提高破碎站的工作效率，保證成品質量。
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本實用新型公開了一種自動調節篩網干濕程度的脫水篩，包括篩箱、振動篩、濕度傳感器和控制器，隔板將篩箱分隔成第一處理室和第二處理室，進料斗下端分為第一進料管和第二進料管，其中第一進料管和第二進料管分別對應與第一處理室和第二處理室相連通，第一進料管和第二進料管的入口處均設置有電磁閥，振動篩對稱設置在第一處理室和第二處理室內，振動篩包括支撐框、支撐柱、彈簧、篩網和振動電機，篩網前后兩側設置有振動電機和熱風干燥機構，濕度傳感器分別設置在第一處理室和第二處理室的頂壁，篩箱的兩側設置有出料管，控制器設置在篩箱頂部，本實用新型可以自動交替進料，保持高效的脫水效率，同時快速降低篩網的濕度，使用十分便捷。
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本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域，尤其涉及一種皮帶輸送機下料口防結皮堵料裝置。其技術方案包括下料口本體、輸送帶和輸送架，所述輸送架上表面安裝有輸送帶，所述下料口本體外側安裝有加熱板，所述下料口本體前表面安裝有振動器。本實用新型能夠避免水分較高的物料粘附到皮帶輸送機的下料口位置處，防止下料口位置處堵塞現象的發生，降低工作人員定期檢查和清理的勞動強度，保證物料傳送暢通和安全生產。
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本實用新型公開了一種聚雙環戊二烯保溫管材，包括管體，貼塊的頂端固定安裝有貫穿保溫層的外桿，外桿的內部固定開設有滑腔，安裝槽的內部固定安裝有溫度探測器，滑塊的頂端固定安裝有內桿，外桿頂部的一側刻有刻度線和標記塊，外桿的頂端固定安裝有頂蓋，頂蓋的頂端固定安裝有顯示屏，本實用新型一種聚雙環戊二烯保溫管材，利用DCPD樹脂制備內外成殼體，使管材具有良好的強度，填充層采用發泡DCPD，具有輕質、保溫、耐高溫的優勢，內外層殼體與填充層發泡層采用同一種基體材料，同一種材質之間粘接強度高，熱膨脹系數一樣，避免層與層之間需額外粘接劑層，防止長時間使用時粘接劑失效及熱膨脹變形導致的管材性能降低。
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本發明公開了一種選化干膜、選化感光油的防呆工裝，包括以下設計步驟：1)、在線路板工裝的板邊四角制作了四個防呆Tooling，所述四個防呆Tooling為圓形設計，且四個防呆Tooling的直徑各不相同，所述四個防呆Tooling由銅皮制成，且四個防呆Tooling設計為圓形pad，由外層線路蝕刻出來，所述四個防呆Tooling的pad直徑由大到小依次設置為5mm、4.5mm、4mm、3.5mm。本發明能夠改善復雜板件，多次干膜或感光油墨制程難以識別資料是否正確問題，目視化管理，有效攔截資料極性反導致報廢，出料或進料核對檢查，避免失效生產，在顯影后檢查人員只需要檢查開窗出來(露出銅面)，其余位置曝光，層別命名沒有錯誤，則可以判定資料沒有錯誤。
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本申請提供一種新能源汽車鋰電池、線路板及其制造方法。上述的線路板的制造方法包括：對半成品線路板進行表面處理；對表面處理后的半成品線路板進行成型加工；對成型加工后的半成品線路板進行電性測試；對電性測試后的半成品線路板進行去離子洗操作；將去離子洗操作后的半成品線路板進行貼膠帶操作；將貼膠帶操作后的半成品線路板進行質檢；將質檢后的半成品線路板進行包裝，得到線路板。在使用時，撕開膠帶即可使用，同時膠帶與鍵合焊盤粘接分離時能夠對鍵合焊盤進行清潔，提高了鍵合焊盤的鍵合連接的穩定性和導電性，解決了鍵合焊盤的鍵合連接的穩定性較差甚至失效。
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本實用新型公開了一種超高負壓除塵器用密封檢修門，包括門框和密封機構；門框：其右端通過鉸鏈鉸接有門板，門板的前表面設有把手，門框的前表面設有滑動架，門框的前表面左端分別通過轉軸轉動連接有豎向分布的限位板，轉軸的外弧面均設有齒輪，門框的前表面下端設有電動推桿，電動推桿的伸縮端上端設有齒條板，齒條板滑動連接于滑動架的內部，齒輪均與齒條板嚙合連接；密封機構：設置于門框的內部，密封機構的前端與門板固定連接；其中：還包括控制開關，所述控制開關設置于門框的前表面，該超高負壓除塵器用密封檢修門，整體裝置采用多層密封，避免單層密封失效后容易泄漏的問題，提高整體裝置起到的密封效果。
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本實用新型公開了一種路基路面檢測點定位裝置，包括固定架、連接塊和定位結構，所述固定架設置有兩組，兩組所述固定架的相鄰側邊上均開設有滑槽，滑槽內部均轉動設置有轉動桿所述連接塊設置有若干組，且若干組連接塊組成滑動桿，且滑動桿設置在兩組滑板之間，固定腔內部設置有固定結構，所述連接塊的內側邊上開設有滑動槽，滑動槽內部設置有定位結構，所述插接板的頂部和頂部均鉆設有插接孔。該路基路面檢測點定位裝置，設計合理，能適應不同寬度的路基路面使用，同時可以在布點時對布點位置處進行輔助布點處理，進而方便在主標記點標記液或部分標記點的標記液失效后，仍能快速對標記點進行定位找尋，適合推廣使用。
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